油壓水電路

❶ 中速磨煤機中液壓油系統的比例溢流閥的作用和工作原理是怎樣的啊

普通溢流閥與比例溢流閥一樣，都有一個閥芯，閥芯的一端是液壓油產生的壓力，另一端是機械力。普通溢流閥通過調節彈簧力，來調整液壓壓力。而比例溢流閥是電磁鐵直接產生推力，作用在閥芯上，電磁鐵上的輸入電壓可以在0-24伏之間變化，產生的推力就隨之變化，從而得到連續變化的液壓壓力。

因為比例電磁鐵的推力不大，所以直動式比例溢流閥的流量很小，壓力70兆帕時，流量只有1升/分鍾左右。需要大流量比例閥的時候，要把這個比例閥做先導閥，下面還要配一個大通徑的溢流閥。

工作原理

如圖所示：

1、溢流閥入口壓力不斷增大，當油壓力大於先導閥芯設定的壓力時，先導閥芯打開。主閥上腔的壓力油通過先導閥排走，上腔壓力變為0。

2、由於上腔壓力0，在下腔油壓力的作用下，主閥向上移動，打開閥芯，入口的壓力油通過主閥芯流入排油口，降低入口油的壓力。

3、當入口油壓力下降到低於先導閥設定的壓力時，先導閥芯關閉，在主閥上腔重新建立了壓力，推動主閥芯向下移動，關閉主閥。

❷ 發電機SFW6300-24/4250所表示含義

1、楊墩水電站為河床式電站,總裝機 10200 KW。
2、本站單台機組的額定功率是 2550kw 、額定電流是 286.3A 、額定轉速是 600r/min 。
3、楊墩水電站水輪機是由江蘇高郵水泵廠有限公司生產的豎井貫流式水輪機,水輪機轉輪通過主軸與上游側的增速器連接。
4、楊墩水電站水輪機由:管形座裝配、導水機構、調速機構裝配、軸承裝配、主軸密封裝配、
轉動部分裝配、轉輪室和尾水管裝配等部分組成。
5、楊墩水電站水輪機轉輪由 3 個葉片組成,轉輪直徑為3550 mm。
6、楊墩水電站裝設了一台主鉤額定載重≤ 32 噸、副鉤額定載重≤ 5 噸的雙梁橋式起重機。
7、水電站油、氣、水管路的著色規定壓力油管及進油管為紅色、排油管和漏油管為、冷卻
水管為天籃色、潤滑水管為深綠色、消防水管為橙、排水管為草綠色、排污管為黑色、氣管為白色。
8、發電機型號為SFW2550-10/1730,其中數字10表示磁極個數,1730表示定子鐵芯外徑
9、運行中的水輪正常軸承瓦溫為≤50℃、故障報警為60℃、事故停機為 65℃。
10、電壓互感器其二次額定電壓一般為 100 V,電流互感器的二次額定電流一般為 5 A。
11、蓄電池正常處於浮充方式,事故情況下處於主充方式。
12、運行發電機失去勵磁使轉子磁場消失,一般叫做發電機的失磁。
13、變壓器油枕的作用主要有:溫度變化時調節油量,減小
油與空氣的接觸面積,延長油的使用壽命。
14、本站調速器為 GLYWT-PLC-10000 型高油壓全數字式可編程式控制制組合式調速器,其正常工作油壓為 16 Mpa。頻率給定范圍 42.5~57.5 Hz。
15、楊墩水電站勵磁系統採用武漢聯華電氣有限公司生產的LH-WLT02微機勵磁調節器,其整流單元採用三相全控橋式(可控硅)整流電路。
16、本站水輪機配臵的行星增速器的轉速比是。

❸ 大眾夏朗報p0190燃油壓力感測器g247的故障是怎麼回事

1、積碳會造成汽油燃燒不充分，使發動機會出現抖動的問題。一發動機積碳對汽車的影響是蠻大的，首先是降低引擎功率，也就是使動力輸出不均勻且逐漸衰減，換句話說就是越來越沒力。

2、是冷啟動困難，也就是打火困難，不容易著車，最後是燃燒室積碳嚴一個重的還會引起氣缸爆震，低轉速加速有響聲，對活塞及曲軸造成損害，是增大油耗，加重經濟負擔。

3、引起發動機高溫從而嚴重影響汽車安全。再就是排放超標，不僅通不過年審檢測，還直接加重污染環境的危害。 節氣門出現了故障。以上兩個問題都會引起發動機抖動，轉速不穩。

