電機正反轉電路圖原理

A. 電動機正反轉運行控制電路結構及其工作原理

電動機正反轉運行控制電路結構及其工作原理圖：

正反轉控制

1）．簡單的正反轉控制

（1）正向起動過程。按下起動按鈕SF1，接觸器KM1線圈通電，與SF1並聯的KM1的輔助常開觸點閉合，以保證KM1

線圈持續通電，串聯在電動機迴路中的KM1的主觸點持續閉合，電動機連續正向運轉。

（2）停止過程。按下停止按鈕SS，接觸器KM1線圈斷電，與SF1並聯的KM1

的輔助觸點斷開，以保證KM1線圈持續失

電，串聯在電動機迴路中的KM1的主觸點

持續斷開，切斷電動機定子電源，電動機停轉。

（3）反向起動過程。按下起動按鈕SF2，接觸器KM2線圈通電，與SF2並聯的KM2的輔助常開觸點閉合，以保證線圈持續通電，串聯在電動機迴路中的KM2的主觸點持續閉合，電動機連續反向運轉。

缺點： KM1和KM2線圈不能同時通電，因此不能同時按下SF1和SF2，也不能在電動機正轉時按下反轉起動按鈕SF2，或在電動機反轉時按下正轉起動按鈕SF1。如果操作錯誤，將引起主迴路電源短路。

2）帶電氣互鎖的正反轉控制電路

將接觸器KM1的輔助常閉觸點串入KM2的線圈迴路中，從而保證在KM1線圈通電時KM2線圈迴路總是斷開的；將接觸器KM2的輔助常閉觸點串入KM1的線圈迴路中，從而保證在KM2線圈通電時

KM1線圈迴路總是斷開的。這樣接觸器的輔助常閉觸點KM1和KM2保證了兩個接觸器線圈不能同時

通電，這種控制方式稱為互鎖或者聯鎖，這兩個輔助常開觸點稱為互鎖或者聯鎖觸點。

圖5-16 帶電氣互鎖的正反轉控制

缺點：電路在具體操作時，若電動機處於正轉狀態要反轉時必須先按停止按鈕SS，使互鎖觸點KM1恢復閉合後按下反轉起動按鈕SF2才能使電動機反轉；若電動機處於反轉狀態要正轉時必須先按停止按鈕SS，使互鎖觸點KM2恢復閉合後按下正轉起動按鈕SF1才能使電動機正轉。

B. 220v電機怎麼正反轉原理圖

220v單相電機怎麼正反轉原理圖：
1、用開關控制原理圖：
如果電機是3條出線的，其中一條是公共點（分別與另外2條線的測電阻其值較小），接電源零線，然後把剩下的兩條線並聯電容，在電容的一端接220V電源相（火）線，就可以了，若要改變電機轉向，只要把220V電源相（火）線接在電容的另一端就可以了。
2、用倒順開關控制單相交流電機正反轉原理圖：
將串接電容的繞組的接線的一端調整到電源的另一端，改變電機的旋轉磁場方向即可實現。
3、離心開關、運轉電容、接啟動電容控制正反轉原理：
U1U2為電機主繞組,V1V2為電機內置離心開關,Z1Z2為副繞組。
V1Z1接運轉電容(小),V2Z1接啟動電容(大)。

C. 電機正反轉的工作原理是什麼

電機正反轉是將其電源的相序中任意兩相對調即可（我們稱為換相），通常是V相不變，將U相與W相對調，為了保證兩個接觸器動作時能夠可靠調換電動機的相序，接線時應使接觸器的上口接線保持一致，在接觸器的下口調相。由於將兩相相序對調，故須確保二個KM線圈不能同時得電。

由於將兩相相序對調，故須確保二個KM線圈不能同時得電，否則會發生嚴重的相間短路故障，因此必須採取聯鎖。為安全起見，常採用按鈕聯鎖（機械）與接觸器聯鎖（電氣）的雙重聯鎖正反轉控制線路（如下圖所示）。

