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絕緣試驗電路

發布時間:2022-04-14 07:05:50

① 絕緣電阻測試的工作原理

原理:動圈2通過限流電阻與手搖發電機的正端相串聯,被測絕緣電阻R接到絕緣電阻表的「線」和「地」之間,與動圈1和發電機相串聯,在「線」端鈕外的虛線是保護環,起屏蔽作用,它與手搖發電機的負端相連。

󰀀在測量Rx時,隨Rx的改變,I1改變,而I2基本不變。Rx趨於0時,I1最大,指針在轉動力矩和反作用力矩的作用下偏轉到最大位置,即「0」位置。Rx趨於∞時,I1趨於0,指針在反作用力矩的作用下偏轉到最小位置,即「∞」位置,所以,絕緣電阻表可以測量0至∞之間的電阻。

使用前要做好以下准備:

1、測量前必須將被測設備電源切斷,並對地短路放電,決不允許設備帶電進行測量,以保證人身和設備的安全。

2、對可能感應高壓電的設備,必須消除這種可能性後,再能進行測量。

3、被測物表面要清潔,減小接觸電阻,確保測量結果的正確性。

4、測量前要檢查絕緣電阻表是否處於正常工作狀態,主要檢查其「0」和「∞」兩點。即搖動手柄,使電機達到額定轉速,絕緣電阻表在短路時應指在「0」位置,開路時應指在「∞」位置。

5、絕緣電阻表使用時應放在平穩、牢固的地方,且遠離大的外電流導體和外磁場。做好上述准備工作就可正式進行測量了。在測量時,還要注意絕緣電阻表的正確接線,否則將引起不必要的誤差甚至錯誤。

② 絕緣電阻測試有什麼技巧嗎

在高於1 kV的電壓下進行絕緣測試可以是收集大量有關電氣設備狀況的有用信息的快速便捷的方法。為了保持安全並獲得最佳結果,正確進行測試非常重要。這些技巧應該會有所幫助,但請記住,始終必須遵循製造商對所用測試儀的說明,遵守相關標准並遵循良好的工作規范。

1.使用正確的測試線。

高壓絕緣電阻測試儀的製造商在製造測試引線套件時會遇到很多麻煩,這將有助於使他們的儀器安全便捷地使用。始終使用專為儀器設計的引線套件,該引線套件適合您計劃使用的測試電壓,並且適合您正在使用的測試對象。如果不能牢固地進行連接,則測試線可能會意外斷開,從而使測試對象充滿危險的高壓。永遠不要使用顯示任何損壞跡象的測試線,也不要試圖修理損壞或磨損的線–更換它們是唯一安全的選擇。

2.選擇最佳測試電壓。

現在提供了測試儀,可以在最高15 kV的電壓下進行測試。在更高的電壓下進行測試可以提供有關測試對象絕緣狀況的更多且更有用的信息,但是對於特定的測試對象而言,使用過高的電壓可能會嚴重損壞它。始終參考被測對象的供應商數據,並遵循其包含的測試指南。如果不可能,請向絕緣測試儀製造商尋求幫助。
3.選擇正確的測試。

快速的一次性絕緣電阻測量有時可以提供有用的數據,但是現代絕緣電阻測試儀具有更多功能。通常,它們為極化指數(PI),介電吸收比(DAR),介電位移(DD),階躍電壓(SV)和斜坡測試提供了便利。有關這些測試以及如何執行這些測試的完整信息,應該在儀器的手冊中–如果未咨詢製造商,則應在手冊中找到。其中一些更高級的測試需要花費更長的時間才能執行,但是可以提供有關絕緣狀況的更可靠的信息。

4.確保您知道測試中包含的內容

仔細檢查安裝對於確定要連接的設備非常重要,因為這將包括在測試中,尤其是在斷開測試對象和電路的連接困難或昂貴的情況下。還必須特別注意從設備引出的導體。由於測試中包含的設備越多,讀數就越低。在這種情況下,測試對象的實際絕緣電阻可能會被連接設備掩蓋。

