電路焊槍

Ⅰ 焊槍及烙鐵的保養及注意事項

一、對焊槍的保養

1.對導電嘴按期進行檢查、更換
因為磨損導電嘴的孔徑變大，就會引起電弧不不亂，焊縫外觀惡化或粘絲(回燒)；導電嘴末端粘上飛濺，送絲會變得不平滑；導電嘴擰得不緊，螺紋連接處會發燒而焊死。
2.對彈簧軟管按期進行清理和更換
彈簧軟管長時間使用後，將會積壓大量鐵粉、塵埃、焊絲的鍍屑等，這樣會使送絲不不亂。所以按期清理很重要，可以將其捲曲並在輕小扣擊，使積壓物抖落，然後用壓縮空氣吹掉。對軟管上的油垢要用刷子在油中洗刷，然後用壓縮空氣吹凈。彈簧軟管假如錯絲或嚴峻變形彎曲，就要更換新的軟管。換管時要確認是適合於所使用的焊絲直徑和長度，而且在堵截面不要泛起毛刺。
3.對絕緣套圈的檢查
假如取下絕緣套圈施焊，飛濺將粘附在噴嘴裡面使噴嘴與帶電部門導通。焊槍可能因短路而燒毀。同時為了使保護氣體平均地流出，一定要裝上絕緣套圈。
二、對烙鐵的保養
1、使用時注意電烙鐵溫度，避免長時間工作，或者干燒，容易燒壞發熱芯
2、使用後或者長時間使用時，一定要在上面鍍一層錫，這樣可以保護烙鐵頭不被氧化
3、錫在高溫下很容易氧化，氧化了看上去就是磨砂的感覺反光不強，而不是拋光的那種很亮的，這時候很容易出尖峰，所以上錫後焊接動作要快，或者使用低功率電烙鐵，不要讓錫長時間在高溫下，一般集成度越高的電路，建議功率越小，否則容易燒壞其他元件，30w功率足夠了。
4、如果出現錫氧化了很不好焊接，放一點松香或助焊劑就好了，瞬間被還原成非氧化的錫
5、松香焊接時比較好，不腐蝕烙鐵和元件，助焊劑之類的會腐蝕電烙鐵和元件

Ⅱ 焊接電路板時，在處理焊點上有什麼技巧么

焊接抄電路板時，在處理焊點上的襲技巧：
這個與所用的烙鐵頭和操作有關。焊接的一般步驟是1、准備 2、加熱 3、加焊料 4、移開焊料 5、移開烙鐵 ，焊接時尤其注意應先移開焊料再過2-3秒後移開電烙鐵 ，還有烙鐵頭尖點的比較好焊，實在不行可以少許加點松香做助焊劑。烙鐵和電路板之間45度，焊接面光滑，焊點太大也不要太小，焊接時間不要太長，容易燒壞元器件和破壞板上的銅線。焊接順序基本上是從內到外，先低後高。

Ⅲ 集成電路焊接步驟

集成電路引腳多且密，一塊小小的集成電路有幾十個甚至上百個引腳，焊接難度很大。因此，在焊接前必須做好以下的准備工作。

＋

1. 焊接工具

選用功率為25W左右的電烙鐵，烙鐵頭應為尖嘴形，並用鏗刀修整尖頭，防止在施焊時尖頭上的毛刺拖動引腳。

＋

2. 焊接材料

焊接材料主要是松香、焊錫絲、焊錫膏和天那水、純酒精等，焊錫絲一定要選用低熔點的。

＋

3.清理印製電路板

焊接前用電烙鐵對印製電路板進行平整，用小毛刷醮上天那水將印製電路板上准備焊接的部位刷凈，仔細檢査印刷電路板有無起皮、斷落。若有起皮，只需平整一下就可以了，若有斷落，則需用細銅絲連接好。