使同時按下正反轉按鈕，調相用的兩接觸器也不可能同時得電，機械上避免了相間短路。由於應用的接觸器聯鎖，所以只要其中一個接觸器得電，其長閉觸點就不會閉合，這樣在機械、電氣雙重聯鎖的應用下，電機的供電系統不可能相間短路，有效地保護了電機，同時也避免在調相時相間短路造成事故，燒壞接觸器。

(3)電機正反轉電路圖原理擴展閱讀

電機在日常使用中需要正反轉，可以說電機的正反轉在廣泛使用。例如行車、木工用的電刨床、台鑽、刻絲機、甩干機和車床等。

最初人們需要某種設備反轉需要將電機導線拆換，但這種方法在實際使用中繁瑣。後來，有一個聰明的人安裝了兩個閘刀通過切換閘刀來改變電機的正反轉。過了一段時間出現了倒順開關，這種接線比較簡單且體積也減小。由於受到觸點的限制，只能在小型的電機上得到廣泛使用。

D. 電動機正反轉電路圖和電路圖中各元件解說

你看一下是不是這張圖。

按下SB2，KM2線圈得電，KM2主觸點接通，電機反轉，同時KM2常開輔回助觸點接通，這時放鬆答SB2，但由於KM2常開輔助觸點接通，所以KM2還是吸合的．這叫自鎖．

按下SB1：由於此時KM2線圈失電，KM2主觸點斷開，電機停止，同時KM2常開輔助觸點也斷開，這時放鬆SB1，但由於KM2常開輔助觸點已斷開，所以KM2不會從新吸合．

按下SB3（正轉）和電機反轉的原理是一樣的．

這里SB2常閉觸點作用是：當按下SB2時，如果再同時按SB3，但KM1還是不會得電，

這叫按鈕互鎖

KM2常閉觸點作用是：當KM2吸合時，KM1不可能得電．這叫接觸器互鎖．

所以這里有兩個互鎖．這叫雙重聯鎖電路．因為正反轉電路中絕不允許兩個接觸器同時吸合，否則會引起主電路短路．（重點）

FR熱繼電器作用．電機啟動後，當主電路中電流太大時（電機過載），FR中的常閉觸點會斷開，從而把控制線路斷開．原理和SB1是一樣的．起保護作用．

E. 電動機正反轉圖的原理是怎麼畫

1 步進電機
步進電動機是純粹的數字控制電動機,它將電脈沖信號轉變為角位移,即給一個脈沖,步進電機就轉一個角度,因此非常合適單片機控制,在非超載的情況下,電機的轉速、停止的位置只取決於脈沖信號的頻率和脈沖數,而不受負載變化的影響,電機則轉過一個步距角,同時步進電機只有周期性的無累積誤差,精度高。
步進電動機有如下特點：
1）步進電動機的角位移與輸入脈沖數嚴格成正比。因此,當它轉一圈後,沒有累計誤差,具有良好的跟隨性。
2）由步進電動機與驅動電路組成的開環數控系統,既簡單、廉價,又非常可靠,同時,它也可以與角度反饋環節組成高性能的閉環數控系統。
3）步進電動機的動態響應快,易於啟停、正反轉及變速。
4）速度可在相當寬的范圍內平穩調整,低速下仍能獲得較大轉距,因此一般可以不用減速器而直接驅動負載。
5）步進電機只能通過脈沖電源供電才能運行,不能直接使用交流電源和直流電源。
6）步進電機存在振盪和失步現象,必須對控制系統和機械負載採取相應措施。
步進電機具有和機械結構簡單的優點,圖1是四相六線制步進電機原理圖,這類步進電機既可作為四相電機使用,也可以做為兩相電機使用,使用靈活,因此應用廣泛。

