鑽眼電路要求

1. 想在家裡的牆上打孔，又怕牆里有電線，怎麼辦

在一再強調裝修公司要求提供水電接線圖後，供此時使用。接線圖清楚地顯示了每個管道的位置和方向。有了這張圖，我們只需一把尺子就可以確定管道的位置。這很容易避免。如果沒有接線圖，最安全的選擇是高科技的牆壁探測器，類似於金屬探測器。它掃描牆壁，如果牆上有電線，它會提醒你。掃描整面牆，你就能看到電線的走向。

一位經驗豐富的電工可以通過看一眼周圍的開關插座大致了解電線的走向。普通人做這一步比較困難，但是牆洞，我可以說是一點經驗。牆壁電路多為水平垂直，不會出現斜線（遇到不按規定接線的電工不說）。因此，看看孔附近的開關插座，它可能在水平和垂直方向都有電線。此外，水平開槽一般不超過30cm，如果與開關插座的距離超過30cm，一般可以鑽孔。（小心，經常違反此規則。）開關的話，一般開關上方有電線，在較低的孔中更安全。如果是插座，通常是沿著線，在頂部打孔更安全。

以上就是小編針對問題做得詳細解讀，希望對大家有所幫助，如果還有什麼問題可以在評論區給我留言，大家可以多多和我評論，如果哪裡有不對的地方，大家也可以多多和我互動交流，如果大家喜歡作者，大家也可以關注我哦，您的點贊是對我最大的幫助，謝謝大家了。

2. 想在牆上打孔，擔心牆里有電線怎麼辦

檢測牆有沒有電線，可以用牆體檢測儀，如果有電線，他會發出嘀嘀的報警聲，還可以看裝修時的水電圖，仔細比對，找到電線。

3.非接觸觸筆，牆壁探測器的價格超過200元，這對普通家庭來說有點太高了。你可以選擇更便宜的非接觸式觸筆，但是買一個好的、高靈敏度的觸筆——每個大約40到50元。這種測量筆靠近電線時可以發出警報。當它被使用時，就像探測器一樣，它可以掃描牆壁來知道電線的方向。如果牆壁太厚或購買的電筆靈敏度太低，可以在測量前在牆壁上做一個淺淺的眼，把電筆插進去測量。

3. 電鑽打孔技巧

第一、確保電路安全：在使用前和使用過程中要確保電路正常，連接電源的電線無破損，破皮漏電情況，如果有電線裸露用絕緣膠布包裹好，才能使用。第二、確保開關裝置安全：手電筒鑽不使用時要關閉開關，防止下一次使用通電手鑽突然轉動傷人。第三、使用前檢查：手電筒鑽在使用前，通電打開開關後應先空轉0.5～1秒，檢查傳動部分是否靈活，有無異常雜音，螺釘等有無松動，換向器火花是否正常。第四、掌控方式要正確：用手電筒鑽打孔時要雙手緊握，盡量不要單手操作。第五、鑽頭選擇正確：手電筒鑽的鑽頭不能使用有缺口的鑽頭，鑽孔時向下壓的力不要太大，防止鑽頭打斷。第六、鑽孔力度要適中：手電筒鑽在對物體鑽孔操作時，進鑽的力度不能太大，不能用猛力，以防鑽頭或絲攻飛出來傷人。第七、故障及時排除：手電筒鑽使用中若發現整流子上火花大，電鑽過熱，必須停止使用，進行檢查，如清除污垢、更換磨損的電刷、調整電刷架彈簧壓力等，不能帶病使用。

