焊電路6

⑴ 簡述焊接電路板時應遵循什麼原則

焊接電路板時應遵循的原則：
①元器件在電路板插裝的順序是先低後高，先小後大，先輕後重，先易後難，先一般元器件後特殊元器件，且上道工序安裝後不能影響下道工序的安裝。
②元器件插裝後，其標志應向著易於認讀的方向，並盡可能從左到右的順序讀出。
③有極性的元器件極性應嚴格按照圖紙上的要求安裝，不能錯裝。
④元器件在電路板上的插裝應分布均勻，排列整齊美觀，不允許斜排、立體交叉和重疊排列；不允許一邊高、一邊低，也不允許引腳一邊長、一邊短

焊接的操作方法：
1、坐姿端正，左手拿焊錫絲，右手握（抓）烙鐵，眼睛離焊點30cm左右；

2、50W(含50W)以下的烙鐵採用持筆式握姿，50W以上的烙鐵採用抓式握姿；

3、烙鐵頭尖端和線路板的夾角一般在35°～55°角之間；

4、烙鐵加熱後，先把烙鐵頭放在焊件上稍許加熱後再適量放錫絲，烙鐵與錫絲的先後時間間隔為1～3（秒），具體情況憑經驗，可謂熟能生巧；

5、焊錫量不能過多，否則出現雍腫過飽，甚至漏至反面而造成相鄰焊點短路，少則欠缺飽滿，一般焊錫量為所焊焊孔體積的90～120%為宜。

6、焊接時要均勻加熱，就是烙鐵對引腳和焊盤同時加熱，用拇指和食指輕輕捏住線狀焊料，端頭一般留出2～5CM的錫絲，藉助中指往前推（送焊料）。

7、焊拉時烙鐵尖腳側面和元件（燙錫電線）觸腳側面適度用輕力加以磨擦產生磨擦粗糙面（注意不可損壞元器件），使之充分溶錫。

8、剪管腳（引線）時，線路板應斜於地面，盡量使管腳落在地板上或廢品箱里（專用的），一般留焊點在1.5～2mm為宜，除元要求剪腳的外。

9、焊接完畢後，元件與線路板要連接良好，絕不允許出現虛焊、脫焊等不良現象，每一個焊點的焊錫覆面率為80%以上。

⑵ 焊電路板時，六個針腳的開關怎樣焊接

①在拆卸前，仔細觀察待拆集成電路在電路板的位置和方位，並做好標記，以便焊專接時按對應屬標記安裝集成電路，避免安裝出錯。
②用小刷子將貼片集成電路周圍的雜質清理干凈，再給貼片集成電路引腳上塗少許松香粉末或松香水。
③調好熱風槍的溫度和風速。溫度開關一般調至3～5檔，風速開關調至2～3檔。
④用單噴頭拆卸時，應注意使噴頭和所拆集成電路保持垂直，並沿集成電路周圍引腳移動，對各引腳均勻加熱，噴頭不可觸及集成電路及周圍的外圍元件，吹焊的位置要准確，且不可吹到集成電路周圍的元件。
⑤待集成電路的各引腳的焊錫全部熔化後，用鑷子將集成電路掀起或夾走，且不可用力，否則極易損壞與集成電路連接的銅箔。
對於沒有熱風拆焊台或熱風槍的維修的人員，可採用以下方法拆卸帖片集成電路：
先給集成電路某列引腳塗上松香，並用焊錫將該列引腳全部連接起來，然後用電烙鐵對焊錫加熱，待該列引腳上的焊錫熔化後，用薄刀片（如刮須刀片）從電路板和引腳之間推進去，移開電烙鐵等待幾秒鍾後拿出刀片，這樣集成電路該列引腳就和電路板脫離了，再用同樣的方法將集成電路其他引腳與電路板分離開，最後就能取下整個集成電路。