(3)油壓水電路擴展閱讀：

油壓壓力感測器是工業實踐中最為常用的一種壓力變送器，其廣泛應用於各種工業自控環境，涉及石油管道、水利水電、鐵路交通、智能建築、

生產自控、航空航天、軍工、石化、油井、電力、船舶、機床、管道送風、鍋爐負壓等眾多行業。 特點安裝方便，壽命長。

油壓壓力感測器的工作原理是壓力直接作用在感測器的膜片上，使膜片產生與介質壓力成正比的微位移，使感測器的電阻發生變化，和用電子線路檢測這一變化，

並轉換輸出一個對應於這個壓力的標准信號。

❹ 液壓閥的基本共同點

從液壓閥的結構來看，所有液壓閥都包括閥體，閥芯和驅動液壓閥芯作用的組件。此處的組件主要指彈簧和電磁體。

實際上，所有液壓閥的工作原理是相同的，它們的開口，閥進、出口壓力差以及流過閥門的流量都需要遵守一定的比例關系，而各種液壓閥可以根據實際需要控制其各不同的參數。

為了確保液壓系統的正常運行，在平時需要清潔液壓內部，因此在操作新設備之前不得污染液壓系統。但是，不可避免地會在使用過程中造成液壓閥的內部污染，這要求每個人都注意組件本身的內部清潔度。

如果新組件包含毛刺和碎屑之類的污染物，則表示該組件已受到不良存儲和處理的影響。此時，需要對油箱進行充分清潔，如有必要，必須採取措施清除污染物，以免設備運行會導致安全故障。

❺ 水電站液壓啟閉機安裝完成後需要進行哪些試驗

最簡單的方法，啟 閉 自如就行。

❻ 燃油壓力感測器故障嚴重嗎

嚴重，這個感測器的故障會造成汽車的油壓不足、供油不暢、提速沒力、嚴重時還會有發抖的現在。建議出了問題及時維修更換，以免後患無窮。

❼ 水電站、水利樞紐工程怎麼區分

中文名稱：水利樞紐 英文名稱：hydro project;hydro complex 定義：為實現一項或多項水利任務，在一個相對集中的場所修建若干不同類型的水工建築物組合體，以控制調節水流。 應用學科：水利科技（一級學科）；水利學總類（二級學科） 以上內容由全國科學技術名詞審定委員會審定公布 目錄

簡介
劃分等級
編輯本段簡介
水利樞紐water control project；hydraulic complex 葛洲壩水利樞紐
為滿足各項水利工程興利除害的目標，在河流或渠道的適宜地段修建的不同類型水工建築物的綜合體。水利樞紐常以其形成的水庫或主體工程——壩、水電站的名稱來命名，如密雲水庫、羅貢壩、新安江水電站等；也有直接稱水利樞紐的，如葛洲壩水利樞紐。 水利樞紐按承擔任務的不同，可分為防洪樞紐、灌溉（或供水）樞紐、水力發電樞紐和航運樞紐等。多數水利樞紐承擔多項任務，稱為綜合性水利樞紐。影響水利樞紐功能的主要因素是選定合理的位置和最優的布置方案。水利樞紐工程的位置一般通過河流流域規劃或地區水利規劃確定。具體位置須充分考慮地形、地質條件、使各個水工建築物都能布 劉家道口水利樞紐
置在安全可靠的地基上，並能滿足建築物的尺度和布置要求，以及施工的必需條件。水利樞紐工程的布置，一般通過可行性研究和初步設計確定。樞紐布置必須使各個不同功能的建築物在位置上各得其所，在運用中相互協調，充分有效地完成所承擔的任務；各個水工建築物單獨使用或聯合使用時水流條件良好，上下游的水流和沖淤變化不影響或少影響樞紐的正常運行，總之技術上要安全可靠；在滿足基本要求的前提下，要力求建築物布置緊湊，一個建築物能發揮多種作用，減少工程量和工程佔地,以減小投資;同時要充分考慮管理運行的要求和施工便利，工期短。一個大型水利樞紐工程的總體布置是一項復雜的系統工程，需要按系統工程的分析研究方法進行論證確定。
編輯本段劃分等級
水利樞紐常按其規模、 效益和對經濟、 社會影響的大小進行分等，並將樞紐中的建築物按其重要性進行分級。對級別高的建築物，在抗洪能力、強度和穩定性、建築材料、運行的可靠性等方面都要求高一些，反之就要求低一些，以達到既安全又經濟的目的。 劃分依據：工程規模﹑效益和在國民經濟中的重要性。劃分為五等(GB5201-94) 工程等別 水 庫 水電站
工程規模 總庫容（10m） 裝機容量（10kW）
Ⅰ 大（1）型 >10 >120
Ⅱ 大（2）型 10～1.0 120～30
Ⅲ 中型 1.0～0.1 30～5
Ⅳ 小（1）型 0.1～0.01 5～1
Ⅴ 小（2）型 0.01～0.001 <1
中國水利水電樞紐工程（山區、丘陵區部分）的分等指標,以及水工建築物的級別劃分見表1和表2,但根據具體情況，經過充分論證，允許對它們的級別有所提高或降低。

