堂床電路圖

❶ 有沒有懂電路的師傅，這是鏜床上的電路圖能不能說說這些標識代表什麼謝謝

這不是電路圖，這是PLC形編程語言梯形圖。幾句話說不清的，你需要學習的，你可以上網搜索資料、教程學習的：

鏈接：https://pan..com/s/1iph_LkGsSNEvdCBLxsDLYA

❷ 誰有TX611B卧式鏜床的電路圖急！！！郵箱[email protected]

鏜床的生產廠家不同，原理及電路圖也不同，所以沒有人能回答你的問題！

❸ T68型鏜床電氣原理圖中,KM1和KM2的自鎖迴路是如何組成的KT的作用是什麼它是如何完成任務的

KM1和KM2的自鎖迴路是利用其自身的輔助常開觸電，並接在開關按鈕上，實現自鎖。
KT的作用是高速延時啟動，主電機在開始啟動時為三角形降壓啟動，經過KT延時後，變為雙Y型高速運轉。

❹ T618卧式鏜床電路圖與工作原理

T618卧式鏜床電路圖見下圖：

控制電路工作原理
A．主電動機的控制
主軸電動機M1的控制有高速和低速運動，正反轉，點動控制和變速沖動。
a.正反轉
主軸電動機正反轉由接觸器KM1、KM2主觸點完成電源相序的改變，達到改變電動機轉向。按下正轉起動按鈕SB2，接觸器KM1線圈（1-9-11-13-15-17-19-21-6-2）得電，其自鎖觸點KM1(17-23)閉合，實現自鎖。互鎖觸點KM1(27-29)斷開，實現對接觸器KM2的互鎖。另處，常天觸點KM1(31-33)閉合，為主電動機高速或低速運轉做好准備。主電路中的KM1主觸點閉合，電源通過KM3或KM4、KM5接通定子繞組，主電動機M1
正轉。
反轉時，按正反轉起動按鈕SB5，對應接觸器KM2線圈（1-9-11-13-15-25-27-29-6-2）得電，主軸電動機M1反轉。為了防止接觸器KM1 和KM2同時得電引起電源短路事故，採用這兩個接觸器互鎖。

b.點動控制
對刀時採用點動控制，這種控制不能自鎖。正轉點動按鈕SB3按下時，由常開觸點SB3（15-17）接通接觸器KM1線圈電路；常閉觸點SB3(15-23)斷開接觸器KM1的自鎖電路，使其無法自鎖，從面實現點動控制。
反轉點動按鈕SB4同樣設有常開觸點各一對，利用這種復合按鈕是考慮到可以主便地實現點動控制。
c.高低速選擇
主軸電動機M1為雙速電動機，定子繞組三角形按法（KM3得電吸合）時，電動機低速旋轉；雙得形接法（KM4和KM5得電吸合）時，電動機高速旋轉。高低速的選擇與轉換由變速手柄和行程開關SQ1控制。
選擇好主軸轉速，變速手柄置於相應低速位置，再將變速手柄壓下，行程開關SQ1未被壓合，SQ1的觸點不動作，由於主電機M1已經選擇了正轉或反轉，即KM1(31－33)或KM2（31-33）閉合，此時接觸器KM3線圈（1-9-11-31-33-37-3935-41-6-2）得電，其互鎖觸點KM3（43-45）斷開，實現對接觸器KM4，KM5的互鎖。主電路中的KM3主觸點閉合，一方面接通電磁抱閘線圈YB，松開機械制動裝置，另一方面將主軸電動機M1定子繞組接成三角形接入電源，電動面低速運轉。
主軸電動機高速運轉時，為了減小起動電流和機械沖擊，在起動時，先將定子繞組接成低速連線（三角形連接），即先低速全壓起動，經適當延時後換接成高速運轉。其工作情況是先將變速手柄置於相應高速位置，再將手柄壓下，行程開關SQ1被壓合，其常閉觸點SQ1(33-35)斷開，常開觸點SQ1(33-37)閉合，時間繼點器KT線圈（1-9-11-31-33-37-6-2）得電，它的延時觸點暫不動作，但KT的瞬時觸點KT（39-35）立即閉合，接觸器KM3線圈（1-9-11-31-33-37-39-35-41-6-2），電動機M1定子接成三角形，低速起動。經過一段延時（起動完畢），延時觸點KT（37-39）斷開，接觸器KM3線圈斷電，電動機M1解除三角開連接；延時觸點KT（37-43）閉合，接觸器KM4,KM5線圈（1-9-11-31-33-37-43-45-6-2）得電，主電路中的KM4,KM5主觸點閉合，一方面接通電磁抱閘線圈YB，松開機械制動裝置，另一方面將主電動機M1定子繞組接成雙星形接入電源，電動機高速運轉。
d.主電動機停車制動
高低速運轉時，按動停止按鈕SB1，KM1~KM5線圈均斷電，解除自鎖，電磁抱閘線圈YB斷電抱閘，電動機軸無法自由旋轉，主電機M1制動迅速停車。
e.變速沖動控制
考慮到本機床在運轉的過程中進行變速時，能夠使齒輪更好的嚙合，現採用變速沖動控制。本機床的主軸變速和進給變速分別由各自的變速孔盤機構進行調速。其工作情況是如果運動中要變速，不必按下停車按鈕，而是將變速手柄拉出，這時行程開關SQ被壓，觸點SQ2斷開，接觸器KM3,KM4,KM5線圈全部斷電，無論電動機M1原來工作在低速（接觸器KM3主觸點閉合，三角形連接），還是工作在高速（接觸器KM4,KM5主觸點閉合，雙星形連接）都斷電停車，同時因KM3和KM5 線圈斷電，電磁抱閘線圈YB斷電，電磁抱閘對電動機M1進行機械制動。這時可以轉動變速操作盤（孔盤），選擇所需轉速，然後將變速手柄推回原位。
若手柄可以推回原處（即復位），則行程開關SQ2復位，SQ2觸點閉合，些時無論是否壓下行程開關SQ1，主電動機M1都是以低速起動，便於齒輪嚙合。然後過渡到新先定的轉速下運行。若因頂齒而使手柄無法推回時，可來回推動手柄，能過手柄運動中壓合，釋放行程開關SQ2，使電動機M1瞬間得電、斷電，產生沖動，使齒輪在沖動過程在很快嚙合，手柄推上。這時變速沖動結束，主軸電動機M1是新選定的轉速下轉動。
B. 快速移動電動機M2的控制
加工過程中，主軸箱、工作台或主軸的快速移動，是將快速手柄扳動，接通機械傳動鏈，同時壓動限位開關SQ5或SQ6，使接觸器KM4,KM7線圈得電，快速移動電動機M2正轉或反轉，拖動有關部件快速移動。
（1）將快速移動手柄扳到「正向」位置，壓動SQ6,其常開觸頭SQ6（11-47）閉合，KM6線圈經過（1-9-11-47-49-6-2）得電動作，M2正向轉動。
將手柄扳到中間位置，SQ6復位，KM6線圈失電釋放，M2停轉。
（2）將快速移動手柄扳到「反向」位置，壓動SQ5，其常開觸頭SQ5(51-53)閉合，KM7線圈經過（1-9-11-51-53-6-2）得電動作，M2反向轉動。
將手柄扳至中間位置，SQ5復位，KM7線圈失電釋放，M2停轉。
C.主軸箱、工作台與主軸機動進給互鎖功能
為防止工作台，主軸箱和主軸同時機動進給，損壞機床或刀具，在電氣線路上採取了相互聯鎖措施。聯鎖通過兩個關聯的限位開關SQ3和SQ4來實現。
主軸進給時手柄壓下SQ3,SQ3常閉觸點SQ3(9-11)斷開；工作台進給時手柄壓下SQ4,SQ4常閉觸點（9-11）斷開。兩限位開關的常閉觸點都斷開，切斷了整個控制電路的電源，從而M1和M2都不能運轉。