4. 鑽床鑽眼應該先在工件上做什麼

⒈准確劃線
鑽孔前，首先應熟悉圖樣要求，加工好工件的基準；一般基準的平面度≤0.04mm，相鄰基準的垂直度≤0.04mm。按鑽孔的位置尺寸要求，使用高度尺劃出孔位置的十字中心線，要求線條清晰准確；線條越細，精度越高。由於劃線的線條總有一定的寬度，而且劃線的一般精度可達到0.25~0.5mm，所以劃完線以後要使用游標卡尺或鋼板尺進行檢驗；若對於劃線後檢驗做的不夠，經常拿著劃錯線的工件進行鑽孔，根本保證不了孔的位置精度；特別是在等級鑒定的考場上，由於學生們心理緊張擔心工件不能按時完成，往往劃完線後不進行檢驗急於鑽孔，等到發現孔的位置精度超差較大時已經晚了。因此，要養成劃完線後進行檢驗的好習慣。
⒉劃檢驗方格或檢驗圓
劃完線並檢驗合格後，還應劃出以孔中心線為對稱中心的檢驗方格或檢驗圓，作為試鑽孔時的檢查線，以便鑽孔時檢查和借正鑽孔位置，一般可以劃出幾個大小不一的檢驗方格或檢驗圓，小檢驗方格或檢驗圓略大於鑽頭橫刃，大的檢驗方格或檢驗圓略大於鑽頭直徑。
⒊打樣沖眼
劃出相應的檢驗方格或檢驗圓後應認真打樣沖眼。先打一小點，在十字中心線的不同方向仔細觀察，樣沖眼是否打在十字中心線的交叉點上，最後把樣沖眼用力打正打圓打大，以便准確落鑽定心。這是提高鑽孔位置精度的重要環節，樣沖眼打正了，就可使鑽心的位置正確，鑽孔一次成功；打偏了，則鑽孔也會偏，所以必須借正補救，經檢查孔樣沖眼的位置准確無誤後方可鑽孔。
打樣沖眼有一小竅門：將樣沖傾斜著樣沖尖放在十字中心線上的一側向另一側緩慢移動，移動時，當感覺到某一點有阻塞的感覺時，停止移動直立樣沖，就會發現這一點就是十字中心線的中心；此時在這一點打出的樣沖眼就是十字中心線的中心，也可以多試幾次，你就會發現樣沖總會在十字中心線的中心處有阻塞的感覺。
⒋裝夾
擦拭乾凈機床檯面、夾具表表面、工件基準面，將工件夾緊，要求裝夾平整、牢靠，便於觀察和測量。應注意工件的裝夾方式，以防工件因裝夾而變形。
⒌試鑽
鑽孔前必須先試鑽：使鑽頭橫刃對准孔中心樣沖眼鑽出一淺坑，然後目測該淺坑位置是否正確，並要不斷糾偏，使淺坑與檢驗圓同軸。如果偏離較小，可在起鑽的同時用力將工件向偏離的反方向推移，達到逐步校正。如果偏離過多，可以在偏離的反方向打幾個樣沖眼或用鏨子鏨出幾條槽，這樣做的目的是減少該部位切削阻力，從而在切削過程中使鑽頭產生偏離，調整鑽頭中心和孔中心的位置。試鑽切去鏨出的槽，再加深淺坑，直至淺坑和檢驗方格或檢驗圓重合後，達到修正的目的再將孔鑽出。
注意：無論採用什麼方法修正偏離，都必須在錐坑外圓小於鑽頭直徑之前完成。如果不能完成，在條件允許的情況下，還可以在背面重新劃線重復上述操作。
⒍鑽孔
鉗工鑽孔一般以手動進給操作為主，當試鑽達到鑽孔位置精度要求後，即可進行鑽孔。受動進給時，進給力量不應使鑽頭產生彎曲現象，以免孔軸線歪斜。鑽小直徑孔或深孔時，要經常退鑽排屑，以免切屑阻塞而扭斷鑽頭，一般在鑽孔深度打直徑的3倍時，一定要退鑽排屑。此後，每鑽進一些就應退屑，並注意冷卻潤滑，鑽孔的表面粗糙度值要求很小時，還可以選用3%~5%乳化液、7%硫化乳化液等起潤滑作用的冷卻潤滑液.www.dxybzc.com