水電站
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將水能轉換為電能的綜合工程設施 。一般包括由擋水、泄水建築物形成的水庫和水電站引水系統、發電廠房、機電設備等。水庫的高水位水經引水系統流入廠房推動水輪發電機組發出電能，再經升壓變壓器、開關站和輸電線路輸入電網。
簡介
水電站 英文：hydroelectric power station 水電站是將水能轉換為電能的綜合工程設施。又稱水電廠。它包括為利用水能生產電能而 水電站
興建的一系列水電站建築物及裝設的各種水電站設備。利用這些建築物集中天然水流的落差形成水頭，匯集、調節天然水流的流量，並將它輸向水輪機，經水輪機與發電機的聯合運轉，將集中的水能轉換為電能，再經變壓器、開關站和輸電線路等將電能輸入電網。有些水電站除發電所需的建築物外，還常有為防洪、灌溉、航運、過木、過魚等綜合利用目的服務的其他建築物。這些建築物的綜合體稱水電站樞紐或水利樞紐。
編輯本段作用
將水能轉換為電能的綜合工程設施。一般包括由擋水、泄水建築物形成的水 劉家峽水電站
庫和水電站引水系統、發電廠房、機電設備等。水庫的高水位水經引水系統流入廠房推動水輪發電機組發出電能，再經升壓變壓器、開關站和輸電線路輸入電網。
編輯本段組成建築物
水電站樞紐的組成建築物有以下幾種： （一）擋水建築物 用以截斷水流，集中落差，形成水庫的攔河壩、閘或河床式水電站的水電站的長房等水工建築物。如混凝土重力壩、拱壩、土石壩、堆石壩及攔河閘等。 （二）泄水建築物 用以宣洩洪水或防空水庫的建築物。如開敞式河岸溢洪道、溢流壩、泄洪洞及放水底孔等。 （三）進水建築物 從河道或水庫按發電要求引進發電流量的引水道首部建築物。如有壓、無壓進水口等。 （四）引水建築物 向水電站輸送發電流量的明渠及其渠系建築物、壓力隧洞、壓力管道等建築物。 （五）平水建築物 在水電站負荷變化時用以平穩引水建築物中流量和壓力的變化，保證水電站調節穩定的建築物。對有壓引水式水電站為調壓井或調壓塔；對無壓引水式電站為渠道末端的壓力前池。 （六）廠房樞紐建築物 水電站廠房樞紐建築物主要是指水電站的主廠房、副廠房、變壓器場、高壓開關站、交通道路及尾水渠等建築物。這些建築物一般集中布置在同一局部區域形成廠區。廠區是發電、變電、配電、送點的中心，是電能生產的中樞。
編輯本段歷史
1878年法國建成世界第一座水電站。20世紀30年代後，水電站的數量和裝機容量均有很大發 石龍壩水電站
展。80年代末，世界上一些工業發達國家，如瑞士和法國的水能資源已幾近全部開發。20世紀世界裝機容量最大的水電站是巴西和巴拉圭合建的伊泰普水電站，裝機1260萬千瓦。世界第一座抽水蓄能電站是瑞士於1879年建成的勒頓抽水蓄能電站。世界裝機容量最大的抽水蓄能電站是1985年投產的美國巴斯康蒂抽水蓄能電站。世界第一座潮汐電站於1913年建於德國北海之濱。最大的潮汐電站是法國建於聖瑪珞灣的朗斯潮汐電站，裝機24萬千瓦。日本在1978年建成的海明號波浪發電試驗船則是世界上第一座大型波能發電站。中國大陸最早建成的水電站是雲南省昆明市郊的石龍壩水電站(1912) ，電站一廠於1910年7月開工，1912年4月發電，最初裝機容量為480 kW。中國1988年竣工的湖北葛洲壩水利樞紐，裝機271.5萬千瓦。中國1986年在浙江省建成試驗性的江廈潮汐電站，裝機3200千瓦。中國的廣州抽水蓄能電站，一期工程裝機120萬千瓦，計劃在90年代完工。1994年已開工興建的三峽水利樞紐建成後，裝機容量為1786萬千瓦，到目前為止已經成為世界上最大的水電站。
編輯本段類型
按水能來源分為
