A. 電路板用什麼清洗
電路板用電路板清洗機器清洗。一般只適合於大批量的電路板清洗，清洗電路板所用的溶液一般均可使用，在清洗電路板時注意不要雜亂的堆放，有序的放置，雜亂的堆放影響清洗效果。使用溶劑為有機溶劑或電路板專用清洗劑，不宜用無水乙醇（無水酒精），否則電路板會發白，俗稱白斑。
B. 丙酮清洗電路板的液體怎麼處理
由於電路板通常有電子元器件，因此不適宜用水清洗，而應用專門的洗板水、雙氧水或者天納水來清洗，這樣清洗效果更好，尤其是去氧化效果佳。
一般用無水酒精、丙酮和硝基塗料！後兩種有微毒，請注意通風及戴橡膠手套！
小心！酒精遇到松香防腐層或焊劑殘余，會產生難看的白痕、影響外觀！
C. 廢舊電路板目前主要幾種處理法
1 物理法
物理方法是利用機械的手段和PCB物理性能的不同而實現回收的方法。
1.1 破碎
破碎的目的是使廢電路板中的金屬盡可能的和有機質解離，以提高分選效率。研究發現當破碎在0.6 mm 時，金屬基本上可以達到 100%的解離，但破碎方式和級數的選擇還要看後續工藝而定。
1.2 分選
分選是利用材料的密度、粒度、導電性、導磁性及表面特性等物理性質的差異實現分離。目前應用較廣的有風力搖床技術、浮選分離技術、旋風分離技術、浮沉法分離及渦流分選技術等。
2.超臨界技術處理法
超臨界流體萃取技術是指在不改變化學組成的條件下，利用壓力和溫度對超臨界流體溶解能力的影響而進行萃取分離的提純方法。與傳統萃取方法相比較，超臨界CO2萃取過程具有與環境友好、分離方便、低毒、少甚至無殘留、可在常溫下操作等優點。
關於利用超臨界流體處理廢舊PCB主要研究方向集中在兩個方面：一、由於超臨界CO2流體具有對印刷線路板中樹脂及溴化阻燃劑成分的萃取能力。當印刷線路板中的樹脂粘結材料被超臨界CO2流體去除之後，印刷線路板中的銅箔層和玻璃纖維層即可很容易地分離開，從而為印刷線路板中材料的高效回收提供可能。二、直接利用超臨界流體萃取廢舊PCB中的金屬。Wai等報道了以氟化二乙基二硫代氨基甲酸鋰（LiFDDC）為絡合劑，從模擬樣品纖維素濾紙或沙子中萃取 Cd2+、Cu2+、Zn2+、Pb2+、Pd2+、As3+、Au3+、Ga3+和 Sb3+的研究結果，萃取效率均在 90%以上。
超臨界處理技術也有很大的缺陷如：萃取的選擇性高需加入夾帶劑，對環境產生危害；萃取壓力比較高對設備要求高；萃取過程中要用到高溫因此能耗大等。
3 化學法
化學處理技術是利用PCB中各種成分的化學穩定性的不同進行提取的工藝。
3.1 熱處理法
熱處理法主要是通過高溫的手段使有機物和金屬分離的方法。它主要包括焚化法、真空裂解法、微波法等。
3.1.1 焚化法
焚化法是將電子廢棄物破碎至一定粒徑，送入一次焚化爐中焚燒，將其中的有機成分分解，使氣體與固體分離。焚燒後的殘渣即為裸露的金屬或其氧化物及玻璃纖維，經粉碎後可由物理和化學方法分別回收。含有機成分的氣體則進入二次焚化爐燃燒處理後排放。該法的缺點是產生大量的廢氣和有毒物質。
3.1.2 裂解法
裂解在工業上也叫干餾，是將電子廢棄物置於容器中在隔絕空氣的條件下加熱，控制溫度和壓力，使其中的有機物質被分解轉化成油氣，經冷凝收集後可回收。與電子廢料的焚燒處理不同，真空熱解過程是在無氧的條件下進行的，因此可以抑止二?英、呋喃的產生，廢氣產生量少，對環境污染小。
3.1.3 微波處理技術
