鑽床電路圖

『壹』 台鑽自動攻絲電路圖---倆個交流接觸器，兩個行程開關~~~~~求圖圖~

電路圖：

『貳』 南京第四機床廠搖臂鑽床zn3050x20電路圖

摘要: 圖1所示為Z3040搖臂鑽床的電氣控制原理圖。 圖1 Z3040搖臂鑽床的電氣控制原理圖
搖臂鑽床共有4台電動機拖動。M1為主軸電動機。鑽床的主運動與進給運動皆為主軸的運動，都由電動機M1拖動，分別經主軸與進給傳動機構 ...

圖1所示為Z3040搖臂鑽床的電氣控制原理圖。圖1 Z3040搖臂鑽床的電氣控制原理圖

搖臂鑽床共有4台電動機拖動。M1為主軸電動機。鑽床的主運動與進給運動皆為主軸的運動，都由電動機M1拖動，分別經主軸與進給傳動機構實現主軸旋轉和進給。主軸變速機構和進給變速機構均裝在主軸箱內。M2為搖臂升降電動機。M3為立柱松緊電動機。M4為冷卻泵電動機。

1、 主迴路

電源由總開關Q引入，主軸電動機M1單向旋轉，由接觸器KM1控制。主軸的正、反轉由機床液壓系統機構配合磨擦離合器實現。搖臂升降電動機M2由正、反轉接觸器KM2、KM3控制。液壓泵電動機M3拖動液壓泵送出壓力液以實現搖臂的松開、夾緊和主軸箱的松開、夾緊，並由接觸器KM4、KM5控制正、反轉。冷卻泵電動機M4用開關SA2控制。

2、 控制線路

(1)主軸電動機M1的控制

按起動按鈕SB2→接觸器KM1通電→M1轉動。按停止按鈕SB1→接觸器KM1斷開→M1停止。

(2)搖臂升降電動機M2的控制

搖臂上升：按上升起動按鈕SB3→時間繼電器KT通電→①電磁閥YN通電，推動松開機構使搖臂松開。②接觸器KM4通電，液壓泵電動機M3正轉，松開機構壓下限位開關SQ2→KM4斷電→M3停轉，停止松開;下限位開關SQ2→上升接觸器KM2通電→升降電動機M2正轉，搖臂上升。

到預定位置→松開SB3→①上升接觸器KM2斷電→M2停轉，搖臂停止上升;②時間繼電器KT斷電→延時t(s)，KT延時閉合常閉觸點閉合→接觸器KM5通電→M3反轉→電磁閥推動夾緊機構使搖臂夾緊→夾緊機構壓動限位開關SQ3→電磁閥YV斷電、接觸器KM5斷電→液壓泵電動機M3停轉，夾緊停止。搖臂上升過程結束。

搖臂下降過程和上升情況相同，不同的是由下降起動按鈕SB4和下降接觸器KM3實現控制。www.dxybzc.com

『叄』 z3040搖臂鑽床控制電路圖

控制電路圖

『肆』 z3O35B一13x鑽床電氣圖松緊電路

似乎不是這一行的吧，恐怕電路圖是看不懂的。時間繼電器KT2(通電延時)調節合適延時時間控制電機運行時間，KT1(斷電延時)調節合適延時時間控制電機停止時間，不斷循環，只有按停按鈕(紅色)才終止(綠色為啟動按鈕)。電路圖：#實物接線圖：

『伍』 搖臂鑽床電路有哪兩種工作原理

根據搖臂鑽床原理圖，我們可知橫梁做升降兩種運動，第一種是放鬆——上升——夾緊；第二種是放鬆——下降——夾緊、延時回升。
第一種運動的工作原理
摁下SB1，KM5線圈得電，使KM5常開觸頭閉合，KM4線圈得電。電機M2反轉，使橫梁放鬆。放鬆到極限位置時，SQ1-1斷開，電機M2停止轉動。與此同時SQ1-2閉合，線圈KM1得電。電機M1正轉，使橫樑上升（最高點有行程開關保護）。到需要位置時，放開SB1按鈕，線圈KM5斷電，常閉觸頭KM5符合，使KM3線圈得電，電機M2正轉，使橫梁加緊，而且電機M2串聯電流感應線圈，同時觸頭KM3閉合，形成自鎖。SB1-2斷開以後，由於自鎖。電機M2繼續正轉，隨著夾緊，電機線圈中電流加大。超過額定值後，是感應電流觸頭斷開。KM3線圈失電。從而停止夾緊。完成上升過程。
第二種運動的工作原理
當使橫梁下降時。摁下SB2時，線圈KM5得電，常開觸頭閉合。使線圈KM4得電電機M2反轉，使橫梁放鬆。放鬆到極限位置時，SQ1-1斷開，電機M2停止轉動。此同時SQ1-2閉合，線圈KM2得電，電機M1反轉，使橫梁下降（最底點有行程開關保護），同時延時開關線圈得電，使常開觸頭閉合，下降到需要位置時，松開SB2。線圈KM2失電，停止下降，與此同時線圈KM3得電，電機M3正轉，橫梁開始夾緊，與此同時兩個觸頭KM3閉合，形成自鎖和使線圈KM1得電，橫梁回升以消除螺母與絲杠的間隙誤差，回升時間由延時線圈決定，經過一段時間使KA觸頭斷開，停止回升。而在夾緊的同時，SB1-2斷開以後，由於自鎖。電機M2繼續正轉，隨著夾緊，電機線圈中電流加大。超過額定值後，是感應電流觸頭斷開。KM3線圈失電。從而停止夾緊。完成下降過程。