❺ 求上海第五機床廠z3040--16搖臂鑽床電路圖

呵呵不太了解好像比較難吧！內容簡介
本書用添加註解說明的電路工作過程圖和電器元件動作順序表來介紹怎樣識讀機械設備電氣控制電路圖。書中圖例豐富，講解方法獨特，力圖幫助廣大電工人員以輕松易讀的方式掌握機械設備電氣控制電路圖的方法和技巧。
本書主要供從事電工工作人員和職業學校相關專業的師生閱讀參考。
目錄
第一章導讀
第一節本書的寫作方法和特點
一、在電氣控制電路圖上添加註解說明
二、電氣元件的工作狀態及其表示方法
三、描述電路工作原理的方法
第二節識圖應具備的基本知識
一、電氣控制電路中常用的低壓電器
二、電氣符號
三、電氣控制電路圖的繪制規則
第三節識圖的基本方法和步驟
一、識圖的基本方法
二、識圖的查線讀圖法
第四節識讀復雜電氣控制電路圖的方法和步驟
一、了解生產工藝與執行電器的關系
二、了解電動機的配置情況及其控制
三、化整為零、採用逆讀溯源法將電路進行分解
四、集零為整，綜合分析
第二章機床電氣控制電路圖的識讀
第一節普通車床電氣控制電路圖的識讀
一、C6140型普通車床電氣控制電路
二、C650型車床電氣控制電路
第二節磨床及搖臂鑽床電氣控制電路圖的識讀
一、M7130型平面磨床電氣控制電路
二、Z3040型搖臂鑽床電氣控制電路
第三節銑床和鏜床電氣控制電路圖的識讀
一、X62W型萬能升降台銑床電氣控制電路
二、T68型卧式鏜床電氣控制電路
第四節組合機床電氣控制電路圖的識讀
一、電液控制
二、某組合機床電氣控制電路
第三章常用建築電氣設備控制電路圖的識讀
第一節給排水泵電氣控制電路圖的識讀
第二節消防泵電氣控制電路圖的識讀
第三節防火卷簾門、排風風機、排煙風機和正壓風機電氣控制電路圖的識讀
第四節建築工地用設備電氣控制電路圖的識讀
第四章其他生產機械電氣控制電路圖的識讀
第一節起重運輸機械電氣控制電路圖的識讀
第二節空壓機、皮帶輸送機和電鍍車間專用行車電氣控制電路圖的識讀

❻ 卧式鏜床電氣原理故障圖為什麼有兩個電阻

鏜床是使用比較普遍的冷加工設備，它分為卧式、坐標式兩種，以卧式鏜床使用較多。主要用於鑽孔、鏜孔、鉸孔和端面加工等。鏜床加工時，工件固定在工作台上由鏜桿或花盤上的固定刀具進行加工。主運動為鏜桿和花盤的旋轉運動，進給運行為工作台的前、後、左、右及主軸箱的上、下和鏜桿的進、出運動。四面八方的進給運動除可以自動進行外，還可以手動進給及快速移動。
T68卧式鏜床的主運動和進給運動用同一台雙速電動機M1 (5.5/7.5kW，1440/2900r/min)來拖動。進給是從拖動傳動鏈中通過進給箱傳動而實現的。另外設有一台電動機M2專用進給快速移動。如下圖所示為T68鏜床電氣控制電路。下表為T68卧式鏜床主要電氣元件表。

T68鏜床電氣控制電路圖，點擊圖片看大圖
T68卧式鏜床主要電氣元件表：
M1：主電動機（拖動主運動和進給運動）
M2：快速移動電機
Q：電源開關
KM1、KM2：主電動機正反轉接觸器
KM3：主電動機低速接觸器
KM4、KM5：主電動機高速接觸器
KM6、KM7：快速移動電動機正反轉接觸器
YB：主軸制動電磁鐵
KT：主電動機高速延時啟動時間繼電器
SB1：主電動機停止按鈕
SA：照明燈開關
SB3、SB2：主電動機正反轉啟動控制按鈕
SB4、SB5：主電動機正反轉點動控制按鈕
SQ1、SQ2：主軸變速限位開關
SQ3：主軸平旋盤操作聯動行程開關
SQ4：工作台主軸箱手柄聯動行程開關
SQ7、SQ8：快速電動機正反轉限位開關
T：控制和照明變壓器
FU1~FU4：熔斷器
EL：照明燈
FR：主電動機過載保護熱繼電器
HL：信號燈
主電路分析