步進電機有兩種工作方式：整步方式和半步方式。以步進角1.8度四相混合式步進電機為例,在整步方式下,步進電機每接收一個脈沖,旋轉1.8度,旋轉一周,則需要200個脈沖,在半步方式下,步進電機每接收一個脈沖,旋轉0.9度,旋轉一周,則需要400個脈沖。控制步進電機旋轉必須按一定時序對步進電機引線輸入脈沖,以上述四相六線制步進電機為例,其半步工作方式和整步工作方式的控制時序如表1和表2所列。

步進電機在低頻工作時,會有振動大、雜訊大的缺點。如果使用細分方式,就能很好的解決這個問題,步進電機的細分控制,從本質上講是通過對步進電機勵磁繞組中電流的控制,使步進電機內部的合成磁場為均勻的圓形旋轉磁場,從而實現步進電機步距角的細分,一般情況下,合成磁場矢量的幅值決定了步進電機旋轉力矩的大小,相鄰兩合成磁場矢量之間的夾角大小決定了步距角的大小,步進電機半步工作方式就蘊涵了細分的工作原理。
實現細分方式有多種方法,最常用的是脈寬調制式斬波驅動方式,大多數專用的步進電機驅動晶元都採用這種驅動方式,TA8435就是其中一種晶元。
2 基於TA8435H晶元的步進電機細分方式
2.1 TA8435晶元特點
TA8435是東芝公司生產的單片正弦細分二相步進電機驅動專用晶元,該晶元具有以下特點：
1）工作電壓范圍寬（10－40V）;
2）輸出電流可達1.5A（平均）和2.5A（峰值）;
3）具有整步、半步、1/4細分、1/8細分運行方式可供選擇;
4）採用脈寬調試式斬波驅動方式;
5）具有正/反轉控制功能;
6）帶有復位和使能引腳;
7）可選擇使用單時鍾輸入或雙時鍾輸入。
從圖2中可以看出,TA8435主要由1個解碼器,2個橋式驅動電路、2個輸出電流控制電路、2個最大電流限制電路、1個斬波器等功能模塊組成。

2.2 TA8435細分工作原理
在圖3中,第一個CK時鍾周期時,解碼器打開橋式驅動電路,電流從VMA流經電機的線圈後經RNFA後與地構成迴路,由於線圈電感的作用,電流是逐漸增大的,所以RNFB上的電壓也隨之上升。當RNFB上的電壓大於比較器正端的電壓時,比較器使橋式驅動電路關閉,電機線圈上的電流開始衰減,RNFB上的電壓也相應減小;當電壓值小於比較器正向電壓時,橋式驅動電路又重新導通,如此循環,電流不斷的上升和下降形成鋸齒波,其波形如圖3中IA波形的第1段,另外由於斬波器頻率很高,一般在幾十KHz,其頻率大小與所選用電容有關,在OSC作用下,電流鋸齒波紋是非常小的,可以近似認為輸出電流是直流。在第2個時鍾周期開始時,輸出電流控制電路輸出電壓Ua達到第2階段,比較器正向電壓也相應為第2階段的電壓,因此,流經步進電機線圈的電流從第1階段也升至第二階段2,電流波形如圖IA第2部分,第3時鍾周期,第4時鍾周期TA8435的工作原理與第1、2是一樣的,只有又升高比較器正向電壓而已,輸出電流波形如圖IA中第3、4部分。如此最終形成階梯電流,加在線圈B上的電流,如圖3中IB。在CK一個時鍾周期內,流經線圈A和線圈B的電流共同作用下,步進電機運轉一個細分步。

