『壹』 什麼情況下噴繪機噴頭會堵頭
一、墨水在噴頭積累到一定程度後在外面將噴孔堵塞：是最常見的堵塞方式，因為墨水中溶劑必須揮發到空氣中才能使畫面變乾燥，因而戶外墨水是一種揮發性的液體，在空氣中易揮發而晰出固體物。噴孔在向布料噴畫時，總會在周圍殘留一部分墨水，這部分墨水在空氣中乾燥後慢慢會使噴孔變小甚至堵塞住噴孔，但由於是在噴孔的外部，很容易清理干凈，這就是我們為什麼經常清洗噴頭的原因。
二、噴頭內濾網堵塞造成噴頭不出墨水：使用較長時間的噴頭，特別是在噴繪任務不飽滿經常晚上停機的工廠，墨水在噴頭中不流動的時間較長，容易吸附在內部的濾網或墨道的壁上，使墨水流動的截面積變小也會造成噴頭的不出墨水現象，現在專用的設備可以幫你解決噴頭的這種問題。
三、壓電晶體疲勞損壞：現象是噴頭有時噴墨，有時噴不出墨水，尤其在噴墨量大時（即噴深色畫面時）堵頭的現象明顯，此時最好的方法是更換一個新噴頭。
四、壓電晶體損壞：肯定噴頭噴不出墨水，一般的壓電噴頭能用一年左右，在噴繪工作量很多的工廠可能還用不到一年也是正常。
五、驅動電路的故障：驅動電路的電子原器件老化和積蓄太多的干油墨污垢，都可能影響驅動噴頭的電壓，造成噴頭不出墨水或出墨水量不穩定。
六、噴頭驅動電壓：合適的噴頭電壓會使噴頭噴墨更流暢。對噴頭堵塞中的誤解是很多人以為墨水的顆粒太粗使噴頭堵塞，可以肯定地說這是不可能的事情，除非你是一個很樂意去拆除機器上過濾器的客戶。因為墨水到達噴頭之前，先要經過機器上的只有噴孔十分之一大小的過濾器的過濾孔，更主要的是墨水製造廠家在此之前要用比機器上過濾器更要精細得多的過濾物質過濾墨水，為什麼這樣做？這是一門專業性很強的學問，難以在此更詳細地加以說明，有興趣的客戶可以單獨探討。
七、墨水的粘度太高或太低：墨水的粘度太高使墨水的流動性差，單位時間內噴頭噴出的墨水量不夠；墨水的粘度太低，也就是太稀，容易在噴孔中壓電晶體回抽時吸入空氣，吸不了墨水，從而噴出來的是空氣；兩者都會造成噴頭不出墨水的現象。對此常常要求客戶的是存放墨水的環境很重要，使用前應將墨水置於使用墨水的環境下 24 小時以上為好，因為墨水在低溫下放置粘度就會很高，而高溫下粘度就會變得很低，這種粘度差別很大，一旦粘度差別較大的墨水混在一起使用時，就會造成噴不出墨水的現象。
八、墨水的種類：部分廠家的墨水由於乾燥劑的量控制不當，乾燥太快，易引起墨水在外部堵塞，雖然可以清洗，但清洗的時間間隔比較頻繁，一旦長時間不使用噴頭而沒有及時保護噴頭時，在下次再噴畫時有可能造成噴頭永久性的損壞。所以選質量好而穩定的噴繪機墨水是相當重要的。
九、頻繁更換墨水：更換墨水時很多情況下有可能沒有保護好噴頭，也會影響噴頭噴墨狀態。
十、機器使用環境溫度和濕度：一般建議溫度為22~25度，濕度40~70%，偏高和偏低的溫度影響墨水的粘度，會產生噴頭缺墨現象，常被誤認為「堵頭」。
『貳』 壓電噴頭列印原理
1.一個壓電式噴頭一般由噴嘴部分、噴頭主體部分、供墨系統以及驅動電路四部分組成。其中噴嘴部分是墨水噴射的執行機構，也是最微小的一個部分。噴頭的主體在實際應用中體積是最大的，也是我們第一眼便能看到的結構.
2.供墨部分由墨水的供給和傳輸兩個部分組成，圖5的介面便是墨水的供給介面，墨水通過這個介面到達噴嘴內部，直到所示的「油墨管道」，隨時等待噴嘴將油墨噴射出去。由於這種供墨形式的特殊性，所以在實際應用中，供墨系統方案的好壞也直接影響著設備長期工作的穩定性和易維護性。
3.壓電式噴印，簡單地說，就是通過給壓電晶體施加電壓，使之發生高速且輕微的形變，從而將噴嘴中的油墨壓出。當壓電晶體受到外界的脈沖電壓作用時，壓電晶體便產生變形，從而導致噴嘴油墨腔的容積減少。這樣，一滴油墨便從噴嘴中射出。然後，壓電晶體恢復原狀，由於表面張力作用，新的油墨進入噴嘴。通過並排排列大量噴嘴，就可以獲得理想的噴印寬度和解像度。
『叄』 超聲霧化噴頭怎麼驅動
超聲霧化噴頭驅動方式如下。
1、霧化器通過其驅動侍緩老電路以某一中心頻率f0驅動哪滲霧化片工作，此中心頻率f0為霧化器工作的主頻率，其可以使霧化器產生有效霧化量。
2、在該中心頻率f0的基礎上加16khz以上的頻率為中心頻率f1，霧化器再以中心頻率f1再加0khz-30khz為中心頻率f2，霧化器再以中心頻率f2再加0khz-30khz為中心頻率f3，霧化器再以中心頻率f3再加0khz-30khz為中心頻率f4，霧化器再以中心頻率f4再加0khz-30khz為中心老升頻率f5。
3、霧化器先找到其中心頻率f0並工作一段時間(如10微秒-500毫秒，下同)，再以中心頻率f5到中心頻率f1工作一段時間，按此方法來回往復地工作。