5.使用高測量范圍的儀器。

如果您的儀器顯示上述所有結果,例如1TΩ為無窮大,則您無從得知自上次測試以來,測試對象的絕緣電阻已從30TΩ降至2TΩ。最新結果可能仍在測試對象可以接受的范圍內,但是像這樣的電阻值大幅度下降通常是一個有價值的早期預警,說明正在出現問題。具有較大測量范圍的儀器會提醒您這種情況。

6.在斷開測試儀之前完成測試。

測試對象可以容納大量電荷,尤其是在高壓下對其進行測試時,存儲的電荷可能具有致命性。現代測試人員通過在測試運行完成或被用戶終止時安全地釋放測試對象來防止此問題。但是,如果測試線過早斷開,則放電功能將無法運行,並且測試對象將保持充電狀態,這很危險。

7.使用保護端子。

諸如套管之類的測試對象的表面泄漏會大大降低其表觀絕緣電阻,結果,當真正需要的只是清潔它們時,有很多情況下報廢了絕緣子。使用測試儀的保護端子(通常連接到包裹在測試對象表面上的裸線),可以消除或至少大大減少表面泄漏對測試結果的影響。而且不要忘記進行兩次測量,一次測量連接保護端子,一次不測量,可以很好地表明絕緣子是否需要清潔。

8.記錄並趨勢化結果。

一次絕緣電阻測量可以快速顯示絕緣狀況,但是一段時間內進行的一系列測量(記錄並趨勢化的結果)將為您提供更多信息。例如,如果測試對象的絕緣電阻隨時間下降,那麼在下降到故障點之前找出原因可能是一個好主意。准確的記錄還將迅速顯示出與常規絕緣電阻值的任何突然偏差。
回復者:華天電力

