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創意電路板

發布時間:2022-05-21 13:50:18

① 研究性學習,電路板改裝!

給你出個參考題吧。

晚上看電視球賽正酣,但家人都睡了,可那喧鬧聲影響他人。

從電視機後面板的「音頻輸出」用音頻線接出信號,做一個簡單的放大器(三極體一級放大就行),接上耳機自己聽;

復雜些的,音頻用調頻電路調制發射,調頻收音機接收插上耳機聽。

只是主意哦!

② 電路板創意圖片

不知道你想問什麼?就是想在pcb板子上面能夠顯示各種自己想要的照片然後在工廠打樣之後能回夠在上面顯示??答真巧,我剛好會一種方法,可以用來顯示任何照片,當然,矢量的照片是最好的,方法;第一步,准備一個選擇好的矢量圖片(不是矢量的也行但是後期會有點粗糙)
第二步,用ps等其他繪圖軟體將圖片去色,只有黑白兩種顏色
第三步,下載一個字體製作軟體,隨便選擇一個字然後將圖片載入進去,然後安裝這個字體
第四步,做好pcb之後,在選擇插入字體,然後選擇你做的那個字體把你做的那個字輸入即可,字體是矢量的,所以放大縮小都不會失真的,傳統的方法是使用pcb的插件做的,但是那個只能弄一些簡單的圖片,這個雖然麻煩但是可以處理各種圖片,希望對你有幫助

