注塑機電子電氣電路

Ⅰ 注塑機有哪些部件組成

學成像系統 主要由曝光燈、反光鏡（1～6或1～4塊）、光學鏡頭組 成。其作用就是將原稿成像到感光鼓上，所以，光學系統的成像質量直接影響復印品的質量。光學系統的清 潔保養和注意事項將在後面的章節詳細講解。

感光鼓及成像系統

主要由感光鼓、充電電極、轉印電極、分離電極以及像間 像邊消電燈和全面消電燈組成。其作用就是將光學成像系統在感光鼓表面成像的光學圖像轉化為電位潛像； 再將感光鼓上的墨粉圖像轉印到復印紙上；然後將復印紙從感光鼓上順利剝離下來完成原稿到復印品的過程 。

顯影系統

主要由加粉馬達、墨粉盒、顯影磁棍、磁棍刮片 、墨粉攪拌器、墨粉輸送螺旋桿、傳動齒輪組成。其作用是加粉馬達將墨粉盒內的墨粉通過墨粉輸送螺旋桿 送入顯影器內，然後墨粉攪拌器將墨粉進行充分攪拌使墨粉帶上電荷後吸附在顯影磁棍上，磁棍上墨粉的厚 度由磁棍刮片控制。最後通過感光鼓表面的電荷將磁棍表面的墨粉吸附到感光鼓上形成感光鼓墨粉圖像。

送紙系統

主要由送紙馬達、搓紙輪、紙盒、傳動齒輪組成。其作用就是將復印紙送入機內，為下一步將鼓表面的墨粉 圖像轉印到紙上做准備。

清潔系統

主要由清潔刮片、回收棍、廢粉傳動螺旋桿、廢 粉盒、傳動齒輪組成。其作用是清潔刮片將感光鼓表面的殘留墨粉刮下來，然後通過回收棍、廢粉傳動螺旋 桿將廢粉收集到廢粉盒。因為所有復印機都不可能通過轉印將感光鼓表面的墨粉完全轉印到復印紙上。所以 ，鼓表面均有殘留墨粉，不進行清潔，則影響以後復印品質量。

定影系統

主要由定影熱棍、壓力棍、加熱燈管、熱敏電阻 、過熱保護開關、傳動齒輪組成。其作用就是通過加熱燈管將熱棍加熱到一定的溫度，此溫度值由熱敏電阻 控制。然後利用熱棍和壓力棍之間的壓力將復印紙上的墨粉熔化後固定在復印紙上。

傳動系統

主要由主馬達、掃描燈架馬達、鏡頭馬達、送紙 馬達和顯影馬達（後兩種一些復印機沒有）、傳動齒輪、傳動鏈條（皮帶或鋼絲繩）組成。主馬達驅動感光 鼓、輸紙機構、清潔器、定影器、顯影器和送紙機構（一些機型由獨立馬達驅動）；鏡頭馬達控制鏡頭按不 同的比例前後移動，保證復印品效果；燈架馬達驅動燈架的前進和後退，同時也要保證燈架的移動與感光鼓 的轉動同步（具體如何實行後面章節詳細講解）；送紙馬達則驅動搓紙輪將紙送入機內；顯影馬達則驅動顯 影器的轉動，將墨粉同步輸送到磁棍上（如何、為何實行同步後章節詳述）。

輸紙系統

主要由輸紙導棍、輸紙輪、輸紙皮帶、樹枝風扇、輸紙導板組成。復印紙被搓紙輪送入復印機到定影後出復 印機完成，除了送紙、轉印、定影過程外，需要其他的輔助過程，而輸紙系統就是實行復印紙在復印機內正 常傳輸必不可少的部分。當然，這里也涉及復印紙的定位、同步問題，同樣在後面的電氣章節進行論述。

第四章 復印機的電氣結構

復印機的電氣系統主要包括以下幾個部分：

電源部分

主要由電源線、開關、交流到直流轉換開關電源組 成。開關電源的作用是將通過電源線提供的外部交流電源，轉換為復印機控制部分需要的直流電源，直流電 源一般均採用多組不同電位的輸出（常見為24V、12V、5V）。