③ 電力系統絕緣試驗的目的和主要內容

④ 電氣設備為什麼要做絕緣預防性試驗

電氣設備絕緣性能的好壞直接影響到電力系統的安全、可靠運行。為了保證電力系統長期安全、穩定運行,所有供、用電設備都必須做到在長期運行電壓下有足夠的絕緣強度,不發生絕緣故障而直接導致電力系統停電;同時要保證在電力系統中出現的各種過電壓作用下,具有足夠的絕緣強度,不會發生有害的放電導致絕緣破壞,從而保證電力系統的安全可靠支行。為此,所有供、用電設備都必須經過嚴格的絕緣試驗。在生產製造過程中,必須通過各種型式試驗,以考驗設備絕緣是否達到設計要求,檢驗設備對於工頻過電壓、雷電沖擊波電壓、操作沖擊波電壓等是否具有規定水平以上的絕緣強度。同時,要進行各種絕緣特性的測試,發現生產工藝中出現的缺陷。
電力設備運輸到使用現場之後,必須經過一系列交接試驗來檢查設備經過運輸過程、安裝過程有否發生異常,以及絕緣特性惡化的跡象。在設備投入運行之後,根據不同設備的特點,要進行定期或不定期的各種絕緣試驗,檢查其絕緣是否受潮、老化以及發生局部放電等事故隱患,及時採取措施予以消除。設備經過一段時間運行後,需要做定期檢修,更換設備中的某些部件或單元,也必須通過絕緣試驗來檢驗檢修質量,決定是否可以重新投入使用。
由此看來,能否通過絕緣試驗是保證供、用電設備能否可靠運行的關鍵檢驗手段,而對於電力系統的運行人員,更重要的是如何對運行中的設備進行維護和管理,使電力設備的絕緣事故防患於未然,達到電力系統安全運行的目的。
一、絕緣預防性試驗的意義
預防性試驗是電力設備運行和維護工作中的一個重要環節,是保證電力系統安全運行的有效手段之一。通過定期(有些試驗是根據需要進行)試驗,掌握設備的絕緣性能的變化情況,及時發現內部缺陷,採取相慶措施進行維護與檢修,保證設備的安全可靠運行。
絕緣試驗的目的就是檢驗設備在長期額定電壓作用下絕緣性能的可靠程度,以及即使在外界過電壓作用下,也不致發生有害的放電,導致絕緣擊穿。絕緣試驗一般可分為絕緣強度試驗和絕緣性能試驗。換句話說,可分為破壞性試驗和非破壞性試驗。破壞性試驗如雷電沖擊試驗、操作沖擊試驗、工頻耐壓試驗,主要是考驗設備的絕緣強度,發現較大的製造工藝上失誤、運輸過程等環節中出現的變形、局部絕緣損壞、絕緣子斷裂等集中性的缺陷。它能保證絕緣有一定的裕度,但這種試驗對絕緣本身會有不同程度的損害。非破壞性試驗主要是針對絕緣質量監督,如設備整體絕緣性能下降,電機、變壓器、套管等絕緣材料受潮、老化引起的絕緣劣化等。實踐證明、非破壞性試驗對盡早發現異常、及時採取措施進行維護、提高設備運行可靠性是有效的。下面分別對這二種類型的試驗進行敘述。
二、絕緣強度試驗
根據電力系統中可能出現過電壓的類型,絕緣強度試驗大致分為雷電沖擊電壓試驗、操作沖擊電壓試驗、工頻交流耐壓試驗。
(1)雷電沖擊電壓試驗。是模擬發生在電力系統中的雷電波的電壓波形而進行的試驗,其目的是驗證在雷電造成的瞬時過電壓時設備的絕緣強度。標準的雷電波形根據國家標准GB311.1「高壓輸變電設備的絕緣配合」規定為1.2/50μs。這個波形規定為當一個雷電波沿著一定輸電線傳播,到達設備時的電壓波形。這個試驗尤其對非自恢復絕緣的設備(如變壓器,電抗器)更為重要。在沖擊電壓作用下,變壓器的層間、餅間、匝間各縱絕緣上的電壓分布很不均勻。因此在設計變壓器縱絕緣時應根據在沖擊電壓下各部分縱絕緣上實際可能出現的梯度來考慮。輸電系統的絕緣配合主要是由系統各部分對於沖擊電壓的絕緣強度來決定的。