③ 創意電子設計與製作的圖書目錄

第一章 想 —— 思想與認識
1.1 設計製作隨想
1.1.1 創新並不神秘
1.1.2 動手不可缺少
1.1.3 興趣是源動力
1.1.4 態度決定結果
1. 認真
2. 嚴謹
3. 踏實
1.1.5 習慣左右行為
1. 獨立思考
2. 勤於記錄
1.1.6 要求等於水準
1. 做得出、做得好和做得精
2. 完美和速度
3. 專業和業余
1.1.7 學習貫穿始終
1. 「模」、「數」不分家
2. 「軟」、「硬」不分家
3. 「機」、「電」不分家
4. 「廣」、「專」不矛盾
1.2 初識電子製作
1.2.1 電子製作的概念
1.2.2 電子製作的特點
1.2.3 電子製作的流程
1. 選題
2. 功能設計
3. 構思
4. 硬體設計
5. PCB設計與製作
6. 電路製作
7. 軟體設計
8. 調試
9. 組裝
第二章 做 —— 方法與流程
2.1 器件選擇與存放
2.1.1 概述
2.1.2 器件的選擇
2.1.3 器件的來源
1. 購買
2. 拆機
3. 申請樣品
2.1.4 器件的存放
1. 一般器件的存放
2. 易損器件的存放
3. 重型器件的存放
4. 多規格器件的存放
2.1.5 小結
2.2 工具配備與使用
2.2.1 概述
2.2.2 工具的配備
1. 增力類工具
(1). 螺絲刀 (2). 扳手 (3). 錘子
2. 夾持類工具
(1). 鑷子 (2). 尖嘴鉗、圓嘴鉗和扁嘴鉗 (3). 鯉魚鉗
(4). 壓線鉗 (5). 鉗台 (6). G字夾 (7). 鑽夾頭
(8). 焊接台
3. 切削類工具
(1). 刀 (2). 剪刀 (3). 鋼絲鉗 (4). 斜口鉗和水口鉗
(5). 頂切鉗和胡桃鉗 (6). 剝線鉗 (7). 鑽頭 (8). 開孔器
(9). 錐子 (10). 沖子 (11). 絲錐 (12). 板牙
(13). 手鋸 (14). 銼 (15). 砂紙 (16). 磨頭
4. 電動工具
(1). 手電筒鑽 (2). 台鑽 (3). 自製調速器
5. 電熱工具
(1). 電烙鐵 (2). 烙鐵架 (3). 吸錫器 (4). 熱風槍
(5). 熱熔膠槍
6. 測量類工具
(1). 直尺 (2). 角尺 (3). 游標卡尺 (4). 自製mil尺
7. 清潔類工具
(1). 刷子 (2). 棉棒 (3). 吹塵球 (4). 烙鐵清潔海綿
2.2.3 常用加工工藝
1. 孔的加工
(1). 小圓孔的加工 (2). 小非圓孔的加工
(3). 大圓孔的加工 (4). 大非圓孔的加工
2. 螺紋的加工
3. 裁板
4. 打磨
5. 引腳成形
2.2.4 工具使用的注意事項
1. 安全第一
2. 工具保護
2.2.5 小結
2.3 電路板設計與製作
2.3.1 概述
2.3.2 電路連接的一般形式
1. 直接連接
2. 麵包板連接
3. 光板連接
4. 空心鉚釘板連接
5. 萬能印刷電路板連接
6. 專用印刷電路板連接
2.3.3 印刷電路板的材料
2.3.4 印刷電路板的設計
1. 萬能印刷電路板的設計
2. 專用印刷電路板的設計
2.3.5 印刷電路板的製作
1. 手刻法
(1). 開料 (2). 鑽孔 (3). 繪圖 (4). 雕刻
(5). 打磨 (6). 清洗
2. 機雕法
3. 貼膠法
(1). 開料 (2). 鑽孔 (3). 繪圖 (4). 貼膠
(5). 雕刻 (6). 腐蝕 (7). 打磨 (8). 清洗
4. 描漆法
5. 感光法
(1). 製版 (2). 開料 (3). 曝光 (4). 顯影
(5). 腐蝕 (6). 鑽孔 (7). 切邊 (8). 清洗
6. 轉印法
(1). 製版 (2). 開料 (3). 轉印 (4). 腐蝕
(5). 鑽孔 (6). 切邊 (7). 打磨 (8). 清洗
2.3.6 小結
2.4 焊接工藝與技巧
2.4.1 概述
2.4.2 焊接材料
1. 焊錫
2. 助焊劑
3. 清洗劑
4. 吸錫線
2.4.3 焊接工藝
1. 點焊
2. 模擬波峰焊
3. 模擬迴流焊
4. 鍍錫
5. 去錫
2.4.4 焊接流程
1. 機制板的焊接
(1). PCB焊前處理 (2). 器件焊前處理 (3). 焊接
(4). PCB焊後處理 (5). 器件焊後處理
2. 手工板的焊接
(1). 器件焊前處理 (2). 焊接
(3). PCB焊後處理 (4). 器件焊後處理
3. 萬能板的焊接
(1). PCB焊前處理 (2). 器件焊前處理 (3). 焊接
(4). 器件焊後處理
2.4.5 焊接的注意事項
2.4.6 小結
2.5 電路調試與檢測
2.5.1 概述
2.5.2 調試工具
1. 硬體調試工具
(1). 萬用表 (2). 電源 (3). 試電筆 (4). 邏輯筆
