電路鐵焊接線

❶ 電烙鐵怎麼用電烙鐵焊線不牢固怎麼回事

電烙鐵一般屬於專業人士的工具，用它來焊接元件或是電線，我們經常見到它的情況應該是在手機維修的地方吧，看起來好像操作很方便，因為它外形也十分簡潔，像一支筆，只不過連著電線，操作者拿著它就是在那裡點一點，然後就好了，其實不是的，這些專業工具都有自己詳細的使用方法和需要注意的事項，如果你想在平時自己操作，要記得選用正確的工具以及正確的使用方法，不要造成不必要的損失。 電烙鐵怎麼用? 具體的使用方法如下！

電烙鐵怎麼用

1、選用合適的焊錫，應選用焊接電子元件用的低熔點焊錫絲。

2、助焊劑，用25%的松香溶解在75%的酒精(重量比)中作為助焊劑。

3、電烙鐵使用前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時，塗上助焊劑，再用焊錫均勻地塗在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。

4、焊接方法，把焊盤和元件的引腳用細砂紙打磨干凈，塗上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點，待焊點上的焊錫全部熔化並浸沒元件引線頭後，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點。

5、焊接時間不宜過長，否則容易燙壞元件，必要時可用鑷子夾住管腳幫助散熱。

6、焊點應呈正弦波峰形狀，表面應光亮圓滑，無錫刺，錫量適中。

7、焊接完成後，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化後的助焊劑影響電路正常工作。

8、集成電路應最後焊接，電烙鐵要可靠接地，或斷電後利用余熱焊接。或者使用集成電路專用插座，焊好插座後再把集成電路插上去。

9、電烙鐵應放在烙鐵架上。

電烙鐵使用時松香有什麼用處

松香在焊接中作為助焊劑，起助焊作用。

從理論上講，焊劑的熔點比焊料低，因此在焊接時，焊劑先融化，很快流浸、覆蓋於焊料表面，起到隔絕空氣防止金屬表面氧化的作用，並能在焊接的高溫下與焊錫及被焊金屬的表面氧化膜反應，使之熔解，還原純凈的金屬表面。合適的焊錫有助於焊出滿意的焊點形狀，並保持焊點的表面光澤。松香是最常用的焊劑，它是中性的，不會腐蝕電路元件和烙鐵頭。

如果是新印製的電路板，在焊接之前要在銅箔表面塗上一層松香水。如果是已經制好的電路板，則可以直接焊接。其實松香的使用要看個人習慣，有些人是每焊接完一個元件，都會將烙鐵頭在松香上浸一下，松香的使用也很簡單，打開松香盒，把通電的烙鐵頭在上面浸一下即可。如果焊接時使用的是實芯焊錫，加些松香是必要的;如果使用松香錫焊絲(焊絲芯內包裹有助焊劑)，可不使用松香。

電烙鐵焊線不牢固

造成這種問題的原因有幾個可能：

1.烙鐵頭氧化

2.電線不易上錫，解決方法是：把電線和銅條的焊接面打磨光亮，把松香磨成粉,泡上點酒精,就是松香溶液(黃色稠狀的).塗在電線和同跳上.或者直接把松香粉倒在兩處,稍微燙下,融化就行.這步是必須的,不然肯定焊不住，把銅條和電線靠在一起,烙鐵頭輕微靠住銅條,焊絲伸進去融化了,看到青煙冒出,就可以拿開烙鐵,5、6秒後焊錫凝固就好了！切記焊錫要包圍電線,這樣就很牢了，焊絲要好些.用活性焊絲。

關於電烙鐵的使用方法你是不是已經學會了呢，我相信就算是新手按照步驟多操作幾次，應該就沒有什麼問題了，在使用時會出現的問題也做了詳細解說，只要一切按照要求來，一定能成功，這些小技能不算是復雜的操作，有興趣的朋友也可以學習一下，這樣平時一個人生活時，如果遇到需要使用它解決的問題也不應發愁啦，自己全都可以搞定，又一項新機能搞定，最重要的一點一定要注意安全，謹慎操作。