(2)操作沖擊電壓試驗。是模擬由於輸電系統發生的操作過電壓的實驗。特別對超高壓設備,由於絕緣結構更加緊湊,同時採用降低絕緣的方法來提高經濟性,輸電系統發生的操作過電壓與沖擊電壓的差別縮小了,因此在進行絕緣設計時,應特別注意操作過電壓。操作沖擊試驗是驗證被試設備在規定的試驗電壓下不發生絕緣破壞。對不同的試品,操作波形的參數也不同。通常,電力變壓器採用的操作波頭時間大於100μs,波尾時間大於1000μs;氣體絕緣金屬封閉電器採用的操作波頭時間大於250μs,波尾時間大於2500μs。
(3)交流耐壓試驗。該試驗的目的是檢驗電力設備的絕緣強度和確定長期使用的安全性。通常是規定在一定的試驗電壓下耐壓1min。試驗電壓主要是根據絕緣配合、避雷器的保護水平來決定的。一般認為,經過1min工頻耐壓,絕緣能夠承受住,說明具有一定的絕緣裕度,可以保證設備安全運行。所以它是確定絕緣可靠行的最簡單的方法。
由於短時耐壓試驗不能檢驗在正常工作電壓下的長時間耐壓問題,對檢驗絕緣結構的可靠性不夠充分,也不是系統工頻過電壓的反應,絕緣由於長時間內部放電而引起破壞,介質損耗或泄漏電流而引起熱破壞造成絕緣破壞都需要較長時間,為了考核長時間運行電壓下絕緣性能的變化,採用長時間交流耐壓試驗配合局部放電測量是有效的。
長期以來,工頻耐壓試驗一直是作為考核絕緣強度的主要手段,確實發現了許多絕緣缺陷,特別對低壓試驗,不進行雷電沖擊和操作沖擊試驗,1min工頻耐壓就成為考核絕緣的唯一手段。設備無論是在出廠試驗或是投入運行時的交接試驗;或是經過大修後都需通過這一試驗加以考核。隨著電力系統的飛速發展,提高系統電壓,降低沖擊電壓水平是發展趨勢,為了保證設備投入運行後的可靠性,越來越要求進行長時間耐壓試驗並進行局部放電測量,如果在運行中不發生局部放電或局部放電水平沒有發生變化,就能保證絕緣的運行壽命。
在工頻耐壓中,有些設備如變壓器,由於採用分級絕緣,需進行感應耐壓試驗。為了防止勵磁電流過大,可採用高於額定頻率的頻率,一般為10~300Hz之間。試驗持續時間是當試驗頻率為額定頻率2倍以內時間為1min,超過2倍則按下面公式計算
試驗時間(s)=120×額定頻率/試驗頻率(但最少為20s)
絕緣強度試驗除上述三種試驗外,還有直流電壓試驗,特別是對大容量試品如電纜等,這些試品交流耐壓的電容電流很大,需要大容量試驗設備,有一定困難。進行直流耐壓試驗同時測量泄漏電流也可以直到考驗絕緣強度的作用。
絕緣強度試驗對設備絕緣的考驗是非常嚴格的,它能夠有效地發現設備內部明顯的缺陷,對保證設備安全運行起到關鍵作用。但是,設備經過沖擊、耐壓之後,絕緣受到不同程度的損傷,因此,它們不可能是長期進行絕緣監督的手段。隨著絕緣質量管理水平、維護和測試技術不斷提高,新的絕緣特性試驗方法已逐漸得到推廣使用,採用更多的非破壞性試驗來檢測設備的絕緣特性,從而判斷絕緣的內部缺陷是可能的。將各種不同的試驗方法適當配合,針對設備不同特點,確定可靠性最高的試驗方法,從而使絕緣得到最合理的保證是至關重要的。
三、絕緣特性試驗
電力設備經過長時間運行,可能由於絕緣受潮、老化、或者局部過熱引起絕緣劣化。絕緣特性試驗是從各種不同角度鑒定絕緣的性能,判斷絕緣缺陷,盡快查明原因加以消除,以保證設備的運行安全。下面介紹幾種常用的絕緣特性試驗。
(1)絕緣電阻試驗。由於絕緣介質受潮、污穢或開裂後,介質內的離子增加,傳導電流劇增,絕緣電阻明顯下降。通過測量絕緣電阻的大小可以了解絕緣的狀況,通常採用兆歐表測量。設備在進行耐壓試驗前、後測量絕緣電阻值,可以檢驗設備的通電是否良好,對運行中的設備而言,則可以初步反應絕緣材料吸潮、污穢等狀況。如瓷的支柱絕緣子,一旦瓷質明顯開裂,難以給出一定的絕緣電阻判斷標准,因此應與以往的測量結果相比較或進行相同條件下的不同相的比較來發現問題。
