搖臂鑽電路

⑴ Z35搖臂鑽電氣控制原理圖。求

Z35搖臂鑽電氣控制原理圖在下面：

點擊可以看大圖。

⑵ z3050搖臂鑽床電氣線路工作原理

z3050搖臂鑽床電氣電路圖。這個是Z3050×16/1液壓搖臂鑽床的電路圖，我在這里找到的www.sdxdjc.com有點小了，但是還算清析。

⑶ z3040搖臂鑽床控制電路圖

控制電路圖

⑷ 求南京第四機床廠ZN3050-16搖臂鑽電氣原理圖

供參考：

⑸ 南京第四機床廠搖臂鑽床zn3050x20電路圖

摘要: 圖1所示為Z3040搖臂鑽床的電氣控制原理圖。 圖1 Z3040搖臂鑽床的電氣控制原理圖
搖臂鑽床共有4台電動機拖動。M1為主軸電動機。鑽床的主運動與進給運動皆為主軸的運動，都由電動機M1拖動，分別經主軸與進給傳動機構 ...

圖1所示為Z3040搖臂鑽床的電氣控制原理圖。圖1 Z3040搖臂鑽床的電氣控制原理圖

搖臂鑽床共有4台電動機拖動。M1為主軸電動機。鑽床的主運動與進給運動皆為主軸的運動，都由電動機M1拖動，分別經主軸與進給傳動機構實現主軸旋轉和進給。主軸變速機構和進給變速機構均裝在主軸箱內。M2為搖臂升降電動機。M3為立柱松緊電動機。M4為冷卻泵電動機。

1、 主迴路

電源由總開關Q引入，主軸電動機M1單向旋轉，由接觸器KM1控制。主軸的正、反轉由機床液壓系統機構配合磨擦離合器實現。搖臂升降電動機M2由正、反轉接觸器KM2、KM3控制。液壓泵電動機M3拖動液壓泵送出壓力液以實現搖臂的松開、夾緊和主軸箱的松開、夾緊，並由接觸器KM4、KM5控制正、反轉。冷卻泵電動機M4用開關SA2控制。

2、 控制線路

(1)主軸電動機M1的控制

按起動按鈕SB2→接觸器KM1通電→M1轉動。按停止按鈕SB1→接觸器KM1斷開→M1停止。

(2)搖臂升降電動機M2的控制

搖臂上升：按上升起動按鈕SB3→時間繼電器KT通電→①電磁閥YN通電，推動松開機構使搖臂松開。②接觸器KM4通電，液壓泵電動機M3正轉，松開機構壓下限位開關SQ2→KM4斷電→M3停轉，停止松開;下限位開關SQ2→上升接觸器KM2通電→升降電動機M2正轉，搖臂上升。

到預定位置→松開SB3→①上升接觸器KM2斷電→M2停轉，搖臂停止上升;②時間繼電器KT斷電→延時t(s)，KT延時閉合常閉觸點閉合→接觸器KM5通電→M3反轉→電磁閥推動夾緊機構使搖臂夾緊→夾緊機構壓動限位開關SQ3→電磁閥YV斷電、接觸器KM5斷電→液壓泵電動機M3停轉，夾緊停止。搖臂上升過程結束。

搖臂下降過程和上升情況相同，不同的是由下降起動按鈕SB4和下降接觸器KM3實現控制。www.dxybzc.com

⑹ 自貢搖臂鑽3050電路圖

自貢的搖臂鑽這個電路圖的話還是蠻復雜的我可以等一會兒上傳我們工地用的給你看

⑺ 求Z3050*16/1搖臂鑽床的電路圖，接線圖及各開關按鈕接線圖！

多大的電機？應該不會太大，可以搞個配電箱 安交流接觸器，這東西不難接，不會接 可以直接安個開關 控制電機，功率大的話 安個起動繼電器

⑻ z3050型搖臂鑽床電氣原理圖控制電路是如何操作

Z3050型搖臂鑽床共有四台電動機，除冷卻泵電動機採用開關直接起動外，其餘三台非同步電動機均採用接觸器直接起動。

M1是主軸電動機，由交流接觸器KMl控制，只要求單方向旋轉，主鈾的正反轉由機械手柄操作。M1裝在主軸箱頂部，帶動主軸及進給傳動系統，熱繼電器FRl是過載保護元件。

M2是搖臂升降電動機，裝於主軸頂部，用接觸器KM2和KM3控制正反轉。因為該電動機短時間工作，故不設過載保護電器。

M3是液壓油泵電動機，可以做正向轉動和反向轉動。正向旋轉和反向旋轉的起動與停止由接觸器KM4和KM5控制。熱繼電器FR2是液壓油泵電動機的過載保護電器。該電動機的主要作用是供給夾緊裝置壓力油、實現搖臂和立柱的夾緊與松開。

M4是冷卻泵電動機，功率很小，由開關直接起動和停止。

由於搖臂鑽床的運動部件較多，為簡化傳動裝置，需使用多台電動機拖動，主軸電動機承擔主鑽削及進給任務，搖臂升降、夾緊放鬆和冷卻泵各用一台電動機拖動。

Z3050搖臂鑽床主要由底座、內立柱、外立柱、搖臂、主軸箱、工作台等組成。內立柱固定在底座

上，在它外面套著空心的外立柱，外立柱可繞著內立柱回轉一周，搖臂一端的套筒部分與外立柱滑動配合，藉助於絲桿，搖臂可沿著外立柱上下移動，但兩者不能做相對轉動，所以搖臂將與外立柱一起相對內立柱回轉。

