藤倉熔電路

Ⅰ 日本藤倉FSM-60S光纖熔接機 怎樣自動加熱，自動熔接

1.蓋上蓋子自動熔接:主菜單，第一頁第三行，自動開始選擇為打開。
2.自動加熱:主菜單第二頁第二行，自動加熱選擇為打開。

Ⅱ 騰倉熔接機熔接損耗比較大怎麼處理啊

清潔V型槽，清潔光纖壓腳，清潔反光鏡和物鏡，然後多做幾次放電校正。電極老化，導致放電強度過弱，電極放電過強也會導致熔接損耗過大。

熔接機在完成熔接之後會顯示一個估算損耗值，這是操作人員用來判斷熔接質量的重要指標，熔接的損耗主要來自於光纖的偏芯，因為光就是在纖芯中進行傳播的，如果熔接點的纖芯存在偏差，那光在這個點的就不可避免的發生了衰減。

熔接機在熔接之後顯示的估算損耗，主要是依賴於觀測之後的計算，所以觀測的精度也就成了顯示准確與否的關鍵。

(2)藤倉熔電路擴展閱讀：

光纖熔接機的工作原理是當平行光從側面照射到光纖上時，由於光纖產生折射，可以觀察到纖芯和包層以及包層和空氣之間的明暗圖像，移動顯微鏡可以觀察到光纖的水平及垂直畫面。

通過物鏡被聚焦到電荷耦合器上，得到模擬視頻信號，再通過模/數轉換電路，變為數字信號。通過熔接機內的微處理器對圖像進行處理和識別，從而可以直觀顯示纖芯和包層的對准情況。

Ⅲ 藤倉60s熔接機開機後叫電池放電就馬上關機,怎樣處理

摘要 親，小螢為您查詢了解相關信息如下：熔接機電池使用說明

Ⅳ 藤倉80熔接時老出現氣泡怎麼回事

出現氣泡有以下幾點原因：
1.光纖清潔度不夠
2.光纖在切割過程中不夠齊整
3.熔接機的放電位置長時間未進行更新
4.電極使用過久也會造成熔接時出現氣泡，還有衰減過大，熔接面不夠完整。
光纜熔接是一項細致的工作，特別在端面制備、熔接、盤纖等環節，要求操作者仔細觀察，周密考慮，操作規范。本文為您詳細介紹了其中的步驟和實際操作技巧。
光纖熔接是接續工作的中心環節，因此高性能熔接機和熔接過程中科學操作是十分必要的。
2.1熔接機的選擇
應根據光纜工程要求，配備蓄電池容量和精密度合適的熔接設備。按照經驗，日本FSM—30S電弧熔接機性能優良、運行穩定、熔接質量高，且配有防塵防風罩、大容量電池，適宜於各種大中型光纜工程。而西門子X—76熔接機體積較小、操作簡單、備有簡易切刀，蓄電池和主機合二為一，攜帶方便，精度比前者稍差，電池容量較小適宜於中小型光纜工程。
2.2熔接程序
熔接前根據光纖的材料和類型，設置好最佳預熔主熔電流和時間以及光纖送入量等關鍵參數。熔接過程中還應及時清潔熔接機「V」形槽、電極、物鏡、熔接室等，隨時觀察熔接中有無氣泡、過細、過粗、虛熔、分離等不良現象，注意OTDR測試儀表跟蹤監測結果，及時分析產生上述不良現象的原因，採取相應的改進措施。如多次出現虛熔現象，應檢查熔接的兩根光纖的材料、型號是否匹配，切刀和熔接機是否被灰塵污染，並檢查電極氧化狀況，若均無問題則應適當提高熔接電流。

Ⅳ 如何評價日本藤倉88S這款光纖熔接機如果要入手如何入手

日本藤倉FSM88S光纖熔接機是藤倉新一代熔接機，防風罩自動開關設計更為合理高效，接續衰耗更加穩定，電池升級為大容量電池，在結合上一代的80C+和62C+的優勢基礎上，讓整機在操作、性能以及穩定性上都達到了一個新高度。 日本藤倉88S光纖熔接機推薦到京東TFN旗艦店購買，正品更有保障。

Ⅵ 藤倉FSM-40S光纖熔接機熔接問題

朋友,前後根本就不用去按RESET,因為40S是開防風蓋後直接自動復位.
除非你在接的過程中發現有問題,要取出光纖或暫停接纖,則需要去按RESET.

(我記得說明書上應該有這一項的)

Ⅶ 藤倉22S熔接機熔干線可以嗎

藤倉22S精度還是比較高的，可以在干線上使用。不過該產品定位是小區、FTTH便攜設備，使用後期接續精度顯示不精確。建議最好在成端一側完成後先用OT測試一下。

Ⅷ 藤倉50熔接機熔接模式中AUTO是啥意思

AUTO自動識別光纖類型並實時校正放電參數模式 。

SM是單模光纖模式，NZ是非零位移色散光纖模式，DS是位移色散光纖模式。通信用光纖一般是SM（單模）或者是MM（多模），其中SM居多。

藤倉50s光纖熔接機主要用於光通信中，光纜的施工和維護。藤倉FSM-50S光纖熔接機的設計還有很多有價值的特點，更適合了人體學的要求，減少了操作步驟，大容量的電池處長了野外施工的使用時間極限。

