TIG電路

『壹』 鎢極氬弧焊的TIG的基礎

因為在鎢極氬弧焊中，其熱量是在極棒和工作物之間產生，而將工作物邊緣熔化且當焊道熔池凝固時必須清潔，接合在一起。
為了能以鎢極氬弧焊得到良好的品質的焊道，基本上必須將要焊接的所有 表面和臨近的區域清潔干凈，如果使用熔填金屬也必須清潔。
另一基本要求是要焊接的組成件的組合，必須牢固的保持在正確 的相關的 位置上，當組合方式是高要求，且工作物薄，形狀復雜。不使用熔填金屬焊接或使用自動焊接時，需使用的裝置具。 在手操作鎢極氬弧焊中的電極棒和熔填金屬位置表示於圖1中，一旦引弧既保持焊槍使電極棒位於離工作物表面約75º角度處，且指向焊接的方向，開始焊接時，電弧通常以打圓圈的方式移動直到足夠的目材金屬熔化以生產適宜大小的熔池（見圖1a）。當達到適當的熔合時，將焊槍沿著焊接物接頭的相鄰邊緣逐漸的移動。如此漸漸的熔接工作物，當熔填金屬是以手操作添加時經常是保持在距工作物表面約15º的角度，且緩慢的進入熔池中（見圖1c），必須小心的送入熔填金屬以避免擾亂氣體保護或接觸電極棒，且因熔填條端部氧化或電極棒的污染。熔填金屬條可持續的加入或反復的「侵入」與「抽出」。
熔填金屬能以保持熔填條與焊道成線狀排列的方式持續加入（時常使用以V形接頭的多焊道接中）或者以熔填條和焊槍左右擺動的方式將熔填條送入熔池（時常使用以表面加層的一種方式）。
停止焊接時，將熔填金屬從熔池中抽回，但暫時的保持在氣體保護下。以防止熔填金屬氧化，然後在熄弧之前移動焊槍至熔池的前方邊緣，將焊槍提升到剛好足以熄弧但又不足以引起熔坑和電極棒污染的高度而斷弧，最佳的操作是以腳踏控制方式逐漸的減少電流而不需提升焊槍。 操作人員的選擇和訓練主要是取決於使用的設備之「自動程度」，因為鎢極氬弧焊是最經常使用於接合金屬片的配件，且因為在其應用中，焊工能很容易的處理相當輕小的組成件，故而焊工經常需花費其部分的時間作清潔，組合裝置固定和虛焊等操作處理，而且除了需要高度的手工技巧，耐心的訓練以得到良好品質的焊道以外，有時焊工具有機械的技術，將要焊的組合件作適當的組合和裝置固定。
特定焊接技術的需要會隨著由一種焊接方式改為另一種焊接方式而變化，例如一位精以手工操作氣保焊接的焊工，需外加訓練才能有資格做鎢極氬弧焊，另外，在某些應用中需特別的技術，例如消耗性背墊環的安置和焊接和修補焊接等。 為鎢極氬弧焊使用最廣泛的電流型式，幾乎所有的一般可焊接之金屬和合金中都能產生良好的焊道；在以dcsp （direct current straight polarity 直流正接，等同於DCEN:direct current electore negative直流負極性）的焊接中，電極是負極，工作物金屬是正極，因此電子流是由電極流向工作物金屬。因為在所有直流電弧中70%的熱量是在電弧的正極或陽極端部產生，對於給予尺寸的 電極棒，可承受正極性電流較多，而可承受的反極性電流較少，相同的，如果對於特定尺寸的電極棒，需要有最熱的電弧時，dcsp是必須使用的電流型式。
正接直流電流可產生深的窄的焊道，且「滲透」優於其他兩種電流所提供的，然而窄的焊道和較深的滲透使在此dcsp焊接薄金屬物時引起困難；與dcrp 或ac不同的是：dcsp不能除移鋁、鎂或鈹銅上的表面氧化物，但是鋁若以dcsp焊接，需使用特殊化的焊接方式加上焊接前之機械的或化學的清潔
使用dcsp焊接比高頻穩定化交流電弧焊接時需要教多的技術，主要是因為dcsp在引弧時沒有高頻導引放電，因此可在標準的機器上加上特別的裝置而將高頻電流附加於dcsp上。 在於dcrp（direct current reverse polarity 直流反接,等同於DCEP:direct current electore positive直流正極性）的焊接中，電極是連接電焊機正極端，且工作物金屬接負極端。因此電子流從工作物流向電極棒；而在電極中產生高熱量，在工作物中產生低熱量；在相同的安培和電弧長度下，dcrp電弧的電壓稍高dcsp電弧，因此dcrp電弧具有較多的總能量。
反接直流電是三種電流型式中最少使用的，因為其產生平坦的，寬的且滲透淺的焊道，以dcrp焊接，需要高的技術，因為以相同低的焊接電流值需使用大尺寸的電極棒。故而通常不使用，反極性直流電流具有「最冷的」有效電弧，但是能提供從工作物表面移氧化物之優越特性。