利用河流、湖泊水能的常規水電站；利用電力負荷低谷時的電能抽水至上水庫，待電力負荷高峰期再放水至下水庫發電的抽水蓄能電站；利用海洋潮汐能發電的潮汐電站；利用海洋波浪能發電的 貓跳河紅岩水電站
波浪能電站。按對天然徑流的調節方式分為：沒有水庫或水庫很小的徑流式水電站，水庫有一定調節能力的蓄水式水電站。 按水電站水庫的調節周期分為多年調節水電站、年調節水電站、周調節水電站和日調節水電站。年調節水電站是將一年中豐水期的水貯存起來供枯水期發電用。其餘調節周期的水電站含義類推。 按發電水頭分為高水頭水電站、中水頭水電站和低水頭水電站。世界各國對此無統一規定。中國稱水頭70米以上的電站為高水頭電站，水頭70～30米的電站為中水頭電站，水頭30米以下的電站為低水頭電站。按裝機容量分為大型、中型和小型水電站。 中國規定裝機容量大於75萬千瓦為大(1)型水電站，75萬～25萬千瓦為大(2)型水電站，25萬～2.5萬千瓦為中型水電站，2.5萬～0.05萬千瓦為小(1)型水電站，小於0.05萬千瓦為小(2)型水電站。按發電水頭的形成方式分為：以壩集中水頭的壩式水電站、以引水系統集中水頭的引水式水電站，以及由壩和引水系統共同集中水頭的混合式水電站。
利用水源性質
可分為三類： 常規水電站 石龍壩水電站 利用天然河流、湖泊等水源發電。 抽水蓄能電站 利用電網中負荷低谷時多餘的電力，將低處下水庫的水抽到高處上水庫存蓄，待電 水電站組成框圖
網負荷高峰時放水發電，尾水至下水庫，從而滿足電網調峰等電力負荷的需要。 潮汐電站 利用海潮漲落所形成的潮汐能發電。
調節能力
按照水電站對天然水流的利用方式和調節能力，可以分為兩類： 徑流式水電站 沒有水庫或水庫庫容很小，對天然水量無調節能力或調節能力很小的水電站。 蓄水式水電站 設有一定庫容的水庫，對天然水流具有不同調節能力的水電站。
工程建設
分為：壩後式水電站，河床式水電站，引水式水電站，儲能水電站，虹吸式水電站 還常採用的分類方法：
開發方式
即按集中水頭的手段和水電站的工程布置，可分為壩式水電站、引水式水電站和壩－引水混合式水電站三種基本類型。這是工程建設中最通用的分類方法。 用水頭的大小 可分為高水頭、中水頭和低水頭水電站。世界上對水頭的具體劃分沒有統一的規定。有的國家將水頭低於 15m作為低水頭水電站，15～70m為中水頭水電站，71～250m為高水頭水電站， 蘇丹麥洛維水電站
水頭大於250m時為特高水頭水電站。中國通常稱水頭大於70m為高水頭水電站，低於30m為低水頭水電站，30～70m為中水頭水電站。這一分類標准與水電站主要建築物的等級劃分和水輪發電機組的分類適用范圍，均較適應。
裝機容量的大小
可分為大型、中型和小型水電站。各國一般把裝機容量5000kW以下的水電站定為小水電站，5000～10萬kW為中型水電站，10萬～100萬kW為大型水電站，超過100萬kW的為巨型水電站。中國規定將水電站分為五等，其中：裝機容量大於75萬kW為一等〔大(1)型水電站〕，75萬～25萬kW為二等〔大(2)型水電站〕，25萬～2.5萬kW為三等〔中型水電站〕，2.5萬～0.05萬kw為四等〔小(1)型水電站〕，小於0.05萬kW為五等〔小(2)型水電站〕；但統計上常將1.2萬kW以下作為小水電站。
編輯本段建築物特點
通常用壩攔蓄水流、抬高水位形成水庫，並修建溢流壩、溢洪道、泄水孔、泄洪洞（見水工隧洞）等泄水建築物宣洩多餘洪水。水電站引水建築物可採用渠道、隧洞或壓力鋼管，其首部建築物稱進水口。水電站廠房分為主廠房和副廠房，主廠房包括安裝水輪發電機組或抽水蓄能機組和各種輔助設備的主機室，以及組裝、檢修設備的裝配場。副廠房包括水電站的運行、控制、試驗、管理和操作 水電站
