Ⅰ 挖掘機液壓泵維修
當挖掘機液壓泵嚴重磨損對挖掘機有著致命的影響,因此挖掘機出現此類問題必須及時解決。挖掘機液壓泵維修時從以下三點查找故障原因:
(1)檢查動臂油缸的內漏情況
最簡單的挖掘機液壓泵維修方法是把動臂升起,看其是否有明顯的自由下降。若下落明顯則拆卸油缸檢查,密封圈如已磨損應予更換。
(2)檢查操縱閥
首先清洗安全閥,檢查閥芯是否磨損,如磨損應更換。安全閥安裝後若仍無變化,再檢查操縱閥閥芯磨損情況,其間隙使用限度一般為0.06MM,磨損嚴重應更換。
(3)測量液壓泵的壓力
若壓力偏低,則進行調整,加壓力仍調不上去,則說明液壓泵嚴重磨損。
一、一般造成動臂帶載不能提升的主要原因為:
1、挖掘機液壓泵嚴重磨損
在低速運轉時泵內泄漏嚴重;高速運轉時,泵壓力稍有提高,但由於泵的磨損及內泄,容積效率顯著下降,很難達到額定壓力。液壓泵長時間工作又加劇了磨損,油溫升高,由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞,喪失密封能力,液壓油變質,最後導致故障發生。
2、液壓元件選型不合理
動臂油缸規格為70/40非標准系列,密封件亦為非標准件,製造成本高且密封件更換不便。動臂油缸缸徑小,勢必使系統調定壓力高。
3、液壓系統設計不合理
操縱閥與全液壓轉向器為單泵串聯,安全閥調定壓力分16MPA,而液壓泵的額定工作壓力也為16MPA。液壓泵經常在滿負載或長時間超負荷(高壓)情況下工作,並且系統有液力沖擊,長期不換油,液壓油受污染,加劇液壓泵磨損,以致液壓泵泵殼炸裂(後曾發現此類故障)。
二、改進及效果
(1)改進液壓系統設計
經過多次論證,挖掘機液壓泵維修最後採用先進的優先閥與負荷感測全液壓轉向器形式,。新系統能夠按照轉向要求,優先向其分配流量,無論負載大小、方向盤轉速高低均能保證供油充足,剩餘部分可全部供給工作裝置迴路使用,從而消除了由於轉向迴路供油過多而造成功率損失,提高了系統效率,降低了液壓泵的工作壓力。減少挖掘機液壓泵嚴重磨損。
(2)優化設計動臂油缸和液壓泵造型
降低系統工作壓力。通過優化計算,動臂油缸採用標准系列80/4。液壓泵排量由10ML/R提高為14ML/R,系統調定壓力為14MPA,滿足了動臂油缸舉升力和速度要求。
(3)加強日常檢查和維護
在使用過程中還應注意挖掘機的正確使用與維護,定期添加或更換液壓油,保持液壓油的清潔度,加強日常檢查和維護。避免挖掘機液壓泵嚴重磨損,這樣才能減少挖掘機液壓泵維修次數。
Ⅱ 現在市場上維修挖掘機的工時費大概是多少能詳細點最好,謝謝!
8w 這也太坑人了...與其花這么多錢清洗..還不如把液壓油管路跟郵箱換個新的也用不著這么多錢....
Ⅲ 普通挖掘機一個月的維護維修保養費用大概要多少
發動機油250小時一次,如果一天10小時的話,一個月換一次油.一次一大桶一小桶22升左右內,做好500塊預算。
三號鋰基容脂一個月要30KG,15公斤統一的300塊左右、15KG,做好600塊預算。
液壓油2000小時換一次油,那要看換多少啦,挖掘機大小不一樣,有的是液壓系統200L的,那200L要3000多塊,大概半年換一次,平均每月500塊。
所以,你的養護費用在2000塊左右,一個月。
Ⅳ 挖機液壓泵壞了怎麼辦
挖掘機更換新液壓泵後的注意事項
(1) 隨時注意異常現象的發現
異常聲音、振動或監視系統異常信號等,必定有其原因,一發現有異常現象時,即刻找來迴路圖,按圖索驥,小心觀察異常現象是否為一時錯誤所造成。評估需不需要停車處理。舉凡壓力、負荷、溫度、時間、起動時、停止時都包含了可能產生異常現象之原因。平時即應逐項分析研討。
(2) 液壓泵起動後勿立即加給負荷
液壓泵在啟動後須實施一段時間無負荷空轉(約10分鍾~30分鍾),尤其氣溫很低時,更須經溫車過程,使液壓迴路循環正常再加予負載,並確認運轉狀況。
(3) 觀察油溫變化
注意檢查最高和最低油溫變化狀況,並查出油溫和外界環境溫度的關系,如此才能知道冷卻器容量、儲油箱容量是否與周遭條件,使用條件互相配合,對冷卻系統的故障排除也才有跡可循。
(4) 注意液壓泵的噪音
新的液壓泵初期磨耗少,容易受到氣泡和塵埃的影響,高溫時潤滑不良或使用條件過荷等,都會引起不良後果,使液壓泵發出不正常的影響。
(5) 注意檢查計器類的顯示值
隨時觀察液壓迴路的壓力表顯示值,壓力開關燈號等振動情形和安定性,以盡早發現液壓迴路作用是否正常。
(6) 注意觀察機械的動作情況(對於改裝泵)
液壓迴路設計不當或組件製造不良,在起始使用階段不容易發現,故應特別注意在各種使用條件下所顯現出的動作狀態。