『陸』 鑽床電氣控制線路圖

下面是z3050型搖臂鑽床電氣原理圖：

Z3050搖臂鑽床主要由底座、內立柱、外立柱、搖臂、主軸箱、工作台等組成。內立柱固定在底座上，在它外面套著空心的外立柱，外立柱可繞著內立柱回轉一周，搖臂一端的套筒部分與外立柱滑

動配合，藉助於絲桿，搖臂可沿著外立柱上下移動，但兩者不能做相對轉動，所以搖臂將與外立柱一起相對內立柱回轉。主軸箱是一個復合的部件，它具有主軸及主軸旋轉部件和主軸進給的全部變

速和操縱機構。主軸箱可沿著搖臂上的水平導軌做徑向移動。當進行加工時，可利用特殊的夾緊機構將外立柱緊固在內立柱上，搖臂緊固在外立柱上，主軸箱緊固在搖臂導軌上，然後進行鑽削加工。

鑽削加工時，主運動為主軸的旋轉運動；進給運動為主軸的垂直移動；輔助運動為搖臂在外立柱上的升降運動、搖臂與外立柱一起沿內立柱的轉動及主軸箱在搖臂上的水平移動。

二、搖臂鑽床的電力拖動及控制要求

1．由於搖臂鑽床的運動部件較多，為簡化傳動裝置，需使用多台電動機拖動，主軸電動機承擔主鑽削及進給任務，搖臂升降、夾緊放鬆和冷卻泵各用一台電動機拖動。

2．為了適應多種加工方式的要求，主軸及進給應在較大范圍內調速。但這些調速都是機械調速，用手柄操作變速箱調速，對電動機無任何調速要求。主軸變速機構與進給變速機構在一個變速箱內，由主軸電動機拖動。

3．加工螺紋時要求主軸能正反轉。搖臂鑽床的正反轉一般用機械方法實現，電動機只需單方向旋轉。

4．搖臂升降由單獨的一台電動機拖動，要求能實現正反轉。

5．搖臂的夾緊與放鬆以及立柱的夾緊與放鬆由一台非同步電動機配合液壓裝置來完成，要求這台電動機能正反轉。搖臂的回轉和主軸箱的徑向移動在中小型搖臂鑽床上都採用手動。

6．鑽削加工時，為對刀具及工件進行冷卻，需要一台冷卻泵電動機拖動冷卻泵輸送冷卻液。

7．各部分電路之間有必要的保護和聯鎖。

三、電氣控制線路分析

（一）主電路分析

Z3050型搖臂鑽床共有四台電動機，除冷卻泵電動機採用開關直接起動外，其餘三台非同步電動機均採用接觸器直接起動。

M1是主軸電動機，由交流接觸器KMl控制，只要求單方向旋轉，主鈾的正反轉由機械手柄操作。M1裝在主軸箱頂部，帶動主軸及進給傳動系統，熱繼電器FRl是過載保護元件。

M2是搖臂升降電動機，裝於主軸頂部，用接觸器KM2和KM3控制正反轉。因為該電動機短時間工作，故不設過載保護電器。

M3是液壓油泵電動機，可以做正向轉動和反向轉動。正向旋轉和反向旋轉的起動與停止由接觸器KM4和KM5控制。熱繼電器FR2是液壓油泵電動機的過載保護電器。該電動機的主要作用是供給夾緊裝置壓力油、實現搖臂和立柱的夾緊與松開。

M4是冷卻泵電動機，功率很小，由開關直接起動和停止。

（二）．控制電路分析

1．主軸電動機Ml的控制

按起動按鈕SB2，則接觸器KMl吸合並自鎖，使主電動機Ml起動運行，同時指示燈HL3亮。按停止按鈕SB1，則接觸器KMl釋放，使主電動機M1停止旋轉，同時指示燈HL3熄滅。

