電路氫氣焊

❶ 氫氣氣體保護焊是什麼

氣體保護焊（簡稱氣電焊），是用外加氣體來保護電焊及熔池的電弧焊。

按保護氣體分，有氬弧焊、原子氫焊和二氧化碳氣體保護焊等。
（1） 氬弧焊 是以氬氣作為保護介質，以可溶的焊絲或不融化的鎢棒作電極進行焊接的一種工藝方法。
氬弧焊可用來焊接碳鋼、合金鋼、有色金屬等。
（2） 原子氫焊 是利用氫氣的高溫化學反應熱和電弧的輻射熱進行焊接的一種工藝方法。在焊炬上有兩個噴嘴，噴嘴中各置一根鎢棒作電極，兩電極間的夾角可以調節，在兩電極間形成扇形電弧；同時通以氫氣，即可進行焊接。
（3） 二氧化碳氣體保護焊是利用二氧化碳氣體作為保護介質的電弧焊。該方法不僅適用於焊接碳鋼和合金鋼，而且還可適用於磨損零件的堆焊和鑄鋼件缺陷的補焊。

❷ 充滿氫氣的管道外部能焊接嗎

充滿氫氣的管道外部絕對不能焊接，
因為氫氣的點火能量非常低非常容易燃燒爆炸，
另外就是一般壓力管道在帶壓焊接的情況下也是不允許的，
因為萬一出現泄漏將是重大的安全事故。

❸ 氫氣能做焊的保護氣體嗎

答案選D
氫氣絕對不可以做保護氣,氫可導致延遲裂紋,焊接時應盡量避免氫融入焊縫金屬!
二氧化碳做保護氣體,高溫下可與焊縫或葯皮中的碳反應生成CO,CO具有還原性,可以脫氧!
補充：氫氣具有可燃性,用它做保護器不直接燃燒了嗎!這個你應該學到了.

❹ 氫氣管路焊接施工，需要專門的資格證嗎

1、產生氫氧焰得到高溫使金屬溫度達到熔點而熔化，冷卻後就焊接成了2、氫氣在焊接過程中可以還原被部分氧化的金屬氧化物，因為焊接過程中溫度很高，表面的金屬是很容易氧化的，過量的氫氣就能把氧化物還原成金屬，氫氣實際上是保護氣

❺ 氫氣對焊接接頭帶來那些危害

焊縫中的氫對焊縫質量的不利影響主要有：
（1）形成氫氣孔：當焊接熔池吸收了大量的氫時，則在焊縫凝固時由於氫在鋼中的溶解度突然下降，使得焊縫中的氫處於過飽和狀態，這時氫原子會結合形成氫分子，而氫分子不溶解於鋼，會在液態熔池金屬中形成氣泡，焊縫凝固時若氣泡的逸出速度小於焊縫的凝固速度，就會在焊縫中形成氣孔。
（2）產生氫脆：所謂氫脆是指在室溫條件下鋼中的氫會使鋼的塑性嚴重下降的現象。焊縫中的擴散氫含量越高，則氫脆現象越明顯。
（3）產生白點：碳鋼和低合金鋼焊接時，如含氫量較高，則常常在焊縫的拉伸和彎曲試樣的斷面上出現銀白色的局部脆斷點，稱之為白點，其直徑一般在0.5-3mm 之間。在許多情況下，白點的中心有小的夾雜物或氣孔。
（4）產生冷裂紋：焊接冷裂紋常產生於高強鋼的焊接過程中，其產生機理是：在鋼產生淬硬組織之後，受氫的侵襲和誘發，使焊縫組織脆化，在拘束應力的作用下產生裂紋。因此，氫是引起高強焊接冷裂紋的三大因素之一，並且有延時的特徵，常稱為延遲裂紋。

❻ 可以將水電解成氫氣，再用來焊接嗎

將水電解成氫氣和氧氣，再用來焊接，成本是否合算？

在自然界，人們發現水和火是兩種不共戴天的仇敵，例如，人們通常使用水來滅火。要是油脂物起火，水卻不能用來滅這種火的，因為油脂物燃燒時產生的高溫能瞬間將水變成水蒸氣。現在，一種以水為燃料的高溫噴槍被製造了出來；毫無疑問，人們對這種高溫噴槍大吃一驚。

這種高溫噴槍被稱作「安全火焰」噴槍，是在歐盟政府的支持下，由數家歐洲技術公司聯合研發取得的技術成果，技術人員認為便攜「安全火焰」噴槍能替代常規便攜乙炔噴槍；眾所周知，乙炔噴槍是全世界焊接工人手中的標准設備。「安全火焰」噴槍的基礎設備為一套電解器系統。只要將水倒入電解器內，電解器就能將水分解成氫分子和氧分子，隨後將氧分子和氫分子混合，只要將這種化合物點燃，就能產生高溫火焰。歐洲新聞的報道聲稱這種高溫火焰十分清潔，其燃燒後的副產品只有水。

說起來，上述技術並非新技術。從技術上講，這種噴槍應當被稱為為氫氧噴槍；近些年，這種以水為燃料的噴槍被普遍稱為「水噴槍」。實際上，漢斯製造公司早在1969年的時候就銷售了第一款「水焊接器」；但當時的人們發現使用乙炔為燃料的焊接設備和使用電弧技術的焊接設備成本效益更好，因此很多專業焊接工人採用了這些焊接設備，氫氧噴槍技術只在有限的范圍得到應用，如焊接玻璃和塑料。