微波回收法是先將電子廢棄物破碎，然後用微波加熱，使有機物受熱分解。加熱到1400 ℃左右使玻璃纖維和金屬熔化形成玻璃化物質，這種物質冷卻後金、銀和其他金屬就以小珠的形式分離出來，回收利用剩餘的玻璃物質可回收用作建築材料。該方法與傳統加熱方法有顯著差異，具有高效、快速、資源回收利用率高、能耗低等顯著優點。
3.2 濕法冶金
濕法冶金技術主要是利用金屬能夠溶解在硝酸、硫酸和王水等酸液中的特點，將金屬從電子廢物中脫除並從液相中予以回收。它是目前應用較廣泛的處理電子廢棄物的方法。濕法冶金與火法冶金相比具有廢氣排放少，提取金屬後殘留物易於處理，經濟效益顯著，工藝流程簡單等優點。
4 生物技術
生物技術是利用微生物在礦物表面的吸附作用及微生物的氧化作用來解決金屬的回收問題。微生物吸附可以分為利用微生物的代謝產物來固定金屬離子和利用微生物直接固定金屬離子兩種類型。前者是利用細菌產生的硫化氫固定，當菌體表面吸附了離子達到飽和狀態時，能形成絮凝體沉降下來；後者是利用三價鐵離子的氧化性使金等貴金屬合金中的其他金屬氧化成可溶物而進入溶液，使貴金屬裸露出來便於回收。生物技術提取金等貴金屬具有工藝簡單、費用低、操作方便的優點，但是浸取時間較長，浸取率較低，目前未真正投入使用。
D. 電路板怎麼清洗清洗的方法都有哪些
線路板的清洗方式：
①普通清洗主要使用單個清洗槽，需要清洗的PCB放在清洗劑液體里浸泡清洗。超聲波清洗機內清洗劑的溫度一般是35℃～85℃，清洗時間2～5分鍾。對於通常的清洗劑都可以使用液相清洗。
汽相清洗是指機器構成至少三個槽，其中第一槽熱清洗，第二槽冷凍浸洗，第三槽沸騰蒸氣漂洗。第三槽清洗劑液體被加熱後產生蒸汽，在遇到冷凍浸洗後低溫工件被冷卻成液體滴落槽里，會得到相當干凈的工件。這樣PCB在干凈的清洗液里洗出來後表面會比較干凈。適於這種設備的清洗劑主要是三氯乙烯等不燃性的單一或混合液體。這是針對更高要求的PCB電路超聲波清洗設備。
E. 買一塊BD一yS1808液體加熱器電路板怎麼才可以買到
這種非常小眾的設備電路板，通常都是廠家定製的，通常某寶都不容易買到。
如果你想買一塊，只有兩個途徑：
1，從廠家買原廠配件。（因為專用，所以不會便宜）
2，定製（因為需要最小定製量，可能需要成本更貴）。
所以，如果原電路故障了，最好想辦法修復，這個可能成本最低。
或者是在電路不復雜的情況下，用類似電路代替（這需要有豐富經驗的師傅操作）
F. 什麼液體能使電路板毀壞
二價鐵溶液，如硫酸亞鐵，氯化亞鐵
G. PCB電路板的製作流程式生產過程中會出現那些品質問題如何排除
先將PCB文件做成膠片，也就是常說的菲林，再附在塗有感光材料的電路板上對電路板進行曝光，然後對曝光後的電路板進行清洗，再放入腐蝕液中腐蝕……
H. 電路板上像液體一樣的東西
這是熱膠槍用來固定電線的。。。
應該是某個元件發熱了，凝固的膠融化了。。。趕緊去查一下電路以及控制器。。。
I. 高效液相色譜比例閥堵了，工程師讓用異丙醇沖，想問是沖有問題的通道還是怎麼做，求具體操作步驟
首先說一下原理：異丙醇的粘度比較高。如果是不溶性微粒，或者氣泡之類的東西堵住了管路，異丙醇可以把他們粘下來。
第二，如果是比例閥堵了。建議四個管路都沖，每個管路25%。如果是某一個管路堵了，那就單獨沖洗這一個通道就可以。
第三，沖洗方法：先把色譜柱卸下來，換上兩通。異丙醇對色譜柱有傷害。最好不要過柱子。如果系統中有流動相，先用10%的甲醇水沖洗掉，免得無機鹽遇到異丙醇之後鹽析。然後排氣，慢慢地升高流速。有可能柱壓會很高，要沖一會兒才能提高流速。我不知道工程師是怎麼說的，要多少的流速，沖多久，記得注意壓力變化。如果壓力下降了，那麼可能就是沖開了。