(5). 模擬負載 (6). 信號發生器 (7). 頻率計 (8). 示波器
(9). 無感螺絲刀 (10). IC起拔器 (11). 鱷魚夾 (12). 測試鉤
2. 軟體調試工具
(1). 模擬器 (2). 編程器 (3). 下載電纜
2.5.3 調試方法
1. 調試順序
(1). 先部分後整體 (2). 先硬體後軟體 (3). 先主要後次要
2. 硬體調試方法
(1). 望 (2). 聞 (3). 問 (4). 切 (5). 治
3. 軟體調試方法
(1). 觀察法 (2). 對比法 (3). 添加法
(4). 刪除法 (5). 分析法
2.5.4 調試的注意事項
2.5.5 小結
2.6 外殼加工與組裝
2.6.1 概述
2.6.2 外殼的選擇
1. 外殼的種類
2. 外殼的來源
(1). 購買成品 (2). 重新利用
(3). 加工替代 (4). 自己製作
3. 外殼選擇的原則
2.6.3 外殼的加工
1. 布局設計
2. 殼體加工
3. 表面裝飾
(1). 塗漆 (2). 貼面
2.6.4 外殼附件的製作
1. 旋鈕
2. 按鍵帽
3. 底腳
4. 面膜和銘牌
5. 面罩
2.6.5 常用連接方式
1. 電氣連接
(1). 焊接 (2). 壓接 (3). 插接 (4). 繞接 (5). 粘接
2. 機械連接
(1). 螺紋連接 (2). 鉚接 (3). 焊接 (4). 粘接
(5). 捆接 (6). 套接 (7). 彈性連接 (8). 過盈連接
2.6.6 組裝的注意事項
2.6.7 小結
第三章 看 —— 視頻與圖像
3.1 TV—VGA視頻轉換器
3.1.1 概述
3.1.2 功能設計
3.1.3 原理分析
3.1.4 硬體設計
1. 視頻解碼電路
2. 視頻轉換電路
3. 單片機及其外圍電路
4. 電源電路
3.1.5 軟體設計
1. 主程序
2. 按鍵檢測子程序
3. 串口接收處理子程序
4. 命令處理子程序
5. 定時器0溢出中斷服務程序
6. 串口中斷服務程序
3.1.6 製作
1. PCB設計與製作
2. 器件選擇
3. 製作與調試
3.1.7 小結
3.2 別致的電視信號接收器
3.2.1 概述
3.2.2 功能設計
3.2.3 硬體設計
1. 調諧器電路
2. 音頻電路
3. 單片機及其外圍電路
4. 電源電路
5. 遙控器電路
3.2.4 軟體設計
1. 主程序
2. 遙控接收處理子程序
3. 調諧子程序
4. 顯示子程序
5. 定時器0溢出中斷服務程序
3.2.5 製作
1. PCB設計與製作
(1). 電視信號接收器PCB (2). 遙控器PCB
2. 器件選擇
3. 製作與調試
(1). 電路製作 (2). 調試 (3). 組裝
3.2.6 小結
第四章 聽 —— 音響與語音
4.1 微型桌面音響
4.1.1 概述
4.1.2 功能設計
4.1.3 硬體設計
1. 功放電路
2. 音量調節及電平指示電路
3. 單片機及按鍵、顯示電路
4. 電源電路
4.1.4 軟體設計
1. 主程序
2. 配置位設置
4.1.5 製作
1. PCB及底板設計與製作
(1). 主電路及音箱PCB (2). 底板
2. 器件選擇
3. 製作與調試
(1). 支撐桿製作 (2). 電路製作 (3). 調試組裝
4.1.6 小結
4.2 「裸體」功放
4.2.1 概述
4.2.2 功能設計
4.2.3 硬體設計
1. 功放電路
2. 電源電路
4.2.4 製作
1. PCB設計與製作
(1). 功放板 (2). 強電板 (3). 電位器板
2. 器件選擇
3. 製作與調試
(1). 電路製作 (2). 面板及底板製作 (3). 調試 (4). 組裝
4.2.5 小結
4.3 功能齊全的語音錄放裝置
4.3.1 概述
4.3.2 功能設計
4.3.3 硬體設計
1. 語音錄放電路
2. 顯示電路
4.3.4 軟體設計
1. 語音錄放電路
(1). 主程序 (2). 按鍵檢測子程序 (3). 串口接收子程序
(4). 命令處理子程序 (5). 中斷服務程序
2. 顯示電路
4.3.5 製作
1. PCB設計與製作
(1). 語音錄放電路 (2). 顯示電路
2. 器件選擇
3. 製作與調試
(1). 電路製作 (2). 調試 (3). 錄音
4.3.6 小結
4.4 打造自己的個性收音機
4.4.1 概述
4.4.2 功能設計
1. 顯示
2. 按鍵
3. 操作
(1). 搜索電台 (2). 存儲電台 (3). 音頻控制
4.4.3 硬體設計
1. 調諧器電路
2. 音量控制電路
3. 單片機及其外圍電路
4. 電源電路
4.4.4 軟體設計
1. 主程序
2. 按鍵檢測子程序
3. 遙控接收及處理子程序
4. 命令處理子程序
5. 調諧子程序