(7) 注意各閥內的調整
充份了解壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥的使用,對調整范圍和極限須特別留意,否則調整錯誤不僅損及機械,更對安全構成威脅。
(8) 檢查過濾器的狀態
對迴路中的過濾器應定期取出清理,並檢查濾網之狀態及網上所吸附的污物,分析質、量和大小,如此可觀察迴路中污染程度,甚而據此推斷出污染來源所在。
(9) 定期檢查液壓油的變化
每隔一、二個月檢查分析液壓油劣化、變色和污染程度的變化,以確保液壓傳動媒介的正常。
(10) 注意配管部份泄漏情況
液壓裝置配管良否,於運轉一段時間後即可看出,檢察是否漏油,配管是否松動。
Ⅳ 挖掘機液壓泵壞了如何維修工程機械液壓壞了能修嗎
工程機械液壓維修不僅僅是修理液壓泵的問題,還有可能是整個液壓專系統出現了故障。需屬要經過專業維修人員進行故障排除診斷才能修理好;另外如果是液壓系統中的液壓泵的問題,那麼需要通過第四代以上的專業檢測設備才能查找出全部的問題。
Ⅵ 挖掘機保養
(1)挖掘機的維護保養級別與項目
挖掘機的保養級別包括每班(每日)保養、一級保養(每工作100h進行)、二級保養(每工作400h進行)和三級保養(每工作1200h進行)4個級別。除此之外還有特殊保養,如磨合期保養、季節保養、長期不使用保養等。挖掘機的保養級別及保養項目見表2-1。
表2-1 挖掘機的保養級別及保養項目(續)-2
(2)濾油器的保養
①濾油器是十分重要的元件,它可在油路和氣路中阻止雜質進入重要裝置,從而減少故障的發生。應根據要求定期更換濾油器。在惡劣的條件下使用挖掘機時,應根據所用柴油(含硫量)的質量,縮短更換周期。
②切勿清洗濾油器(圓柱形)並再次使用。應該更換新的濾油器。
③更換舊濾油器時,應該檢查是否有金屬顆粒、橡膠碎渣等吸附在舊濾芯上。如果發現有金屬或橡膠顆粒等,應請專業人員進一步檢查處理。
④在使用濾油器之前,切勿過早地將包裝盒打開。
(3)電器設備的保養
①如果電線受潮或絕緣層損壞,則電氣系統會漏電,並可能導致機器誤動作或造成其他事故。
②檢查風扇皮帶的張緊度、損壞程度和磨損情況,檢查蓄電池電解液液位。
③不得拆卸或分解安裝在機器上的任何電氣元件。
④不得安裝不符合要求的偽劣電氣元件。
⑤當清洗機器或在雨天作業時,不要使電氣系統沾水。
⑥在海灘工作時,應仔細清潔電氣系統,以防腐蝕。
⑦當安裝冷風機或其他電器設備時,應將其連接在獨立的電源接頭上。所選的電源絕不可連接在熔斷器、啟動開關或蓄電池繼電器上。
(4)液壓系統的保養
在作業中和作業剛結束時,液壓油溫度仍然很高。因此,檢查和保養液壓系統時要特別小心。
①將機器置於水平地面上,鏟斗降至地面,然後釋放液壓管路壓力。
②讓發動機熄火,等油溫下降之後再進行維護保養。即使油溫下降了,系統內部仍存有壓力,當檢查和保養液壓迴路時,為釋放系統內部壓力,應從液壓油箱中排出空氣。
③定期檢查液壓油油位,更換濾油器,加註液壓油。
④在拆卸高壓軟管後,應檢查O形圈或密封墊是否損壞。如損壞,應更換。
⑤在清洗或更換液壓油濾油器濾芯和濾網之後,或拆卸液壓管道之後,應排出油路中的空氣。
⑥蓄能器內有高壓氮氣,使用不正確是相當危險的,一定要嚴格遵照規定使用。
Ⅶ 挖掘機的液壓泵出現故障怎麼維修
液壓泵有異響或響聲明顯加大。油壓經常變化,時正常時變低.操作時,感覺動作有時會變慢,但數分鍾後又可正常等,都是液壓泵損壞的前兆。
挖掘機的液壓系統就是按照挖掘機工作裝置和各個機構的傳動要求,把各種液壓元件用管路有機地連接起來的組合體。主要包含了液壓油箱、主泵、多路閥、各管路及執行各動作的油缸、馬達等部件。
其功能是,以油液為工作介質,利用液壓泵將發動機的機械能轉變為液壓能並進行傳送,然後通過液壓缸和液壓馬達等將液壓能轉返為機械能,實現挖掘機的各種動作。
挖掘機液壓系統是由一些基本迴路和輔助迴路組成,它們包括工作迴路、限壓迴路、卸荷迴路、緩沖迴路、節流調速和節流限速迴路、行走限速迴路和先導閥控制迴路等。
其元器件主要由工作泵、補油泵、先導控制閥、分配閥、安全閥、大臂油缸、小臂油缸、鏟斗油缸、油箱及相關管路等組成。
挖掘機液壓系統在工作過程中,液壓油自油箱底部通過濾油器被工作泵吸入,從油泵輸出具有一定壓力的液壓油進入一組並聯的分配閥。
通過手柄―→先導閥―→工作閥組來實現相應的動作,系統通過總油路上的總安全閥限定整個系統的總壓力,各組工作油路的安全閥分別對相應油路起過載保護和補油作用。