人員工作、生活的用房。引水建築物將水流導入水輪機，經水輪機和尾水道至下游。當有壓引水道或有壓尾水道較長時，為減小水擊壓力常修建調壓室。而在無壓引水道末端與發電壓力水管進口的連接處常修建前池。為了將電廠生產的電能輸入電網還要修建升壓開關站。此外，尚需興建輔助性生產建築設施及管理和生活用建築。
編輯本段機電設備
將水能轉變為電能的機電設備稱水電站動力設備。其在常規水電站和潮汐電站為水輪機和水輪發電機組成的水輪發電機組，及附屬的調速器、油壓裝置、勵磁設備等。抽水蓄能電站的動力設備為由水泵水輪機和水輪發電電動機組成的抽水蓄能機組及其附屬的電氣、機械設備。水電站的電氣裝置除水輪發電機及其附屬設備外，還包括發電機電壓配電設備、升壓變壓器、高壓配電裝置和監視、控制、測量、信號和保護性電氣設備等。 水電站的總裝機容量P由下式計算： P = 9.81QHη 式中 Q——通過水輪機的水流量，m3/s； H——水電站的水頭，m η——水電站的總效率，一般為0.85~0.86
編輯本段原理
將水能轉換為電能的綜合工程設施。一般包括由擋水、泄水建築物形成的水庫和水電站引水系統、發電廠房、機電設備等。水庫的高水位水經引水系統流入廠房推動水輪發電機組發出電能，再經升壓變壓器、開關站和輸電線路輸入電網。 水的落差在重力作用下形成動能，從河流或水庫等高位水源處向低位處引水，利用水的壓力或者流速沖擊水輪機，使之旋轉，從而將水能轉化為機械能，然後再由水輪機帶動發電機旋轉，切割磁力線產生交流電。 而低位水通過吸收陽光進行水循環分布在地球各處，從而回復高位水源。
編輯本段展望
今後在水力資源豐富而又未充分開發的國家（如中國），常規水電站的建設將穩步增長。大型電站的機組單機容量將向巨型化發展。同時，隨著經濟發展和能源日益緊張，小水電將受到各國的重視。由於電網調峰、調頻、調相的需要，抽水蓄能電站將有較快的發展。而潮汐電站和波浪能電站的建設由於受建站條件及造價等因素制約，在近期內不會有大幅度的增長。各類電站的自動化和遠動化將進一步完善和推廣。
編輯本段中國水電產業發展現狀
水電是清潔能源，可再生、無污染、運行費用低，便於進行電力調峰，有利於提高資源利用率和經濟社會的綜合效益。在地球傳統能源日益緊張的情況下，世界各國普遍優先開發水電大力利用水能資源。 中國不論是水能資源蘊藏量，還是可能開發的水能資源，都居世界第一位。截至2007年，中國水電總裝機容量已達到1.45億千瓦，水電能源開發利用率從改革開放前的不足10%提高到25%。水電事業的快速發展為國民經濟和社會發展作出了重要的貢獻，同時還帶動了中國電力裝備製造業的繁榮。三峽機組全部國產化，邁出了自主研發和創新的可喜一步。小水電設計、施工、設備製造也已經達到國際領先水平，使中國成為小水電行業技術輸出國之一。 此外，中國水電產業各項經濟指標增長較快。2007年1-11月，中國水力發電行業累計實現工業總產值93,826,334千元，比上年同期增長了20.88%；累計實現產品銷售收入89,240,772千元，比上年同期增長了20.17%；累計實現利潤總額24,689,815千元，比上年同期增長了35.91%。2008年1-8月，中國水力發電行業累計實現工業總產值77,284,104千元，比上年同期增長了25.14%；累計實現產品銷售收入78,176,606千元，比上年同期增長了26.59%；累計實現利潤總額18,007,801千元，比上年同期增長了14.03%。 中國經濟已進入新的發展時期，在國民經濟持續快速增長、工業現代化進程加快的同時，資源和環境制約趨緊，能源供應出現緊張局面，生態環境壓力持續增大。據此，加快西部水力資源開發、實現西電東送，對於解決國民經濟發展中的能源短缺問題、改善生態環境、促進區域經濟的協調和可持續發展，無疑具有非常重要的意義。另外，大力發展水電事業將有利於縮小城鄉差距、改善農村生產生活條件，對於推進地方農業生產、提高農民收入，加快脫貧步伐、促進民族團結、維護社會穩定，具有不可替代的作用。水電開發通過投資拉動、稅收增加和相關服務業的發展，將把地方資源優勢轉變為經濟優勢、產業優勢，以此帶動其他產業發展，形成支撐力強的產業集群，有力促進地方經濟的全面發展。