5. 爆破施工准備、布眼、鑽眼、裝葯等注意的問題

隧道工程安全施工鑽眼施工基本要求如下：
①鑽眼前，應認真檢查並清除存在的浮石及瞎炮處理完畢後，方可進行鑽眼作業；
②鑿岩機支架在碴堆上鑽眼時，應確保碴堆的穩定；
③不得在殘眼中鑽眼；
④必須採用濕式鑿岩設備；
⑤採用液壓鑿岩台車鑽眼時，嚴格按照安全操作規程操作。

6. 電表箱的周圍牆面能鑽眼安裝個一字架嗎，會不會影響電路

最好不要這么做 電箱上面和下面都有很多管子的 很容易打到電線 的 打到就麻煩了

7. 求助關於電路板的一些基礎問題

我來回答：PCB（印刷電路板）的原料是玻璃纖維，這種材料我們在日常生活中出處可見，比如防火布、防火氈的核心就是玻璃纖維，玻璃纖維很容易和樹脂相結合，我們把結構緊密、強度高的玻纖布浸入樹脂中，硬化就得到了隔熱絕緣、不易彎曲的PCB基板了--如果把PCB板折斷，邊緣是發白分層，足以證明材質為樹脂玻纖。

光是絕緣板我們不可能傳遞電信號，於是需要在表面覆銅。所以我們把PCB板也稱之為覆銅基板。在工廠里，常見覆銅基板的代號是FR-4，這個在各家板卡廠商裡面一般沒有區別，所以我們可以認為大家都處於同一起跑線上，當然，如果是高頻板卡，最好用成本較高的覆銅箔聚四氟乙烯玻璃布層壓板。

覆銅工藝很簡單，一般可以用壓延與電解的辦法製造，所謂壓延就是將高純度（>99.98％）的銅用碾壓法貼在PCB基板上--因為環氧樹脂與銅箔有極好的粘合性，銅箔的附著強度和工作溫度較高，可以在260℃的熔錫中浸焊而無起泡。

這個過程頗像擀餃子皮，最薄可以小於1mil（工業單位：密耳，即千分之一英寸，相當於0.0254mm）。如果餃子皮這么薄的話，下鍋肯定漏餡！所謂電解銅這個在初中化學已經學過，CuSO4電解液能不斷製造一層層的"銅箔"，這樣容易控制厚度，時間越長銅箔越厚！通常廠里對銅箔的厚度有很嚴格的要求，一般在0.3mil和3mil之間，有專用的銅箔厚度測試儀檢驗其品質。像古老的收音機和業余愛好者用的PCB上覆銅特別厚，比起電腦板卡工廠里品質差了很遠。

控制銅箔的薄度主要是基於兩個理由：一個是均勻的銅箔可以有非常均勻的電阻溫度系數，介電常數低，這樣能讓信號傳輸損失更小，這和電容要求不同，電容要求介電常數高，這樣才能在有限體積下容納更高的容量，電阻為什麼比電容個頭要小，歸根結底是介電常數高啊！

其次，薄銅箔通過大電流情況下溫升較小，這對於散熱和元件壽命都是有很大好處的，數字集成電路中銅線寬度最好小於0.3cm也是這個道理。製作精良的PCB成品板非常均勻，光澤柔和（因為表面刷上阻焊劑），這個用肉眼能看出來，但要光看覆銅基板能看出好壞的人卻不多，除非你是廠里經驗豐富的品檢。

對於一塊全身包裹了銅箔的PCB基板，我們如何才能在上面安放元件，實現元件--元件間的信號導通而非整塊板的導通呢？板上彎彎繞繞的銅線，就是用來實現電信號的傳遞的，因此，我們只要把銅箔蝕掉不用的部分，留下銅線部分就可以了。

如何實現這一步，首先，我們需要了解一個概念，那就是"線路底片"或者稱之為"線路菲林"，我們將板卡的線路設計用光刻機印成膠片，然後把一種主要成分對特定光譜敏感而發生化學反應的感光干膜覆蓋在基板上，干膜分兩種，光聚合型和光分解型，光聚合型干膜在特定光譜的光照射下會硬化，從水溶性物質變成水不溶性而光分解型則正好相反。