以dcrp焊接鋁是特別的困難，因為熔池很容易被吸引至電極棒的尖端，而電極棒與鋁接觸時受污染變體，然而dcrp可有效的使用於接合薄的鋁片（0.6mm），另一方面鎂受到dcrp固有的電弧作用所排棄且因而沒有污染問題，dcrp可使用於焊接厚至3mm的鎂金屬。 有數種理論解釋為何反極性直流電流能從某些母材金屬表面移除氧化物的清潔作用但是，一般被接受的解釋如下：
當電極性為正極時，氬氣或氦氣的離子是向母材金屬表面進行，在環繞惰性氣體霧圈上，帶電的氣體陽離子產生通過電弧的作用，氣體離子具有相當的質量，且因而在向金屬表急行的同時，獲得大量的動能，當這些離子與金屬表面碰撞時，如有噴紗的方式，撕掉氧化物的粒子而清潔之，此粒子在金屬母材上產生熱量比在電弧陽極端產生的熱量較少，結果滲透的量較輕微，如果電極棒為負極且工作物為正極，則離子向電極棒行進而在工作物金屬上無清潔作用且電子「轟炸」欲焊接金屬，因此使工作物金屬產生相當的熱量和滲透。
例如不銹鋼，碳鋼和銅的金屬，不會形成對鎢極氬弧焊明顯影響氧化層， 在自動鎢極氬弧焊中，會有以錯誤極性開始焊接操作的危險，這些因為重復操作使然，但是在手操作焊接中，只會偶然的被改變焊接機端頭的連接而顛倒極性，最好在開始焊接之前，先試驗極性，可避免電極性可能損壞（如果的反極性電流施加在小的電極棒上時，會發生損壞）。
使用手工焊條電弧焊接的手把線接於線路上，試驗極性，以反極性，全位置手工焊條電弧焊焊條起弧（E6010級），如果極性是正的、則電弧具強烈且有力的嘶嘶聲；真正反極性E6010的電弧不會具有力的劈啪聲。 可說為一系列的dcsp和dcrp之交互脈動，且每秒鍾轉換電流方向120次，交流電中，每一周期之間，電壓由最大的正值變化至最大的負值，且每發生一次變化，電弧即熄減一次；在惰性 中焊接時，傳統的電弧焊接變壓器無法產生高至足以在電弧熄滅減後確實的在建立電弧的電壓，相同的，除非使用具有足夠的固有電壓之變壓器，否則必須附加高頻電流於電弧上，以便在每半周期上能再建立焊接電弧。
交流電能提供良好的滲透，且使表面氧化物減少（或還原）；ac的鎢極氬弧焊產生的焊道比dcsp焊道較寬且較淺，但是比dcrp焊道較窄且較深，且其焊道加強部比dcsp或dcrp的焊道加強部較大，因此交流電較適合鋁，鎂和鈹銅焊接。 由於電壓的正和負半周期跨過交流電弧期間產生不等的電流阻力，而引起不平衡的電流正弦波，產生整流作用上升現象，因其在ac弧中會產生直流電壓部分，高至足以引起電弧飄動和不穩定。鎢極氬弧焊使用較老式的變壓器，較可能發生整流作用，因為沒有新式的平衡波形組件.
因為電極棒和焊接金屬放射不等量的電子而發生整流作用。其受到電極棒端和工作物端電弧的電流密度的影響（電流密度控制兩者的溫度），也受到電弧長度和使用的保護氣體至某一程度的影響，整流作用會產生高至12V的直流電壓部分在鋁的焊接中，當直流部分高時，熔融鋁的光亮熔池會變暗且產生氧化膜，其程度與直流部分之大小成正比。
可使用平衡波形變壓器消除整流作用和其有害的效應，此組件加入一電容器串聯於焊接電路中此電容器的電容量容許交流的焊接電流有效的流過，但阻止部分流通，這些組件通常被設計為具有100-150伏特范圍的開路電壓，需高頻電流起弧，且很廣泛的被使用於焊接鋁合金和鎂合金。 脈動電流的鎢極氬弧焊，是以高的電流上升與衰退速率和高的重復脈動速率操作，很廣泛的使用精密配件的接合，具較緩慢的電流脈動速率之脈動電流是使用於機械化的管件焊接和其他的機械化焊接應用。
以發展出能容許自動精確控制脈動TIG的弧電壓的電路，這些電路使用的弧電壓是由高的脈動電流和在周期的殘部期間鎖住控制而產生，在修改形的脈動電流電焊機中，下列的函數也許是個別獨立開始部分
脈動電流的鎢極氬弧焊的優點如下：
1 焊道的「深度對寬度」之比例增加：使用短持續時間的高電流焊接脈和小的、純的釷鎢電極棒，在不銹鋼焊接中，發生的電弧力會產生2：1的深度對寬度比例之焊道。
2 消除「墜陷」高電流，短持續時間脈即可「熔透」根部焊道或薄的工作物金屬且熔池變大至足以下墜之前凝固。
3 熱影響區減至最小：經由高脈的高度和持續時間，與低脈的高度和持續時間的適當比例，可將熱影響區減至最小，有時設定低脈高度為零，同時保持高電流脈之間有限制的間隔。
4 在熔池中攪拌：電流的高脈產生的電弧和電磁力比定電流焊接產生的大很多，這些高的力量產生熔池的攪動而減少，接頭底部可能發生 的針孔和不完全熔合，脈動在使用於低電流焊接時產生堅實僵硬的電弧，消除低電流的定電流電弧會發生的電弧散漫不穩定現象。