T68型卧式鏜床的主電路由兩台電動機組成，其中M1是主軸驅動電動機，主電動機M1具有點動正反轉控制、長期運轉正反轉控制、反接制動、變極調速等功能，YB為主軸制動電磁鐵，FR為M1長期過載熱繼電器。M2是快速移動電動機，M2具有正反轉、直接起動等功能。
控制電路原理分析

由控制變壓器T供給127V控制電源。
主電動機點動控制
M1電動機點動由SB4、SB5復合按鈕操作，以正反轉接觸器KM1、KM2控制來實現。點動時，主電動機三相繞組接成三角形進行低速點動，由SB4或SB5復合按鈕的常閉觸點切斷KM1或KM2自鎖電路而實現正反轉點動運行。
正轉時，按下按鈕SB4，KM1、KM3、YB線圈相繼得電，M1定子繞組連成三角形接入三相電源，電磁抱閘松開，Ml1低速起動運轉。當松開SB4時，KM1、KM3、YB線圈相繼斷電，電磁抱閘制動，M1立即停轉。反轉點動過程相同，不再敘述。
主電動機起動控制
一、低速啟動控制：低速起動控制由正、反轉起動按鈕SB3、SB2和正、反接觸器KM1、KM2組成電動機M1正、反轉起動電路。當選擇主電動機低速運轉時，應將主軸速度選擇手柄置於「低速」擋位，此時經速度選擇手柄聯動機構使高低速行程開關SQ1處 於釋放狀態，其觸點SQ1-1（17-20）閉合，SQ1-2（17 -18）斷開。當主軸變速和進給變速手柄置於推合位置時，變速行程開關SQ2不受壓，其觸點SQ2（5-17）處於閉合狀態，此時若按下SB3或SB2,接觸器KM1或KM2線圈得電並自鎖， KM3、YB線圈相繼得電吸合，主電動機定子繞組連成三角形，電磁抱閘松開，在全壓下起動獲得低速運轉。
二、高速啟動控制：高速起動控制將主軸速度選擇手柄置於「高速」位置，此時高低速行程開關SQ1壓合，其觸點SQ1-1（17-20）斷開，SQ1-2（17-18）閉合。變速手柄處於推合位置，變速行程開關不受壓，觸點SQ2（5-17）仍處於閉合狀態。此時若按下正轉起動按鈕SB3, KM1線圈得電並自鎖，時間繼電器KT線圈得電，觸點KT （19-20）立即吸合，KM3、YB相繼得電，主電動機定子繞組連成三角形，電磁抱閘松開，M1低速起動，當KT延時時間到，其延時觸點KT (18-19)延時打開，KT (18-21）延時閉合，前者使KM3線圈斷電，後者使KM4、KM5線圈得電吸合，主電動機定子繞組改接成雙星形，YB電磁鐵仍保持通電，主電動機完成兩級起動進人高速運轉。
主軸電動機停車與制動控制
T68卧式鏜床主電動機採用電磁抱閘機械制動裝置，在主電動機正轉或反轉時，制動電磁鐵線圈YB均得電吸合，松開電動機軸上的制動輪，電動機即自由起動旋轉。當YB線圈斷電時，在強力彈簧作用下，杠桿將制動帶緊箍在制動輪上，使電動機迅速制動停轉。
停車制動時，按下停止按鈕SB1，KM1、KM4、KM5與YB線圈斷電，電動機M1三相電源切斷，在電磁抱閘作用下，電動機迅速制動停車。
主軸變速與進給變速控制
主軸變速和進給變速在主電動機運轉時進行。
變速操作過程。變速時將變速操縱盤上的手柄拉出，然後轉動變速盤，選好速度後，再將變速手柄推回，在拉出與推回變速手柄時，變速開關SQ2相應動作，在手柄拉出時SQ2壓下，手柄推回時SQ2不受壓。
主電動機在運行中進行變速時的自動控制，主軸變速時，將主軸變速手柄拉出，變速開關SQ2壓下，其觸點SQ2（16-17）斷開，接觸器KM3或KM4、KM5與YB線圈都斷電，使主電動機M1迅速制動停車，轉動變速盤，當主軸轉速選擇好以後，將變速手柄推回，則變速開關不再受壓，其觸點SQ2（16-17）恢復閉合狀態，主電動機又自動起動工作而主軸在新的轉速下旋轉。
當需進給變速時，拉出進給變速手柄，變速開關SQ2壓下，觸點SQ2（16-17）斷開，主電動機制動停車，選好合適進給 量後，將進給變速手柄推回，SQ2不再受壓，觸點SQ2 (16 -17）恢復閉合狀態，電動機M1又自動起動工作。
當變速手柄推合不上時，可來回推動幾次，使手柄通過彈簧裝置作用於變速開關SQ2, SQ2便反復斷開接通幾次，使主電動機M1產生低速沖動，帶動齒輪組沖動，以便於齒輪嚙合，直到變速手柄推上為止，變速完成。
快速移動控制
為縮短輔助時間，加快調整進度，機床各移動部件都可快速移動。快速移動是由快速移動操作手柄控制，由快速移動電動機M2拖動。運動部件及其運動方向的選擇由裝設在工作台前方的手柄操縱，快速移動操作手柄有「正向」、「反向」、「停止」3個位置，在「正向」或「反向」位置時，將壓下行程開關SQ5或SQ6，使其常開觸點閉合，使快速移動接觸器KM6或KM7線圈得電吸合，快速移動電動機M2正轉或反轉起動並通過相應的傳動機構，使預選的運行部件按選定方向快速移動。當快速移動到位，將快速移動操作手柄扳回「停止」位置，快速移動開關SQ5或SQ6不受壓，其觸點SQ5（5-25）或SQ6（5-23）斷開，KM7或KM6線圈斷電釋放，M2斷電，快速移動結束。
聯鎖保護環節
主軸進給與工作台進給的聯鎖為防止機床或刀具損壞，電路應保證主軸進給與工作台進給不能同時進行，為此設置了兩個聯鎖行程開關SQ3與SQ4。其中SQ3是與主軸及平旋盤進給操作手柄聯動的行程開關，當操作手柄處於「進給」位置時，壓下SQ3,其常閉觸點SQ3（4-5）斷開。SQ4是與工作台及主軸箱進給手柄聯動的行程開關，當操作手柄處於「進給」位置時，壓下SQ4，其常閉觸點SQ4（4-5）斷開。將這兩個行程開關常閉觸點並聯後串接在控制電路中。當這兩個進給操作手柄中的任何一個在「進給」位置時，M1和M2都可以起動，但若兩個進給操作手柄同時在「進給」位置，則聯鎖行程開關SQ3、SQ4的常閉觸點都斷開，控制電路斷電，M1、M2無法起動，避免了誤操作而造成事故。
其他聯鎖環節，主電動機M1正、反轉控制電路，調整與低速控制電路，快速移動電動機M2正、反轉控制電路均設有互鎖控制環節，防止誤操作造成事故。
保護環節，熔斷器FU1對主電路進行短路保護，FU2對M2及控制變壓器進行短路保護，FU3對控制電路進行短路保護，FU4對局部照明電路進行短路保護。熱繼電器FR對主電動機Ml進行長期過載保護。控制電路採用按鈕與接觸器控制，具有失壓一欠電壓保護功能。
輔助電路
因控制電路使用電器較多，所以採用一台控制變壓器T供電，控制電路電壓為127V，並有36V安全電壓給局部照明燈EL供電，由SA照明開關控制，電路還有電源指示燈HL，接在T 輸出的127V電壓上。