電烙鐵怎麼用 的相關內容，希望能對大家有所幫助！

❷ 如何使用電烙鐵焊接電線

電烙鐵焊接電線方法如下：

1、用鉗子把線的皮夾住剝下一點 ，剝線的時候記住不要剝的太多，只要比線的橫截面多一點就可以，然後把剝出的線頭扭一下，不然焊出來的有尖刺，會扎破膠帶或熱縮管；

❸ 電烙鐵焊線，電線老是粘不上焊錫。請問是什麼原因

不要小看電烙鐵焊接技術，很多初學者都需要學習後才能掌握。
正確的焊接方法：
1、電烙鐵掛錫
烙鐵頭長期不用或加熱時間太長，表面會氧化拒絕掛錫。需要用砂紙輕輕打磨後，迅速接觸含松香的的焊錫絲，使其掛上錫，這樣處理後，焊接時才能快速把熱量傳遞給焊接件。
這是焊接的前提，也是被很多人忽略的關鍵步驟。
2、電線掛錫
通常電線表面看上去很乾凈，其實也是需要處理一下的。要養成好習慣，無論焊接什麼東西，都要用刀子把焊接面刮出光澤。然後把焊錫絲先放到焊接處，再把烙鐵放上去，焊絲即可融化並附著在電線上。
3、電烙鐵的功率不可太小
烙鐵的功率決定焊接的溫度。如果功率太小，焊接時熱量傳遞到焊接件後溫度就會下降，不足以焊件掛錫。
電氣愛好者通常焊接或修理用的烙鐵，一般選在30-60W之間，若用15W的僅能焊接不足1平方的電線。