雖然氫氧噴槍技術在很長一段時間內被人們遺忘；但研究人員最近在「歐洲新聞」的「富卓秀」電視節目上展示了「安全火焰」噴槍最新型號，電視機前的觀眾看到氫氧噴槍技術不僅變得更安全，而且能已經完全能運用到高負荷的工業應用當中，如釺焊；釺焊與其他焊接方法基本一樣，只是要將一種金屬（填料）融化後才能進行焊接。「安全火焰」的最大一個特點就是火焰只在噴槍的外部才燃燒，不會讓噴槍設備產生發熱現象。與乙炔焊接設備和丙烷焊接設備不同，水不具有可燃性，無需使用壓力罐進行儲存。

尼克·路德福特是英國焊接研究所的科學家，他表示由於氫氧焊接技術以水為燃料，用不著使用專門的壓力罐來存貯，省去了存貯、運輸和保險成本，氫氧焊接技術的成本比當前使用的焊接技術至少低20倍。英國焊接研究所是研發氫氧技術的成員之一。實際上，氫氧焊接技術研究人員在進行研發工作時，很多時間被用來尋找降低氫氧噴槍成本的方法，很多用於氫氧焊接技術的原料價格不菲。

例如，ITM能量公司的研究院安德斯·艾利斯就告訴「歐洲新聞」：為減少「鉑」這種昂貴催化劑的使用量，研究團隊進行了大量的工作，其目的就是讓找到一種能以可承受的成本生產電解器。ITM能量公司也是研發氫氧技術的成員之一。

按照這份報告，研究人員希望在「不久的將來」將「安全火焰」氫氧技術實用化。現在，研究人員正在英國焊接技工的協助下對電解器原型進行測試。

❼ 原子氫焊是一種什麼焊接類型

從原理上來說是弧焊的一種，是一種比較古老的焊接方法，現在已經很少使用。
原子氫焊是一種最古老的氣體保護焊方法。它是1925年由美國物理學家朗根姆依爾發時，並由他命名為原子氫焊。若干年後，這種方法傳到了德國，因為氫是一種相對來說便宜的保護氣體，一直沿用到前幾年才最後被淘汰。
隨著空氣液化技術的大規模工業化應用，冶金工業的發展對氧氣耗量的增加和化學工業對氮氣的大量需要，伴生出許多佔大氣含量1%左右的氬氣，氬氣的價格不斷降低，鎢極氬弧焊便越來越多地代替了原子氫焊。
在DIN
1910
第4部分對原子氫焊的原理作了如下的說明：
電弧在兩個鎢極間燃燒。採用氫氣為保護氣體。如圖所示，兩只鎢極間成一銳角，各與電源的一極相連接。一般用交流電焊接。由於母材不通電，工件受在兩只鎢極間產生電弧的輻射熱加熱而熔化。焊接填充材料一般為焊棒形狀用手握持送進。母材的熔池深度由它與鎢極的距離來決定。故增大該距離可以得到小的熔深，但是也會產生輕微的連接缺陷。
由噴咀噴出的氫氣保護焊接部位免受氧氣和氮氣的侵入。可是焊縫金屬中的含氫量增加。但增加的氫量不得過高，否則會造成焊縫金屬氣孔。原子氫焊常用於焊接軟的鐵質材料。因不必擔心會出現氫脆和產生裂紋。總而言之，較高強度的鋼材不能用這種焊接方法。
加進去的分子氫（H2）在電弧中分解和電離成原子氫（2H），吸收熱量，使電弧由其最熱的部分偏離。在焊接區域較冷的區域，即靠近母材的附近原子氫（2H）重新結合成分子氫（H2）。原先吸收的熱量又再次以結合熱量的形式釋放出來，正好利用在這里釋放出的熱能熔化母材和焊接填充材料。這種熱量傳遞賦於這種焊接方法高的熱效率。
原子氫焊原則上應用純鎢棒為電極。兩鎢極和一可產生300伏空載電壓的輔助電路連接。電極相互分開引弧。然後焊工打開保護氣體閥。電弧便在電極距離附近燃燒。由於輸入熱量大，可適用於較厚的工件焊接。兩只鎢極的布置方式一種是在焊縫方向，另一種是在焊縫方向垂直的方向。
這種焊接常用於焊接卷邊焊縫、角焊縫、角接頭的對接焊縫，以及不需要填充材料的對接焊縫。在此，宜應用一焊接夾具。如果需要填充材料，可用焊棒，手動送進。將其插進保護氣體罩內，在那裡熔化成熔滴落下。
原子氫焊最好是用平焊進行焊接。當然若採取一定的技術措施也可以用於立焊和其它姿勢的焊接。
原子氫焊這種古老的製造工藝已基本被淘汰。目前只有極個別特殊的地方還在應用原子氫焊。如某些薄板連接和刀具的堆焊等。過去由原子氫焊進行的絕大部分工作現在均由鎢極氬弧焊代替。

❽ 用氫氣焊接或切割金屬利用其什麼性質

氫氧氣焊、氫氧氣割應用較少。
氫氣易爆性太高。
目前新型的水焊機（氫氧焊機，利用電能將水分解成氫氣，氧氣。氫氣提供火焰能量，氧氣助燃提高火焰溫度。便於焊接；再利用高壓氧氣吹走熔化的母材熔渣形成割縫的達到切割目的）。
利用氫氣提供火焰切割或焊接熱量能源作用。

❾ 有氫氣的管線可以電焊嗎

有氫氣的管線——不能進行——電焊
氫氣是易燃氣體，一旦接觸空氣，遇明火馬上燃燒，極易引發火災
將氫氣——完全處理干凈後——才能——進行電焊