＋

4. 引腳上錫

新集成電路在出廠時其引腳已上錫，不必作任何處理。如果是用過的集成電路，需清除引腳上的污物，並對引腳上錫做調整處理後才能使用。

焊接集成電路的具體操作步驟

先將集成電路擺放在印製電路板上，將引腳對正，並將每列引腳的首、尾腳焊好，以防止集成電路移位，然後釆用「拉焊」法進行施焊。所謂拉焊，就是在烙鐵頭上帶一小滴焊錫，將烙鐵頭沿著集成電路的整排引腳自左向右輕輕地拉過去，使每一個引腳都被焊接在印製電路板上。

焊接完畢後，應對每一個焊點進行檢查，若某一焊點存在虛焊，可用電烙鐵對其補焊， 用純酒精棉球擦凈各引腳，除去引腳上的松香及焊渣。

焊接時的注意事項

＋

焊接時使用的電路鐵應不帶電或接地

在電烙鐵燒熱後應拔下電源插頭或者使電烙鐵外殼良好接地，以避免感應電荷擊穿集成電路，特別是焊接MOS集成電路更應如此。

＋

焊接時間不能過長

焊接集成電路時要注意其溫度和時間。一般集成電路焊接時所受的溫度是260℃、時間為10s或350℃、3s，這是指一塊集成電路全部引腳同時浸入離封裝基座平面的距離為1~1.5mm所允許的溫度和時間，所以點焊和浸焊的溫度一般應控制在250℃左右，焊接時間在7s左右。

＋

注意散熱

一些大功率集成電路都有良好的散熱條件，在更換集成電路時，應將散熱片重新固定好，使之與集成電路緊密接觸，以防止集成電路受熱而損壞。安裝散熱片時應注意以下幾點：

• 在未確定功率集成電路的散熱片是否應該接地前，不要隨意將地線焊到散熱片上；

• 散熱片的安裝要平，緊固轉矩適中，一般為0.4~0.6N.m；

• 安裝前應將散熱片與集成電路之間的灰塵、銹蝕清除干凈，並在兩者之間墊上硅脂，用以降低熱阻；

• 散熱片安裝好後，通常用引線焊接到印製電路板的接地端上；

• 在未裝散熱板前，不能隨意通電。

＋

安裝集成電路時要注意方向

• 在印製電路板上安裝集成電路時，要注意方向不要搞錯，否則，通電時集成電路很可能被燒毀。一般規律是，集成電路引腳朝上，以缺口或打有一個點「。」或豎線條為准，各引腳按逆時針方向排列。如果單列直插式封裝集成電路，則以正面（印有型號商標的一面）朝自己，引腳朝下，引腳編號順序一般從左到右排列。
• 除了以上常規的引腳排列外，也有一些引腳排列較為特殊，應注意。這些大多屬於單列直插式封裝結構，它的引腳排列剛好與上面說的相反。

＋

引腳能承受的應力與引腳間的絕緣

• 集成電路的引腳不要加上太大的應力，在拆卸集成電路時要小心，以防折斷。對於耐高壓集成電路，電源VCC與地線以及其他輸入線之間要留有足夠的空隙。

集成電路的拆焊

• 下面以使用熱風槍拆焊貼片集成電路為例進行介紹：

• 拆卸前首先將電烙鐵、維修平台良好接地，並記住集成電路的定位情況，再根據不同的集成電路選好熱風槍的噴頭，然後往集成電路的引腳周圍加註松香水。

• 調好熱風溫度和風速。一般情況下，拆卸集成電路時溫度開關調至3~6擋，風速開關調至2或3擋。

• 用熱風槍噴頭沿集成電路周圍引腳慢速旋轉，均勻加熱，且噴頭不可觸及集成電路及周圍的元器件。待集成電路的引腳焊錫全部熔化後，再用小螺釘旋具輕輕掀起集成電路。

• 將焊接點用平頭電烙鐵修理平整，並把更換的集成電路和電路板上的焊接位置對好。先焊四角以固定集成電路，再用熱風焊槍吹焊四周。

• 焊好後應注意冷卻，不可立即去動集成電路，以免其發生位移。待充分冷卻後，再用放大鏡檢查集成電路的引腳有無虛焊，若有應用尖頭電烙鐵進行補焊，直至全部正常為止。

Ⅳ 焊接電路元件的工具叫什麼

是氣體烙鐵。
氣體烙鐵的作用為：工業烙鐵焊接、松脫螺絲、首飾加工專、屬熱縮烘烤、DIY作業等方面。優點是在無電源的條件下可實施加工、維修，可避免常規電烙鐵因靜電感應而導致對焊件（元件）的損毀。
一般氣體烙鐵溫度可達450℃、熱風溫度達650℃；最高溫度達1300℃（這只是針對很小的加工件而言）。

