低壓控制高壓電路圖

Ⅰ 那位朋友知道配電盤的基礎知識 就是220v控制380V的低壓控制高壓的電路圖

你說的低壓控制高壓，其實就是利用接觸器來實現間接控制。具體來說，就是使用一個線圈電壓為220伏的交流接觸器來控制380伏的用電設備。這個原理其實很簡單，如果你有興趣可以查閱一些電工書籍，裡面會有詳細的介紹。我就是通過閱讀「常用電氣線路110例」這本書來學習的，它對接觸器的使用講解得非常詳細。

至於大型設備的控制原理，當你掌握了基本的控制原理後，其他的內容就容易理解了。大型設備的電路圖雖然復雜，但也是由很多基本電路組合而成的。常見的控制方式包括正反轉、互鎖、聯鎖、長車、短車、調速、時間控制、溫度控制等。再高級一點，就是使用PLC編程式控制制、電腦聯網運行和遠程式控制制，甚至變頻調速等技術。

不要一看到大型設備的電路圖就感到復雜和困惑，實際上它只是由許多基本電路組合而成的。電力控制是非常有趣的，隨著你深入學習，你會發現它越來越吸引人。希望你能在學習的過程中享受到樂趣，祝你學習愉快。

電力控制的基礎在於掌握基本的控制原理，比如正反轉、互鎖、聯鎖等。這些基本電路是構建復雜電路的基礎，了解它們的工作原理和應用方法，可以幫助你更好地理解和掌握更高級的控制技術。

正反轉控制是通過改變電動機的電源相序來實現的，互鎖控制則是通過接觸器的常閉觸點來實現對電路的控制，防止兩個接觸器同時工作，導致短路或設備損壞。聯鎖控制則是通過接觸器的常開或常閉觸點來實現對多個設備或電路的連鎖控制。

除了基本的控制原理，還有許多高級技術可以學習，比如PLC編程式控制制，這是一種通過編程來控制設備和系統的技術，它可以實現復雜的邏輯控制和自動化操作。電腦聯網運行和遠程式控制制則是一種通過網路將設備連接起來，實現遠程監控和控制的技術，可以大大提高生產效率和管理水平。

電力控制是一個不斷發展的領域，新的技術和方法層出不窮。隨著科技的進步，電力控制技術也在不斷創新和改進，為我們的生產和生活提供了更加便捷和高效的解決方案。

電力控制是一個充滿樂趣的領域，它不僅涉及到電路原理和控制技術，還涉及到計算機技術、網路技術等多個學科的知識。通過學習電力控制，不僅可以提高你的專業技能，還可以拓寬你的知識面，提高你的綜合素質。

Ⅱ 220V繼電器實物接線圖

你好，220V繼電器實物接線圖如下：

拓展資料

繼電器（英文名稱：relay）是一種電控制器件內，是當輸入量（激勵量）的容變化達到規定要求時，在電氣輸出電路中使被控量發生預定的階躍變化的一種電器。它具有控制系統（又稱輸入迴路）和被控制系統（又稱輸出迴路）之間的互動關系。通常應用於自動化的控制電路中，它實際上是用小電流去控制大電流運作的一種「自動開關」。故在電路中起著自動調節、安全保護、轉換電路等作用。

Ⅲ 高壓變頻器的控制電路總圖

高壓變頻器在龍山電廠凝結泵變頻改造應用
摘要：為了降低廠用電率和提高系統自動化水平,龍山發電廠在#1號機組凝結水泵的控制系統中加裝了高壓變頻裝置。本文介紹了高壓變頻器理論上的節能效果,並總結了凝結水泵電機控制採用變頻裝置的優勢。
關鍵詞：高壓變頻器；凝結水泵；調速；節能。

概述：

國電龍山電廠是由中國國電集團公司和河北省建設投資公司共同投資建設的大型火力發電企業，一期工程建設2×600MW國產亞臨界燃煤直接空冷機組。

機組中凝結泵變頻改造前運行中存在的問題：1、凝汽器內的水位調整是通過改變凝結泵出口閥門的開度進行的，調節線性度差，大量能量在閥門上損耗。2、由於頻繁的對閥門進行操作，導致閥門的可靠性下降，影響機組的穩定運行。3、汽水系統設計參數偏大，使凝結泵的出口壓力偏大，流量偏高；4、凝結泵出口壓力偏大， 超出了化學精處理系統的壓力， 對化學設備造成一些損害；5、凝升泵壓力、流量偏高， 對加熱器系統造成一定損害， 同時給除氧器水位的調整帶來一定困難。6、泵用電機啟動電流大，不僅對同一母線上的電機或其他設備正常工作造成極大的影響，而且對電機本身沖擊應力很大，軸承應力加大，同時對電機絕緣造成損傷，電機壽命縮短。因此綜合以上多個角度，對凝結泵進行變頻調速改造是相當必要的。現對#1機組凝結泵電動機安裝高壓變頻器調速裝置，凝結泵電動機型號及其參數如下表：

