數控機床電路

⑴ 我是一名電工，想做數控機床電路板維修，可以嗎

首先我先給你說一個信號的傳動鏈你就知道學什麼了。數控機床的控制一般是回有系統答主板，及PLC來控制一系列的機床運動。
當你執行程序時，系統及PLC發出處理過後的信號，經過放大電路輸出給接觸器，或者直接控制驅動裝置，或變頻器。然後實現機床的控制。
你必須要學習PLC，機床電器，變頻器，數控機床原理等書籍。至於主板，PLC，驅動模塊，變頻器等原件，如果損壞的話，給廠家打電話，讓他們售後服務就行了。
記住：數控維修，目的在於排查出來數控機床的故障點在那就行了。
數控部分：像外圍的電器部件如果損害，你更換即可，要是主板，電路板損壞讓廠家維修就行了。
機械部分：你要有機修鉗工的一些基礎知識至少。
因為很多說明書都是英語，你的英語也不能差，至少也得4，6
級以上
你要真的下決心學數控維修，我給你說個數控維修的工資數目，年薪20左右目前。世上無難事，只要。。。
加油吧！有志氣。我頂你一下。

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⑶ 機床控制線路的主要作用是什麼對機床實現那些保護

機床控制線路的主要作用是用低電壓控制高電壓。

常用的保護措施由：短路保護、過載保護、過電流保護、欠電壓保護、弱磁保護等。

過載保護：常用的過載保護元件是熱繼電器。當電動機為額定電流時，電動機為額定溫升，熱繼電器不動作，在過載電流較小時，熱繼電器要經過較長時間才動作，過載電流較大時，熱繼電器則經過較短時間就會動作。

短路保護：常用的短路保護元件有熔斷器和自動開關。當電路發生短路或嚴重過載時，熔斷器自動熔斷，從而切斷電路，達到保護的目的。自動開關能在線路發生上述故障時快速的自動切斷電源。

(3)數控機床電路擴展閱讀

讀識電氣控制電路圖

1、認真讀幾遍圖注

圖注說明了該機床電氣控制電路所有設備的名稱及其數碼代號，通過讀圖注可以初步了解該電氣控制電路中都使用了哪些元器件。然後通過這些元器件的數碼代號在電氣控制電路圖中找出該元器件，再進一頻找出相互的連線、控制關系。

2、分清主、輔線路

拿到一張機床電氣控制電路圖時，應該先將整個電路劃分一下，可根據以上介紹的主、輔線路的特徵來進行，這樣可使識圖變得簡單。然後再按照先看主電路，後看輔助電路的原則進入各個單元電路的識圖。

在讀識輔助電路中，還可根據各個小迴路中控制元件的動作情況，進一步搞清輔助電路是怎樣對主電路進行控制的，由此就可對整個控制電路有一個比較全面、完整的理解。

3、先看主電路

主電路典型的特徵就是有電器所在的電路。

⑷ 車床電路,只要一按快進,保險就會燒了請問怎麼回事

數控機床全部或部分喪失了規定的功能的現象稱為數控機床的故障。 數控機床是機電一體化的產物，技術先進、結構復雜。數控機床的故障也是多種多樣、各不相同，故障原因一般都比較復雜，這給數控機床的故障診斷和維修帶來不少困難。
為了便於機床的故障分析和診斷，本節按故障的性質、故障產生的原因和故障發生的部位等因素大致把數控機床的故障劃分為以下幾類。 1、按數控機床發生的故障性質分類 （1）系統性故障 這類故障是指只要滿足一定的條件，機床或者數控系統就必然出現的故障。
例如電網電壓過高或者過低，系統就會產生電壓過高報警或者過低報警；切削量過大時，就會產生過載報警等。 例如一台採用SINUMERIK810系統的數控機床在加工過程中，系統有時自動斷電關機，重新啟動後，還可以正常工作。
根據系統工作原理和故障現象懷疑故障原因是系統供電電壓波動，測量系統電源模塊上的24V輸人電源，發現為22。3V左右，當機床加工時，這個電壓還向下波動，特別是切削量大時，電壓下降就大，有時接近21V，這時系統自動斷電關機，為了解決這個問題，更換容量大的24V電源變壓器將這個故障徹底消除。
（2）隨機故障 這類故障是指在同樣條件下，只偶爾出現一次或者二次的故障。要想人為地再現同樣的故障則是不容易的，有時很長時間也很難再遇到一次。這類故障的分析和診斷是比較困難的。一般情況下，這類故障往往與機械結構的松動、錯位，數控系統中部分元件工作特性的漂移、機床電氣元件可靠性下降有關。
例如一台數控溝槽磨床，在加工過程中偶爾出現問題，磨溝槽的位置發生變化，造成廢品。分析這台機床的工作原理，在磨削加工時首先測量臂向下擺動到工件的卡緊位置，然後工件開始移動，當工件的基準端面接觸到測量頭時，數控裝置記錄下此時的位置數據，然後測量臂抬起，加工程序繼續運行。
數控裝置根據端面的位置數據，在距端面一定距離的位置磨削溝槽，所以溝槽位置不準與測量的准確與否有非常大的關系。因為不經常發生，所以很難觀察到故障現象。因此根據機床工作原理，對測量頭進行檢查並沒有發現問題；對測量臂的轉動檢查時發現旋轉軸有些緊，可能測量臂有時沒有精確到位，使測量產生誤差。
將旋轉軸拆開檢查發現已嚴重磨損，製作新備件，更換上後再也沒有發生這個故障。

