電路點錫

① 電路主板上面的錫點有什麼用

電路板上的焊錫點DXT-707A起到固定元件作用，板與元件連接作用等

② 請問小小的電路板是怎樣工作、處理信息的為什麼上面有那麼多的錫點它們的作用是什麼可以將錫點換...

信息處理是靠電路板上的晶元完成的，上面的錫點主要作用是固定電氣原件使電氣原件與電路板聯通，形成迴路！之所以採用錫焊接，主要是錫的熔點低，導電性好！你想嘛，如果採用其他金屬焊接，熔點很高，在正常情況下不能融化，又怎麼焊接喃！希望對你有幫助！

③ 在電路板上點錫用的是什麼工具吖、能不能直接燒熔保險絲點上

叫電鉻鐵。
直接燒熔保險絲點上未試過。
你買電鉻鐵（15~20元左右）時再買1元焊錫就行了。焊錫好便宜啊，你不是經常焊的話一元焊錫夠用了（大概一米長）。

④ 電路板怎樣提錫

方法如下：

1、吸錫器吸錫拆卸法::使用吸錫器拆卸集成塊，這是一種常用的專業方法，使用工具為普通吸、焊兩用電烙鐵，功率在35W以上。拆卸集成塊時，只要將加熱後的兩用電烙鐵頭放在要拆卸的集成塊引腳上，待焊點錫融化後被吸入細錫器內，全部引腳的焊錫吸完後集成塊即可拿掉。

2、醫用空心針頭拆卸法::取醫用8至12號空心針頭幾個。使用時針頭的內經正好套住集成塊引腳為宜。拆卸時用烙鐵將引腳焊錫溶化，及時用針頭套住引腳，然後拿開烙鐵並旋轉針頭，等焊錫凝固後拔出針頭。這樣該引腳就和印製板完全分開。所有引腳如此做一遍後，集成塊就可輕易被拿掉。

3、電烙鐵毛刷配合拆卸法:該方法簡單易行，只要有一把電烙鐵和一把小毛刷即可。拆卸集成塊時先把電烙鐵加熱，待達到溶錫溫度將引腳上的焊錫融化後，趁機用毛刷掃掉溶化的焊錫。這樣就可使集成塊的引腳與印製板分離。該方法可分腳進行也可分列進行。最後用尖鑷子或小「一」字螺絲刀撬下集成塊。

4、增加焊錫融化拆卸法:該方法是一種省事的方法，只要給待拆卸的集成塊引腳上再增加一些焊錫，使每列引腳的焊點連接起來，這樣以利於傳熱，便於拆卸。拆卸時用電烙鐵每加熱一列引腳就用尖鑷子或小「一」字螺絲刀撬一撬，兩列引腳輪換加熱，直到拆下為止。一般情況下，每列引腳加熱兩次即可拆下。

5、多股銅線吸錫拆卸法:就是利用多股銅芯塑膠線，去除塑膠外皮，使用多股銅芯絲（可利用短線頭）。使用前先將多股銅芯絲 上松香酒精溶液，待電烙鐵燒熱後將多股銅芯絲放到集成塊引腳上加熱，這樣引腳上的錫焊就會被銅絲吸附，吸上焊錫的部分可剪去，重復進行幾次就可將引腳上的焊錫全部吸走。有條件也可使用屏蔽線內的編織線。只要把焊錫吸完，用鑷子或小「一」字螺絲刀輕輕一撬，集成塊即可取下。

⑤ 為什麼我焊電烙鐵,焊錫絲總是粘在電烙鐵的尖頭上,而不是電路板上

不是啊，是技巧問題，有種焊法叫點焊，就是你電烙鐵的頭要和焊的地方成一個角度，把焊錫放過去自然就喊上了，技巧問題~

⑥ 電路板上有些部位焊錫為什麼要焊成許多小點點

在工廠生產都是一次成型的，首先在電路版上塗抹焊錫膏再傳到打配件的機器、機器將零件打到電路板上、再到波峰焊中回爐、焊錫凝固。所以說在沒有配件的地方自然就有焊錫而沒有配件

⑦ 貼片電阻如何焊接到電路板上

先在電路板上塗點錫，然後用恆溫電烙鐵粘上錫，去碰電阻的一端，沾回上電阻後，移答動到要焊接的地方，用鑷子（不過我都是直接用錫絲按著的）或者是其他的稍微糾正電阻的位置，等好了就把電烙鐵拿開，接著焊接另一頭，就OK了。