6. 顯示子程序
7. 定時器0溢出中斷服務程序
4.4.5 製作
1. PCB設計與製作
2. 器件選擇
3. 製作與調試
(1). 電路製作 (2). 天線製作 (3). 調試 (4). 組裝
4.4.6 小結
第五章 測 —— 測量與計時
5.1 簡易電子濕度計
5.1.1 概述
5.1.2 原理分析
5.1.3 硬體設計
1. 濕度—頻率轉換電路
2. 單片機及顯示電路
5.1.4 軟體設計
1. 主程序
2. 定時器0溢出中斷服務程序
5.1.5 製作
1. PCB設計與製作
2. 器件選擇
3. 製作與調試
(1). 電路製作 (2). 調試 (3). 測量誤差和校準
5.1.6 小結
5.2 家用電器耗電測試計
5.2.1 概述
5.2.2 功能設計
1. 顯示
2. 按鍵
3. 操作
(1). 電費單價設置 (2). 時鍾設置
(3). 隨機測試 (4). 定時測試
4. 設計指標
5.2.3 原理分析
5.2.4 硬體設計
1. 電能計量電路
2. 控制電路
(1). 電源電路 (2). 單片機及其外圍電路
(3). 實時時鍾電路 (4). 顯示電路
5.2.5 軟體設計
1. 主程序
2. 按鍵檢測子程序
3. 顯示子程序
4. 外部中斷0服務程序
5. 外部中斷1服務程序
6. 定時器1溢出中斷服務程序
5.2.6 製作
1. PCB設計與製作
(1). 電能計量IC板 (2). 強電板 (3). 單片機板
(4). 實時時鍾板 (5). 按鍵板 (6). 顯示板
2. 器件選擇
3. 製作與調試
(1). 製作 (2). 調試 (3). 校準 (4). 組裝
5.2.7 小結
5.3 用POS機顧客顯示屏製作的電子鍾
5.3.1 概述
5.3.2 功能設計
1. 顯示
2. 語音播報
3. 按鍵
4. 操作
5.3.3 硬體設計
1. 顧客顯示屏及其介面電路
2. 實時時鍾電路
3. 溫度及濕度測量電路
4. 語音播放電路
5. 單片機及其外圍電路
6. 電源電路
5.3.4 軟體設計
1. 主程序
2. 按鍵處理子程序
3. 時間日期更新子程序
4. 星期周次計運算元程序
5. 溫度濕度測量子程序
6. 顯示子程序
7. 鬧鈴處理及語音播放子程序
8. 外部中斷0服務程序
9. 定時器0溢出中斷服務程序
5.3.5 製作
1. PCB設計與製作
(1). 主機PCB (2). 電源插座PCB
2. 器件選擇
3. 製作與調試
(1). 電路製作 (2). 調試 (3). 組裝
5.3.6 小結
第六章 用 —— 實用與妙用
6.1 能識別家人的電子門鈴
6.1.1 概述
6.1.2 原理分析
6.1.3 硬體設計
6.1.4 軟體設計
1. 主程序
2. 外部中斷0服務程序
3. 定時器0溢出中斷服務程序
6.1.5 製作
1. PCB設計與製作
2. 器件選擇
3. 製作與調試
6.1.6 小結
6.2 電子軍棋
6.2.1 概述
6.2.2 功能設計
6.2.3 原理分析
6.2.4 硬體設計
1. 電源電路
2. 單片機及其外圍電路
6.2.5 軟體設計
1. 主程序
2. 棋子檢測子程序
3. 棋子識別子程序
4. 配置位設置
6.2.6 製作
1. PCB及定位片、底板的設計與製作
(1). PCB設計與製作 (2). 定位片、底板的設計與製作
2. 器件選擇
3. 製作與調試
(1). 棋子改造 (2). 電路製作 (3). 調試組裝
6.2.7 小結
6.3 用硬碟音圈電機製作的工藝品
6.3.1 概述
6.3.2 原理分析
6.3.3 硬體設計
1. H橋電路
2. 單片機及其外圍電路
6.3.4 軟體設計
1. 主程序
2. 定時器0溢出中斷服務程序
6.3.5 製作
1. PCB設計與製作
(1). 主電路PCB (2). 音圈電機PCB
2. 器件選擇
3. 製作與調試
6.3.6 小結
6.4 具有「星光閃爍」效果的彩燈控制器
6.4.1 概述
6.4.2 功能設計
6.4.3 原理分析
6.4.4 硬體設計
1. 過零檢測及電源電路
2. 可控硅觸發電路
3. 單片機及按鍵、顯示電路
6.4.5 軟體設計
1. 主程序
2. 外部中斷0服務程序
3. 定時器0溢出中斷服務程序
4. 定時器1溢出中斷服務程序
6.4.6 製作
1. PCB設計與製作
2. 器件選擇
3. 製作與調試
6.4.7 小結
6.5 另類電子製作
6.5.1 概述
6.5.2 用感光板製作各種工藝品
6.5.3 用廢棄電子器件製作鑰匙扣
6.5.4 用紐扣電池製作中國象棋
6.5.5 用電子器件製作抽象工藝品
6.5.6 小結
附錄A 配套光碟內容介紹
A.1 編碼規則
A.2 光碟內容
附錄B 器件資料下載地址
後記
參考文獻