編輯本段運行
運行的原則是要在經濟合理地利用水力資源、保證 水輪機
電能質量的基礎上，全面實現安全、滿發、經濟、多供的要求。水電站在電力系統中擔任調頻、調峰、調相、備用等任務。一般在洪水期間應充分利用水量，使全部機組投入運行，實現滿發、多供，承擔電力系統基荷；在水庫供水期間運行時，應盡量利用水頭，承擔電力系統的腰荷和尖峰負荷，充分利用可調出力，起到系統的調頻、調峰和事故備用的作用。 水電站運行時，會受到不同河流之間補償調節的影響；同一河流梯級開發時徑流調節的影響；以及電力系統中，火電廠、水電站之間電力補償的影響。在選擇運行方式時，必須考慮這些因素。 水電站運行包括正常運行、特殊運行、異常運行和經濟運行。要使水電站正常運行，需注意電站的檢修。
正常運行
可由自動和手動實現開機、停機，並由遠方通過功率給定裝置實現機組帶負荷。運行中要注意： 1、機組冷卻風溫變化對運行的影響； 2．電力系統電壓變化對機組運行的影響； 3．電力系統頻率變化對機組運行的影響； 3．功率因數變化對機組運行的影響。
特殊和異常運行
特殊運行包括調相運行和進相運行。前者指發電機在運行中功率因數發生變化並降至零時，電力系統需要補充無功功率，以調整系統的電壓值回復到允許水平。這時，水電站的發電機需降低有功功率作調相運行。通常採用壓水調相（即向水輪發電機的轉輪室通入壓縮空氣以降低轉輪室水位）。進相運行是電力系統低負荷運行時，容性無功容量過剩，就人為造成發電機從電力系統吸收無功功率，以降低系統某些點的過高的電壓。異常運行指電站機組運行中出現異常或事故，這時應採取緊急措施，盡量避免事故擴大，並減少事故對系統的影響。
經濟運行
原則是根據電力系統對水電站分配的負荷，合理選擇機組的運行台數和機組間負荷的經濟分配，用較少的水，發出盡可能多的電。主要措施是實行水庫的合理調度，保持水電站於高水位運行。另外，在一定負荷下，合理選擇開機台數，控制機組在高效率區運行等也是有效措施。
編輯本段維護
包括檢查和維修。 蘇丹麥洛維水電站
檢查
檢查分為： 1．每1～2周一次的巡視。內容是在設備運行狀態下，通過觀察和常備的儀表檢查有無異常情況，並進行注油和清掃。 2．每1～3年一次的定期常規檢修。是在停機情況下，主要從外部進行檢查和測量。 3．每5～10年進行一次定期詳細停機檢修。
維修
1．臨時維修。即發現異常或故障所作的及時修理。 2．計劃維修。為保證安全而進行的預防性維修和恢復性維修。這種維修需根據檢查結果按計劃進行。水電站的檢修除臨時檢修外，均應安排在枯水季節進行，並在洪水季到來之前完成。 隨著水電站運行水平的提高，維護業務趨於集中化，即將鄰近幾個水電站集中在一個維修站進行檢查和維修。這種方式不僅可節省人力，還可使水電站維修水平一致。
編輯本段優缺點
有利方面
1．清潔：水能為可再生能源，基本無污染。 2．營運成本低，效率高； 3．可按需供電； 4．取之不盡、用之不竭、可再生 5．控制洪水泛濫 6．提供灌溉用水 7．改善河流航動 8．有關工程同時改善該地區的交通、電力供供應和經濟，特別可以發展旅遊業及水產養殖。
不利方面
1．生態破壞：大壩以下水流侵蝕加劇，河流的變化及對動植物的影響等。不過，這些負面影響是可預見並減小的。如水庫效應 2．需築壩移民等，基礎建設投資大 3．降水季節變化大的地區，少雨季節發電量少甚至停發電 4．下游肥沃的沖積土減少