⑧ 我是員工，我是做手工點錫塗錫的， 請寫出你對品質的看法以後應如何做才能保證自己做的產品是合格的

手工焊接的基本方法有兩種：
一種是帶錫焊接法，適於使用實心焊錫條焊接；另一種點錫焊接法，適於使用松香焊錫絲焊接。前者是一種傳統的方法，後者是目前常用的方法。
1)點錫焊接法。點錫焊接法也叫雙手焊接法，焊接時右手握著電烙鐵，左手捏著松香芯焊錫絲，在焊接時兩手要相互配合、協調一致。不僅如此還要掌握正確的操作方法及焊接要領，這樣才能做到焊點光亮圓滑、大小均勻，杜絕虛焊、假焊出現。
左手拿松香焊錫絲的方法一般有丙種拿法。
連續錫絲拿法：
即用拇指和四指握住焊錫絲，其餘三手指配合拇指和食指把焊錫絲連續向前送進。它適於成卷焊錫絲的手工焊接；斷續錫絲拿法：即用拇指、食指和中指夾住焊錫絲。這種拿法，焊錫絲不能連續向前送進，適用於小段焊錫絲的手工焊接，。
點錫焊接法具有焊接速度快、焊點質量高等特點，適用於多元件快速焊接，具體焊接過程可分為如下四個過程。
a)加熱過程。用加熱的烙鐵頭同時接觸元器件引腳與印刷電路板的焊盤，電烙鐵與印刷電路板平面成450左右夾角，加熱l—2s左右，為元器件引腳和印刷電路板上的焊盤均勻受熱。
b)送絲過程。當加熱到一定溫度時，左手將松香芯焊錫絲從左側送人元器件引腳根部，而不是送到烙鐵頭上。當松香芯焊錫絲開始熔化後，焊點很快形成。這個過程時間的長短根據焊點所需焊錫量的多少而定，因此一定要控制好送絲的時間，使焊點大小均勻。送絲過程。要特別注意最佳送絲位置在烙鐵頭、焊孔、元件引線三者交匯處。
c)去絲過程。當焊點形成大小適中時，將左手捏著的焊錫絲迅速撒去，並保持烙鐵的加熱狀態。
d)去熱過程。在去絲後繼續保持加熱狀態Is左右，以便使焊錫與被焊物進行充分的熱接觸，從而提高焊接的可靠性。這個過程完成後迅速將電烙鐵從斜上方45 0方向脫開，留下一個光亮圓滑的焊點，到此全過程結束)。注意：焊點是靠焊錫完全熔化後自身的流動性形成的，因此焊點不理想時不要用烙鐵抹來抹去。 用點錫焊接法焊接送焊錫絲時，所用焊錫絲的中間應有松香，否則不但焊接時有困難，還難以保證焊接的質量。
2)帶錫焊接法。焊接時先便烙鐵刃口掛上適量的焊錫，然後將烙鐵刃口准確接觸焊點，時間在3s以內，焊點形成後迅速移走電烙鐵。焊接時，要注意烙鐵刃口與印刷電路板平面成450左右夾角。如果夾角過小，則焊點就小；如果夾角過大，則焊點就大。這種焊接方法，烙鐵掛錫的量應恰好足夠一個焊點用，錫太多了會使焊點太大，錫太少了焊點的焊錫量又不夠，焊接時應通過練習掌握帶錫的數量。用此法焊接時要不時地讓烙鐵頭在松香里蘸一下，讓焊錫、烙鐵頭總是被一層松香的油膜包裹著，否則，烙鐵掛錫時錫不成為珠，就無法控制掛錫量。
(2)手工焊接操作步驟 在電子製作中，常把手工錫焊過程歸納成八個字：「一刮、二鍍、三測、四焊」。 1)刮——就是在焊接前做好被焊元器件或導線等表面的清潔工作。對於集成電路的引腳，一般用酒精擦洗；對於鍍金銀的合金引腳，不能把鍍層刮掉，可用橡皮擦去表面臟物；如果發現元器件的引腳有氧化層，則採用小刀或細砂紙將氧化層颳去，有油污的要擦去。
2)鍍——就是在刮凈的元器件部位上鍍錫，鍍錫是手工焊接過程中的很重要的一步。具體作法是蘸松香酒精溶液塗在刮凈的元器件部位上，再將帶錫的熱烙鐵頭壓在元器件上，並轉動元器件，使其均勻地鍍上一層很薄的錫層。若是多股金屬絲的導線，打光後應先擰在一起，然後再鍍錫。
3)測——就是指對搪過錫的元件進行檢測，利用萬用表檢測所有鍍錫的元器件是否質量可靠，若有質量不可靠或已損壞的元器件，應用同規格元器件替換。
4)焊——是指最後把測試合格的、已完成上述三個步驟的元器件焊到電路中去。 焊接完畢要進行清潔和塗保護層，並根據對焊接件的不同要求進行焊接質量的檢查。

⑨ 為什麼電線接頭一定要涮錫

-電線頭為什麼要掛錫?- -- 這是一個常見的問題!

- 說實話，在工i廠里也只有非常重要d的地i方才會把線頭壓線鼻子且d錫焊。

優點:首先掛錫處理最主要的作用就是保證電線接頭連接可靠，避免接頭鬆散發熱，而出現不可想像的電路安全問題。其次電線接頭掛錫後，會讓電線的電阻變小。如果沒有經過掛錫處理，電線接頭容易出現氧化虛接，甚至是出現打火，發生事故。

1、處理小線頭，如1平方以下用錫焊較好，更大的線頭則壓線鼻子更好。
2、接插座的話，分別引火線、零線和地線，插座盒上有標識的。L接火，N接零，另外個接地。把線扣個圈壓上更穩當

⑩ 電路板焊接點如何手工鍍錫或鍍鎳

電路板如果是來鍍鎳或源者鍍鉻輔助一些WEWELDING 88C-F的助焊劑焊接會比較棒，一般在醫療和電器的不銹鋼上焊接會用的比較多，也有配套的WEWELDING88C的焊絲焊接使用，焊接之前用烙鐵要提前預熱鍍層處理，然後用焊絲沾助焊劑塗於焊接部位用烙鐵輔助焊絲熔化成型。
先用烙鐵做一下焊接部位的預熱處理，然後再焊接，而不是用烙鐵直接熔化焊絲。