『貳』 為什麼TIG焊要提前供氣滯後停氣

TIG焊方法由於焊接電弧引燃以前需要在電極鎢棒周圍提供氨氣或其他惰性氣體，在焊接過程及焊後一段時間內均要提供惰性保護氣。這就要求電源設有電源磁氣閥，控制電路必須設計提前送氣，整個焊接過程保證供氣，而且要求焊後滯後斷氣。來源：[ http://www.jdzj.com]機電之家·機電行業電子商務平台！

『叄』 氬弧焊機引弧焊機就斷電怎麼回事

這種問題 你說的斷電。還是說是跳閘了。我感覺你說的是 一按槍引弧 機器就不工作了 但是電是有的 是這樣的吧。 如果是這個問題的話。一般是焊機最下面那板的 T型繼電器壞了。主電路沒有導通。整機用的是熱敏電阻通的電。你按槍引弧 電流加大。熱敏發熱 斷開電源 。

1就是T型 繼電器 2是熱敏 。你可以看下。引弧後斷電 2的熱敏是不是很燙。也可以開機的時候把手放在1上感覺有沒有吸合。

『肆』 我的焊機有兩個開關tig和arc是什麼意思

該焊機屬於：鎢極氬弧焊(TIG) / 焊條手弧焊 (ARC)兩用焊機。
轉換不同檔位可以實現不同焊接功能。
將開關檔位達到：TIG，即可使用鎢極氬弧焊焊接。
開關轉換到ARC，即可使用焊條手弧焊焊接。

『伍』 氬弧焊ws和tig有什麼區別

TIG系列的焊機，是直流逆變式的焊機，主要是電子板組成的。WS系列的焊機，是可掛控直流的，主要是電子板和線包組成的。

氬弧焊機是使用氬弧焊的機器，採用高壓擊穿的起弧方式。氬弧焊即鎢極惰性氣體保護弧焊，指用工業鎢或活性鎢作不熔化電極，惰性氣體（氬氣）作保護的焊接方法，簡稱TIG。一般用於6～lOmm的薄板焊接及厚板單面焊雙面成形的封底焊。常用的焊機有國產YC-150型手工鎢極氬弧焊機。

氬弧焊機按照電極的不同分為熔化極氬弧焊機和非熔化極氬弧焊機兩種。

氬弧焊的起弧採用高壓擊穿的起弧方式，先在電極針（鎢針）與工件間加以高頻高壓，擊穿氬氣，使之導電，然後供給持續的電流，保證電弧穩定。

氬弧焊機在主迴路、輔助電源、驅動電路、保護電路等方面的工作原理是與手弧焊機是相同的。在此不再多敘述，而著重介紹氬弧焊機所特有的控制功能及起弧電路功能。

『陸』 勝火TIG-200氬弧焊，啟動有氣出無高頻，啟發電路板上的繼電器無動作，問有哪位能幫忙，謝謝

不是你那樣檢查的，首先要檢查有沒有直流電壓輸出，如果有就要檢查高頻，沒有的話就是主板問題了，先把鎢極拉出來按住開關對底線看有沒有火花，如果有就是高頻故障，如果沒有就是主板，如果不是專業搞維修的你是沒法修的，只有送修。

