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制衣機電路圖

發布時間:2022-04-27 05:21:11

⑴ 制衣廠電腦縫紉機密碼忘記了怎樣解鎖

解鎖方法一:刷機重新輸入ROM。可以讓設置的密 碼鎖消除,前提是你會刷機。解鎖方法二:雙wipe 從刷機愛好者的 專業角度來理解可以認為是一種對手機數據擦除的操作。關於wipe是什麼意思比較專業的解答為:wipe就是恢復了出廠設置的 意思,包括聯系人、簡訊、安裝的軟體等全部刪除。俗稱硬啟,恢復出廠設置。注意: wipe後app2sd和root許可權需要重新做。而且app2sd 重要的分區步驟也要重新來過。雙wipe就是雙wipe是指清楚緩存和內存數據。解鎖方法三:利用adb刪除忘記的鎖 屏密碼 操作步驟:手機連接電腦,不打開數據連接,在充電模式下進行。在電腦上解壓adb.zip後,把adb文件放在電腦C 盤根目錄下。進行操作,刪除*.key文件。輸入adb reboot或者手 動重啟手機生效。

⑵ 服裝加工廠 里的那些機器叫什麼

服裝加工廠 里的那些機器叫縫紉機。

1、現代服裝加工的主要機縫設備,除高速平縫縫紉機(簡稱平縫機)外,還有多針多線包縫縫紉機(簡稱包縫機)。

2、取代手工的開袋、鎖眼、釘扣、扎駁、復襯(衣面與衣襯組合)、裝袖、裝褲腰、打褶等各種專用單機,並有多功能自動調速固體電路電子縫紉機問世。

3、20世紀80年代,較先進的機縫設備是自動縫紉系統,採用工業攝像機和電子計算機監控,能自動識別裁片的樣式,傳送並進行自動分類控制。

(2)制衣機電路圖擴展閱讀

裝飾工藝

1、起裝飾點綴作用的服裝加工工藝,原多用手工,具有技藝精湛、風格獨特、歷史悠久的特點,用裝飾工藝製作的服裝,被視為精美的藝術品。

2、中華人民共和國建立後,這些傳統工藝得到繼承和發揚。

3、加工方面除創制諸如鑲、嵌、滾、盪、盤、綉等專用小工具外,還發展到使用機器,常用的設備有綉花機、高頻軋花機、絎花機以及各種多功能裝飾縫紉機。

4、先進的電腦綉花機,採用九色彩綉,24個機頭同步工作,並配有二針到二十五針機的10多種裝飾機,可在織物上創造出復雜的美術圖案。

5、裝飾工藝有傳統裝飾、花式裝飾、特藝裝飾3種。

6、傳統裝飾主要指傳統的鑲、嵌、滾(也稱緄)、盪、盤。

7、花式裝飾,主要指在服裝上增設荷葉邊、穗墜、包紐、絨球、穿繩等附件,或進行緝線、緝花、抽褶、打襇等。

8、特藝裝飾,在服裝上運用特殊技藝顯示裝飾效果,綉花、手繪、蠟染、扎染等是常用的特藝裝飾手法。

⑶ 制衣廠裡面的車位是做什麼的

車位就是:你坐在車衣機面前縫衣服, 車衣機是俗稱來的,是裁縫機器的別稱,其實你問題的答案就是 叫你縫衣服。像在牛仔褲工廠做車位就是在生產車間用衣車來做牛仔褲的車位工人,像車主嘜,裝拉鏈,裝後袋,打棗,這些都叫車位。

制衣廠簡介:

廠配備有全套現代化的服裝(梭織)製造設備120餘台,有高速平縫機、三至五線包縫機、裁床、大型抽濕燙台等設備,特種機有圓頭鎖眼機、平頭鎖眼機、高速電子套結機、釘扣機、撬邊機、雙針平縫機、電腦自動緔袖機、筒式三針綳縫機、雙線鏈式縫紉機。