這里我們就用光聚合型感光干膜先蓋在基板上，上面再蓋一層線路膠片讓其曝光，曝光的地方呈黑色不透光，反之則是透明的（線路部分）。光線通過膠片照射到感光干膜上--結果怎麼樣了？凡是膠片上透明通光的地方干膜顏色變深開始硬化，緊緊包裹住基板表面的銅箔，就像把線路圖印在基板上一樣，接下來我們經過顯影步驟(使用碳酸鈉溶液洗去未硬化干膜)，讓不需要干膜保護的銅箔露出來，這稱作脫膜（Stripping）工序。接下來我們再使用蝕銅液(腐蝕銅的化學葯品)對基板進行蝕刻，沒有干膜保護的銅全軍覆沒，硬化干膜下的線路圖就這么在基板上呈現出來。這整個過程有個叫法叫"影像轉移"，它在PCB製造過程中占非常重要的地位。

接著是製作多層板，按照上述步驟製作只是單面板，即使兩面加工也是雙面板而已，但是我們常常可以發現自己手中的板卡是四層板或者六層板（甚至有8層板）。

有了上面的基礎，我們明白其實不難，做兩塊雙面板"粘"起來就行啦！比如我們做一塊典型的四層板（按照順序分1~4層，其中1/4是外層，信號層，2/3是內層，接地和電源層），先呢分別做好1/2和3/4（同一塊基板），然後把兩塊基板粘一塊不就OK了？不過這個粘結劑可不是普通的膠水，而是軟化狀態下的樹脂材料，它首先是絕緣的，其次很薄，與基板粘合性良好。我們稱之為PP材料，它的規格是厚度與含膠（樹脂）量。當然，一般四層板和六層板我們是看不出來的，因為六層板的基板厚度比較薄，即使要用兩層PP三塊雙面基板，也未見得比一層PP兩塊雙面基板的四層板能增加多少厚度--板卡的厚度都有一定規范，否則就插不進各種卡槽中了。說到這里，讀者又會產生疑問，那個多層板之間信號不是要導通嗎？現在PP是絕緣材料，如何實現層與層之間的互聯？別急，我們在粘結多層板之前還需要鑽孔！鑽了孔可以將電路板上下位置相應銅線對起來，然後讓孔壁帶銅，那麼不是相當於導線將電路串聯起來了嗎？

這種孔我們稱之為導通孔（Plating hole，簡稱PT孔。這些孔需要鑽孔機鑽出來，現代鑽孔機能鑽出很小很小的孔和很淺的孔，一塊主板上有成百上千個大小迥異深淺不一的孔，我們用高速鑽孔機起碼要鑽一個多小時才能鑽完。鑽完孔後，我們再進行孔電鍍（該技術稱之為鍍通孔技術，Plated-Through-Hole technology，PTH），讓孔導通。

孔也鑽了，里外層都通了，多層板粘好了，是不是完事了呢？我們的回答是No，因為主板生產需要大量進行焊接，如果直接焊接，會產生兩個嚴重後果：一、板卡表面銅線氧化，焊不上；二、搭焊現象嚴重--因為線與線之間的間距實在太小了啊！所以我們必須在整個PCB基板外面再包上一層裝甲--這就是防焊漆，也就是俗稱阻焊劑的的東東，它對液態的焊錫不具有親和力，並且在特定光譜的光照射下會發生變化而硬化，這個特性和干膜類似，我們看到的板卡顏色，其實就是防焊漆的顏色，如果防焊漆是綠色，那麼板卡就是綠色。

最後大家不要忘了網印、金手指鍍金（對於顯卡或者PCI等插卡來說）和質檢，測試PCB是否有短路或是斷路的狀況，可以使用光學或電子方式測試。光學方式採用掃描以找出各層的缺陷，電子測試則通常用飛針探測儀（Flying-Probe）來檢查所有連接。電子測試在尋找短路或斷路比較准確，不過光學測試可以更容易偵測到導體間不正確空隙的問題。