❽ 柳工50裝載機變速油壓偏低行走緩慢工作無力是什麼原因

該機型行走緩慢工作無力的主要原因是工作泵內泄或工作裝置溢流閥故障調壓低甚至是工作裝置內泄。

❾ 注塑機的各種液壓閥的工作原理

注射機定義

注塑機（又名注射機）是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型設備。注射成型是通過注塑機和模具來實現的。

注射機的結構和功能

注塑機通常由注射系統、合模系統、液壓閥傳達動系統、電氣控制系統、潤滑系統、加熱及冷卻系統、安全監測系統等組成。

液壓系統

液壓閥系統的作用是實現注塑機按工藝過程所要求的各種動作提供動力，並滿足注塑機各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓閥和液壓輔助閥所組成，其中油泵和電機是注塑機的動力來源。各種液壓閥控制油液壓力和流量，從而滿足注射成型工藝各項要求。

加熱/冷卻系統

加熱系統是用來加熱料筒及注射噴嘴的，注塑機料筒一般採用電熱圈作為加熱裝置，安裝在料筒的外部，並用熱電偶分段檢測。熱量通過筒壁導熱為物料塑化提供熱源；冷卻系統主要是用來冷卻油溫，油溫過高會引起多種故障出現所以油溫必須加以控制。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，導致原料不能正常下料。

潤滑系統

潤滑系統是注塑機的動模板、調模裝置、連桿機鉸等處有相對運動的部位提供潤滑條件的迴路，以便減少能耗和提高零件壽命，潤滑可以是定期的手動潤滑，也可以是自動電動潤滑；

安全保護與監測系統

注塑機的安全裝置主要是用來保護人、機安全的裝置。主要由安全門、液壓閥、限位開關、光電檢測元件等組成，實現電氣——機械——液壓的聯鎖保護。
監測系統主要對注塑機的油溫、料溫、系統超載，以及工藝和設備故障進行監測，發現異常情況進行指示或報警。

電氣控制系統

電氣控制系統與液壓閥系統合理配合，可實現注射機的工藝過程要求（壓力、溫度、速度、時間）和各種程序動作。主要由電器、電子元件、儀表、加熱器、感測器等組成。一般有四種控制方式，手動、半自動、全自動、調整。

合模系統

合模系統的作用：合模系統的作用是保證模具閉合、開啟及頂出製品。同時，在模具閉合後，供給予模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進入模腔產生的模腔壓力，防止模具開縫，造成製品的不良現狀。
合模系統的組成：合模系統主要由合模裝置、調模機構、頂出機構、前後固定模板、移動模板、合模油缸和安全保護機構組成。

注塑系統

注射系統的作用：注射系統是注塑機最主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注射式3種主要形式。目前應用最廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機的一個循環中，能在規定的時間內將一定數量的塑料加熱塑化後，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結束後，對注射到模腔中的熔料保持定型。
注射系統的組成：注射系統由塑化裝置和動力傳遞裝置組成。
螺桿式注塑機塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿、射咀部分組成。動力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動油缸以及螺桿驅動裝置（熔膠馬達）

注射成型工作原理

注塑成型是一個循環的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件後又再閉模，進行下一個循環。注塑機操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制系統操作和液壓系統操作三個方面。分別進行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度的監控，注射壓力和背壓壓力的調節等。
注塑機的工作原理：與打針用的注射器相似，它是藉助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態（即粘流態）的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型後取得製品的工藝過程。一般螺桿式注塑機的成型工藝過程是：首先將粒狀或粉狀塑料加入機筒內，並通過螺桿的旋轉和機筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態，然後機器進行合模和注射座前移，接著向注射缸通人壓力油，使螺桿向前推進，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內，經過一定時間和壓力保持（又稱保壓）、冷卻，使其固化成型，便可開模取出製品。
注塑成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實現和保證成型製品質量的前提，而為滿足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時，由於注射壓力很高，相應地在模腔中產生很高的壓力，因此必須有足夠大的合模力。由此可見，注射裝置和合模裝置是注塑機的關鍵部件。

注射機及配套液壓閥的保養知識

1、注塑機由機械、液壓、電器、專用配套件等，按照注塑加工工藝技術的需要，有機地組合在一起，自動化程度高，相互之間關聯緊密；注塑機可3班24h連續運轉。若注塑機的某個元件發生故障，將導致停機。
2、注塑機固定資產投資大，生產規模大，消耗原料多，勞動生產率高，創產值大。是一種勞動效率較高的生產組織形式。
3、注塑機上雖然操作簡單，工人少，但注塑機管理和維修的技術含量高，工作量也大。所以要保證注塑機經常處於完好狀態，就必須加強注塑機管理工作，嚴格控制注塑機的故障發生。以達到降低故障率，減少維修費用，延長使用壽命的目的。