⑸ 數控機床的常見電氣故障及診斷維修方法有哪些

1.1 數控基床電氣裝置常見故障
數控機床的電氣裝置部分的故障主要是硬體故障，其中的硬體故障為：控制系統某元器件接觸不良或損壞、無供電電源等,這種故障必須更換損壞的器件或者維修後才能排除故障。
1.2 數控機床可編程式控制制器的故障分析
數控機床可編程式控制制器，也就是plc控制器部分的故障分為：（1）軟體故障：包括數控機床用戶程序,如果用戶程序出現故障，在數控機床運行時會發生一些無報警的機床故障,因此PLC用戶程序要編制好。（2）硬體故障：也即是在PLC輸入輸出模塊出現問題而引起的故障。對於個別輸入輸出口出現故障,可以通過修改PLC程序,可使用備用介面替代出現故障的介面。
1.3 數控機床伺服系統的故障分析
數控機床伺服控制系統是數控機床故障率最高的部分。伺服控制系統可分為直流伺服控制單元、直流永磁電動機和交流伺服控制單元、交流伺服電動機有兩個部分,兩者各有其優、缺點。伺服系統的故障一般都是由於伺服控制單元、伺服電動機、測速裝置、編碼器等出現問題引起的,要分別對各單元進行分析。
1.4顯示器的故障分析
通常情況下，數控機床顯示器出現錯誤的表現為：系統的軟體出錯,從而會導致系統顯示的混亂或者不正常或根本無法顯示,如果機床的電源出現故障或者系統主板出現故障的話都會導致系統的不正常顯示。其中，顯示系統本身出現故障是引起系統顯示器不正常的最主要原因,因此，如果系統不能正常顯示,就必須首先要分清造成此現象的主要原因。
數控機床的顯示不正常可以分為完全無顯示和顯示不正常兩種情況。當電源和系統的其他部分工作正常時,系統無顯示的原因,一般情況下是由於硬體原因引起,而顯示混亂或顯示不正常,一般來說是由於系統軟體引起的。另外,系統不同,所引起的原因也不同,這要根據實際情況進行分析。
1.5 控制元件、檢測開關的故障分析
數控機床常用的控制元件有液壓元件、氣動元件、電氣執行元件、機械裝置、檢測開關，檢測元件有:檢測開關,這些常見的機床控制元件、檢測開關由於接觸不良引起各種故障比較多,這類故障很容易解決,但是必須用儀器儀表配合檢查。
2 數控機床常見電氣故障診斷與排除方法
數控機床故障排查的方法很多，大致可以分為以下幾種：
2.1直觀檢查法
這是故障分析之初必用的方法，就是利用感官的檢查。
（1）問。即向故障現場人員仔細詢問故障產生的過程、故障表象及故障後果，並且在整個分析判斷過程中可能要多次詢問。
（2）看。總體查看機床各部分工作狀態是否處於正常狀態(例如各坐標軸位置、主軸狀態、刀庫、機械手位置等)，各電控裝置(如數控系統、溫控裝置、潤滑裝置等)有無報警指示，局部查看有無保險燒煅，元器件燒焦、開裂、電線電纜脫落，各操作元件位置正確與否等等 。
（3）摸。在整機斷電條件下可以通過觸摸各主要電路板的安裝狀況、各插頭座的插接狀況、各功率及信號導線(如伺服與電機接觸器接線)的聯接狀況等來發現可能出現故障的原因。
（4）試。這是指為了檢查有無冒煙、打火、有無異常聲音、氣味以及觸摸有無過熱電動機和元件存在而通電，一旦發現立即斷電分析。
2.2儀器檢查法
儀器檢查法就是使用常規電工儀表對各組交、直流電源電壓及相關直流和脈沖信號等進行測量，從中找尋可能的故障。例如用萬用表檢查各電源情況，及對某些電路板上設置的相關信號狀態測量點的測量，用示波器觀察相關的脈動信號的幅值、相位甚至有無，用PLC 編程器查找PLC程序中的故障部位及原因等。
