家用電器加工工藝精度

❶ 中國家用電器生產許可證

家用電器生產許可證是工商部門發給你的許可你生產這類商品，產品必須經省市級內電器質量檢定部門進行產品質量檢容測鑒定合格發證。然後進行3C認證，3C涉及的種類很多，就是更好地保護消費者的合法權利和安全性，強制性認證否則電器產不能進入銷售環節。

❷ 加工要求精度高，表面粗糙度小的紫銅或者鋁合金軸件外圓時，選用哪種加工方法為什麼

應採用車削加工，因為紫銅的純合金為有色金屬，硬度低而塑形較高，用車刀選用較小的進給量與切削深度和較大的切削速度，加工精度即可達IT5~IT6，粗糙度0.4~0.um。

圓度跳動等精度要求較高的軸件，往往是非標零件，根據顧客樣件或圖紙要求定製加工。精密軸在很多領域都有應用，比如汽車類零件、辦公自動化類零件、家用電器類零件、電動工具類零件等。

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軸的扭轉剛度校核是計算的軸的工作時扭轉變形量，是用每米軸長的扭角度量的。軸的扭轉變形要影響機器的性能和工作精度，如內燃機凸輪軸的扭轉角過大，會影響氣門的正確啟閉時間。

龍門式起重機運動機構傳動軸的扭轉角會影響驅動輪的同步性；對有發生扭轉振動危險的軸以及操縱系統中的軸，都需要有較大的扭轉剛度。

❸ 家用電器的外殼製品，有很多種加工技術嗎都有哪些

近年來，一些塑料加工新技術、新設備在家用電器塑料製品成型中得到大量應用，如精密注塑、快速成型技術、熔芯注塑技術、氣輔/水輔注塑成型技術等。傳統的家用電器用塑料製品的成型加工方法主要有注塑成型、擠出成型、熱成型、中空成型、層壓成型、壓縮模塑、傳遞模塑、泡沫塑料成型、澆注成型、嵌鑄、封鑄等，其中以注塑成型為主。
1、精密注塑可以保證製品在尺寸和重量方面具有高精度和高重復性。採用這一技術的注塑機可以實現高壓、高速注射。由於其控制方式通常為開環或閉環控制，因此可以對注塑工藝參數實現高精度控制。通常，精密注塑對模具的精度要求較高。目前，國內已能生產中小型精密注塑機。
2、快速成型技術是伴隨著家用電器品種向多樣化方向發展以及不斷的更新換代而快速發展起來的，主要用於制備家用電器用塑料外殼。這一技術的優點是，不需要模具即可實現塑件的小批量生產。目前，比較成熟的快速成型方法有激光掃描成型和液體光固化成型，其中激光掃描成型法應用較多。激光掃描設備是由激光光源、掃描裝置、撒粉裝置和計算機組成。其加工過程是，由計算機控制的激光頭按一定軌跡進行掃描，在激光經過的位置上，塑料微粉受熱熔化並粘結在一起，每掃描完一次，微粉裝置就撒一層薄粉，這樣，經過反復掃描，就形成了具有一定形狀和尺寸的製品。現在，國內已有一些企業能夠生產激光掃描成型機和塑料微粉，但設備性能不穩定，微粉的品種牌號也少。
3、熔芯注塑技術通常被用於成型對空腔粗糙度和精度要求較高的、不能用中空成型或旋轉成型方法加工的異型空腔製品。目前，該技術在國外的應用已比較成熟，但在國內尚處於個別應用狀態。該技術的加工原理是，先成型出構成空腔的芯型，然後再用芯型作為嵌件注塑成型。在注塑件的加熱作用下，使芯型熔化流出，從而形成了空腔。使用該技術最重要的一點是需要掌握好芯型材料和塑件的熔點。通常，芯型材料可根據具體情況而選用通用塑料、熱塑型彈性體或低熔點金屬如鉛、錫等。
4、氣輔/水輔注塑成型用途廣泛，可成型多種類型的注塑件，其典型製品是電視機外殼。注塑時，可將氣體或過熱水與塑料熔體幾乎同步地注入型腔中。此時，塑料熔體將氣體或過熱水包覆，成型的塑料製品為夾層結構，塑件定型後排出氣體或水即可脫模。此類製品具有省料、收縮小、外觀好、剛性好的優點。成型設備的關鍵部分是氣輔或水輔裝置及其控制軟體。近年來，國內雖然對此研究較多，應用速度也較快，但國產設備尚不穩定。
5、電磁動態注塑成型技術是由華南理工大學瞿金平先生發明的。該技術通過電磁力的作用使螺桿在軸向產生往復振動。由於在預塑化階段使塑料得以微觀塑化，從而使保壓階段的塑件結構更密實，並減小了製品的內應力。這一技術可用於成型要求較高的製品如光碟。當被用於普通製品的成型時，可提高製品的質量。
6、覆膜注塑成型技術與設備在國外的應用已比較成熟。使用該技術時，需要在注塑前將專用印花裝飾塑料膜夾在模具內，然後注塑成型。印花膜受熱變形後可貼合在塑件表面，不但美觀牢固，而且還省去了後裝飾步驟。
一般情況下，家用電器塑料製品對塑料模具及阻燃塑料的需求量非常大，用量最多的為：阻燃PP,阻燃ABS,其次就是阻燃PBT等阻燃材料。
歡迎提問，一起交流學習——家電外殼塑料顆粒的生產廠^_^