2.3 步進電機的應用

圖4是單片機與TA8435相連控制步進電機的原理圖,引腳M1和M2決定電機的轉動方式：M1＝0、M2＝0,電機按整步方式運轉;M1＝1、M2＝0,電機按半步方式運轉;M1＝0、M2＝1,電機按1/4細分方式運轉;M1＝1、M2＝1,電機按1/8步細分方式運轉,CW/CWW控制電機轉動方向,CK1、CK2時鍾輸入的最大頻率不能超過5KHz,控制時鍾的頻率,即可控制電機轉動速率。REFIN為高電平時,NFA和NFB的輸出電壓為0.8V,REFIN為低電平時,NFA和NFB輸出電壓為0.5V,這2個引腳控制步進電機輸入電流,電流大小與NF端外接電阻關系式為：IO＝Vref/Rnf。圖4中,設REFIN＝1,選用步進電機額定電流為0.4A,R1,R2選用1.6歐姆、2W的大功率電阻,O、C兩線不接。步進電機按二相雙極性使用,四相按二相使用時可以提高步進電機的輸出轉矩,D1－D4快恢復二極體用來泄放繞組電流。
以下是利用TA8435控制步進電機的程序,實現採用1/8細分方式控制步進電機的順時鍾方向轉動的功能,利用定時器1向TA8435輸出脈沖,用來控制步進電機轉速。

3 結論
本文介紹了步進電機的特點和TA8435晶元工作原理,使用細分方式可以提高步進電機的控制精度,降低步進電機的振動和雜訊,因此,在低頻工作時,可以選用1/4細分或1/8細分模式,以降低系統的振動和雜訊,當系統需要在高速工作時,細分模式就有可能達不到要求的速度,這時可以選用整步或半步方式,在速度較高時,在整步或半步工作模式下,步進電機運行穩定,振動小、雜訊也小。TA8435在細分、半步、整步幾種工作模式之間的切換是相當容易的,使用TA8435控制步進電機具有價格低、控制簡單、工作可靠的特點,所以具有很高的推廣價值和廣闊的應用前景。

F. 電機正反轉電路圖詳解

電機正反轉電路圖：

電路採用兩個接觸器，即正轉接觸器KM1和反轉接觸器KM2。當接觸器KM1的三對主觸頭接通時，三相電源的相序按U―V―W接入電動機。當接觸器KM1的三對主觸頭斷開，接觸器KM2的三對主觸頭接通時，三相電源的相序按W―V―U接入電動機，電動機就向相反方向轉動。

1、正向啟動過程：按下起動按鈕SB2，接觸器KM1線圈通電，與SB2並聯的KM1的輔助常開觸點閉合，以保證KMl線圈持續通電，串聯在電動機迴路中的KM1的主觸點持續閉合，電動機連續正向運轉。

2、停止過程：按下停止按鈕SB1，接觸器KMl線圈斷電，與SB2並聯的KM1的輔助觸點斷開，以保證KMl線圈持續失電，串聯在電動機迴路中的KMl的主觸點持續斷開，切斷電動機定子電源，電動機停轉。

3、反向起動過程：按下起動按鈕SB3，接觸器KM2線圈通電，與SB3並聯的KM2的輔助常開觸點閉合，以保證KM2線圈持續通電，串聯在電動機迴路中的KM2的主觸點持續閉合，電動機連續反向運轉。

G. 正反轉互鎖電路圖原理是什麼

互鎖電路就是電路和兩個迴路，互相鎖定，一個動作另一個不能動作。

只要把兩個迴路互加一個常閉接點就行了，一個迴路起動時能把另一個迴路切斷。

比如電器控制中同一個電機的「開」和「關」兩個點動按鈕應實現互鎖控制，即按下其中一個按鈕時，另一個按鈕必須自動斷開電路，這樣可以有效防止兩個按鈕同時通電造成機械故障或人身傷害事故。機械行業的某些場合也會用到類似的互鎖控制機構。有按鈕互鎖，接觸器互鎖等。

電機正反轉，代表的是電機順時針轉動和逆時針轉動：

電機順時針轉動是電機正轉，電機逆時針轉動是電機反轉。

正反轉控制電路圖及其原理分析要實現電動機的正反轉只要將接至電動機三相電源進線中的任意兩相對調接線即可達到反轉的目的。電機的正反轉在廣泛使用，例如行車、木工用的電刨床、台鑽、刻絲機、甩干機和車床等。