服裝廠的建設,充分考慮產學結合,發揮人才與設備技術優勢,為企業提供技術支持,解決紡織服裝企業在生產過程中的技術問題。同時與隨著大型服裝企業進行捆綁式發展,以適應、影響、引導區域經濟的建設和發展。

⑷ 服裝壓花機的工作原理

①,服裝線性振動摩擦壓花機利用在兩個待焊工件接觸面所產生的摩擦熱能來使塑料熔化。熱能來自一定壓力下,一個工件在另一個表面以一定的位移或振幅往復的移動。一旦達到預期的熱合程度,振動就會停止,同時仍舊會有一定的壓力施加於兩個工件上,使剛剛熱合好的部分冷卻、固化,從而形成緊密地結合。
②,服裝軌道式振動摩擦壓花機是一種利用摩擦熱能熱合的方法。在進行軌道式振動摩擦熱合時,上部的工件以固定的速度進行軌道運動——向各個方向的圓周運動。運動可以產生熱能,使兩個塑料件的熱合部分達到熔點。一旦塑料開始熔化,運動就停止,兩個工件的熱合部分將凝固並牢牢的連接在一起。小的夾持力會導致工件產生最小程度的變形,直徑在10英寸以內的工件可以用應用軌道式振動摩擦進行熱合。
③,服裝旋轉壓花機一般用來熱合兩個圓形熱塑性塑料工件。熱合時,一個工件被固定在底模上,另一個工件在被固定的工件表面進行自轉運動。由於有一定的壓力作用在兩個工件上,工件間磨擦產生的熱量可以使兩個工件的接觸面熔化並形成一個禁固且密閉的結合。
④,服裝熱板壓花機主要通過一個由溫度控制的加熱板來熱合塑料件。熱合時,加熱板置於兩個塑料件之間,當工件緊貼住加熱板時,塑料開始熔化。在一段預先設置好的加熱時間過去之後,工件表面的塑料將達到一定的熔化程度,此時工件向兩邊分開,加熱板移開,隨後兩片工件並合在一起,當達到一定的熱合時間和熱合深度之後,整個熱合過程完成。

⑸ 在我附近有沒有制衣廠

那你可以打開手機定位查一下,看有沒有。

服裝廠配備有全套現代化的服裝(梭織)製造設備120餘台,有高速平縫機、三至五線包縫機、裁床、大型抽濕燙台等設備,特種機有圓頭鎖眼機、平頭鎖眼機、高速電子套結機、釘扣機、撬邊機、雙針平縫機、電腦自動緔袖機、筒式三針綳縫機、雙線鏈式縫紉機。

服裝廠的建設,充分考慮產學結合,發揮人才與設備技術優勢,為企業提供技術支持,解決紡織服裝企業在生產過程中的技術問題。同時與隨著大型服裝企業進行捆綁式發展,以適應、影響、引導區域經濟的建設和發展。

作為一家集服裝設計,生產,服務於一體的專業性制裝企業,就要始終本著「誠實經營,道德經商,製造經典,創造完美」的經營宗旨。依靠精湛的技術,先進的設備,嚴格的管理,周到的售後服務為廠礦、銀行、酒店、學校、醫院、企業集團等單位和集體承製了一系列的職業服裝。

以穩定的產品質量,快捷的配送支持,精細的製作工藝,確保的交貨時間,周到的客戶服務贏取了廣大客戶的信賴和好評。

服裝廠的原則:

服裝公司要始終堅持以一流的管理,一流的品質,一流的服務,不斷製造經典,不斷塑造完美的服務理念,去贏取廣大客戶和朋友的支持和美譽。

⑹ 服裝廠用的蒸汽發生器的接線圖和原理圖

服裝廠的蒸汽發生器主要為燃氣蒸汽發生器。

工作原理:

燃燒器釋放熱量,先通過輻射傳熱被水冷壁吸收,水冷壁的水沸騰汽化,產生大量蒸汽進入汽包進行汽水分離。

(6)制衣機電路圖擴展閱讀:

燃油燃氣蒸汽發生器特點:

1、燃油燃氣蒸汽發生器操作系統為全自動控制,將水路和電源接好後,只需按一下按鈕,既進入自動運行狀態,無需專人值守,操作更安心省心。

2、內膽採用國際先進的三回程立式水管貫流式結構,煙氣與翅片管充分沖刷換熱,熱效率達到92%以上。

將蒸汽鍋爐和燃燒器作為一個整體來設計,使鍋爐的燃燒系統達到最佳配比,是節能與環保技術的有機結合。

3、先進的全自動控制功能。鍋爐操作系統為全自動控制,所有的運行狀態均可在液晶屏中一目瞭然。

您可以在顯示屏中觀察到燃燒器工作狀態,鍋爐水位狀態,當前溫度,給水泵運行狀態,故障報警狀態等,讓您隨時掌握鍋爐運行狀況,使用更放心。

傻瓜式一鍵控制,只需輕輕一按即可進入全自動運行狀態,所有安全保護裝置均開始工作。

4、安全科學的結構設計。配備了安全閥、壓力控制器、水位控制保護器等多重連鎖保護裝置,絕對安全可靠。

採用鰭片式水管貫流式爐膽結構,有效地補償熱膨脹,防止熱脹冷縮應力的產生,使鍋爐結構安全可靠,延長了使用壽命。

5、優質快速的蒸汽。小水容積大蒸汽窖的獨特設計,可以使您在最短的時間內獲得蒸汽,內置汽水分離裝置,確保高幹度優質蒸汽。

⑺ 激光切割機怎麼畫圖

可以是CAD,也可以是CorelDRAW。

CAD是一款自動計算機輔助設計軟體,可以用於繪制二維制圖和基本三維設計,通過它無需懂得編程,即可自動制圖,因此它在全球廣泛使用,可以用於土木建築,裝飾裝潢,工業制圖,工程制圖,電子工業,服裝加工等多方面領域。

CorelDRAW是矢量圖形製作工具軟體,這個圖形工具給設計師提供了矢量動畫、頁面設計、網站製作、點陣圖編輯和網頁動畫等多種功能。

它包含兩個繪圖應用程序:一個用於矢量圖及頁面設計,一個用於圖像編輯。這套繪圖軟體組合帶給用戶強大的互動式工具,使用戶可創作出多種富於動感的特殊效果及點陣圖像即時效果在簡單的操作。


(7)制衣機電路圖擴展閱讀:

應用領域

工程制圖:建築工程、裝飾設計、環境藝術設計、水電工程、土木施工等等。

工業制圖:精密零件、模具、設備等。

服裝加工:服裝製版。

電子工業:印刷電路板設計。

廣泛應用於土木建築、裝飾裝潢、城市規劃、園林設計、電子電路、機械設計、服裝鞋帽、航空航天、輕工化工等諸多領域。

在不同的行業中,Autodesk(歐特克)開發了行業專用的版本和插件,在機械設計與製造行業中發行了AutoCAD Mechanical版本。

在電子電路設計行業中發行了AutoCAD Electrical 版本。

在勘測、土方工程與道路設計發行了 Autodesk Civil 3D版本。

而學校里教學、培訓中所用的一般都是AutoCAD 簡體中文 (Simplified Chinese)版本。

清風室內設計培訓機構的雲計算三維核心技術給cad制圖提高了效率。

一般沒有特殊要求的服裝、機械、電子、建築行業的公司都是用的AutoCAD Simplified 版本。

所以AutoCAD Simplified基本上算是通用版本。

而對於機械,當然也有相應的AutoCAD Mechanical(機械版)。

⑻ 請問制衣做菲林的軟體和工序是什麼

用Genesis.
Genesis 單詞本身意思為:創始;起源;發生,生成
Genesis是個線路板方面的計算機輔助製造軟體,它是由以色列的Orbotech與Valor的合資公司----Frontline公司開發的,而且它還在不斷開發更多功能,它還允許你可以自己開發設計適合自己規范的功能。
類似Genesis2000的線路板方面的計算機輔助製造軟體還有很多,比如CAM350、V2000、GC-CAM、U-CAM、ParCAM等等,但這些軟體跟Genesis2000相比:
1、 功能沒Genesis2000強大,最突出的是Genesis2000能自動修正許多錯誤。
2、 沒Genesis2000好學,學習難度大。
3、 操作起來沒Genesis2000簡單,Genesis2000更形象直觀。
由於Genesis2000的優勢太多,被許多大小線路板廠和光繪公司廣泛採用,買不起正版的也情願用盜版的幹活。必須明確的是:我們的培訓不是教你設計線路板,而是把人家設計出來的線路板,根據廠里的機器能力,用Genesis2000去處理後,為生產各工序提供某些工具(比如各種菲林、鑽帶、鑼帶等),方便生產用,起的是輔助製造作用。也就是說學的是CAM范圍,而不屬於CAD范圍。
一般來說,線路板廠接到客戶訂單時,客戶會以電腦文件的形式提供他自己的樣品資料,我們就是修正客戶提供的原始資料文件,使它方便自己廠里的機器生產出符合客戶要求的線路板。
舉個例子說:鑽孔部門的鑽孔機是先把鑽孔文件讀進機器里,再按鑽孔文件的內容去鑽孔。假設客戶要求某個型號的線路板上某類孔要鑽40mil,有時廠里的鑽孔機卻讀不懂客戶提供的鑽孔文件,因此無法直接用客戶的原始文件去生產,即使有時鑽孔機能讀懂客戶提供的原始鑽孔文件,直接只鑽40mil也是不行的,由於線路板製作過程中鑽完孔後還要經過的後面幾步會使孔壁再加上銅,最後做出來只會小於40mil。基於以上原因,我們把孔加大後再把鑽孔文件輸出為廠里鑽機能讀懂的文件即可。這就是計算機輔助製造(CAM)的作用,用來幫助實際生產的。
菲林是爆光工序用的,跟生活中的照相底片類似,爆光那道工序就是把底片上的線路圖象印到銅面上,然後把不要的銅用葯水蝕刻掉,留下有用的銅形成線路。而菲林是光繪機繪出來的,那麼光繪機是怎麼繪的呢?它是根據光繪文件的內容去做,而光繪文件實際是我們用Genesis2000做好的資料輸出來的,我們的資料又是在客戶提供的原始資料的基礎上修改的,只不過修改的時候考慮到了廠里的機器能力。菲林按工序可分為內層菲林、外層菲林、防焊菲林、文字菲林。
菲林是感光後有圖象的膠片,可以理解為你照相後得到的那張底片,只不過上面的圖象不是人相,而是線路圖象而已,當然它的大小比你的照相底片要大。