液壓閥是一種用壓力油操作的自動化元件，它受配壓閥壓力油的控制，通常與電磁換向閥配合運用，可用於遠間隔控制水電站油、氣、水管路零碎的通斷。用於降低並穩固零碎中某一支路的油液壓力，常用於夾緊、控制、光滑等油路。有直動型與先導型之分，多用先導型。液壓傳動中用來控制液體壓力﹑流量和方向的元件。其中控制壓力的稱為壓力控制閥，控制流量的稱為流量控制閥，控制通﹑斷和流向的稱為方向控制閥。
壓力控制閥按用處分為溢流閥﹑減壓閥和順序閥。
第一、溢流閥：能控制液壓零碎在到達調定壓力時堅持恆定形態。用於過載維護的溢流閥稱為平安閥。當零碎出現毛病，壓力降低到能夠形成毀壞的限定值時，閥口會開啟而溢流，以確保零碎的平安。
第二、減壓閥：能控制分支迴路失掉比主迴路油壓低的穩固壓力。減壓閥按它所控制的壓力功效不同，又可分為定值減壓閥(輸入壓力為恆定值)﹑定差減壓閥(輸出與輸入壓力差為定值)和定比減壓閥(輸出與輸入壓力間堅持一定的比例)。
第三、順序閥：能使一個執行元件(如液壓缸﹑液壓馬達等)舉措過後，再按順序使其他執行元件舉措。油泵發生的壓力先推進液壓缸1運動，一同經過順序閥的進油口作用在面積A 上，當液壓缸1運動整個成後，壓力降低，作用在面積A 的向上推力大於彈簧的調定值後，閥芯上升使進油口與出油口相通，使液壓缸2運動。
流量控制閥應用調理閥芯和閥體間的節流口面積和它所發生的部分阻力對流量實行調理，從而控制執行元件的運動速率。流量控制閥按用處分為 5種。
第一、節流閥：在調定節流口面積後，能使載荷壓力變化不大和運動平均性請求不高的執行元件的運動速率根本上堅持穩固。
第二、調速閥：在載荷壓力變化時能堅持節流閥的進出口壓差為定值。這樣，在節流口面積調定過後，不管載荷壓力如何變化，調速閥都能堅持經過節流閥的流量不變，從而使執行元件的運動速率穩
第三、分流閥：不管載荷大小，能使同一油源的兩個執行元件失掉相等流量的為等量分流閥或同步閥；失掉按比例分配流量的為比例分流閥。
第四、集流閥：作用與分流閥相反，使流入集流閥的流量按比例分配。
第五、分流集流閥：兼具分流閥和集流閥兩種功效。
方向控制閥按用處分為單向閥和換向閥。

❿ 混凝土切割的切割工藝

鋼筋混凝土切割工藝概述及應用
混凝土切割工藝隨著城市化步伐的加快，城市建設日新月異。大城市裡，地面已不能滿足交通要求，城市交通向上延伸至高架、輕軌，向下延伸至地鐵。有些高架在現在看來已成為制約城市發展的因素。對這些高架進行改建、不可避免地要拆除一部分，同時又要保證一部分不受影響並可重新利用，這已經成為一個擺在我們面前的難題。在傳統的拆除施工對此無能為力時，先進的鋼筋混凝土切割法有安全、高效、環保的特點。鋼筋混凝土切割技術主要有碟式切割法和鑽石鋼線切割法。鑽石鋼線切割法具有更快的速度、更大的靈活性和更低的施工噪音。特別是在建築改造工程中得到越來越多的應用。碟式切割法打破傳統的風鎬鑿除後氣割或定向爆破的施工方法，採用帶有金剛石顆粒的切割碟片切割，施工切口整齊、平直，無須事後加工處理，不受施工場地、環境保護、工期、安全原因等條件限制，被廣泛應用於各類大型建築物的結構改造以及切割施工中。鋼線切割法設備由大功率油壓機、傳動定位滑輪及帶有金剛石鋸齒的鋼線組合而成，油壓馬達通過傳動滑輪帶動鋼線圍繞被切割物體高速旋轉進行切割，具有施工作業速度快、噪音低、無震動、無粉塵廢氣污染等優點，而且切口平直光滑，無須做善後加工處理。採用該技術，對於一些對施工有特殊要求的工程，如工期緊迫、環保要求高，以及一些大型混凝土結構拆卸、切割的工程，這些難題即可迎刃而解。
六、混凝土切割採用的機具主要有：
金剛石液壓繩鋸切割機、液壓碟鋸切割機（又名液壓牆鋸切割機）、電動牆鋸切割機、手持鏈鋸切割機、馬路切割機、大型馬路切割機、水鑽鑽切設備、超高壓水切割機（又名高壓水槍切割機：由於造價及施工昂貴，目前市場尚未大量使用）等機具對混凝土進行切割施工。