H. 畫出三相非同步電動機正反轉動控制電路電路圖並說明原理

電路圖如下：

在上圖中，用兩個起保停電路來分別控制電動機的正轉和反轉。按下正轉啟動按鈕SB2，X0變ON，其常開觸點接通，Y0的線圈「得電」並自保。使KM1的線圈通電，電機開始正轉運行。按下停止按鈕SB1，X2變ON，其常閉觸點斷開，使Y0線圈「失電」，電動機停止運行。

在上圖中，將Y0與Y1的常閉觸電分別與對方的線圈串聯，可以保證他們不會同時為ON，因此KM1和KM2的線圈不會同時通電，這種安全措施在繼電器電路中稱為「互鎖」。

除此之外，為了方便操作和保證Y0和Y1不會同時為ON，在梯形圖中還設置了「按鈕互鎖」，即將反轉啟動按鈕X1的常閉點與控制正轉的Y0的線圈串聯，將正轉啟動按鈕X0的常閉觸點與控制反轉的Y1的線圈串聯。

設Y0為ON，電動機正轉，這是如果想改為反轉運行，可以不安停止按鈕SB1，直接安反轉啟動按鈕SB3，X1變為ON，它的常閉觸點斷開，使Y0線圈「失電」，同時X1的敞開觸點接通，使Y1的線圈「得電」，點擊正轉變為反轉。

(8)電機正反轉電路圖原理擴展閱讀

圖中FR是作過載保護用的熱繼電器，非同步電動機長期嚴重過載時，經過一定延時，熱繼電器的常開觸點斷開，常開觸點閉合。

其常閉觸點與接觸器的線圈串聯，過載時接觸其線圈斷電，電機停止運行，起到保護作用。有的熱繼電器需要手動復位，即熱繼電器動作後要按一下它自帶的復位按鈕，其觸點才會恢復原狀，及常開觸點斷開，常閉觸點閉合。

這種熱繼電器的常閉觸點可以像圖2那樣接在PLC的輸出迴路,仍然與接觸器的線圈串聯，這反而可以節約PLC的一個輸入點。

I. 電動機正反轉電路圖及工作原理

這是一個設備電路圖是具有按鈕接觸器附加雙限位的電機正反轉圖紙。回工作原理如下答:按SB1線圈KM2得電電機正轉，當點擊運動到SQ2位置的時候碰觸後 KM2失電電機停止。按SB2KM2線圈得電電機反轉運行，同上SQ1動作後KM1線圈失電，電機停止。設定KM2為電機正轉。貌似是電葫蘆的圖紙哦~希望能幫助您~(*^__^*)。

J. 單相電機正反轉原理

電機正反轉，代表的是電機順時針轉動和逆時針轉動。電機順時針轉動是電機正轉，電機逆時針轉動是電機反轉。

正反轉控制電路圖及其原理分析要實現電動機的正反轉只要將接至電動機三相電源進線中的任意兩相對調接線即可達到反轉的目的。電機的正反轉在廣泛使用，例如行車、木工用的電刨床、台鑽、刻絲機、甩干機和車床等。

(10)電機正反轉電路圖原理擴展閱讀

單相電機正反接有3種接法，分別是：

第一種，單相電機的啟動繞組串接有適合的電容，需要藉助移相電容使其定子的兩繞組獲得相差90度的兩個旋轉磁場而能自動旋轉起來。

第二種，要改變電機的轉向，可以在電機繞組引出線的接點上、找出啟動繞組，將先前的串接電容的一端、與原來接公用點的另一端線對調、連接，就可以達到改變轉向的目的。

第三種，假如電機主、副繞組一樣，需要隨意控制轉向的；僅僅將原來接電容器的電源線通過一個雙控開關，與電機電容的兩端線連接，操作開關改變電 源接入電容的方向、就能控制電機的轉向的。