❼ 實用機床電路圖集的目錄

前 言
第一章 機床電路基本知識
第一節 常用電工圖形、文字元號、術語
一、常用電工圖形符號
二、常用電工文字元號
三、術語
第二節 接觸器繼電器電路典型環節
一、電動機的點動控制電路
二、電動機單向起動的控制電路
三、電動機的可逆起動控制電路
四、用輔助觸點作聯鎖保護的電動機可逆起動控制電路
五、用按鈕作聯鎖保護的電動機可逆起動控制電路
六、復合聯鎖保護的電動機可逆起動控制電路
七、可逆點動、起動的混合電動機控制電路
八、可逆起動以行程開關作自動停止的電動機控制電路
九、自動往返電動機控制電路
十、串電阻(電抗器)減壓起動控制電路
十一、自耦變壓器(補償器)電動機減壓起動控制電路
十二、星—三角(Y—△)電動機起動控制電路
十三、延邊三角形電動機減壓起動控制電路
十四、繞線轉子電動機轉子串電阻起動控制電路
十五、繞線轉子電動機轉子串頻敏變阻器起動的控制電路
十六、雙速電動機的控制電路
十七、三速非同步電動機起動和自動加速控制電路
十八、單向起動反接制動控制電路
十九、雙向起動反接制動控制電路
二十、單向起動半波整流能耗制動控制電路
二十一、雙向起動半波整流能耗制動控制電路
二十二、單向起動全波整流能耗制動控制電路
二十三、再生制動電路
二十四、電容制動電路
第三節 電子典型電路
一、整流電路
二、晶體管穩壓電源
三、晶體管典型電路
第四節 邏輯電路的基本知識
一、數制及數字編碼
二、計算機語言
三、硬體和軟體
四、邏輯電路的構成
第二章 車床的控制電路圖
圖2-1 C620型車床的電氣原理和接線圖
圖2-2 C616型車床電氣原理和接線圖
圖2-3 能使用但不合理的C620型車床電氣原理圖
圖2-4 設計錯誤的C620型車床電氣原理圖
圖2-5 C630型車床電氣原理圖
圖2-6 CA6140型車床電氣原理圖
圖2-7 C650型車床電氣原理圖
圖2-8 帶快速的C650型車床電氣原理圖
圖2-9 C650型車床電氣接線圖
圖2-10 電機轉子旋風車床(C630型車床改裝)電氣原理圖(主迴路)
圖2-11 電機轉子旋風車床(C630型車床改裝)電氣原理圖(控制迴路)
圖2-12 1K62型(原蘇聯)普通車床電氣原理圖
圖2-13 CW6140型車床電氣原理和接線圖
圖2-14 CW6163型普通車床電氣原理圖
圖2-15 CQC6140型普通車床電氣原理圖
圖2-16 165型(原蘇聯)車床電氣原理圖
圖2-17 C618K—1型普通車床電氣原理圖
圖2-18 C618K—1型普通車床電氣配線主電路
圖2-19 C618K—1型普通車床電氣配線控制電路
圖2-20 C618K—1型普通車床配電板外電氣接線線路
圖2-21 C618K—1型普通車床電氣接線圖
圖2-22 C640型普通車床(改進)電氣原理圖
圖2-23 CW61100ECW61125E型普通車床電氣原理圖
圖2-24 L—1630L—1640型精密高速車床電氣原理圖
圖2-25 L—1630L—1640型精密高速車床電氣接線圖
圖2-26 C0330型儀表六角車床電氣原理圖
圖2-27 C336—1型回輪式六角車床電氣原理圖
圖2-28 C1325C1336型單軸六角自動車床電氣原理圖
圖2-29 C1312C1318型單軸六角自動車床電氣原理圖
圖2-30 CE7120型半自動仿形車床電氣原理圖(1)(2)
圖2-31 CE7120型半自動仿形車床電氣原理圖(3)
圖2-32 CE7120型半自動仿形車床電氣原理圖(4)
圖2-33 C2132.6D、C2150.4D、C2163.6、C2150.6型卧式六角自動車床電氣原理圖(1)
圖2-34 C2132.6D、C2150.4D、C2163.6、C2150.6型卧式六角自動車床電氣原理圖(2)
圖2-35 CB3463型組合式半自動轉塔車床電氣原理圖(1)
圖2-36 CB3463型組合式半自動轉塔車床電氣原理圖(2)
圖2-37 CB3463型組合式半自動轉塔車床電氣原理圖(3)
圖2-38 CB3463型組合式半自動轉塔車床電氣原理圖(4)
圖2-39 CB3450型組合式半自動轉塔車床電氣原理圖(1)
圖2-40 CB3450型組合式半自動轉塔車床電氣原理圖(2)
圖2-41 CB3450型組合式半自動轉塔車床電氣原理圖(3)
圖2-42 C1160重型車床電氣控制電路原理圖
圖2-43 C516A型單柱立式車床電氣原理圖(1)
圖2-44 C516A型單柱立式車床電氣原理圖(2)
圖2-45 改進後的伺服電路
圖2-46 JS11系列時間繼電器的接線圖
圖2-47 C523型雙柱立式車床主電路
圖2-48 C523型雙柱立式車床控制電路(1)
圖2-49 C523型雙柱立式車床控制電路(2)
圖2-50 C523型雙柱立式車床控制電路(3)