『柒』 什麼是氬電聯焊

氬電聯焊是什麼意思，氬電聯焊的工藝原理及特點

管道運輸在國民經濟發展中有巨大的推動作用，因為它具備費用低、運輸量大、安全性高等優點。焊接是管道安裝的主要工序，焊接質量的好壞直接關繫到管道能否安全運行，對焊工提出較高的要求。既要保證質量，又要保證工期，那麼氬電聯焊將是最佳的選擇。氬電聯焊具有焊接質量高、焊接速度快、射線探傷合格率高、焊工易於掌握等特點,而被管道安裝單位廣泛應用。下面，氬電聯焊培訓吉力電焊簡要介紹其工藝原理及特點。
工藝原理
氬電聯焊是採用氬弧焊焊接焊縫底部,再用電弧焊填充蓋面的焊接方法。焊接時首先對管材環向對接焊縫定出各焊接區角度及位置,再確定各區參數:如預熱溫度、焊接溫度、電流、焊接脈沖、氬氣流量等,它綜合了兩種焊接方式的優點,更能保證工程質量。
特點
1.焊接質量好:根據焊接工藝評定選擇合適的焊絲、鎢極、焊接工藝參數及純度符合要求的保護氣體,能使焊縫根部得到良好的融合,當進行射線探傷時,合格率明顯高。
2.效率高:同一焊工採用氬電聯焊工藝和手工電弧焊工藝焊接同樣的焊口,氬電聯焊工藝的焊接效率是手工電弧焊的2~4倍,是氬弧焊的1~2倍,明顯縮短工期。
3.成本低:經綜合測定,發現氬電聯焊比手工電弧焊可以降低施工綜合成本10%~20%,比氬弧焊可以降低施工綜合成本5%~15%,而且焊口成型好,返修率低,降低了綜合成本。

『捌』 超勝TIG-165逆變直流氬弧焊機維修電路圖

大和（台灣）集團有限公司
超勝牌TIG-逆變式直流氬弧焊機
發布日期：
2009年11月18日
聯系方式
聯系人：
銷售部
電話：
+86-0757-81181259
超勝牌TIG-逆變式直流氬弧焊機
型號 TIG-160B TIG-200B TIG-250B TIG-350B TIG-400B
電源電壓(V) 單相220 單相220 單相380 單相380 單相380
額定輸出電流(A) 160 200 250 380 400
電流調節范圍(A) 5-160 20-250 20-250 20-350 20-400
氣體延時(S) 2.5/5 2.5/5 2.5/5 2.5/5 2.5/5
空載電壓(V) 42 54 54 54 60
額定輸入容量(KVA) 3.3 9.5 9.5 12 18
負載持續率(%) 60 60 60 60 60
重量(KG) 10 20 20 20 28
2010年05月21日
2010年05月21日
2010年05月21日
2010年05月21日
2010年05月21日
2010年05月21日
2010年04月30日
2010年04月28日
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『玖』 米勒200dx氬弧焊機電源升壓電路原理

一， 什麼是氬弧焊

氬弧焊即鎢極惰性氣體保護弧焊,指用工業鎢或活性鎢作不熔化電極,惰性氣體(氬氣)作保護的焊接方法,簡稱TIG.

二,氬弧焊的起弧方式

氬弧焊的起弧採用高壓擊穿的起弧方式,先在電極針(鎢針)與工件間加以高頻高壓,擊穿氬氣,使之導電,然後供給持續的電流,保證電弧穩定.

三,氬弧焊的一般要求

對氣體的控制要求:要求氣體先來後走,氬氣是較易被擊穿的惰性氣體,先在工件與電極針間充滿氬氣,有利於起弧焊接完成後,保持送氣,有助於防止工件迅速冷卻防止氧化,保證了良好的焊接效果.

電流的手開關控制要求:要求按下手開關時,電流較氣延遲,手開關斷開(焊接結束後),根據要求延時供氣電流先斷.

高壓的產生與控制要求:氬弧焊機採用高壓起弧的方式,則要求起弧時有高壓,起弧後高壓消失.