④ 誰了解立體PCB技術

在PCB製程技術上,國外廠商正嘗試開發可射出成型的基板-MID(Molded Interconnect Devices)技術,MID是一種無基板的立體PCB,顛覆以往印刷電路板『平面』的刻板印象,將PCB以鑄模連接元件(Molded Interconnect Devices,MID)的方式直接在塑膠成品上形成印刷電路,省略基板的使用,此一技術可將PCB變成任意的形狀,提供無限的產品創意。
MID即指以射出成形的方式直接以塑膠作為基板,在上面直接作線路設計,並整合機械與電子的功能,這種三維電路設計方式即稱為MID.
MID代表一種新的設計概念,此技術自1980年代即開始發展,但進度未能快速推進,主要原因是相關之工具設計難度極高,使技術無法快速普及純熟。然而,隨著環保意識的抬頭,MID技術開始為人重視,其優點為(1)可大量製作;(2)基板材料可回收利用;(3)整合基板零件減少製程步驟;(4)使攜帶型電子消費產品重量減輕;(5)使產品造型更多樣化等等。

⑤ PCB設計軟體有哪些

DesignSpark PCB是個免費正版的pcb設計軟體,可以進行設計及編輯原理圖和電路板布線圖,內還有線上元件容庫, 物料清單報價, 以3D形式檢視電路板等的功能。每個項目都有無限的原理圖圖紙、面積大至1平方米的電路板,並沒有層數的限制,讓您能夠毫無約束地發揮創意。