(8)搖臂鑽電路擴展閱讀

控制電路分析

1、主軸電動機Ml的控制

按起動按鈕SB2，則接觸器KMl吸合並自鎖，使主電動機Ml起動運行，同時指示燈HL3亮。按停止按鈕SB1，則接觸器KMl釋放，使主電動機M1停止旋轉，同時指示燈HL3熄滅。

2、搖臂升降控制

1.搖臂上升。Z3050型搖臂鑽床搖臂的升降由M2拖動，SB3和SB4分別為搖臂升、降的點動按鈕（裝在主軸箱的面板上，其安裝位置如圖7—9所示），由SB3、SB4和KM2、KM3組成具有雙重互鎖的M2正反轉點動控制電路。因為搖臂平時是夾緊在外立柱上的，所以在搖臂升降之前，先要

把搖臂松開，再由M2驅動升降；搖臂升降到位後，再重新將它夾緊。而搖臂的松、緊是由液壓系統完成的。在電磁閥YV線圈通電吸合的條件下，液壓泵電動機M3正轉，正向供出壓力油進入搖臂的松開油腔，推動松開機構使搖臂松開，搖臂松開後，行程開關SQ2動作、SQ3復位。

若M3反轉，則反向供出壓力油進入搖臂的夾緊油腔，推動夾緊機構使搖臂夾緊，搖臂夾緊後，行程開關SQ3動作、SQ2復位。由此可見，搖臂升降的電氣控制是與松緊機構液壓一機械繫統（M3與YV）的控制配合進行的。下面以搖臂的上升為例，分析控制的全過程：

按住搖臂上升按鈕SB3→SB3動斷觸點斷開，切斷KM3線圈支路；SB3動合觸點閉合（1－5）→時間繼電器KT線圈通電→KT動合觸點閉合（13－14），KM4線圈通電，M3正轉；延時動合觸點。

參考資料來源：網路-Z3050搖臂鑽床

⑼ 搖臂鑽床電路有哪兩種工作原理

根據搖臂鑽床原理圖，我們可知橫梁做升降兩種運動，第一種是放鬆——上升——夾緊；第二種是放鬆——下降——夾緊、延時回升。
第一種運動的工作原理
摁下SB1，KM5線圈得電，使KM5常開觸頭閉合，KM4線圈得電。電機M2反轉，使橫梁放鬆。放鬆到極限位置時，SQ1-1斷開，電機M2停止轉動。與此同時SQ1-2閉合，線圈KM1得電。電機M1正轉，使橫樑上升（最高點有行程開關保護）。到需要位置時，放開SB1按鈕，線圈KM5斷電，常閉觸頭KM5符合，使KM3線圈得電，電機M2正轉，使橫梁加緊，而且電機M2串聯電流感應線圈，同時觸頭KM3閉合，形成自鎖。SB1-2斷開以後，由於自鎖。電機M2繼續正轉，隨著夾緊，電機線圈中電流加大。超過額定值後，是感應電流觸頭斷開。KM3線圈失電。從而停止夾緊。完成上升過程。
第二種運動的工作原理
當使橫梁下降時。摁下SB2時，線圈KM5得電，常開觸頭閉合。使線圈KM4得電電機M2反轉，使橫梁放鬆。放鬆到極限位置時，SQ1-1斷開，電機M2停止轉動。此同時SQ1-2閉合，線圈KM2得電，電機M1反轉，使橫梁下降（最底點有行程開關保護），同時延時開關線圈得電，使常開觸頭閉合，下降到需要位置時，松開SB2。線圈KM2失電，停止下降，與此同時線圈KM3得電，電機M3正轉，橫梁開始夾緊，與此同時兩個觸頭KM3閉合，形成自鎖和使線圈KM1得電，橫梁回升以消除螺母與絲杠的間隙誤差，回升時間由延時線圈決定，經過一段時間使KA觸頭斷開，停止回升。而在夾緊的同時，SB1-2斷開以後，由於自鎖。電機M2繼續正轉，隨著夾緊，電機線圈中電流加大。超過額定值後，是感應電流觸頭斷開。KM3線圈失電。從而停止夾緊。完成下降過程。

⑽ 求搖臂鑽3050電路圖

3050搖臂鑽床特點

1、主要關鍵件選用高強度鑄鐵和特供鋼材。

2、經專業化設備連續加工，確保基礎部件精良。

3、採用液壓預選變速機構，可節省輔助時間。

4、主軸正反轉，停車(制動)，變速、空檔等動作，用一個手柄控制，操縱更為輕便快捷。

5、主軸箱、搖臂、內外柱採用液壓驅動的菱形塊夾緊機構，夾緊可靠。

6、16級主軸轉速與進給可選配出經濟高效的切削。

7、搖臂導軌，外柱圓表面，主軸、主軸套筒及內外柱回轉滾道等處均進行了淬火處理，可長期保持機床精度的穩定性，延長了使用壽命。

8、有完善的安全保護裝置和外柱防護。

9、在結構設計方面和在製造過程中，還採取了一系列有效措施，使得機床的精度持久性和整機的使用壽命均為加大延長。

10、新工藝塗裝和不斷改進的外觀展示時代風范。