2．搖臂升降控制

（1）搖臂上升。Z3050型搖臂鑽床搖臂的升降由M2拖動，SB3和SB4分別為搖臂升、降的點動按鈕（裝在主軸箱的面板上，其安裝位置如圖7—9所示），由SB3、SB4和KM2、KM3組成具有雙重互鎖的M2正反轉點動控制電路。因為搖臂平時是夾緊在外立柱上的，所以在搖臂升降之前，先要

把搖臂松開，再由M2驅動升降；搖臂升降到位後，再重新將它夾緊。而搖臂的松、緊是由液壓系統完成的。在電磁閥YV線圈通電吸合的條件下，液壓泵電動機M3正轉，正向供出壓力油進入搖臂的松開油腔，推動松開機構使搖臂松開，搖臂松開後，行程開關SQ2動作、SQ3復位；若M3反轉，則反

向供出壓力油進入搖臂的夾緊油腔，推動夾緊機構使搖臂夾緊，搖臂夾緊後，行程開關SQ3動作、SQ2復位。由此可見，搖臂升降的電氣控制是與松緊機構液壓一機械繫統（M3與YV）的控制配合進行的。下面以搖臂的上升為例，分析控制的全過程：

按住搖臂上升按鈕SB3→SB3動斷觸點斷開，切斷KM3線圈支路；SB3動合觸點閉合（1－5）→時間繼電器KT線圈通電→KT動合觸點閉合（13－14），KM4線圈通電，M3正轉；延時動合觸點

（1－17）閉合，電磁閥線圈YV通電，搖臂松開→行程開關SQ2動作→SQ2動斷觸點（6－13）斷開，KM4線圈斷電，M3停轉；SQ2動合觸點（6－8）閉合，KM2線圈通電，M2正轉，搖臂上升→

搖臂上升到位後松開SB3→KM2線圈斷電，M2停轉；KT線圈斷電→延時1～3S，KT動合觸點（1－17）斷開，YV線圈通過SQ3（1－17）→仍然通電；KT動斷觸點（17－18）閉合，KM5線圈通電，

M3反轉，搖臂夾緊→搖臂夾緊後，壓下行程開關SQ3，SQ3動斷觸點（1－17）斷開，YV線圈斷電；KM5線圈斷電，M3停轉。

搖臂的下降由SB4控制KM3→M2反轉來實現，其過程可自行分析。時間繼電器KT的作用是在搖臂升降到位、M2停轉後，延時1～3s再起動M3將搖臂夾緊，其延時時間視從M2停轉到搖臂靜止的時間長短而定。KT為斷電延時類型，在進行電路分析時應注意。

如上所述，搖臂松開由行程開關SQ2發出信號，而搖臂夾緊後由行程開關SQ3發出信號。

如果夾緊機構的液壓系統出現故障，搖臂夾不緊；或者因SQ3的位置安裝不當，在搖臂已夾緊後SQ3仍不能動作，則SQ3的動斷觸點（1—17）長時間不能斷開，使液壓泵電動機M3出現長期過載，因此M3須由熱繼電器FR2進行過載保護。

搖臂升降的限位保護由行程開關SQl實現，SQl有兩對動斷觸點：SQl—1（5—6）實現上限位保護，SQl—2（7—6）實現下限位保護。

(6)鑽床電路圖擴展閱讀：

搖臂不能升降

除前述搖臂不能松開的原因之外，可能的原因還有：

（1）行程開關SQ2的動作不正常，這是導致搖臂不能升降最常見的故障。如SQ2的安裝位置移動，使得搖臂松開後，SQ2不能動作，或者是液壓系統的故障導致搖臂放鬆不夠，SQ2也不會作，搖臂就無法升降。SQ2的位置應結合機械、液壓系統進行調整，然後緊固。

（2）搖臂升降電動機M2、控制其正反轉的接觸器KM2、KM3以及相關電路發生故障，也會造成搖臂不能升降。在排除了其他故障之後，應對此進行檢查。

（3）如果搖臂是上升正常而不能下降，或是下降正常而不能上升，則應單獨檢查相關的電路及電器部件（如按鈕開關、接觸器、限位開關的有關觸點等）。

（三）搖臂上升或下降到極限位置時，限位保護失靈

檢查限位保護開關SQl，通常是SQl損壞或是其安裝位置移動。

（四）搖臂升降到位後夾不緊

如果搖臂升降到位後夾不緊（而不是不能夾緊），通常是行程開關SQ3的故障造成的。如果SQ3移位或安裝位置不當，使SQ3在夾緊動作未完全結束就提前吸合，M3提前停轉，從而造成夾不緊。

資料來源：電子發燒友網--z3050搖臂電氣原理