⑥ 誰能設計出下面這個創意彩燈印製電路板圖

看不到網址所指的內容,因此無法對你的要求作出評述

⑦ 如何自製電路板

先按照電路圖在覆銅板上劃出電路的線條和原件的焊盤。可以用龍膽紫加漆片加稀料製作塗料畫。然後用三碌化鐵進行腐蝕,接下來打孔,修飾,就可以用了。

⑧ 環保金點子:怎樣用生活中的廢棄物做些環保的小創意

礦泉水瓶,收集喝完了礦泉水瓶子很多100個左右,夏天灌滿水平鋪床上其上鋪涼席,夏天不用開空調。節能又環保。

⑨ 木筏求生電路板怎麼做

木筏求生木筏在水中漂流沒有電只能虛擬一個電路板,商城使用金幣購買就能獲得。

在木筏求生這款游戲中,島嶼探測器的製作方法是使用厚木板、塑料、電路板和鉸鏈製造獲得。島嶼探測器指的是接收器,製作接收器的材料是厚木板、塑料、電路板和鉸鏈。

玩家製作出接收器後,還需要製作天線,製作完成後,將其放置在木筏上,最後給接收器安裝電池就可以使用接收器。

游戲背景

據開發商Redbeet Intaractive公開的消息顯示,《木筏》最初是2016年秋季時候的一個大學生項目,當時三名烏普薩拉大學Gotland分校的學生耗時15周做的一款生存游戲創意原型,2016年12月,三人把這個創意原型(免費版)發布到了Itch.io網站。

在他們回家過聖誕節的時候,這個項目被越來越多的游戲主播所注意,而且Itch.io平台的很多玩家都關注該游戲。

開發商透露,到2017年5月底,免費版本的下載次數超過了700萬次,而且被多個YouTube平台知名游戲主播所推廣,三名學生開發者對此感到非常震驚,並且迅速決定要把這款游戲做的更大、更好。為了能夠讓游戲在2018年發布。

他們找到了《廢品工程師》開發商Axolot Games尋求發行和資金支持,出於對生存游戲的熱愛,雙方一拍即合,三人隨後成立了Redbeet工作室,搬到了瑞典Skovde進行持續研發。

⑩ pcb生產步驟

電路板是電子電路的載體,任何的電路設計都需要被安裝在一塊電路板上,才可以實現其功能。而加工電路板,又是業余電子愛好者感到最頭痛的事,往往是:半天時間就設計好的電路,可加工電路板卻花費了幾天的時間。甚至一些很好的電路設計創意,卻因為加工電路板太花時間而放棄了實驗,無法繼續實現。 站長20多年前就開始搞電路實驗,最暈菜的也是做電路板,可謂是想盡了一切辦法:油漆、石蠟、復寫紙、雕刻刀,甚至MM們用的指甲油、眉筆什麼的東東都用上了,都還是不能達到高效、高質製作實驗電路板的目的。

後來到公司搞專業設計開發,才知道專業的工程師們根本就不知道還有這等難處。他們用CAD設計好圖紙,列印出來後交給PCB加工廠,幾天後就可以得到加工好的幾塊PCB樣板。安裝上零件,調試修改再列印,再送PCB加工廠加工,反復幾次,電路就做好了。他們根本就不必考慮加工電路板過程中,各種煩瑣的工藝過程和製作成本。而PCB加工廠之所以要不厭其煩,反復免費為這些公司加工實驗用電路板,當然也不是「發揚雷峰精神」,很明顯這些加工費用是要分攤到今後批量生產的費用中。

如果你是小的不知名的公司,或者是個人,那加工一次的費用可能就要數百元。所以,如何簡單、快捷、低成本、高質量加工實驗用電路板,是一個很值得研究的課題。現在也有了許多新的好方法,比如:熱轉印法、預塗布感光敷銅板製作法、熱熔塑膜法等。本站將搜集這方面的方法、經驗,並整理成文,陸續在本站刊登。也歡迎愛好者、廠家、材料設備供應商等合作,或撰文,或提供您的產品,或合作推銷都可以。

如前言中所述,電路板是電路的載體,平常我們稱為「印刷電路板」英文縮寫「PCB」。正規生產印刷電路板自然與印刷有關,通常採用的是絲網印刷工藝,其基本過程如下: 設計版圖→描圖→曬板(製作印刷底版)→印刷→化學方法腐蝕→清洗及表面處理→印刷助焊、標識、阻焊等層→切割、打孔等機械加工→成品電路版

更詳細的操作步驟請看《絲網印刷製作電路板和儀器標牌面板》一文。

業余條件下,可以省去「印刷助焊、標識、阻焊等層」的工序,難點在製版和印刷環節上。由於只需要製作少量(一塊或幾塊)電路版,採用正規的製版和印刷工序顯然是不經濟的,於是就有了各種非印刷,或亞印刷的製作方法。