2.3 信號與報警指示分析法
（1）硬體報警指。這是指包括數控系統、伺服系統在內的各電子、電器裝置上的各種狀態和故障指示燈，結合指示燈狀態和相應的功能說明便可獲知指示內容及故障原因與排除方法。
（2）軟體報警指示。如前所述的系統軟體、PLC程序與加工程序中的故障通常都設有報警顯示，依據顯示的報警號對照相應的診斷說明手冊便可獲知可能的故障原因及故障排除方法。
2.4 介面狀態檢查法
現代數控系統多將PLC集成於其中，而CNC與PLC之間則以一系列介面信號形式相互通訊聯接。有些故障是與介面信號錯誤或丟失相關的，這些介面信號有的可以在相應的介面板和輸入/輸出板上有指示燈顯示，有的可以通過簡單操作在CRT屏幕上顯示，而所有的介面信號都可以用PLC編程器調出。檢修時，要求維修人員既要熟悉本機床的介面信號，又要熟悉PLC編程器的應用。
2.5 參數調整法
數控系統都設置許多可修改的參數以適應不同機床、不同工作狀態的要求。這些參數不僅能使各電氣系統與具體機床相匹配，而且更是使機床各項功能達到最佳化所必需的。因此，任何參數的變化(尤其是模擬量參數)甚至丟失都是不允許的；而機床運行所引起的機械或電氣性能的變化會改變其最佳化狀態。此類故障需要重新調整相關的一個或多個參數方可排除。這種方法對維修人員的要求是很高的，不僅要對具體系統主要參數十分了解，既熟悉其作用，而且要有較豐富的電氣調試經驗。
2.6 備件置換法
當故障集中於某一印製電路板上時，由於電路集成度的不斷擴大而要把故障落實於某一區域乃至某一元件比較困難，為了縮短停機時間，在有相同備件的條件下可以先將備件換上，然後再檢查修復故障板。備件板的更換要注意以下問題：
（1）更換任何備件都必須在斷電情況下進行。
（2）在更換備件板上要記錄下原有的開關位置和設定狀態，並將新板作好同樣的設定，否則會產生報警而不能工作。
（3）某些印製電路板的更換還需在更換後進行某些特定操作以完成其中軟體與參數的建立。這一點需要仔細閱讀相應電路板的使用說明。
（4）有些印製電路板是不能輕易拔出的，例如含有工作存儲器的板，或者備用電池板，它會丟失有用的參數或者程序。必須更換時也必須遵照有關說明操作。
鑒於以上條件，在拔出舊板更換新板之前一定要先仔細閱讀相關資料，弄懂要求和操作步驟之後再動手，以免造成更大的故障。
2.7交叉換位法
當發現故障板或者不能確定是否故障板而又沒有備件的情況下，可以將系統中相同或相兼容的兩個板互換檢查分散機 塗料分散機 高速分散機 實驗室分散機 真空分散機 升降分散機 高粘度分散機 實驗室分散機 雙行星混合機 雙行星攪拌機 多功能混合機 電池漿料攪拌機 環氧樹脂攪拌機 電池漿料混合機，不僅硬體接線的正確交換，還要將一系列相應的參數交換，一定要事先考慮周全，設計好軟、硬體交換方案，准確無誤再行交換檢查。
2.8 特殊處理法
當今的數控系統其中軟體含量越來越豐富，有系統軟體、機床製造者軟體、甚至還有使用者自己的軟體，由於軟體邏輯的設計中不可避免的一些問題，會使得有些故障狀態無從分析，例如死機現象。對於這種故障現象則可以採取特殊手段來處理，比如整機斷電，稍作停頓後再開機，有時則可能將故障消除。維修人員可以在自己的長期實踐中摸索其規律或者其他有效的方法。