圖2-51 C534J1型立式車床主電路
圖2-52 C534J1型立式車床控制電路(1)
圖2-53 C534J1型立式車床控制電路(2)
圖2-54 C534J1型立式車床控制電路(3)
圖2-55 C534J1型立式車床控制電路(4)
圖2-56 C534J1型立式車床的電阻測溫計電路圖
圖2-57 電磁離合器線圈的基本控制電路
第三章 刨、插、拉床的控制電路圖
圖3-1 B516、B5020、B5032型插床電氣原理圖
圖3-2 B540型插床電氣原理圖
圖3-3 B635—1型牛頭刨床電氣原理圖
圖3-4 B690—1型牛頭刨床電氣原理圖
圖3-5 B7430(原蘇聯)型插床電氣原理圖
圖3-6 B7430(原蘇聯)型插床電氣接線圖
圖3-7 L710型立式拉床電氣原理圖
圖3-8 A系列龍門刨床電氣設備示意圖
圖3-9 B201216A型龍門刨床工作台前進後退速度變化圖
圖3-10 工作台的行程開關的零位
圖3-11 電壓負反饋環節電路圖
圖3-12 加速度調節器電路
圖3-13 前進和後退勵磁控制電路
圖3-14 電流正反饋環節電路
圖3-15 橋形穩定環節電路
圖3-16 電流截止負反饋環節電路
圖3-17 前進減速時的勵磁控制電路
圖3-18 步進、步退的給定勵磁部分電路
圖3-19 停車制動和自消磁電路
圖3-20 欠補償能耗制動環節
圖3-21 電流截止環節硒整流片擊穿後的電路
圖3-22 B2016A型龍門刨床電氣原理圖——主電路
圖3-23 B2016A型龍門刨床電氣原理圖——電機放大機控制系統
圖3-24 B2016A型龍門刨床電氣原理圖——控制電路(1)
圖3-25 B2016A型龍門刨床電氣原理圖——控制電路(2)
圖3-26 B2012A型龍門刨床電氣原理圖(1)
圖3-27 B2012A型龍門刨床電氣原理圖(2)
圖3-28 B2012A型龍門刨床電氣原理圖(3)
圖3-29 B2012A型龍門刨床電氣原理圖(4)
圖3-30 B220型龍門刨床電氣原理圖(1)
圖3-31 B220型龍門刨床電氣原理圖(2)
圖3-32 B220型龍門刨床電氣原理圖(3)
圖3-33 B220型龍門刨床電氣原理圖(4)
圖3-34 B220型龍門刨床電氣原理圖(5)
第四章 磨床的控制電路圖
圖4-1 M125K型外圓磨床電氣原理圖
圖4-2 M131型外圓磨床電氣原理圖
圖4-3 M135型外圓磨床電氣原理圖
圖4-4 M1432A型萬能外圓磨床電氣原理圖
圖4-5 M250型內圓磨床電氣原理圖
圖4-6 KU250/750型萬能磨床電氣原理圖
圖4-7 Y7131型齒輪磨床電氣原理圖
圖4-8 M5080型導軌磨床電氣原理圖(1)
圖4-9 M5080型導軌磨床電氣原理圖(2)
圖4-10 M7120型平面磨床電氣原理圖(1)
圖4-11 M7120型平面磨床電氣原理圖(2)
圖4-12 M7130型卧軸矩台平面磨床電氣原理圖
圖4-13 M131W型萬能外圓磨床電氣原理圖
圖4-14 M7120A型平面磨床電氣原理圖
圖4-15 M7120A型平面磨床電氣接線圖
圖4-16 M7475型立軸圓台平面磨床電氣主電路
圖4-17 M7475型立軸圓台平面磨床的控制電路
圖4-18 M7475型立軸圓台平面磨床的退磁控制電路
圖4-19 M7475型立軸圓台平面磨床的磁力吸盤退磁電路
圖4-20 M7475型立軸圓台平面磨床磁力吸盤退磁電路(1)
圖4-21 M7475型立軸圓台平面磨床磁力吸盤退磁電路(2)
圖4-22 M7475型立軸圓台平面磨床磁力吸盤退磁電路(3)
圖4-23 M7475型立軸圓台平面磨床磁力吸盤退磁電路(4)
圖4-24 M7475型立軸圓台平面磨床磁力吸盤退磁電路(5)
圖4-25 M7475型立軸圓台平面磨床磁力吸盤退磁電路(6)
圖4-26 MM7120型平面磨床交流拖動電氣線路
圖4-27 MM7120型平面磨床橫向進給電路
圖4-28 MM7120型平面磨床無觸點行程開關LXU原理圖
圖4-29 MM7120型平面磨床BL1—Y1斷開延時元件原理圖
圖4-30 MM7120型平面磨床電磁吸盤的退磁電路
圖4-31 371M1型平面磨床電氣原理圖
圖4-32 M7120A型提高精度卧軸矩台平面磨床電氣原理圖
圖4-33 勵磁和給定信號電路
圖4-34 控制電路
圖4-35 高速起動保護環節
圖4-36 限幅環節
圖4-37 校正環節
圖4-38 MGB1420型磨床晶閘管無級調速系統原理圖
圖4-39 M7130型卧軸矩台平面磨床電氣原理圖
圖4-40 M1332CM1332CX15型外圓磨床電氣原理圖
圖4-41 M1332CM1332CX15型外圓磨床電氣接線圖
圖4-42 立磨(C512立車改裝)電氣原理圖