❹ 熟悉小家電或家用電器類製造工藝及其表面處理方法

只看懂表面處理。。。用香蕉皮。

❺ 軸的上偏差小偏差一般是怎麼確定的,經驗還是查表沒有公差的軸段加工工藝按什麼精度確定

軸的上偏差下偏差一般是怎麼確定的——根據孔的「尺寸」以及配合要求確定的。
經驗還是查表——「查表」是取標准公差（偏差），「經驗」是非標准公差（偏差）；只要滿足使用要求，兩種方法均可；但是，對於大批量生產、加工，一般取標准公差，以利於互換性、標准化。
沒有公差的軸段加工工藝按什麼精度確定——按照未注公差（標准）要求確定；按照標准公差IT13級要求（如，h13）；」沒有公差的軸段「一般是沒有配合要求的部分，軸徑公差要求不高的。
供參考。

❻ 精密零件加工有形狀公差嗎

精密零件加工的位置公差是相對於參考位置的實際總變化。位置公差用於限制測量元件在機械零件上的實際位置與理想位置之間的差異，理想位置由參考尺寸或理論上正確的尺寸確定。與形狀公差一樣，位置公差的每一項都是通過位置公差帶來限制零件的實際元素在特定區域內變化。由於加工時採用公差帶的概念，位置公差帶不僅限制了被測元件的位置誤差，而且還限制了元件的形狀誤差。與形狀公差帶不同，位置公差帶必須與基準具有對應關系。基準在被測元素的位置公差帶上起定向和定位的作用。

精密零件加工位置公差可分為三類：定向公差，定位公差和跳動公差。方向公差是所測量的實際元素到特定方向的理想元素所允許的變化量。理想元素的方向由參考角度和理論正確角度確定。定向公差分為三個項目：平行度，垂直度和傾斜度。定位公差是所測量的實際元素到理想位置元素的允許變化的總量。理想元素的位置取決於參考值和理論上的正確大小。定位公差分為三部分：位置同軸度和對稱性。

跳動公差是當測量的實際元素旋轉而沒有軸向運動或繞參考軸連續旋轉時的最大允許跳動。所謂的最大跳動是指指示器在給定方向上測得的最大讀數和最小讀數之差。跳動分為圓形跳動和完全跳動。