許多電力設備的絕緣是多層介質,如電機絕緣中用的雲母帶,是用膠把紙或綢布和雲母片粘合而成,變壓器的絕緣有油和紙等。這種多層介質在進行絕緣電阻測量時,當直流電壓一加上,開始電流很大,以後逐漸減少,經過一段時間後趨於穩定。試品容量越大,這個過程越長。這種絕緣在充電過程中逐漸吸收電荷的現象稱為吸收現象。因此測量絕緣電阻隨時間的變化,可以更有利於判斷絕緣狀態。通常用1min的絕緣電阻值與15s的絕緣電阻值之比來表示,叫「吸收比」,或用10min的絕緣電阻值與1min的絕緣電阻值之比來表示,叫「極化指數」。
有些情況下絕緣已經損傷,但沒有構成貫穿性的通道,絕緣電阻值仍很高,吸收比也很明顯,這時候,僅用絕緣電阻測量已不能正確反應絕緣的優劣狀況了。因此,只憑絕緣電阻測量來判斷絕緣是不可靠的。但它是一種簡便的有一定效果的方法,仍是預防性試驗中的主要項目。
(2)泄漏電流測量。該試驗主要用來分析絕緣有無缺陷和受潮。其測量原理和絕緣電阻用兆歐表試驗相同。只是試驗電壓較高,更易暴露出絕緣本身的弱點。在升壓過程中,可隨時監視電流的變化。圖4-7-1示出絕緣電阻(Rnp)、傳導電流(Inp)與外施電壓(Unp)的關系。當電壓在一定范圍內時,電流與電壓的關系是直線關系,絕緣電阻保持不變。電壓升到某一值時,隨著電壓的增加,Inp急劇上升,Rnp迅速下降,產生更多的損耗,以致絕緣擊穿。這一點電壓稱為拐點電壓Unp。泄漏電流試驗時,施加的電壓不能超過拐點電壓,對於良好的絕緣,在這一電壓范圍內, 其伏安特性是直線關系,當有絕緣缺陷存在時,以此來判斷絕緣受潮程度。
(3)介質損失角正切測量。用來判斷絕緣受潮、乾燥程度、油質劣化變質、絕緣中氣隙放電等。在交流電路中的介質總是有損耗存在的,通常把絕緣的功率因數角的餘角稱為介質損失角,以符號δ表示,其正切叫做介質損失角正切(tgδ)。它與功率因數相對應,利用測量交流電壓下的tgδ-電壓特性及tgδ-溫度特性來檢查絕緣的受潮、污穢和存在氣泡等狀況,判斷絕緣的劣化程度。
1)tgδ與電壓的關系:如圖4-7-2所示。在一定電壓范圍內,tgδ與電壓無關,隨著電壓的增加超過Uc(Uc為氣隙開始放電的施加電壓)值,隨電壓的增加,tgδ就急劇上升。tgδ的變化可以反映出絕緣老化的情況。如油紙電容器,電機線棒等,由於內部有氣隙存在,可能在較低的電壓下出現游離放電,tgδ急增,從而可 以判斷出絕緣老化程度。
2)tgδ與溫度T的關系:一般情況下,各種性質的絕緣材料具有固定的tgδ-T關系。通常隨著溫度的增加,多數介質的tgδ也增加。當絕緣受潮時,由於離子導電變得顯著,溫度升高,tgδ數值增加很大。如絕緣油的tgδ受溫度的影響很大。溫度高時,不同質量的油tgδ差別更大。對於劣質油,溫度升高,tgδ增加很快。因此,要求絕緣油測量90℃下的tgδ,觀察tgδ隨溫度的變化來判斷油質的優劣。
採用tgδ值判斷絕緣狀況時,必須著重與該設備歷年的數值相比較,與同樣運行條件下的同類設備相比較,即使tgδ沒有超過標准,但有明顯的突然增大也必須進行處理,否則可能在運行中發生事故。
近些年來,帶電測量tgδ的技術發展很快,用於經常性的絕緣監督,對保證設備安全駝行起了很好的作用。當在線監測發現有問題時,應採取其他方法進行綜合判斷。
(4)局部放電試驗。局部放電是指在電場作用下,絕緣的部分區域中發生放電短路現象,它可以發生在絕緣結構內部下氣隙、油膜中或導體(電極)邊緣上,但在電極之間不形成通道。如果在運行電壓下,設備內部存在局部放電,就會逐漸損壞絕緣,最後導致擊穿,嚴重時可能引起擊穿短路停電故障。
對電力設備進行局部放電測量,可以預先發現設備內部存在的缺陷。如由於製造工藝過程造成的絕緣損傷、尖端、導電雜質等;也可以發現設備在運輸過程中出現的絕緣損壞,以及在安裝過程中遺留的事故隱患。隨著電力系統電壓等級越來越高,更有必要進行局部放電試驗,限制放電強度在一定限值時,是保證運行可靠性的有效手段。