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⑺ 數控機床nc 電源怎麼接

從變壓器的引腳看，大部分 「多引腳骨架」 的變壓器，空餘引腳設置為空腳（標識為：NC），也有的多引腳變壓器是幾個引腳相通的，方便不同電路板使用。NC (No Connection)：引腳如其名，意思是「無連接」。這類引腳的用途主要有：3.滿足封裝要求（例如29腳的產品一般沒有現成的標准封裝，使用32腳的封裝要比新設計30腳的封裝劃算得多）；推薦的引腳處理方法：畫PCB時外接一個電阻到地，實際裝配時可以不安裝電阻，使其懸空。你的意思是把幾個程序連成一個程序吧，例如把五個程序串一起，只需把前四個結尾的M30（或M02）刪除，保留第五個M30，若每單個程序結束後想暫停下， 可以將M30改為M00或M01接24V和GND，NC不用管門禁系統詳細安裝接線圖要看你選用的產品而定。一般門禁系統配置：門禁主機、門禁電源、電控鎖（電插鎖、電插鎖）、出門按鈕（或讀卡器）。聯網的話還需要接主控電腦（安裝相應軟體）。①門禁主機上的+12V、GND端（門禁主機供電）接門禁電源的+12V、GND端。②電控鎖正端接門禁電源的NO或NC端（視常開鎖、常閉鎖而定）；通常接法接到NC端（通電開鎖，斷電關鎖）。電控鎖負端接門禁電源的GND端。③門禁主機上的PUSH端（開門信號）接門禁電源的PUSH端。（門禁主機上開門信號標示是NO、NC的，通常接NO端至接門禁電源的PUSH端）。④另一端接出門按鈕的話，出門按鈕的2根連線接到門禁主機的出門按鈕端和GND端；或者接入到門禁電源的PUSH端和GND端。⑤另一端接讀卡器的話，讀卡器連線接入門禁主機的對應信號端（一般接4個端子：12V、GND、DATA0、DATA1)。⑥如需要聯網的話，還要接入RS485線（RS485通訊方式）或網線（TCP/IP通棗正訊方式）與門禁主機連接，另一端和電腦連接，RS485線（2芯屏蔽線）還需要接入串口轉RS485轉換器與啟岩頌電腦主機串口連接；網線與電腦網卡網口連接。另外門禁主機上可能還會有報警介面、門鈴介面、門磁介面等（一般不接）如需要對應接入即可。PLC和NC的關系PLC用於通用設備的自動控制，稱為可編程式控制制器。PLC用於數控機床的外圍輔助電氣的控制，稱為可編程序機床控制器。因此，在很多數控系統中將其稱之為PMC（programmable machine tool controller）。數控系統有兩大部分，一是NC、二是PLC，這兩者在數控機床所起的作用范圍是不相同的。可以這樣來劃分NC和PLC的作用范圍：1、實現刀具相對於工件各坐標軸幾何運動規律的數字控制。這個任務是由NC來完成；2、機床輔助設備的控制是由PLC來完成。它是在數控機床運行過程中，悄鄭根據CNC內部標志以及機床的各控制開關、檢測元件、運行部件的狀態，按照程序設定的控制邏輯對諸如刀庫運動、換刀機構、冷卻液等的運行進行控制。 在數控機床中這兩種控制任務，是密不可分的，它們按照上面的原則進行了分工，同時也按照一定的方式進行連接。NC和PLC的介面方式遵循國際標准 「ISSO 4336-1981(E)機床數字控制－數控裝置和數控機床電氣設備之間的介面規范」的規定，介面分為四種類型：從介面分類的標准來看，第一類、第二類連接電路傳送的是數控裝置與伺服單元、伺服電機、位置檢測以及數據檢測裝置之間控制信息。第三類是由數控機床強電電路中的電源控制控制電路構成。通常由電源變壓器、控制變壓器、各種斷路器、保護開關、繼電器、接觸器等等構成。為其他電機、電磁閥、電磁鐵等執行元件供電。這些相對於數控系統來講，屬於強電迴路。這些強電迴路是不能夠和控制系統的弱電迴路，直接相連接的，只能夠通過中間繼電器等電子元器件轉換成直流低壓下工作的開關信號，才能夠成為PLC或繼電器邏輯控制電路的可接受的電信號。反之，PLC或繼電器邏輯控制來的控制信號，也必須經過中間繼電器或轉換電路變成能連接到強電線路的信號，再由強電迴路驅動執行元件工作。第四類信號是數控裝置向外部傳送的輸入輸出控制信號門禁主機、門禁電源、電控鎖（電插鎖、電插鎖）、出門按鈕（或讀卡器）。聯網的話還需要接主控電腦（安裝相應軟體）。①門禁主機上的+12V、GND端（門禁主機供電）接門禁電源的+12V、GND端。②電控鎖正端接門禁電源的NO或NC端（視常開鎖、常閉鎖而定）；通常接法接到NC端（通電開鎖，斷電關鎖）。電控鎖負端接門禁電源的GND端。③門禁主機上的PUSH端（開門信號）接門禁電源的PUSH端。（門禁主機上開門信號標示是NO、NC的，通常接NO端至接門禁電源的PUSH端）。④另一端接出門按鈕的話，出門按鈕的2根連線接到門禁主機的出門按鈕端和GND端；或者接入到門禁電源的PUSH端和GND端。⑤另一端接讀卡器的話，讀卡器連線接入門禁主機的對應信號端（一般接4個端子：12V、GND、DATA0、DATA1)。⑥如需要聯網的話，還要接入RS485線（RS485通訊方式）或網線（TCP/IP通訊方式）與門禁主機連接，另一端和電腦連接，RS485線（2芯屏蔽線）還需要接入串口轉RS485轉換器與電腦主機串口連接；網線與電腦網卡網口連接。 另外門禁主機上可能還會有報警介面、門鈴介面、門磁介面等（一般不接）如需要對應接入即可。