光繪文件是光繪機用來繪制菲林用的電腦文件,你用手摸不到的,存在電腦上,可以通過某種方式提供給光繪機用,它裡面的代碼內容機器能讀懂,是告訴機器怎麼控制光線照射,從而形成圖象。
鑽孔文件(又叫鑽帶)也是一種電腦文件,你摸不到它的,他裡面內容是鑽孔機要用的鑽刀順序、鑽嘴大小、鑽孔位置等
Genesis2000採用Valor Genesis 2000 CAM系統,可將CAM作業流程依不同之層數及工料規格,做成多項標准之模塊,自動化分析,編修數據處理,減少人工錯誤並增加作業效率。
1. D-code及Gerber自動輸入,避免人工輸入錯誤的風險。
2. 原稿Net list與工作片Net list比較,避免CAM設計造成之人為疏失。
3. On line DRC(設計規則檢查)設計全程,可避免功能信號被更動,線寬、間距信號,不因編修而變更。
4. 可分析檢查PCB Gerber如:
(1) PWR GND斷、短路
(2) 鑽孔是否遺漏
(3) 焊墊是否遺漏
(4) 防焊是否遺漏
(5) 焊墊是否超出至防焊面
(6) 文字或防焊是否沾到焊墊
5. 製程誤差,計算機自動補償。
6. 特性阻抗,多層搭疊,自動計算分析。
7. CAM工作流程程序化,不因工程師不同而有品質上的差異。資料在轉換後傳至外圍之製程網路設備,如激光繪圖機、成型機、鑽孔機、計算機網路測試設備和自動比對光學機,皆在計算機數值控制下進行。
8.編寫Genesis DFM自動化程式(SCRIPTS)高效、快捷處理資料。
各種CAM文件(比如鑽帶、鑼帶、Gerber文件)源代碼的解析;
Genesis 2000 ERF 文件的源代碼了解及其修改;
Genesis 2000 Hook 程序的了解和編寫;
Genesis 2000 各種操作的代碼個性化修改,以提高工作效率,使軟體適應自己當前工作;
Genesii 2000 Script 程序基礎知識和一般編寫等。
Genesis2000特性介紹
1、清晰的管理界面,各個料號的存入方式直觀,簡單。
2、資料保密性強,每次啟動需輸入用戶名和密碼。
3、獨立而系統的輸入輸出。
4、資料結構為二維表格的方式存在,精確的描述壓合方式,板字構造及層別的屬性定義。
5、Wheel模塊及Symbol集中存放,方便任何環境隨時調用。
6、人性化的圖形編輯窗口和控制面板,有針對性的對成形區域內的部分進行修改。
7、對圖形元素的屬性極其敏感,有條不紊的按照各種需要進行自動修改和檢查。
8、可調試參數任意修改,根據不同需要手動更改其運行的最佳方案。
9、自動而快速的封邊程式,省去了整理板邊的煩瑣。
10、安全而高效的鑽孔和鑼邊程式,根據定義的鑼刀尺寸、補償方向可以簡單的自動添加鑼程式。
11、根據不同的菲林尺寸,自動排列,節約菲林成本,增加其利用率
12、無論正負疊加多少層,均可放在同一邏輯層。
Genesis 強大的編輯和修改功能:
資料的讀入
1、擁有支持多達20幾種讀入格式,如:Gerber、Gerber274X、Dpf、Dxf、Plt、Excellon…….
2、可以自行調整其讀入格式,然後預覽其圖形,針對Gerber文件的D-code進行Wheel編輯,內置模塊可將同種類型的D-code識別出來,減少編譯次數,節約時間。
層別屬性的定義
1、可以按照板子的組合方式排列層次,定義不同的層次屬性,並以顏色區分,層次可以任意增加、刪除、拷貝和移動。
2、可以獨立放置原稿、單PCS工作稿、SET連片和PANEL。各個集合體系均可瀏覽和預視,並可以相互按照某種規則產生關聯達到虛擬排版。
編輯窗口和工具
1、簡捷而方便的互動式面板,讓人機溝通更直接,將常用的工具和安全指令設在窗口右邊,隨手可及。
2、面板上的層次分明,坐標隨時監控,狀態欄可以清晰顯示當前的操作狀態和圖形數據的參數值。