Ⅳ 在網上買的萬能焊絲和焊槍焊不住

這玩意兒哪裡是焊接用的 這焊絲就是焊電路板用的 是錫絲 能焊住鐵就怪了

Ⅵ 電焊機如何接線哪個是接焊槍哪個口是地線

電焊機

接線正確接法是電焊採用反接，負極接工件，正極接電焊鉗。氬弧焊採用正接，正極接工件，焊槍接負極。

(6)電路焊槍擴展閱讀：

電焊機優點：

1、 功能豐富，傳統焊機的功能是靠許多模擬和邏輯電路來實現的，每增加一種功能都要增加很多元器件，要具備兩種以上的功能就需要很多電路板，這樣不僅會大幅度提高焊機成本，而且焊機的性能和可靠性會隨元器件的增加而急劇下降。

所以傳統焊機很難將多種焊接功能綜合的一台焊機中。數字化焊機的功能是靠軟體來實現的，增加焊機功能只需改變其軟體即可。

2、 產品一致性好、性能穩定可靠。傳統焊機的構成特點決定了它的性能特點完全依靠各元器件的參數，元器件參數的不一致直接導致焊機性能的不一致，而任何廠家生產的元器件都不可能確保其參數完全一致。

所以經常出現同一品牌的焊機一台和一台不一樣的問題。另外，元器件的參數都會隨溫度、濕度等環境的變化而變化，所以焊機性能會出現時好時壞的現象。

3、 可靠性高，數字化焊機採用高速DSP控制，能夠及時發現和糾正主變偏磁，有效避免了焊機因主變偏磁而損壞，大大提高了其可靠性。

Ⅶ 電烙鐵用於焊接一般電路板，家用電線，要多少W的最合適

【答】：電路板一般40W左右就好了因為有時焊接的元件較小，家用電線之類的一般用50W或以上的扁頭的較好，這樣接觸面較大點，電線較粗功率用大點的才好焊接。

Ⅷ 瑞凌氬弧焊機為什麼會不停放電

1、焊槍內部電路有問題，有可能是短路。
2、氬弧焊即鎢極惰性氣體保護弧焊，指用工業鎢或活性鎢作不熔化電極，惰性氣體（氬氣）作保護的焊接方法，簡稱TIG。氬弧焊機按照電極的不同分為熔化極氬弧焊機和非熔化極氬弧焊機兩種。
3、焊槍是指焊接過程中，執行焊接操作的部分，它使用靈活，方便快捷，工藝簡單。

Ⅸ 新手使用電烙鐵的方法

新手使用電烙鐵的方法包括准備工作、焊錫和助焊劑、輔助工具、焊前處理、焊接技術。

1、准備工作

右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或導線。焊接前，電烙鐵要充分預熱。烙鐵頭刃面上要吃錫，即帶上一定量焊錫。將烙鐵頭刃面緊貼在焊點處。電烙鐵與水平面大約成60℃角。以便於熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點上。烙鐵頭在焊點處停留的時間控制在2～3秒鍾。

Ⅹ 焊接電路板上面的東西，要哪種助焊劑、那種錫絲、焊槍

焊錫膏有腐蝕性不能用在電子電路焊接！
用帶松香芯的細焊錫絲，30 ~ 35W 電烙鐵，電烙鐵高檔的是圓錐形烙鐵頭，也有恆溫的，也可以買普通電烙鐵，紫銅頭的，自己用鐵錘打出尖頭。買一塊固體松香，不用助焊劑。關鍵是元器件表面處理清楚，不能有氧化層。不光亮的表面用刮刀颳去氧化層。