24V —— 提供感測器、馬達、電磁離合器等輸出部件的電源；

12V —— 提供控制板等部件的電源；

5V —— 二極體、控制板內晶元、感測器等的電源。

控制部分

主要由主控制板、曝光燈控制板、馬達控制板等 組成

主控制板

控制復印機的整個復印過程。

曝光燈控制板

根據原稿的不同濃度控制曝光燈的發光強度。

馬達控制板

根據不同的復印倍率控制掃描燈架、鏡頭的位置和前進後 退速度（一些機型此控制部分集成在主控制板內）。

高壓部分

高壓發生器根據主控制板的指令，提供復印過程所需的充電、轉印、分離、顯影偏壓、柵極偏壓、消電和預 轉印（一些機型沒有）的高壓。

顯示部分

主要部件為操作面板。

自動測試部分

主要由自動濃度感測器、原稿尺寸感測器組成。

自動曝光

自動濃度感測器探測不同的原稿濃度獲得不同的電位傳輸給主控制板，然後主控制板給曝光燈控制板不同的 指令，控制曝光燈的發光強度，達到最佳的復印效果。

自動選紙和倍率

原稿尺寸感測器探測不同的原稿尺寸大小獲得不同的組合 傳輸給主控制板，然後主控制板根據不同的組合：1、根據已選擇的倍率選擇與原稿尺寸相同的紙路；2、根 據已選擇的復印紙尺寸選擇合適的倍率。

感測器部分

主要由掃描燈架原始位置感測器、鏡頭原始位置感測器、 紙路感測器、對位感測器、出紙感測器、無紙感測器、紙尺寸感測器等組成。

第五章 復印機的調整

復印機的調整分機械調整和圖像、電氣調整兩大部分

一、機械調整：

光學系統調整

光學系統的調整主要是：全程掃描燈架和半程掃 描燈架之間距離的調整（其它諸如反光鏡的傾仰角本教程強烈建議不能調整）。此調整一般在下列情況下需 調整：

更換掃描燈架鋼絲繩；

復印品與原稿間存在倍率差異；

復印品模糊。

不同型號 復印機調整的標准位置不同，具體機型的調整以該機型的維修手冊為准！

顯影器磁穗高 度調整 顯影器磁穗高度會隨著磁棍的老化、磁棍 刮片的磨損而改變，磁穗高度的高和低均影響復印品質量
不同型號 復印機調整的標准位置不同，具體機型的調整以該機型的維修手冊為准！