干擾的防護要求:氬弧焊的起弧高壓中伴有高頻,其對整機電路產生嚴重的干擾,要求電路有很好的防干擾能力.

四,氬弧焊機與手弧焊機的工作電路的差別

氬焊機與手弧焊機在主迴路,輔助電源,驅動電路,保護電路等方面都是相似的.但它在後者的基礎上增加了幾項控制:1,手開關控制2,高頻高壓控制3,增壓起弧控制.另外在輸出迴路上,氬弧焊機採用負極輸出方式,輸出負極接電極針,而正極接工件.

五,氬弧焊機的工作原理

氬弧焊機在主迴路,輔助電源,驅動電路,保護電路等方面的工作原理是與手弧焊機是相同的.在此不再多敘述,而著重介紹氬弧焊機所特有的控制功能及起弧電路功能.

氬弧焊機要求氬氣先來後走,而電流則後來先走(相對氣而言),這此都是通過手開關控制實現的.

當焊機主開關合上後,輔助電源工作,給控制電路提供了24V的直流電.手開關未合上時,24V直流電通過電阻R5使Q2導通, CW3525晶元的8腳經過T形濾波器(L5,C5組成,抗干擾用)對地短路,此時,CW3525處於封波狀態,電路無輸出手開關合上時,24V直流電通過電阻R4, R8使Q1導通,Q2基極被拉低而關斷,24V直流電通過電阻R6, R7使Q3導通繼電器J3A吸合,使控制氣體供給的電磁閥工作,給焊接供氣.而8腳電位由於緩起動電阻,電容的作用緩慢增長,經過一定時間,CW3525開始工作,電路開始輸出功率.這樣,電流就較氣延時供給延時時間由緩起動動阻,容值決定).

電磁閥為氣體供給控制器件,當繼電器J3A合上,電磁閥中的電感線圈獲得電流,產生磁能,把鐵塊吸離氣管管口,氣體通過電磁閥供給焊接.

『拾』 TIG 焊接和二氧化碳氣體保護焊接有什麼區別，越詳細越好

二氧化碳氣體保護焊即熔化極惰性氣體保護焊，指用金屬熔化極作電極，惰性氣體（CO2）作焊接方法，簡稱MIG。相對於其它弧焊機，MIG焊機添加了送絲結構及相應的送絲控制電路，在焊接過程中實現了半自動化，不但提高了效率，也減少了損耗。焊接過程中使用廉價的CO2氣體作保護，使得起弧容易，焊接成本低而效果好。而且，送絲速度、輸出電壓可調節，可使兩者達到良好匹配，提高了焊接質量，適用於各類焊接。
MIG焊的特點
1、
工作效率高：CO2的電弧穿透力強、熔深池大、焊絲熔化率高、熔敷速度快、，工作效率比手工弧焊高1~3倍；
2、
焊接成本低：CO2氣體是工廠的副產品，來源廣、價格低。其成本只有埋弧焊和手工焊的40%~50%左右。
3、
能耗低：相同條件下，MIG焊與手弧焊相比，前者消耗的電能約為後者的40%~70%。
4、
適用范圍廣：MIG焊能焊接任何位置，薄板可焊致電1mm，最厚幾乎不受限制。而且焊接薄板時，較氬氣焊速度快、變形小。
5、
抗銹能力強：焊縫含氬量低，抗裂性好。
6、
焊後無需清渣，因是陰弧，便於監視和控制，便於實現自動化。
TIG
焊接概述
用純鎢或活化鎢（釷鎢、鈰鎢、鋯鎢、鑭鎢）作為不熔化電極的惰性氣體保護電弧焊，利用鎢極和工件之間的電弧使金屬熔化而形成焊縫的。焊接過程中鎢極不熔化，只起電極的作用。同時由焊炬的噴嘴送進氬氣或氦氣作保護。還可根據需要另外添加金屬。在國際上通稱
為TIG焊。
優點
TIG焊接法的主要優點是可以焊接大材料范圍廣.包括厚度在0.6mm及其以上的工件，材質包括合金鋼、鋁、鎂、銅及其合金、灰口鑄鐵、普通干、各種青銅、鎳、銀、鈦和鉛.主要的應用領域是焊接薄的和中等厚度的工件，在較厚的截面上作為焊根焊道使用.
缺點
TIG焊接法對環境風力要求苛刻，當環境風力大於4m/s時，將影響氣體的保護效果，焊接效率低，適合一些精細產品構件的焊接。