光纖熔接機工作原理是利用高壓電弧將兩光纖斷面熔化的同時用高精度運動機構平緩推進讓兩根光纖融合成一根，以實現光纖模場的耦合。

光纖熔接機主要應用於電信運營商、工程公司和事業單位的光纜線路工程施工、線路維護、應急搶修，光纖器件的生產、測試以及科研院所的研究、教學。

(8)藤倉熔電路擴展閱讀：

光纖熔接機維護保養：光纖熔接機的易損耗材為放電的電極。基本放電4000次左右就需要更換新電極。

更換電極方法：取下電極室的保護蓋後松開固定上電極的螺絲，取出上電極。然後擰松固定下電極的螺絲，取出下電極。新電極的安裝順序與拆卸動作相反，要求兩電極尖間隙為：

2.6±0.2mm，並與光纖對稱。通常情況下電極是不須調整的。在更換的過程中一定不要觸摸電極尖端，以防損壞，要避免電極掉在機器內部。更換電極後須進行電弧位置校準或自行做一下處理，重新打磨一下，因長度會發生變化，因此相應的熔接參數也需要修改一下。

Ⅸ 藤倉87c那個熔接模式最好

OFweek光通訊網訊 在熔接某些特種光纖亦或是不同種光纖對熔的時候，熔接後的損耗往往不太理想，如果在熔接機的既有模式裡面不能找到相對應的模式的話，就需要我們手動進行測試來找到符合自己光纖的最合適的熔接參數，下面我就來介紹一下調整參數的辦法，適用於藤倉的干線熔接機60S，80S，包括最新的61S以及62S。

注意點

注意①切割角度需要在1°以內進行熔接。

注意②進行熔接損耗平均值比較的時候,和平均值有15%以上差距的判斷為變好或者變壞.

注意③需要使用新的電極棒。

注意④本說明書適用於包層為兩端同樣為125um的光纖進行熔接.

注意⑤以本說明書最後的測試方法來測定熔接損耗.

Step1放電時間（ArcTime）的最優化

Step1-1.放電1時間的設定。

(1)放電1時間→1000[ms]

(2)放電1時間→2000[ms]

(3)放電1時間→3000[ms]

(4)放電1時間→4000[ms]

(5)放電1時間→5000[ms]


在4次多項式曲線上面確定熔接損耗最低條件下的放電1時間T2[ms]，

將其設定為放電1時間。


Step1-2.放電1時間的最優化。(可能的話最好使用3台機器進行)

①將放電1時間用以下方式進行設定熔接(每種的熔接次數N=5)。

(1)放電1時間→T1[ms]

(2)放電1時間→T1×0.9[ms]

(3)放電1時間→T1×1.1[ms]

②在4次多項式曲線上面確定熔接損耗最低條件下的放電1時間T2[ms]，

將其設定為放電1時間。


Step2較低放電功率下進行熔接

通常情況下不需要進行此步驟。

日本藤倉只在對80um光纖進行熔接參數設置的時候才會做這一步。

或者是在放電時間特別短例如1秒以下，亦或是仍然還需要降低損耗的情況下可以嘗試。

將放電功率以20bit為單位下降，然後再次調整放電時間，確認是不是能夠改善損耗。

放電時間或者損耗有所改善的話說明STEP2可行。

熔接損耗的優劣差別如果達不到15％的話，還是選擇原有的放電功率。(因為弱放電功率的情況下，Prefuse可能不能將光纖端面充分融化，比較容易造成熔接後的纖芯偏移)

Step3端面間隔位置（GAPPOS.）的最優化

在同種光纖熔接的情況下不需要進行。

端面間隔位置用以下的設定來進行熔接實驗測試(每種測試次數N=5)。

(1)端面間隔位置→中心(Step1已經得到了數據)

(2)端面間隔位置→左-15um＋測試觀察結果

(3)端面間隔位置→左-30um＋測試觀察結果

(4)端面間隔位置→右-15um＋測試觀察結果

(5)端面間隔位置→右-30um＋測試觀察結果

選擇熔接損耗最低的作為最優。

Step4.光纖預熔時間（PrefuseTime）的最優化

一般設定為180ms.

MM光纖為240ms（為了對應氣泡的產生設置為長時間）

80um光纖為60ms

一般以上面3種情況進行選擇就可以，多數情況不需要特意變更。

Step5.重疊（Overlap）的最優化

一般設定為10um

MM光纖為20um（為了對應氣泡預熔時間增長，相應推進量也要增加）

MM光纖之外變化基本上沒有什麼意義。

Step6.聚焦（Focus）的最優化

對纖芯對准才有效。

如果不能看見纖芯的話就算變化率聚焦量也會切換為包層對准

數值的設定量在AUTO以外一般是0.25或0.3．

G．657光纖一般使用包層對准

纖芯比較小的時候，例如5um的話設置為0.3，

一般情況下設置為0.25

需要注意的是大多數的情況下，對損耗起到最大影響的是放電時間，對於大多數的光纖只需調整放電時間就可以起到理想的效果。

N=30熔接數據測試

以之前確定的最佳放電條件參數進行測試(N=30)。