❹ 電烙鐵焊接技巧和方法

電烙鐵焊前處理及焊接步驟(電烙鐵的焊接方法）
（1）焊前處理步驟
焊接前，應對元器件引腳或電路板的焊接部位進行處理，一般有「刮」、「鍍」、「測」三個步驟：
「刮」：就是在焊接前做好焊接部位的清潔工作。一般採用的工具是小刀和細砂紙，對集成電路的引腳、印製電路板進行清理，去除其上的污垢，清理完後一般還需要往待拆元器件上塗上助焊劑。
「鍍」：就是在刮凈的元器件部位上鍍錫。具體做法是蘸松香酒精溶液塗在刮凈的元器件焊接部位上，再將帶錫的熱烙鐵頭壓在其上，並轉動元器件，使其均勻地鍍上一層很薄的錫層。
「測」：就是利用萬用表檢測所有鍍錫的元器件是否質量可靠，若有質量不可靠或已損壞的元器件，應用同規格元器件替換。
（2）焊接步驟
做好焊前處理之後，就可進行正式焊接。
不同的焊接對象，其需要的電烙鐵工作溫度也不相同。判斷烙鐵頭的溫度時，可將電烙鐵碰觸松香，若有「吱吱」的聲音，說明溫度合適；若沒有聲音，僅能使松香勉強熔化，則說明溫度太低；若烙鐵頭一碰上松香就大量冒煙，則說明溫度太高。
一般來講，焊接的步驟主要有三步：
（1）烙鐵頭上先熔化少量的焊錫和松香，將烙鐵頭和焊錫絲同時對准焊點。
（2）在烙鐵頭上的助焊劑尚未揮發完時，將烙鐵頭和焊錫絲同時接觸焊點，開始熔化焊錫。
（3）當焊錫浸潤整個焊點後，同時移開烙鐵頭和焊錫絲。
焊接過程一般以2～3s為宜。焊接集成電路時，要嚴格控制焊料和助焊劑的用量。為了避免因電烙鐵絕緣不良或內部發熱器對外殼感應電壓而損壞集成電路，實際應用中常採用拔下電烙鐵的電源插頭趁熱焊接的方法。
電烙鐵虛焊及其防治方法
焊接時，應保證每個焊點焊接牢固、接觸良好，錫點應光亮、圓滑無毛刺，錫量適中。錫和被焊物熔合牢固，不應有虛焊。所謂虛焊，是指焊點處只有少量錫焊住，造成接觸不良，時通時斷。為避免虛焊，應注意以下幾點：
（1）保證金屬表面清潔
若焊件和焊點表面帶有銹漬、污垢或氧化物，應在焊接之前用刀刮或砂紙磨，直至露出光亮金屬，才能給焊件或焊點表面鍍上錫。
（2）掌握溫度
為了使溫度適當，應根據元器件大小選用功率合適的電烙鐵，並注意掌握加熱時間。若用功率小的電烙鐵去焊接大型元器件或在金屬底板上焊接地線，易形成虛焊。
烙鐵頭帶著焊錫壓在焊接處時，若移開電烙鐵後，被焊處一點焊錫不留或留下很少，則說明加熱時間太短、溫度不夠或被焊物太臟；若移開電烙鐵前，焊錫就往下流，則表明加熱時間太長，溫度過高。
（3）上錫適量
根據所需焊點的大小來決定烙鐵蘸取的錫量，使焊錫足夠包裹住被焊物，形成一個大小合適且圓滑的焊點。若一次上錫不夠，可再補上，但須待前次上的錫一同被熔化後再移開電烙鐵。
（4）選用合適的助焊劑
助焊劑的作用是提高焊料的流動性，防止焊接面氧化，起到助焊和保護作用。焊接電子元器件時，應盡量避免使用焊錫膏。比較好的助焊劑是松香酒精溶液，焊接時，在被焊處滴上一點即可。
迴流焊接工藝
迴流爐必須能夠為整個組件和所有引腳位置提供足夠的熱量（溫度）。與組件上裝配的其他SMC相比 ，許多異形/通孔器件較高並具有較大的熱容。對於THR應用，一般認為強制對流系統優於IR。分開的頂 部和底部加熱控制也有助於降低PCB組件上的ΔT。對於帶有高堆疊25腳DSUB連接器（1.5 in）的計算機 主板，組件本體溫度高得不能接受。解泱這個問題的方法是增加底部溫度而降低頂部溫度。液相線之上 的時間應該足夠長，從而使助焊劑從PTH中揮發，可能比標准溫度曲線要長。截面切片分析可能很重要，以確認迴流焊溫度曲線的 正確性。此外，還必須仔細測量組件上的峰值溫度和熱梯度並嚴加控制。所以，設置迴流焊接溫度曲線 時必須注意：
·控制空洞/氣泡的產生；
·監控板上溫度的分布，大小元件的溫差；
·考慮元件本體熱兼容性；
·升溫速率，液相以上時間，迴流峰值溫度，冷卻速度。
要求適當的穩定的升溫速度，因為在此過程中，由於錫膏受熱黏度下降，同時助焊劑揮發使錫膏粘度 升高，適當的穩定的升溫速度使錫膏黏度維持平穩。對於裝配過程中元件引腳頂端留有錫膏的情況非常 重要。
圖1為在溫度曲線優化後，熔融的錫膏被完整地拉回通孔內，形成良好的焊點。
焊接注意事項
印製電路板的焊接，除遵循錫焊要領之外，還應注意以下幾點：
(1)烙鐵一股選用內熱式(20～35 W）或調溫式(烙鐵的溫度不超過300℃)，烙鐵頭選用小圓錐形。
(2)加熱時應盡量使烙鐵頭接觸印製板上銅箔和元器件引線。對於較大的焊盤(直徑大於5 mm)，焊接時刻移動烙鐵，即烙鐵繞焊盤轉動。 ＇
(3)對於金屬化孔的焊接，焊接時不僅要讓焊料潤濕焊盤，而且孔內也要潤濕填充。因此，金屬化孔加熱時間應比單面板長。
(4)焊接時不要用烙鐵頭摩擦焊盤，要靠表面清理和預焊來增強焊料潤濕性能。耐熱性差的元器件應使用工具輔助散熱，如鑷子。