絕緣的破壞或局部劣化,多數是以局部放電開始的。如固體絕緣,在電場作用下發展成樹枝狀爬電現象,最後構成放電通道;油紙絕緣中氣泡放電,損耗增加,出現絕緣老化現象以及氣體絕緣電器中導電雜質的放電等,都會構成長時間運行電壓下的電力設備發生擊穿事故的隱患。局部放電通常伴隨著電、熱和化學的過程,使絕緣性能下降。所以檢測局部放電的強度極為重要。隨著電力系統的發展,電力設備朝著高電壓、小體積方向發展,絕緣所承受的工作場強越來越高,產生局部放電的可能性也越來越大。另一方面,澆鑄絕緣、有機絕緣材料日益增多,也要求加強局部放電試驗,以確保運行中的安全。
局部放電試驗要求被試設備在規定電壓下不發生超過某一規定值的放電量;測量局部放電的起始電壓和熄滅電壓以及在規定試驗電壓下的放電強度。局部放電試驗電壓比交流耐受電壓低得多,對設備絕緣的危害性少得多。同時,通過測量可以找到放電產生的部位,是最有效的絕緣診斷方法之一。當前,世界各國隨著特高壓輸電系統的發展,電力系統多採用降低絕緣水平,在此情況下,1min交流耐壓試驗電壓和額定運行電壓相差縮小了,與大氣過電壓,操作過電壓不同,運行中工頻過電壓是不能依靠避雷器來保護的。因此,局部放電試驗可能比1min工頻耐壓更為合理些,也可能是一種最有效的試驗方法之一。
由於受各種試驗條件的限制,以及運行現場干擾的影響,有些設備在現場進行局部放電測量比較困難。採用超聲波法、振動法等非電氣測量方法對運行中設備進行帶電監控,可以發現一些潛伏性的放電故障隱患,作為一種內部放電的手段也是非常有效的。目前,用超聲波法探測套管、互感器等少油設備局部放電取得很好的效果。用振動法對氣體絕緣金屬封閉電器進行內部放電的監測也是很有效的。
(5)絕緣油的氣相色譜分析。對充油設備如變壓器、互感器、斷路器、充油套管等,當設備內部有局部過熱或局部放電缺陷時,其缺陷附近絕緣就會分解而產生氣體。這些氣體溶解於絕緣油中。通過對油中溶解氣體組分和含量的分析試驗,可以了解設備中絕緣故障。不同的故障表現出的特徵氣體不同,含量也不同。
油的氣相色譜分析試驗可以發現充油設備中一些用tgδ等方法所不能發現的局部缺陷如局部過熱和局部放電。試驗方法簡單,可以帶電取油樣分析,准確性高。多年來已為變壓器、互感器、套管等充油設備早期的絕緣故障隱患進行了預報,及時排除隱患,起到不可忽略的作用。
通常,油中溶解氣體主要以氫氣(H2)、甲烷(CH4)、乙烯(C2H4)、乙烷(C2H6)、乙炔(C2H2)、一氧化碳(CO)、二氧化碳(CO2)……等來表徵不同缺陷。例如絕緣內部裸金屬過熱,變壓器中分接開關、鐵芯、裸接頭、箱殼等局部過熱引起油分解時,油中溶解氣體的總烴含量增高,其中以CH4、C2H4突出;如果是固體絕緣過熱,如引線、絕緣紙板、穿芯螺栓過熱等,溶解氣體以CO、CO2的含量增加。CO和CO2含量是反映固體絕緣過熱、老化、熱分解的主要特徵氣體。當有局部放電發生及產生電弧時,C2H2含量明顯增高,H2含量也會增高。C2H2是局部放電和電弧放電的主要特徵氣體。
我國從60年代開始就對油中溶解氣體的色譜分析進行大量的研究工作。現在,這一試驗已在全國各省局、各供電部門以及各運行單位普及,對變壓器、互感器等充油設備經常性的監視工作有效地防止停電事故的發生。
油中氣體色譜分析方法對於判斷慢性局部潛伏性故障很有效,但對於某些突發性故障如突發匝間短路,由於故障潛伏期很短,來不及在色譜中反映。盡管如此,色譜分析作為一個有效的試驗手段是大家所公認的。
隨著檢測技術的發展,在線進行油中溶解氣體色譜分析的技術已逐步推廣應用,如在線監測H2含量的變化,可以及時對絕緣狀況進行初步分析,一旦發現有異常時,可以增加測量次數或是決定進一步試驗的方案。
除上述絕緣特性試驗外,還有一些試驗項目和測量絕緣子表面電位分布等可以發現絕緣子的劣化情況。