圖4-43 立磨(C512立車改裝)電氣接線圖
第五章 鑽、鏜床的控制電路圖
圖5-1 Z35型搖臂鑽床電氣原理圖
圖5-2 Z3040型搖臂鑽床電氣原理圖
圖5-3 Z5163型立式鑽床電氣原理圖
圖5-4 Z3040型搖臂鑽床電氣原理圖(改進)
圖5-5 Z32A、Z32K、Z3025J型搖臂鑽床電氣原理圖
圖5-6 Z37型搖臂鑽床電氣原理圖
圖5-7 Z3025型搖臂鑽床電氣原理圖
圖5-8 Z3063、ZQ3080、Z3080型搖臂鑽床電氣原理圖
圖5-9 ZW3225型車式萬向搖臂鑽床電氣原理圖
圖5-10 ZH3140型搖臂鑽床電氣原理圖(1)
圖5-11 ZH3140型搖臂鑽床電氣原理圖(2)
圖5-12 T68型卧式鏜床電氣原理圖(1)
圖5-13 T68型卧式鏜床電氣原理圖(2)
圖5-14 T68型卧式鏜床電氣原理圖(3)
圖5-15 T68型卧式鏜床下層配電板配線圖
圖5-16 T68型卧式鏜床上層配電板配線圖
圖5-17 T4163A型單柱坐標鏜床電氣原理圖(1)
圖5-18 T4163A型單柱坐標鏜床電氣原理圖(2)
第六章 銑床的控制電路圖
圖6-1 X62W型萬能銑床電氣原理圖
圖6-2 X52K型立式升降台銑床電氣原理圖
圖6-3 X63W型萬能升降台銑床電氣原理圖(1)(主軸電動機的控制)
圖6-4 X63W型萬能升降台銑床電氣原理圖(2)(升降台向上與工作台向右時的迴路)
圖6-5 X63W型萬能升降台銑床電氣原理圖(3)(工作台向前、升降台向下時的迴路)
圖6-6 X63W型萬能升降台銑床電氣原理圖(4)(工作台向右時的迴路)
圖6-7 X63W型萬能升降台銑床電氣原理圖(5)(工作台向左時的迴路)
圖6-8 X63W型萬能升降台銑床電氣原理圖(6)(進給變速沖動時的迴路)
圖6-9 X63W型萬能升降台銑床電氣原理圖(7)(快速行程迴路)
圖6-10 X63W型萬能升降台銑床電氣原理圖(8)(單向自動控制的牽引電磁鐵電氣迴路)
圖6-11 X63W型萬能升降台銑床電氣原理圖(9)(半自動循環電路)
圖6-12 X63W型萬能升降台銑床電氣原理圖(10)(圓形工作台控制電路)
圖6-13 X8120W型萬能工具銑電氣原理圖
圖6-14 龍門銑床外觀結構圖
圖6-15 主軸控制電路
圖6-16 橫梁控制圖
圖6-17 控制電路圖
圖6-18 進給行程極限控制圖
圖6-19 交流進給控制圖
圖6-20 穩壓電源原理圖
圖6-21 調節器原理圖
圖6-22 放大器原理圖
圖6-23 直流控制系統故障檢查流程圖
圖6-24 觸發器原理圖
圖6-25 變速起動控制電路圖
圖6-26 變速中擋位控制
圖6-27 變速中各工作閥控制圖
第七章 電加工機床控制電路圖
圖7-1 靜電儲能式晶體管脈沖電路
圖7-2 利用3個不同直流電源的同步電源電路
圖7-3 QC晶體管脈沖電源方框圖
圖7-4 從屬型晶體管脈沖電源原理圖
圖7-5 高低壓復合晶體管脈沖電源示意圖和波形圖
圖7-6 等脈沖晶體管脈沖電源原理圖
圖7-7 直流偏磁系統
圖7-8 單結晶體管觸發電路
圖7-9 晶體管觸發電路
圖7-10 用變壓器升壓的高低壓復合迴路的高壓附加電路
圖7-11 另一種高壓附加電路
圖7-12 電磁儲能式電路
圖7-13 和間隙串聯的晶體管電路
圖7-14 和間隙並聯的晶體管電路
圖7-15 多晶閘管脈沖電路
圖7-16 晶閘管脈沖電源其他形式(1)
圖7-17 晶閘管脈沖電源其他形式(2)
圖7-18 晶閘管脈沖電源其他形式(3)
圖7-19 電磁儲能式迴路(1)
圖7-20 電磁儲能式迴路的原理示意圖
圖7-21 靜電儲能式電路及波形圖
圖7-22 電磁儲能式迴路(2)
圖7-23 非儲能式電路及波形圖
圖7-24 非儲能式電路及間隙電壓、電流波形圖
圖7-25 大電流晶閘管脈沖電源電路
圖7-26 重疊式脈沖電路及波形圖
圖7-27 晶閘管和RLC聯合應用的電路
圖7-28 多迴路加工脈沖電源電路示意圖
圖7-29 晶閘管粗加工線路形式(1)
圖7-30 晶閘管粗加工線路形式(2)
圖7-31 晶閘管粗加工線路形式(3)
圖7-32 晶閘管精加工線路形式(1)
圖7-33 晶閘管精加工線路形式(2)
圖7-34 晶閘管精加工線路形式(3)
圖7-35 晶閘管精加工線路形式(4)
圖7-36 晶閘管精加工線路形式(5)
圖7-37 等脈沖式晶閘管脈沖電源的主電路
圖7-38 小晶閘管觸發電路
圖7-39 晶閘管調壓電路
圖7-40 變壓器復合式晶閘管脈沖電源的主電路
圖7-41 雙電源復合式晶閘管脈沖電源的主電路
圖7-42 典型的晶體管脈沖電源方框圖
圖7-43 晶體管自激多諧振盪器
圖7-44 改進後的振盪器電路
圖7-45 防停振電路