焊接晶體管時，注意每個管子的焊接時問不要超過10秒鍾，並使用尖嘴鉗或鑷子夾持引腳散熱，防止燙壞晶體管。焊接CMOS電路時，如果事先已將各引線短路，焊接前不要拿掉短路線。對使用高壓的烙鐵，最好在焊接時拔下插頭，利用余熱焊接。焊接集成電路時，在能夠保證浸潤的前提下，盡量縮短焊接時問，一股每腳不要超過2秒鍾。
焊接方法
焊接五步法是常用的基本焊接方法，適合於焊接熱容量大的工件，如圖14所示。
(1)准備施焊
准備好焊錫絲和烙鐵，做好焊前准備。
(2)加熱焊件
將烙鐵接觸焊接點，注意首先要保持烙鐵加熱焊件各部件(如印製板上的引線和焊盤)都受熱，其次注意讓烙鐵頭的扁平部分(較大部分)接觸熱容量較大的焊件，烙鐵頭的側面或邊緣部分接觸熱容量較小的焊件，以保持焊件均勻受熱。
(3)熔化焊料
在焊件加熱到能熔化焊料的溫度後，將焊絲置於焊點，焊料開始融化並潤濕焊點。
(4)移開焊錫
在熔化一定量的焊錫後，將焊錫絲移開。
(5)移開烙鐵
在焊錫完全潤濕焊點後移開烙鐵，注意移開烙鐵的方向應該大致45°的方向。
對於焊接熱容量較小的工件，可以簡化為二步法操作：准備焊接，同時放上電烙鐵和焊錫絲，同時撤走焊錫絲並移開烙鐵
焊接要求
焊接是電子產品組裝過程中的重要環節之一。如果沒有相應的焊接工藝質量保證，則任何一個設計精良的電子裝置都難以達到設計指標。因此，在焊接時，必須做到以下幾點：
1．焊接表面必須保持清潔
即使是可焊性好的焊件，由於長期存儲和污染等原因，焊件的表面可能產生有害的氧化膜、油污等。所以，在實施焊接前必須清潔表面，否則難以保證質量。
2．焊接時溫度、時間要適當，加熱均勻
焊接時，將焊料和被焊金屬加熱到焊接溫度，使熔化的焊料在被焊金屬表面浸濕擴散並形成金屬化合物。因此，要保證焊點牢固，一定要有適當的焊接溫度。
在足夠高的溫度下，焊料才能充分浸濕，並充分擴散形成合金層。過高的溫度是不利於焊接的。焊接時間對焊錫、焊接元件的浸濕性、結合層形成都有很大的影響。准確掌握焊接時間是優質焊接的關鍵。
3．焊點要有足夠的機械強度
為了保證被焊件在受到振動或沖擊時不至於脫落、松動，因此，要求焊點要有足夠的機械強度。為使焊點有足夠的機械強度，一般可採用把被焊元器件的引線端子打彎後再焊接的方法，但不能用過多的焊料堆積，這樣容易造成虛焊和焊點與焊點之間的短路。
4．焊接必須可靠，保證導電性能
為使焊點有良好的導電性能，必須防止虛焊。虛焊是指焊料與被焊物表面沒有形成合金結構，只是簡單地依附在被焊金屬的表面。在焊接時，如果只有一部分形成合金，而其餘部分沒有形成合金，則這種焊點在短期內也能通過電流，用儀表測量也很難發現問題。但隨著時間的推移，沒有形成合金的表面就要被氧化，此時便會出現時通時斷的現象，這勢必造成產品的質量問題。
總之，質量好的焊點應該是：焊點光亮、平滑；焊料層均勻薄潤，且與焊盤大小比例合適，結合處的輪廓隱約可見；焊料充足，成裙形散開；無裂紋、針孔、無焊劑殘留物。如圖8所示為典型焊點的外觀，其中「裙」狀的高度大約是焊盤半徑的1～I.2倍。
手工焊接的基本操作概述
在電子小產品的少量生產，電器維修人員進行維修工作和電子愛好者學習實驗時都離不開手工焊接，手工焊作為電子愛好者必須掌握的基本功，看起來簡單，但正確的焊接步驟卻往往被忽視，錯誤的操作方法將直接影響焊接質量，給產品留下了（虛焊）等故障的隱患。因此，電子愛好者必須在學習實踐過程中掌握好正確的焊接方法，同時注意焊接操作時的安全。
一． 焊接操作姿勢與衛生
焊劑加熱揮發出的化學物質對人體是有害的，如果操作時鼻子距離烙鐵頭太近，則很容易將有害氣體吸入。一般烙鐵離開鼻子的距離應至少不小於30cm，通常以40cm時為宜。
電烙鐵拿法有三種，如圖一所示。反握法動作穩定，長時間操作不宜疲勞，適於大功率烙鐵的操作。正握法適於中等功率烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作。一般在操作台上焊印製板等焊件時多採用握筆法。
如何焊接貼片元器件的介紹
貼片元器件因其體積特別小所以很難用電烙鐵按普通元器件那樣百接焊接。而需要用特殊的焊錫膏進行焊接。業余條件下焊接貼片元件可到市場上購買貼片焊錫膏，現在市場上常見的有兩種，一種是已調好的焊錫膏，商標為"神焊"，另一種是由錫膏和調和劑調兌而成的焊錫膏，商標為"大眼牌"。
焊接的方法是:把貼片元器件放在焊盤上，然後在元件引腳和焊盤接觸處塗抹上調好的貼片焊錫膏(注意塗抹的不要太多以防短路)，然後用20W內熱式電烙鐵給焊盤和貼片元件連接處加熱(溫度應在220~230℃)，看到焊錫熔化後即可拿開電烙鐵，待焊錫凝固後焊接就完成。焊接完後可用鑷子夾一夾被焊貼片元件看有無松動，無松動(應該是很結實的)即表示焊接良好，如有松動應重新抹點貼片焊錫膏重新按上述方法焊接。