總結一下，一家典型的PCB工廠其生產流程如下所示：下料→內層製作→壓合→鑽孔→鍍銅→外層製作→防焊漆印刷→文字印刷→表面處理→外形加工。 3515希望對你有用！

8. 想在牆上打孔，又怕牆里有電線，如何解決

檢測牆有沒有電線，可以用牆體檢測儀，如果有電線，他會發出嘀嘀的報警聲，還可以看裝修時的水電圖，仔細比對，找到電線。

3.非接觸觸筆，牆壁探測器的價格超過200元，這對普通家庭來說有點太高了。你可以選擇更便宜的非接觸式觸筆，但是買一個好的、高靈敏度的觸筆——每個大約40到50元。這種測量筆靠近電線時可以發出警報。當它被使用時，就像探測器一樣，它可以掃描牆壁來知道電線的方向。如果牆壁太厚或購買的電筆靈敏度太低，可以在測量前在牆壁上做一個淺淺的眼，把電筆插進去測量。

9. 隧道工程安全施工鑽眼施工基本要求有哪些

光面爆破施工程序及作業標准為確保光面爆破施工實現程序化、標准化作業，施工時特製定了以下光爆作業程序及作業標准，光面爆破施工工藝流程詳見圖4-5-8。1、放樣布眼鑽眼前，技術人員用具有隧道斷面測量功能的徠卡全站儀打出炮眼位置，測量人員用紅油漆准確標出炮眼位置，其誤差要求不超過5cm（距開挖面每50米埋設一個中線樁，每100米設一個臨時水準點）。2、定位開眼採用鑽孔台車輔以風動鑿岩機鑽孔，其軸線與隧道軸線要保持平行。就位後按炮眼布置圖正對鑽孔。對於掏槽眼和周邊眼的鑽眼精度要求比其它炮眼要高，開孔偏差控制在5cm以內。3、鑽孔按照不同孔位，由鑽工定點定位。鑽工要熟悉炮孔作業布置圖，要能熟練地操作鑿岩機械，特別是鑽周邊眼，一定要由豐富經驗的鑽工負責鑽孔，並有專人指揮，確保周邊眼有準確的外插角，使兩茬炮交界處偏差不大於15cm。同時，根據孔口位置岩石的凹凸程度調整炮眼深度，保證炮眼底在同一平面上。4、清孔裝葯前，用炮鉤和高壓風將炮眼內石屑、水及其它雜質全部清理凈。5、裝葯裝葯需分片分組，按炮眼設計圖確定的裝葯量自上而下進行，雷管要「對號入座」要定人、定位、定段別，不得亂裝葯。所有炮眼均以炮泥堵塞，堵塞長度不小於30cm。6、起爆網路的聯結與起爆起爆網路採取孔內延期微差、孔外簇聯的起爆方式，各孔外數字即雷管的段別號，各引爆雷管之間採取並聯的方式，以保證起爆網路的可靠性和准確性。聯結時要注意：導爆索的連接方向和連接點的牢固性；導爆管不能打結和拉細；引爆雷管用黑膠布緊緊包紮在離一簇導爆管自由端10cm以上處，網路聯好後，要有專人負責檢查，確認無誤後，方准起爆。起爆順序：光面爆破時，從掏槽眼開始，一層一層向外進行，最後是周邊眼、底板眼。為確保安全，起爆採取非電法起爆即針孔式起爆器起爆，引爆點捆綁兩發同段的非電雷管，導爆管引線至少保證在200m以上，必要時起爆點可採取臨時防護措施。

10. 對鑽眼爆破工作有哪些要求

就鑽孔來說
首先是要嚴格按照設計圖來鑽孔
其次要嚴格控制孔徑，孔壁的質量
最後要考慮工期，正確安排施工機械的數量和人員