圖7-46 較完善的防停振電路
圖7-47 緩沖級射極輸出原理圖
圖7-48 常見的典型鋸齒波發生器電路
圖7-49 環形振盪式脈沖發生器電路圖
圖7-50 置零功能系統示意框圖
圖7-51 集成電路數字式脈沖發生器電路框圖
圖7-52 單穩態電路圖
圖7-53 簡單可靠的電路
圖7-54 反相放大器
圖7-55 典型的脈沖反相放大器電路
圖7-56 功率放大級電路原理圖
圖7-57 JF—40A晶體管脈沖電源前置放大器原理圖
圖7-58 典型的互補射極輸出放大器原理圖
圖7-59 幾種保護電路功耗曲線和波形圖
圖7-60 採用MOS管的功率放大級電路
圖7-61 高壓功率級原理圖
圖7-62 微細加工電路圖
圖7-63 等脈沖電路控制系統線路圖
圖7-64 伺服板的工作原理框圖
圖7-65 SG—300A型晶體管脈沖電源電櫃布置圖
圖7-66 D6125G型電火花穿孔機床脈沖電源電路
圖7-67 SG—30C型電火花加工機床面板圖
圖7-68 SG—50B型電火花加工機床電器件排布圖(1)
圖7-69 SG—50B型電火花加工機床電器件排布圖(2)
圖7-70 SG—100B型電火花加工機床伺服電路框圖
圖7-71 SG型電火花加工機床脈沖電源框圖
圖7-72 SG—30C型脈沖電源電路
圖7-73 SG—30型計算機原理圖(見插頁)
圖7-74 D6140A機床晶體管脈沖電源電路(見插頁)
圖7-75 四迴路晶體管脈沖電源面板圖
圖7-76 四迴路晶體管脈沖電源低壓主電路
圖7-77 四迴路晶體管脈沖電源電路
圖7-78 D703型小孔機床操作面板圖
圖7-79 D703型小孔機床主軸伺服印刷板圖
圖7-80 D703型電火花高速小孔機床電氣原理圖(見插頁)
圖7-81 SG—100B型步進電機伺服控制原理圖(見插頁)
圖7-82 SG—30C型鍵盤介面板原理圖(見插頁)
圖7-83 直流電機拖動原理圖(見插頁)
圖7-84 SG—100B型計算機板圖(見插頁)
圖7-85 引燃式電火花加工脈沖電源框圖
圖7-86 放電間隙狀態檢測環節工作原理框圖
圖7-87 步進電機伺服進給控制主程序框圖
第八章 數控機床與PC機控制電路圖
圖8-1 數控裝置的基本組成框圖
圖8-2 點位控制系統加工
圖8-3 直線控制系統加工
圖8-4 連續控制系統加工
圖8-5 開環控制系統
圖8-6 閉環控制系統
圖8-7 半閉環控制系統
圖8-8 FANUC公司OM系統框圖
圖8-9 步進電機工作原理示意圖
圖8-10 交流伺服電動機的控制方法
圖8-11 FANUC交流主軸驅動控制系統原理
圖8-12 SIMODRIVE交流主軸驅動系統結構框圖
圖8-13 直線式感應同步器定尺、滑尺結構
圖8-14 感應同步器工作原理
圖8-15 鑒幅型感應同步器檢測系統方框圖
圖8-16 鑒相型感應同步器檢測系統方框圖
圖8-17 干涉條紋式光柵工作原理
圖8-18 光柵信號的光電轉換
圖8-19 光柵運動方向的判別
圖8-20 光柵信號的四倍頻線路
圖8-21 數控系統工作流程圖
圖8-22 解碼緩沖存儲區
圖8-23 數字積分法直線插補
圖8-24 數字積分法圓弧插補
圖8-25 兩坐標聯動的數字積分插補器
圖8-26 DDA圓弧插補框圖
圖8-27 逐點比較法直線插補
圖8-28 逐點比較法圓弧插補
圖8-29 圓弧插補進給方向
圖8-30 時間分割法直線插補
圖8-31 時間分割法圓弧插補
圖8-32 擴展DDA直線插補
圖8-33 擴展DDA圓弧插補
圖8-34 零件輪廓與刀具中心軌跡
圖8-35 刀具半徑偏移計算
圖8-36 數控機床操作面板
圖8-37 符號組合使用例
圖8-38 數控機床操作盤原理示意圖(1)
圖8-39 數控機床操作盤原理示意圖(2)
圖8-40 KSJ—1型順序控制器簡化邏輯圖
圖8-41 條件步進型順序控制器簡化原理圖
圖8-42 左移碼步進器
圖8-43 D觸發器組成的步進器
圖8-44 CP脈沖發生電路
圖8-45 步進器單穩電路
圖8-46 晶體管多「1」檢測電路
圖8-47 集成電路多「1」檢測電路
圖8-48 跳步電路
圖8-49 輸入矩陣
圖8-50 輸出矩陣及聯鎖矩陣原理圖
圖8-51 定時電路
圖8-52 顯示電路
圖8-53 控制電路
圖8-54 KSJ—200H型條件步進式順序控制器原理圖
圖8-55 繼電器與PC控制系統的比較
圖8-56 PC的構成框圖
圖8-57 編程板
圖8-58 小功率晶閘管—電動機單閉環調速系統原理圖
圖8-59 給定電壓與轉速負反饋環節
圖8-60 放大和電壓微分負反饋電路
圖8-61 電流截止環節
圖8-62 觸發脈沖電路
圖8-63 採用運算放大器的調速系統框圖
圖8-64 運放應用電路
圖8-65 線性集成電路在調速系統中的應用