❺ 求電烙鐵焊接電線的方法

把線里的銅絲露出一點，然後把銅絲放在松香上，電烙鐵頭粘點焊錫，往上一按銅絲上就有焊錫了，斷點兩邊都一樣，然後兩個頭放在一起，用烙鐵點一下就可以了（我也遇到過這個問題，注意把裡面的線分清楚）

❻ 怎樣用電烙鐵焊接電線

焊接前將需要連接的電線根據線徑不同，剝去一定長度的外皮，並將導線表面去氧化層，線徑粗要將兩根線相互纏繞3圈以上，然後使用加熱的電烙鐵加熱接線點，同時將焊錫絲接觸烙鐵頭，使焊錫融化到導線上面，如果融合不好，需要在導線表面放鬆香或焊錫膏幫助焊錫更好的融合到兩個導線之間。

❼ 電烙鐵焊接電線

准備：電烙鐵，焊錫（最好是松香芯的），剝線鉗（沒有可以用小刀或者剪刀代替）。電烙鐵插上電源，加熱。用剝線鉗剝去電線的絕緣皮約2~3mm，適當的絞一下芯線，上錫，另外一根一樣，把2個芯線靠在一起，加一點點錫就可以焊接到一起了。或者可以先把2個線的芯線絞到一起，直接上錫焊接也可以。

❽ 電烙鐵如何焊電線和銅條

估計你是新手，電線和銅條很好焊，說了方法，還要多嘗試，慢慢領會，不然還是焊不住。
1、把電線和銅條的焊接面打磨光亮。
2、把松香磨成粉，泡上點酒精，就是松香溶液（黃色稠狀的）。塗在電線和同 跳上。或者直接把松香粉倒在兩處，稍微燙下，融化就行。這步是必須的，不然肯定焊不住。
3、把銅條和電線靠在一起，烙鐵頭輕微靠住銅條，焊絲伸進去融化了，看到青煙冒出，就可以拿開烙鐵，5、6秒後焊錫凝固就好了。切記焊錫要包圍電線，這樣就很牢了。
4、焊絲要好些。用活性焊絲。

❾ 如何使用電烙鐵焊接電線

1
我們要先給烙鐵預熱！預熱的時候我們要把烙鐵放在安全的支架上！千萬不能亂放一旦不小心放到電線上會觸電和引發火災！

2
其次我們使用焊錫之前要先給烙鐵頭沾松香！把熱的烙鐵頭放進松香迅速拿開就好！這一步是為了讓烙鐵頭更好的沾錫！

3
然後我們把烙鐵頭靠近需要著錫的地方，把焊錫絲放到烙鐵頭上！焊錫融化覆蓋好需要著錫的地方後迅速把焊錫絲拿開！同時過一兩秒左右焊錫完全融化變得光亮之後吧烙鐵拿開！如果需要焊的器件不耐高溫，請自己注意上錫的時間！避免燒壞器件！

我們還可以直接把焊錫附著在烙鐵頭上然後直接用烙鐵頭靠近需要焊的位置即可！

4
焊好了之後注意把焊錫頭部清理干凈，不然的話下次使用預熱時間變慢，同時著錫也不容易！把烙鐵拔掉電源擺放好即可！

5
最後請大家注意安全！

❿ 如何使用電烙鐵焊接導線

請問您焊接的導線是銅質的嗎？如果是新銅線的話，一般不用處理銅線的表面；是舊銅線的話就要刮刮它的表面。在焊接時首先要考慮焊接導線的直徑大小，直徑大的話就要使用大功率的電烙鐵，如果只有1平方毫米以下的線材，一般用40W的電烙鐵就行了；其次，准備一些松香或助焊劑，加點助焊劑或松香可以防止焊接的導線氧化，氧化後就較難焊接了。再次就是在焊接的時候要掌握好加熱時間，加熱時間過短導線焊接不起來，加熱時間過長會把導線的外皮熔化影響外觀。掌握了上述幾點基本上都可以焊好的了。另外，我們有各種功率的電烙鐵，有需要的話可以聯系我們的： www.juchetrade.cn 。