1、雕刻法:

此法最直接。將設計好的銅箔圖形用復寫紙,復寫到覆銅板銅箔面,使用鋼鋸片磨製的特殊雕刻刀具,直接在覆銅板上沿著銅箔圖形的邊緣用力刻畫,盡量切割到深處,然後再撕去圖形以外不需要的銅箔,再打上元件的插孔就可以了。此法的關鍵是:刻畫的力度要夠;撕去多餘銅箔要從板的邊緣開始,操作的好時,可以成片的逐步撕去,可以使用指甲剪來完成這個步驟。一些小電路實驗版適合用此法製作。 2、手工描繪法:

就是用筆直接將印刷圖形畫在覆銅板上,然後再進行化學腐蝕等步驟。此法看似簡單,實際操作起來很不容易!現在的電子元件體積小,引腳間距更小(毫米量級),銅箔走線也同樣細小,而且畫上去的線條還很難修改,要畫好這樣的板就完全看你的筆頭工夫了。經驗是:「顏料」和畫筆的選用都很關鍵。我自己曾經用紅色指甲油裝在醫用注射器中,描繪電路板,效果不錯,但針頭的尖端要適當加工;也有人介紹用漆片溶於無水酒精中,使用鴨嘴筆勾畫,具體方法如下:

將漆片(即蟲膠,化工原料店有售)一份,溶於三份無水酒精中,並適當攪拌,待其全部溶解後,滴上幾滴醫用紫葯水(龍膽紫),使其呈現一定的顏色,攪拌均勻後,即可作為保護漆用來描繪電路板。

先用細砂紙把敷銅板擦亮,然後採用繪圖儀器中的鴨嘴筆(或圓規上用來畫圖形的墨水鴨嘴筆),進行描繪,鴨嘴筆上有調整筆劃粗細的螺母,筆劃粗細可調,並可借用直尺、三角尺描繪出很細的直線,且描繪出的線條光滑、均勻,無邊緣鋸齒,給人以順暢、流利的感覺;同時,還可以在電路板的空閑處寫上漢字、英語、拼音或符號描繪出的線條,若向周圍浸潤,則是濃度太小,可以加一點漆片;若是拖不開筆,則是太稠了,需滴上幾滴無水酒精。萬一描錯了也沒關系,只要用一小棍(火柴桿),做一個小棉簽,蘸上一點無水酒精,即可方便地擦掉,然後重新描繪即可。一旦電路板圖繪好後,即可在三氯化鐵溶液中腐蝕。電路板腐蝕好後,去漆也很方便,用棉球蘸上無水酒精,就可以將保護漆擦掉,略一晾乾,就可隨之塗上松香水使用。

由於酒精揮發快,配製好的保護漆應放在小瓶中(如墨水瓶)密封保存,用完後別忘了蓋上瓶蓋,若在下次使用時,發現濃度變稠了,只要加上適量無水酒精即可。

3、帖圖法:

電子商店有售一種「標準的預切符號及膠帶」,預切符號常用規格有 D373(0D-2.79,ID-0.79),D266(0D-2.00,ID-0.80),D237(OD-3.50,ID-1.50)等幾種,最好購買紙基材料做的(黑色),塑基(紅色)材料盡量不用。膠帶常用規格有0.3、0.9 、1.8、 2.3、 3.7等幾種。單位均為毫米。可以根據電路設計版圖,選用對應的符號及膠帶,粘貼到覆銅版的銅箔面上。用軟一點的小錘,如光滑的橡膠、塑料等敲打圖貼,使之與銅箔充分粘連。重點敲擊線條轉彎處、搭接處。天冷時,最好用取暖器使表面加溫以加強粘連效果。張貼好後就可以進行腐蝕工序了。

4、油印法:

把蠟紙放在鋼板上,用筆將電路圖按1:1刻在蠟紙上,並把刻在蠟紙上的電路圖按電路板尺寸剪下,剪下的蠟紙放在所印敷銅板上。取少量油漆與滑石粉調成稀稠合適的印料,用毛刷蘸取印料,均勻地塗到蠟紙上,反復幾遍,印製板即可印上電路。這種刻板可反復使用,適於小批量製作。提示:利用光電謄印機,可以按照設計圖紙自動刻製成1:1尺寸的蠟紙 。

5、熱熔塑膜製版法:此法從網路文章中收集(作者NewBlue),可行性未經驗證,供參考。

①在列印機上將電路板圖按1∶1的比例列印在80克復印紙上。手工繪制也可以,但底紙要平整。

②找一台傳真機,將機里的傳真紙取出,換上熱熔塑膜(據說可以買到,誰有這個貨,請聯系站長)。把電路圖放入傳真機入口,利用傳真機的復印鍵,將線路圖復制在熱熔塑膜上。這時印刷電路板的「印刷原稿」就做好了。

③用雙面膠帶紙將制好圖的塑膜平整地貼在敷銅板上。注意要平整,不能起皺,膠帶紙不能遮住熔化部分,否則影響線路板的製作效果。

④用漆刷將油漆均勻地刷在塑膜上,注意:不能往復地刷,只能順著一個方向依次刷,否則塑膜一起皺,銅板上的線條就會出現重疊。待電路圖全被刷遍,小心地將塑膜拿掉。這時一塊印刷線路板就印刷好了。待干後,即可腐蝕了。

如要印製多塊,可做一個比電路板大一點的木框,將絲網平整地敷在木框上,固定好。再用雙面膠帶紙將定好影的塑膜貼在絲網下面。將敷銅板放在桌上,合上絲網架(印刷圖與敷銅板要左右對齊),用漆刷將漆順一個方向依次刷好,拿掉網架。印刷電路板就印好了。如有缺陷,可用油漆和竹片修改。

以上過程須注意,刷漆時,手用力要輕重得當,太重漆膜太厚,線條會跑花邊,太輕線條會出現斷線。塑膜一定要正面朝上。

6、使用預塗布感光敷銅板: 使用一種專用的覆銅板,其銅鉑層表面預先塗布了一層感光材料,故稱為「預塗布感光敷銅板」,也叫「感光板」。製作方法如下:

①單面板的製作:將電腦畫好的PCB圖,用噴墨專用紙列印出1:1黑白720dpi圖紙(元件面),如果用激光列印機輸出圖紙也可以。取一塊與圖紙大小相當的光敏板,撕去保護膜。用玻璃板或塑料透明板把圖紙與光敏PCB板壓緊,在陽光下曝光5-10分鍾。用附帶的顯影葯1:20配水進行顯影,當曝光部分(不需要的敷銅皮)完全裸露出來時,用水沖凈,即可用三氯化鐵進行腐蝕了。操作熟練後,可制出精度達0.1mm的走線!

②雙面線路板的製作:步驟參考單面板,雙面板主要是兩面定位要准確。可以兩面分別曝光,但時間要一致,一面在曝光時另一面要用黑紙保護。

此法從原理上說是最簡單、實用的方法,但因市售的「預塗布感光敷銅板」價格比較高,且不易買到。所以此法還不為多數業余愛好者所認識。歡迎廠家聯系本站合作宣傳推廣。

7、熱轉印法:

使用激光列印機,將設計的PCB銅鉑圖形列印到熱轉印紙上,再將熱轉印紙緊貼在覆銅板的銅鉑面上,以適當的溫度加熱,轉印紙上原先列印上去的圖形(其實是碳粉)就會受熱融化,並轉移到銅鉑面上,形成腐蝕保護層。這種方法比常規製版印刷的方法更簡單,而且現在大多數的電路都是使用計算機CAD設計,激光列印機也相當普及,這個工藝還比較容易實現。

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