圖8-66 無靜差調速系統原理框圖
圖8-67 比例積分調節器組成的無靜差調速系統
圖8-68 速度與電流雙閉環調速系統框圖
圖8-69 雙閉環調速系統(單相橋式整流電路)
圖8-70 雙閉環調速系統(晶閘管觸發電路)
圖8-71 雙閉環調速系統(速度調節和電流調節電路)
圖8-72 SF13型數顯原理方框圖
圖8-73 SF13型數顯電路圖(預置工作方式)
圖8-74 SF13型數顯電路圖(穩幅電路及顯示計數器)
圖8-75 SF13型數顯電路圖(振盪器及脈沖形成)
圖8-76 振盪電路
圖8-77 脈沖形成電路及其波形
圖8-78 前置放大器
圖8-79 高通濾波器
圖8-80 主放大器
圖8-81 精門檻電路及波形圖
圖8-82 防閃門和計數脈沖門電路
圖8-83 函數變壓器構成框圖
圖8-84 兩級函數變壓器
圖8-85 轉換計數器與解碼電路
圖8-86 運動方向判別電路
圖8-87 符號及加減判別電路
圖8-88 粗精轉換電路
圖8-89 表頭邏輯電路
圖8-90 預整定和校對電路
圖8-91 脈寬放大器的主電路
圖8-92 單極性輸出脈寬調制放大器
圖8-93 V5系列調速裝置方框圖
圖8-94 SKC—630型數控車床邏輯圖(見插頁)
圖8-95 MJ—3215型帶鋸機床數控進尺裝置邏輯圖(1)(見插頁)
圖8-96 MJ—3215型帶鋸機床數控進尺裝置邏輯圖(2)(見插頁)
圖8-97 KD—350型數控水壓機邏輯圖(見插頁)
圖8-98 ZSK25型數控鑽床邏輯圖(見插頁)
圖8-99 SKY—80型數字程序控制沖模回轉壓力機邏輯圖(見插頁)
圖8-100 DT16—28型粗鏜電氣原理圖(1)
圖8-101 DT16—28型粗鏜電氣原理圖(2)
圖8-102 DT16—28型粗鏜電氣原理圖(3)(PC輸入、輸出點分配)
圖8-103 Y132型端蓋油壓機(軸承)電氣原理圖(1)
圖8-104 Y132型端蓋油壓機(軸承)電氣原理圖(2)
圖8-105 梯形圖(1)
圖8-106 梯形圖(2)
圖8-107 梯形圖(3)
圖8-108 梯形圖(4)
圖8-109 梯形圖(5)
圖8-110 梯形圖(6)
圖8-111 梯形圖(7)
圖8-112 梯形圖(8)
第九章 其他機床電路圖
圖9-1 JB23—80型80T開式雙柱可傾壓力機(80T沖床)電氣原理和接線圖
圖9-2 80T沖床電氣原理圖和接線圖
圖9-3 G607型圓鋸床電氣原理圖
圖9-4 G607型圓鋸床電氣接線圖(1)
圖9-5 G607型圓鋸床電氣接線圖(2)
圖9-6 G607型圓鋸床電氣接線圖(3)
圖9-7 JDW91—10型外定位沖槽機電氣原理圖(1)
圖9-8 JDW91—10型外定位沖槽機電氣原理圖(2)
圖9-9 JDW91—10型外定位沖槽機電氣接線圖
圖9-10 JDW91—10型外定位沖槽機電氣箱面板接線圖
圖9-11 Y38型滾齒機電氣原理圖
圖9-12 Y3150型滾齒機電氣原理圖
圖9-13 手動電氣控制裝置原理圖
圖9-14 電工鱗板線電氣原理圖(1)
圖9-15 電工鱗板線電氣原理圖(2)
圖9-16 電工鱗板線電氣原理圖(3)
圖9-17 15/3t橋式起重機電氣原理圖
圖9-18 20/5t橋式起重機電氣原理圖
圖9-19 晶閘管中頻電源主電路系統圖
圖9-20 晶閘管中頻電源控制和保護系統圖
圖9-21 晶閘管中頻電源操作系統圖(見插頁)
圖9-22 JSMJ型晶體管脈沖式時間繼電器電路
圖9-23 JSJ型晶體管時間繼電器電路(1)
圖9-24 JSJ型晶體管時間繼電器電路(2)
圖9-25 JSJ型晶體管時間繼電器電路(3)
圖9-26 JSJ型晶體管時間繼電器電路(4)
圖9-27 JS13型晶體管時間繼電器電路
圖9-28 JSB型晶體管時間繼電器電路
圖9-29 JSJ0型晶體管時間繼電器電路
圖9-30 JSJ1型晶體管時間繼電器電路
圖9-31 JSDJ型晶體管斷電延時繼電器電路
圖9-32 JSKJ型晶體管時間繼電器電路(直流)
圖9-33 JSKJ型晶體管時間繼電器電路(交流)
圖9-34 JSU型晶體管時間繼電器電路
圖9-35 TJSB1型晶體管時間繼電器延時型電路
圖9-36 TJSB1型晶體管時間繼電器脈沖型電路
圖9-37 JS14型晶體管時間繼電器電路
圖9-38 JS20型系列晶體管時間繼電器所用場效應管斷電延時電路
圖9-39 JS20型系列晶體管時間繼電器所用場效應管通電延時電路
圖9-40 BJWO—1/□型熱繼電器電路
圖9-41 BJWO—3/□型熱繼電器電路
圖9-42 LJ2系列晶體管接近開關原理電路圖
參考文獻

❽ 求一個T6113型卧式鏜床電氣控制線路設計圖。

T6110和T6113是不是沒有區別。