⑶ 焊電路板怎麼焊

准備施焊 ：准備好焊錫絲和烙鐵。此時特別強調的施烙鐵頭部要保持干凈，即可專以沾上焊錫（俗屬稱吃錫）。
加熱焊件 ：將烙鐵接觸焊接點，注意首先要保持烙鐵加熱焊件各部分，例如印製板上引線和焊盤都使之受熱，其次要注意讓烙鐵頭的扁平部分（較大部分）接觸熱容量較大的焊件，烙鐵頭的側面或邊緣部分接觸熱容量較小的焊件，以保持焊件均勻受熱。

熔化焊料 ：當焊件加熱到能熔化焊料的溫度後將焊絲置於焊點，焊料開始熔化並潤濕焊點。

移開焊錫 ：當熔化一定量的焊錫後將焊錫絲移開。

移開烙鐵：當焊錫完全潤濕焊點後移開烙鐵，注意移開烙鐵的方向應該是大致45°的方向。

按上述步驟進行焊接是獲得良好焊點的關鍵之一。在實際生產中，最容易出現的一種違反操作步驟的做法就是烙鐵頭不是先與被焊件接觸，而是先與焊錫絲接觸，熔化的焊錫滴落在尚末預熱的被焊部位，這樣很容易產生焊點虛焊，所以烙鐵頭必須與被焊件接觸，對被焊件進行預熱是防止產生虛焊的重要手段。

⑷ 焊機線6芯線接線電路圖

氣保焊的電流其實就是送絲的速度。調的電流就會加快送絲的速度。電壓的話就是電壓升高更好的熔絲。一般主要調送絲機的就好了。送絲機上的a那個就是電流和也控制送絲的速度。

v就是電壓。一般是以20v的電壓配比100a的電流25v和180a的電流。看自己燒多大的焊絲。感覺焊接時焊絲一頂一頂的就加大電壓。感覺絲一下就熔了就減小電壓或是加大電流。

原理

進行焊接的方法。（有時採用CO2+Ar的混合氣體）。在應用方面操作簡單，適合自動焊和全方位焊接。焊接時抗風能力差，適合室內作業。由於它成本低，二氧化碳氣體易生產，廣泛應用於各大小企業。由於二氧化碳氣體的0熱物理性能的特殊影響，使用常規焊接電源時，焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡，通常需要採用短路和熔滴縮頸爆斷。

以上內容參考：網路-二氧化碳氣體保護焊

⑸ 如何自學焊電路

電路板焊接的主要技巧如下：

a、焊完所有的引腳後，用焊劑浸濕回所有引腳以便清洗焊錫。在答需要的地方吸掉多餘的焊錫，以消除任何短路和搭接。最後用鑷子檢查是否有虛焊，檢查完成後，從電路板上清除焊劑，將硬毛刷浸上酒精沿引腳方向仔細擦拭，直到焊劑消失為止。

b、電路板焊接工程師提醒你貼片阻容元件則相對容易焊一些，可以先在一個焊點上點上錫，然後放上元件的一頭，用鑷子夾住元件，焊上一頭之後，再看看是否放正了；如果已放正，就再焊上另外一頭。要真正掌握焊接技巧需要大量的實踐。

c、電路板焊接工程師提醒廣大讀者在焊接之前先在焊盤上塗上助焊劑，用烙鐵處理一遍，以免焊盤鍍錫不良或被氧化，造成不好焊，晶元則一般不需處理。

d、用鑷子小心地將PQFP晶元放到PCB板上，注意不要損壞引腳。使其與焊盤對齊，要保證晶元的放置方向正確。把烙鐵的溫度調到300多攝氏度，將烙鐵頭尖沾上少量的焊錫，用工具向下按住已對准位置的晶元，在兩個對角位置的引腳上加少量的焊劑，仍然向下按住晶元，焊接兩個對角位置上的引腳，使晶元固定而不能移動。在焊完對角後重新檢查晶元的位置是否對准。如有必要可進行調整或拆除並重新在PCB板上對准位置。