⑤ 怎麼電路絕緣電阻測試

用搖表,注意所有迴路不要接通,例如插座上不要插接用電設備,搖表有三根線,一根接火線一根接零線一根接地,然後搖啊搖,搖啊搖,等到你怎麼搖搖表上的指針都比較平穩的時候,那個讀數就是絕緣電阻值了

⑥ 照明線路絕緣測試

可以,因為所有負載都不應該對地

⑦ 高壓10KV配電櫃絕緣測量、繼電保護實驗怎麼做

開關櫃如果是出廠試驗,按照GB3906的要求進行即可。絕緣試驗只做工頻耐壓試驗;繼電保護實際就是標准上所說的接線正確性檢查,依據圖紙,通過模擬動作信號(加電流、或加電壓、或短接/斷開等)在開關櫃上進行電氣操作即可判斷。

防性試驗是為了發現運行中設備的隱患,預防發生事故或設備損壞,對設備進行的檢查、試驗或監測,也包括取油樣或氣樣進行的試驗。高壓配電室預防性試驗都要做的常規試驗有:

一、電氣設備絕緣性試驗,具體有:

1、絕緣電阻。

2、測量介質損耗因數tgδ (測試設備:101介損測試)。

3、直流耐壓試驗和測量泄漏電流 (測試設備:ZGF 直高發)。

4、交流耐壓試驗(工頻50hz,變頻30-300hz,0.1hz超低頻),測試設備:MSXB 串聯諧振交流耐壓試驗裝置。

(7)絕緣試驗電路擴展閱讀:

一級配電設備,統稱為動力配電中心。它們集中安裝在企業的變電站,把電能分配給不同地點的下級配電設備。這一級設備僅靠降壓變壓器,故電氣參數要求較高,輸出電路容量也較大。

二級配電設備,是動力配電櫃和電動機控制中心的統稱。動力配電櫃使用在負荷比較分散、迴路較少的場合;電動機控制中心用於負荷集中、迴路較多的場合。它們把上一級配電設備某一電路的電能分配給就近的負荷。這級設備應對負荷提供保護、監視和控制。

末級配電設備總稱為照明動力配電箱。它們遠離供電中心,是分散的小容量配電設備。

⑧ 電氣絕緣試驗常用方法有哪些

電氣設備絕緣電阻的一般採用兆歐表測量(俗稱搖表),兆歐表有三個接線端鈕,分別是「線路(L)」端、 「接地(E)」端和 「保護環(G)」,測量絕緣電阻時「L」 端接電氣設備被測量部位,「E」端接地,測量時加有幾百~幾千伏的直流電壓,當環境濕度較大時,往往會在兩端子之間和絕緣物表面產生泄漏電流,影響測量的結果,所以必須接入保護環消除表面泄漏電流的影響。測量時將「G」 端接到被試物需要屏蔽的部位,使表面泄漏電流不通過兆歐表測量機構,由「G」 端直接流回兆歐表內部電源負極,避免表面泄漏電流帶來的誤差。試驗時,先將被試物相關電源斷開,並短路接地充分放電。做完一次測量後也要進行放電,以免殘余電荷引起測量誤差。測量時應將兆歐表水平放置,接線前搖動手柄至額定轉速,此時指針應指「∝」;再降低轉速,用導線短接「L」 與「E」端指針應指「0」。然後接好試驗用導線,空載搖至額定轉速當指針應指「∝」時,再將兆歐表的「L」 端接到被試物上,同時記錄時間並讀取15秒與60秒的數值。

⑨ 什麼叫絕緣電阻絕緣電阻的測試標準是什麼

絕緣電阻是電氣設備和電氣線路最基本的絕緣指標。對於低壓電氣裝置的交接試驗,常溫下電動機、配電設備和配電線路的絕緣電阻不應低於0.5MΩ(對於運行中的設備和線路,絕緣電阻不應低於1MΩ/kV)。

絕緣電阻的正確測量方法 現代生活日新月異,人們一刻也離不開電。在用電過程中就存在著用電安全問題,在電器設備中,例如電機、電纜、家用電器等。

(9)絕緣試驗電路擴展閱讀

影響因素

環境溫濕度

一般材料的絕緣電阻值隨環境溫濕度的升高而減小。相對而言,表面電阻(率)對環境濕度比較敏感,而體電阻(率)則對溫度較為敏感。

濕度增加,表面泄漏增大,導體電導電流也會增加。溫度升高,載流子的運動速率加快,介質材料的吸收電流和電導電流會相應增加,據有關資料報道,一般介質在70℃時的電阻值僅有20℃時的10%。因此,測量絕緣電阻時,必須指明試樣與環境達到平衡的溫濕度。

⑩ 電氣的輔助和控制迴路絕緣試驗做法

把控制迴路開關斷開,拆開所有可能接零接地的線頭,用500V兆歐表對地測試

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