圓跳動：是指被測實際表面繞基準軸線作無軸向移動的回轉時，在指定方向上指示器測得的最大讀數差。

完全跳動：是指被測實際表面繞基準軸線作無軸向移動的回轉時，同時指示器作平行或垂直於基準軸線的移動，在整個過程中指示器測得的最大讀數差。

對於精密零件加工的機械加工行業，制定公差的目的是確定產品的幾何尺寸，並使其在一定范圍內變化，以滿足互換和使用的要求。

深圳市愛得利機電有限公司是一家專業從事精密機械零件加工，非標零件加工和鈦合金加工的專業化公司，為食品機械、航空航天、太陽能設備、醫療設備、電子設備、光電通信設備、辦公自動化設備、工業設備、家用電器等行業提供各類精密機械零件加工和工裝治具加工，愛得利機電在高精度的鈦合金零件加工，軸類零件加工，半導體設備零件加工等方面擁有豐富的經驗。

❼ 家用電器的效能等級是怎麼劃分的

‍‍‍‍等級1表示產品節電已達到國際先進水平，能耗最低；等級2表示產品比較回節電,等級3表示產品能源效答率為我國市場的平均水平,等級4表示產品能源效率低於市場平均水平,等級5是產品市場准入指標，低於該等級要求的產品不允許生產和銷售。‍‍‍‍

❽ 怎麼樣提高車床加工的工藝精度

切削加工是指用切削工具把坯料或工件上多餘的材料層切去成為切屑，使工件獲得規定的幾何形狀、尺寸和表面質量的加工方法，常見切削的方法有車削、鑽削、鏜削、銑削、刨削、拉削和鋸切等。任何切削加工都必須具備3個基本條件:切削工具、工件和切削運動，不同的刀具結構和切削運動形式構成不同的切削方法，提高車床工藝的精度需要根據自身的需求合理調整方案，下面簡單介紹下提高車床精度的方法有哪些：
一、減小殘留面積高度。減小主偏角、副偏角和進給量及增大刀尖圓弧半徑，都可減小殘留面積高度，具體實施時應注意：
（1）一般減小副偏角效果明顯，因減小主偏角，使徑向阻力及其作用在工件上的徑向切削力增大，若工藝系統剛性差，會引起振動。
（2）適當增大刀尖圓弧半徑，但如果機床剛性不足，刀尖圓弧半徑過大，會使徑向阻力增大而產生振動，反而會使表面粗糙度值變大。
（3）減小進給量，提高切削速度，也可減小殘留面積高度。
二、避免積屑瘤、刺痕的產生。可用改變切削速度的方法，來抑制積屑瘤的產生。如果用高速鋼車刀，應降低切削速度並加切削油；用硬質合金車刀時，應提高切削速度，避開最容易產生積屑瘤的中速范圍。在保證刀刃強度的前提下，增大車刀前角能有效地抑制積屑瘤的產生。另外應盡量減小前後刀面的表面粗糙度值，經常保持刀刃鋒利。
三、避免磨損亮斑。工件在車削時，已加工表面出現亮斑或亮點，切削時又有雜訊，說明刀具已嚴重磨損。
磨鈍的切削刃將工件表面擠壓出亮痕，使表面粗糙度變大，這時應及時重磨或換刀。
四、防止切屑拉毛已加工面。切屑會在已加工表面出現不規則的較淺劃痕。為此應選用正刃傾角的車刀，使切屑流向工件待加工表面，並採取合適的斷屑措施。
五、防止和消除振紋。車削時，由於工藝系統的振動，而使工件表面出現周期性的橫向或縱向振紋，為此應從以下幾個方面加以防止。
（1）機床方面。調整主軸間隙，提高軸承精度；調整中、小滑板鑲條，使間隙小於0.04mm，並保證移動平穩、輕便；選用功率適宜的車床，增強車床安裝的穩定性。
（2）刀具方面。合理選擇刀具的幾何參數，經常保持切削刃光潔、鋒利。增加刀柄的截面積，減小刀柄伸出長度，以提高其剛性。
（3）工件方面。增加工件的安裝剛性，例如將裝夾工件懸伸長度盡量縮短，只要滿足加工需要即可。細長軸應採用中心架或跟刀架支撐。
（4）切削用量方面。選用較心的切削深度和進給量，改變或降低切削速度。
六、合理選用切削油，保證充分冷卻潤滑。採用合適的切削油是消除積屑瘤、鱗刺和減小表面粗糙度的有效方法。車削時，合理選用切削油並保證充分冷卻潤滑，可以改善切削條件，減小切削力和切削抗力，降低切削溫度，減少刀具磨損，尤其在半精車和精車時更應注意。