3、主菜單的編輯欄擁有一般編輯(移動、旋轉、鏡像、拷貝、刪除、追加、恢復、)和擴展編輯(延長、比例放大、排線移動而不改變角度或長度、各層之間的圖形轉移、尺寸及形狀隨意改變)。
4、圖形及元素屬性自由轉換,任意調節和替換,正負極性相互轉換和工作成形去的定義。
5、細化而強大的選擇功能可以自身進行單選、連選、區域選擇、非規則區域選擇、網路選擇、反選;更是對比參考層和層之間的選擇,交錯、關聯、覆蓋、被覆蓋;還能依據極性、屬性、形狀大小進行過和追加;還有大銅皮的選擇等等。
6、不論是測量還是圖象的產生,均可抓取圖形的端點、交點、邊緣、網路、骨架、中心線、中心點及成形邊框。
7、圖形元素可以一一羅列,個數、大小、形狀、極性一覽無余,可以有針對性的圖形進行高亮和選擇更新。
8、區域切分與填充,可以對板內或板外的圖形分割,剪切和填實。
9、專業的畫線、填充及文字標識,存在方式多種多樣。
10、線寬線距可以充分調整,線與線的連接、倒角,方框漲大及縮小,任何圖象的復制與粘貼方便快速。
鑽孔修改及檢查
1、Map 圖與孔點圖可以相互轉換,且一氣呵成,強大的鑽孔管理器,可以對VIA孔、PTH孔、NPTH孔進行補償、調節、高亮、刀具合並及每個孔的位置軌跡指示。
2、根據內外層的分布屬性,可以檢查出孔與孔的電器性能是否導通,還可以報告近孔、重孔、八字孔及每種孔的個數和位置,並判斷是否間距離板邊太近。
內層修改及檢查
1、針對內層的正負片進行不同的修改和優化,根據不同的孔徑手動設定自己所需的最小隔離RING邊及最優RING邊。
2、自動刪除獨立PAD,可塑性的蜘蛛腳,隨意調整。
3、可選擇修改區域為成形線以內、可視窗口以內和所有區域,程序運行完後回逐條報告其修改的內容和未修改的內容。
4、自動檢驗隔離PAD、區域線、線寬、線距等等;自動填充微孔、縫隙,針對鑽孔自動校正PAD的位置,加淚滴。
外層修改幾檢查
1、對照綠油開窗PAD的屬性定義SMD,按照自身要求調節參數,可以做PAD加大、PAD縮小、繞線、更改形狀,對不滿足間距的地方進行削切,然後報告所作動作的結果(可根據尺寸分屏顯示)
2、運行線路自動檢查功能,可偵測線路的線寬線距、孔環大小、NPTH孔距銅的距離PAD到PAD的間距、PAD到線的間距、銅到板邊的距離、端點、PAD、線、弧的個數及位置,同網路的間隙等等。
綠油修改及檢查
1、根據綠油覆蓋定義PAD的RING環最優值及防止滲油露銅所需的間距參數、橋位大小,
自動運行綠油修改程序,進行自動加大及自動削PAD,其結果會報告出來,以供價值評估。
2、強大的綠油檢查功能,可檢測出孔的開窗、PAD的開窗及綠油到錫的距離、開窗PAD到PAD的距離、細小縫隙、塞孔情況等等。
排版與拼列
1、強有力的全自動或手動可以根據開料尺寸構成任意的虛擬排版方式,排好後還可以對單個或多個單只自動拷貝、刪除、移動、鏡像和旋轉編輯。
2、對於不同尺寸的菲林,可將各個層次排列起來,一最優的排列方式來體現菲林的利用率。
資料的輸出
1、手動指定路徑,可輸出幾十種不同的格式如:Gerber、Cam、Drawing、Drill/Rout、Laser、Drill、Plotters…….
2、輸出同樣提供旋轉、鏡像、按比例拉長或縮短、極性反向功能等等。
綜上所述,GENESIS2000的強大功能非一般CAM軟體所能比擬的。
Genesis2000 CAM 工序自動化
CAM 工序自動化
雖然CAM系統在PCB業界中不斷增加,但是為什麼還有很多廠商不願意把工序自動化呢?有些相信他們現有的CAM軟體已可達到要求、並不需要自動化。其它的則缺乏重點,無法界定什麼工序需要自動化,或者無法產生他們所需要的自動化軟體。無可置疑,一些走在前端的廠商已正在享受工序自動化帶來的極大的好處,包括提升產能、增進資料質量和縮短培訓時間。
第一個問題要問的是:為什麼需要自動化?