定影器壓力調 整定影壓力需要在一定范圍內復印品的質量才有 保證，過大則容易引起復印紙皺褶；過小則容易定影不老。定影器壓力調整在以下情況需調整：

復印品定影不老，內容一擦就掉；

復印紙出現皺褶，復印品不平整。

Ⅱ 注塑機常見故障及解決方法

（一）：不鎖模：

處理方法：

1）：檢查安全門前行程開關，並修復。

2）：檢查電箱內24V5A電源，換保險及電源盒。

3）：檢查閥芯是否卡住，清洗閥芯。

4）：檢查I/O板是否有輸出，電磁閥是否帶電。

5）：檢查液壓安全開關是否壓合，機械鎖桿擋板是否打開。

（二）：開合模機絞響：

處理方法：

1）：檢查潤滑油管是否斷開，若是的話，必須重新接好油管。

2）：潤滑油油量小，加大潤滑油量，建議50模打油一次或用手動加足潤滑油。

3）：鎖模力大，檢查模具是否需大鎖模力，調低鎖模力。

4）：放大板電流調亂，檢查電流參數是否符合驗收標准，重新調整電流值。

5）：平行度超差，用百分表檢查頭二板平行度是否大於驗收標准；調平行度。

（三）：等幾秒鍾才開模：

處理方法：

1）：起動速度慢，檢查螺絲阻尼是否過大，調小螺絲阻尼孔。

2）：阻尼螺絲釘中間孔太大，檢查Y孔螺絲阻尼是否過大，換中心孔細的阻尼釘。

（四）：開鎖模爬行：

處理方法：

1）：二板導軌及哥林柱磨損大，檢查二板導軌及哥林柱，更換二板銅套，哥林柱，加註潤滑油。

2）：開鎖模速度壓力調整不當，設定流量20，壓力99時鎖模二板不應爬行，調節流量比例閥孔，或先導閥孔，調整比例閥線性電流值。

（五）：開模開不動：

處理方法：

1）：增加開鎖模速度，壓力流量過小未調好，檢查開鎖模速度，壓力是否適當，加大開鎖模壓力，速度。

2）：鎖模電子尺零位變，檢查鎖模伸直機絞後是否終止在零位，重新調整電子尺零位。

3）：檢查是否反鉸。

(2)注塑機電子電氣電路擴展閱讀

注塑機維修與維護需注意：

1、檢查運行中的模具是否處於正常狀態：是否有低壓鎖模保護；活動部位如導柱、頂桿、行位是否磨損，潤滑是否良好。

要求至少12小時要加一次油，特殊結構要增加加油次數。模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否松動；生產正常狀況：檢查產品的缺陷是否與模具有關；下機時要對模具進行全面檢查並進行防銹處理：抹乾型腔、型芯、頂出機構和行位等部位水份並噴灑模具防銹劑或塗抹黃油。

下機後的模具要放在指定地點並作好記錄：

（1）模具狀況：完好還是待修。

（2）下模時的防銹處理方式。

2、每季的例行檢查：主要是對放置兩個月以上沒有使用的模具進行清理維護。

Ⅲ 求億利達注塑機電路圖，望行內人士提供。

注塑成型介紹及工藝介紹
一、 注塑成型的基本原理：
注塑機利用塑膠加熱到一定溫度後,能熔融成液體的性質,把熔融液體用高壓注射到密閉的模腔內,經過冷卻定型,開模後頂出得到所需的塑體產品。
二、 注塑成型的四大要素:
1.塑膠模具 2.注塑機 3.塑膠原料 4.成型條件
三、 塑膠模具
大部份使用二板模、三板模，也有部份帶滑塊的行位模。
基本結構: 1.公模（下模） 公模固定板、公模輔助板、頂針板、公模板。 2.母模（上模) 母模板、母模固定板、進膠圈、定位圈。 3.衡溫系統 冷卻.穩（衡）定模具溫度。
四、 注塑機
主要由塑化、注射裝置，合模裝置和傳動機構組成； 電氣帶動電機，電機帶動油泵，油泵產生油壓， 油壓帶動活塞，活塞帶動機械，機械產生動作；
1、依注射方式可分為：
1.卧式注塑機 2.立式注塑機 3.角式注塑機 4.多色注塑機
2、依鎖模方式可分為：
1.直壓式注塑機 2.曲軸式注塑機 3.直壓、曲軸復合式
3、依加料方式可分為：
1.柱塞式注塑機 2.單程螺桿注塑機 3.往復式螺桿注塑機
4、注塑機四大系統：
1.射出系統
a.多段化、攪拌性及耐腐蝕性。
b.射速、射出、保壓、背壓、螺桿轉速分段控制。
c.攪拌性、壽命長的螺桿裝置。
d.料管互換性，自動清洗。
e.油泵之平衡、穩定性。
2.鎖模系統
a.高速度、高鋼性。
b.自動調模、換模裝置。
c.自動潤滑系統。
d.平衡、穩定性。
3.油壓系統
a.全電子式回饋控制。
b.動作平順、高穩定性、封閉性。
c.快速、節能性。
d.液壓油冷卻，自濾系統。
4.電控系統
a.多段化、具記憶、擴充性之微電腦控制。
b.閉環式電路、迴路。
c.SSR(比例、積分、微分 )溫度控制。
d.自我診斷.警報功能。
e.自動生產品質管制、記錄。
5、國內注塑機現有的品牌：
1.國外品牌：
巴頓 德馬格 三菱 日鋼 東芝 等等；
2.港台品牌：
震雄 全力發 富強鑫 舜展 台中精機 億利達 綜緯 豐鐵 百塑 今機 德潤 等等；
3.國外品牌：
海天 海星 海達 海太 海濤 海地 三元 通用 雙馬 永泰 王牌 等等；
五、 塑膠材料 塑膠材料可分為熱固性和熱塑性兩種： 1.熱固性塑膠：指不能重復使用之塑膠 ,其分子最終成體型結構。 2.熱塑性塑膠：指可重復再造使用之塑膠,分為結晶體(PBT,PA)和非定形性(PC,PPO).結晶性塑膠指塑膠液體在變為固體時可以成為規則形的塑膠,其分子大部分是依線形或支鏈型結構排列。 3.工程塑膠 工程塑膠指使用在機械構件,可長期使用在100攝氏度以上，抗拉伸強度在一平方厘米500kg以上;抗彎曲強度在一平方厘米2400kg以上的塑膠
目前大部分使用的塑料有：PP ABS PBT PC PA PPS POM 等。
1、 PP料：(聚丙烯polypropylene) 目前大部分使用的廠牌有：
中國石化 台灣化纖 鎮海煉化 韓國現代 新加坡mytex 印度SEETEC
特性： 比重較輕,流動性好,無色.無味.無臭.無毒，光澤度.拉伸強度.耐熱性能好,二次加工性能好,有良好的絕緣性.化學穩定性;加上價格低廉,主要適用於編織袋.玩具.周轉箱.家電.管材.板材等。
公司產品主要用於電器外殼，如：電機後罩 三管前後殼 小太陽後罩 風葉等等；
一般成型條件： 1.模溫：20度至40度 2.乾燥條件：80度1-2個小時以上。 3.料管溫度：170度至220度 4.熱變形溫度:80度(1.8MPa,12.7mm)。 5.軟化點：135度以上 6.模具收縮率：0.5%--0.7%(3.3mm) 7.拉伸屈服強度：20-30Mpa;
常用的改性方式有： 增強 增韌 阻燃 抗氧化 耐侯 高光澤等；
2、 ABS料：（丙烯腈.丁二烯.苯乙烯三元樹脂).(acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer)
目前大部分使用的廠牌有：中國石化 台灣奇美 台灣化纖巴斯夫 韓國LG(寧波LG) 韓國