❾ 小型家用電器國家標准有哪些

小家電國家標准基本常識
（一）標志和說明

國家標准對小家電商品要求列出相應的提示、說明或警示語，以免造成消費者不能正確使用，導致消費者在使用過程中受到傷害。

（二）對觸及帶電部件的防護

國家標准對小家電商品要求結構和外殼上應按具備能使消費者對意外觸及帶電部件有足夠的防護，以防止消費者受到意外的電擊傷害。

（三）輸入功率和電流

國家標准中對小家電商品的實際輸入功率或輸入電流與明示的額定輸入功率或輸入電流的誤差有相應的要求，如超出誤差范圍則可能對消費者的正確使用造成不利的影響。

（四）在工作溫度下的泄漏電流和電氣強度

國家標准中對小家電商品在額定輸入功率下工作至穩定狀態時的泄漏電流和電氣強度有相應的要求，如超出泄漏電流限值或在規定的耐電壓試驗中出現擊穿，則該商品可能存在電擊危險，可能會在消費者的正常使用時造成人身傷害。

（五）耐潮濕、泄漏電流和電氣強度

國家標准中對小家電商品在規定的潮濕條件下工作時的泄漏電流和電氣強度有相應的要求，如超出泄漏電流限值或在規定的耐電壓試驗中出現擊穿，則該商品可能存在電擊危險，可能會在消費者的正常使用時造成人身傷害。

（六）機械強度

小家電商品的結構和外殼上應按國家標準的要求具備一定的結構強度，以保護消費者在正常使用時避免觸及帶電部件的危險。

（七）電源連接和外部軟線

國家標准中對小家電商品使用的電源連接和外部軟線有相應的要求，如生產企業對產品質量把關不嚴，在銷售的商品上使用了不合格的原材料或結構不合理，導致電源線的導體截面積不符合國家標準的要求或電源連接不合理，則該商品可能存在電擊危險，可能會在消費者的正常使用時造成人身傷害。

（八）接地措施

國家標准中對小家電商品的接地措施有相應的要求，如生產企業對產品質量把關不嚴，在銷售的商品上使用了不合格的原材料或結構不合理，導致接地線的導體截面積不符合國家標準的要求或接地連接不合理，則該商品在可能存在電擊危險時因接地措施存在隱患，導致消費者使用時造成人身傷害。

（九）爬電距離和電氣間隙

國家標准中對小家電商品的爬電距離和電氣間隙有相應的要求，如生產企業對產品質量把關不嚴，則該商品可能存在電擊危險，可能會在消費者的正常使用時造成人身傷害。

❿ 機械加工2級精度用什麼加工工藝能達到

真心沒見過這么問的……
精度要求都是IT11~IT13(Ra12.5~50)
再說了
你問的是表面粗糙度啊
還是尺寸精度啊
還是形位精度啊
是孔還是面
還是車一個軸
粗車IT11~IT13
Ra12.5~50
半精車TI8~IT10
Ra3.2~6.3--磨削
IT7~IT8Ra0.4~0.8
--粗磨
IT7~IT8Ra0.4~0.8--精磨
IT6~IT7Ra0.1~0.4
--精車IT7~IT8
Ra0.8~1.6--滾壓(拋光)IT7~IT8Ra0.025~0.2
--精細車(金剛車)IT6~IT7Ra0.025~0.4
你先告訴我你要做什麼活
焊接件還是鍛件
還是鑄件
然後我再幫你看看
行不