為什麼CAM系統就不能配備所有所需的自動化功能,而我只需要按正確的鍵鈕來達到自動化?要回答這些問題是很容易的。世上沒有一個人是用同一樣的方法來做同一件事的。每一個廠商都用很不同的方法來使用CAM系統。舉個例子:在排板的時候,每一個廠商都用很不同的符號、靶標、字元等,放在不同的板邊位置。這就是為什麼CAM系統只能提供基本的功能,讓用戶加入這些資料而沒有自動化的功能。
CAM工序自動化所帶來的好處
提升產量:無論有多少層的排板,自動化可以把一小時的排板時間縮短到三分鍾。
資料質量:所有資料都用同一種方法來處理。
操作者的培訓:當大部分的工序已經自動化時,培訓一個新的操作人員是一件很容易的事情。工作流程和工序都已在軟體內定義好,操作人員只要作出幾項決定便可完成復雜的工序。一個好的自動化需要什麼樣的條件呢?明顯的,如果CAM系統提供script 功能的話,我們便能完成基本的自動化。自動化可以達到什麼樣的程度,完全依賴CAM資料庫內所能儲存的資料質和量。例如要寫出把某個鑽孔層內的資料分為導通孔和非導通孔的話,只要資料庫內已能把導通孔和非導通孔分類,這就變成易如反掌。只要把script 寫成為把所有導通孔從該鑽孔層拷貝到新的導通孔層便可。這步驟可以重覆用在產生非導通孔層上。一個好的CAM系統可以讓用戶為鑽孔和其他資料定義成不同的參數,好像孔徑、座標等。它更可根據不同的客戶名稱、操作人員或時限來區分不同的料號。這些都是一個好的自動化程式必備的資料,自動化程式員可很容易從資料庫內得到正確的資料。
Script 是怎樣工作的?
最容易的方法是用line-mode 指令;文字形式的指令已能代替CAM 系統內每一個滑鼠的動作。 如要打開一個料號的話,可用COM open_job,job=12022 便成。第一部分內的 「COM open_job」 告訴系統要怎麼做(在這例子代表打開料號) 。第二部分內的告訴系統要處理什麼資料 (在這例子代表料號名稱為12022) 。同樣的道理,如要在座標 (4.6; 4.4) 加上100mils 的圓盤,可用指令:COM add_pad,x=4.6,y=4.4,symbol=r100,polarity=positive 來實現。為了幫助自動化程式員從幾千個CAM系統所提供的指令中找出所需的功能,指令記錄功能可記錄所有執行過的動作,繼而把它們變成line-mode 格式,程序員就可以運用把它們化為自動化的內容。
Genesis 指令記錄器
現在你已有指令可以在script 內執行。這個script 只有對這一個特定的料號有效;這時,你需要產生一個在每一個料號都可以用的script。這就是script 語言產生的原因。你需要建立一些變數、做一些計算、寫一些if-then-else 的句子; 還有產生一些循環、目錄、列陣種種。舉一個簡單的用C-Shell script 語言寫的例子,可讓大 家了解一下:下面這個程式可從資料庫讀進排板大小,然後在每一層的左下角和右上角距離0.5mil 板邊的地方放一個100mil 的圓盤。
DO_INFO -t step -e $JOB/$STEP ## 從資料庫中讀取有用的資料
MATH x1 = $gPROF_LIMITSxmin + 0.5 #### 計算X 和Y 座標
MATH y1 = $gPROF_LIMITSymin + 0.5 #### 在Xmin 和Ymin 加上0.5
MATH x2 = $gPROF_LIMITSxmax - 0.5 #### 在Xmax 和Ymax 減去0.5
MATH y2 = $gPROF_LIMITSymax - 0.5 #### 結果存在x1, y1, x2 和y2 變數中
### 顯示每一層和在已計算的座標上
### 加上100 mils 的圓盤
foreach layer ($gLAYERS_LIST)
COM display_layer,name=$layer,display=yes,number=1
COM work_layer,name=$layer
COM add_pad,x=$x1,y=$y1,symbol=r100,polarity=positive