Ⅳ 注塑機的結構系統有哪些

注射機的結構：
a.注射系統：主要使塑料塑化和使熔體塑料注入模具功能
b.合模系統：主要模具的開模、鎖模、調模、頂出功能                         
c.傳動系統：主要控制注射機的動作能力。如油壓閥、電動機
d.電氣控制系統：主要注射機內部電路、開關、電路板、德庫瑪

Ⅳ 誰有PDF電子版的注塑機電子電氣電路的書。謝謝了請發到我的郵箱[email protected]

可以到豆丁網上搜

Ⅵ 注塑機的烘乾機的電路

這兩根線接的是一個超溫開關，你仔細看就會發現，它是插在一個圓形的元件上的，它的溫度是設定好了的，到達設定溫度就會斷開電路，因接觸器燒連後料斗會出現一直加熱，所以有這么一個開關來保護。希望對你有幫助。

Ⅶ 想買一些關於注塑機的書，有誰推薦一下嗎

1.《注塑機電路維修》[專著]

周殿明編著

化學工業出版社材料科學與工程出版中心

2004.6

供參考。

Ⅷ 本人急需關於注塑機的 書籍有的 人聯系我。。。。謝謝。。

1.注塑機電路維修[專著] / 李忠文編著. - 北京: 化學工業出版社, 2001.9 335頁; 26cm ISBN 7-5025-3278-1（平裝）: RMB43.00 本書圍繞注塑機電路維修介紹了電子電路和電氣電路的基本知識，注塑機系統的微機控制和電氣控制，注塑機機械，液壓及電氣控制，機械手常見故障處理方法，注塑機維修技能，注塑機電路板的維修與加工製作以及檢測電子電路板簡易裝置及調試方法。 2.注塑成型中的故障與排除[專著] / 周殿明編著. - 北京: 化學工業出版社, 2002.8 228頁; 20cm ISBN 7-5025-3948-4: CNY18.00 本書詳細敘述了注塑機的機構組成,注塑機中的主要零部件結構特點、功能作用、製造、使用、磨損原因和維修方法等,同時對塑料注塑製品生產過程中的成型模具、工藝條件等也進行了說明。 3.注塑成型與設備維修技術問答[專著] / 周殿明編著. - 北京: 化學工業出版社材料科學與工程出版中心, 2004.6 370頁: 圖; 21cm 有書目 閱讀對象:注塑成型工藝、設備管理技術人員、維修和操作注塑機的技術工人 ISBN 7-5025-5379-7（平裝）: CNY28.00 本書以問答形式,介紹了注塑機中主要零部件的結構、功能作用、零件損壞原因及維修方法,成型工藝中所用原料以及生產工藝條件等內容。 4.注塑機操作與調校實用教程[專著] / 李忠文, 陳巨編著. - 北京: 化學工業出版社, 2007.1 266頁: 圖; 21cm 有書目 ISBN 978-7-5025-9252-3: CNY18.00 本書主要內容包括注塑機操作基礎和操作技術、注塑工藝技術及調校、注塑成型常見故障處理。書後附考核鑒定試題及答案。