COM add_pad,x=$x2,y=$y2,symbol=r100,polarity=positive
end
C-shell Script 例子
該用哪個script 語言?你可以用任何一種程式語言來作為script 語言。但最被普遍接受的是通譯程式而不是需要被編譯的程式。通譯程式可直接被執行;但是編譯程式(像C、C++、Java 等) 必須在被執行前 先被翻譯(編譯)成機器語言。它們比較難學,沒有line-mode 編輯器,故此是一種難以引起大家興趣的script 語言。市場上你可以考慮用不同的script 語言:C-shell, Tcl/Tk, Perl 和Python (還有很多其他的語言 ,在此不作探討)。C-Shell 是被公認為最容易學的語言。它擁有非常簡單而有限的指令,足夠讓你可以寫出大部分的自動化程式。偶爾你需要其他的小工具awk 或sed 來幫忙,但整體來說,C-Shell 的標准工具已能符合一般要求。你更可以用Genesis 的表格功能和內含的GUI來設 計用戶介面。其他的程式語言,好像Perl, Python 和Tcl/Tk,具備更強大的功能,每一個都提供類似的工具 和能力。我可以再寫十頁來比較它們的優缺點,但這只會令我們迷路;在CAM自動化程式語言中,它們都是大同小異。這三種語言提供比較好的工具:好像列陣和子程式、還可產生用戶介面,讓用戶預先輸入參數和選擇。在Tcl/Tk 所產生的用戶介面例子。什麼工作可被自動化?理論上,你可以把CAM從輸入到輸出的每一步都可以自動化,問題是當中需要考慮的事情實在太多。製程常常在被改變、輸入資料變化無常、更甚者常常會有特殊情況出現,而這一切都末在當初寫程式時考慮到的。第一步最容易自動化的是重覆的工序,它們可被定義成流程圖,配上固定的步驟和怎樣執行每一步便可。典型的步驟包括:
• 生成排板
• 計算銅面積
• 產生覆蓋層
• 層內分析 (為報價或量產)
• PCB編輯
• 網路比較
• 輸出至不同格式
• 資料庫管理及其他
為了簡化程序,你可以從CAM流程中的單一的script 開始。然後把每一個小script 連系在workflow上,CAM 工程師只需按正確的次序執行便可。你更可以防止他們在錯誤的時候按錯誤的鍵。就算有些工序需要手動處理,script 也可以預先打開正確畫面及顯示相關層的資料。當手動處理完成後,script 只需要跑一個檢查程式去確認手動處理沒有造成新的設計和網路問題。以下例子(圖四) 是典型的CAM料號輸入流程。左邊的按鈕是操作人員必須執行的動作,這動
作被連繫到script 去執行所需的介入或非介入工序。當完成工序後,該按鈕的底盤顏色會改變,操作人員的資料和執行時間都被自動記錄在案。你可以用Genesis 的workform來設計用戶介面或沿用Tcl/Tk 的介面設計工具亦可。輸入流程例子。掛接程式Script 可連繫到每一個被執行的指令,這些小script 名為掛接程式。它們可被特殊指令激活(好像:打開料號、加圖盤或儲存料號等) ,這些掛接程式可改變指令的行為。例如我們可以把一個要求操作員輸入密碼的script 掛在打開料號指令上,這就可以控制操作員在打開料號時的許可權。另舉一例:一個跑網路檢查的小script 可以掛接在儲存料號指令上,這便可保障該料號在儲存前網路是正確的。如果網路出現偏差,系統會拒絕儲存指令,要求操作員去檢查網路。
總結很多PCB製造商已經成功的完成了絕大部份CAM製程的自動化。每一天,他們還是繼續投資在自動化上。在程式人員的培訓和自動化維護的投資,都已回報在顯著增加的生產量,繼而引發出更好、更快、更精確的CAM製程和產品。

⑼ 全自動流水線制衣機器可以按圖紙自動生產嗎

當然可以啊,不然全自動

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