龍山電廠結合自身電機參數以及我公司產品優勢，選用我公司型號SH-HVF-Y10K/2900高壓變頻調速裝置。

1、凝結泵的工作流程

圖1 凝結水系統的工作流程

凝結水系統如圖1所示。從混合式凝汽器來的水97％-98％返回空冷塔，2％-3％參加熱力循環。凝結泵吸取凝汽器的水升壓後經過化學精處理， 經過低壓加熱器到除氧器， 除氧器除氧後進入給水泵升壓， 再經高壓加熱器到鍋爐， 最後經省煤器進入汽包， 從而完成熱力循環。維持凝結泵連續、穩定運行是保持電廠安全、經濟生產地一個重要方面。當機組負荷升高時，凝結水量增加，凝汽器內的水位相應上升。當機組負荷降低時，凝汽器內水位相應降低。在正常運行狀態下，凝汽器內的水位不能過高或過低。監視、調整凝汽器內的水位是凝結泵運行中的一項主要工作。龍山電廠所需凝結泵電機為10kV/2300kW的電機，每台機組配備二台凝結泵，一台變頻運行，一台工頻備用。

2、變頻調速改造的凝結泵電氣接線圖

圖2 凝結泵電機及其備用泵電機主電路接線圖

從主迴路改造方案看出：對兩台凝結泵的一台進行變頻改造，另一台工頻備用。當變頻器發生故障時，解決方案一，通過旁路櫃將#1凝結泵連接到工頻運行。方案二，工頻啟動運行#2凝結泵，停止運行#1凝結泵。當#1號凝結泵發生故障時，解決方案是直接工頻啟動運行#2凝結泵。以上冗餘備用保證了整個電廠生產正常。當故障設備恢復後，變頻啟動運行#1凝結泵，然後停止運行#2凝結泵。

對於變頻調速的#1凝結泵，高壓電源經用戶開關櫃高壓開關QF1到刀閘櫃，經輸入刀閘QS1到高壓變頻裝置，變頻裝置輸出經出線刀閘QS2送至電動機；10kV電源還可經旁路刀閘QS3直接起動電動機。進出線刀閘QS2和旁路刀閘QS3的作用是：一旦變頻裝置出現故障，即可馬上斷開進出線刀閘QS2，將變頻裝置隔離，手動合旁路刀閘QS3，在工頻電源下啟動電機運行。QF1保留用戶原斷路器，QS1、QS2、QS3安裝在一個刀閘櫃中與變頻裝置配套供貨。QS2與QS3之間通過機械閉鎖，防止誤操作。

3、變頻調速改造的直接經濟效益和間接投資效益分析

（1）節能

非同步感應電動機的轉速n與電壓頻率f、轉差率s、電機極對數p三個參數有如下關系:n=60f（1-s）/p。改變電壓頻率f可以改變電動機轉速。由於凝結泵對轉速精度要求不是非常高,在非同步感應電動機的設計製造完成後,在帶負載運行過程中由於負載變化,轉差率會略有變化,但變化極小，因此可以近似認為電機轉速與變頻器輸出電壓頻率成線性關系。所以將頻率不變的工網電壓變換為不同的頻率電壓時，電機轉速也會隨之改變。

圖3 水泵類負載工作特性曲線

在進行變頻調速改造前，凝結泵電機始終處於100%工作負荷狀態下，調節凝結器和除氧器中的水位即凝結泵的出水量完全依賴調節出口閥門開度改變管路的阻力來實現。當水量減小時，電機功率並沒有明顯下降。如圖所示，當需要減小流量時，減小閥門開度，凝結泵工作點從A點移到D點，忽略泵機和電機效率變化，電機功率變化不明顯。當採用變頻調速後，節能效果是明顯的

（2）減少電機啟動時的電流沖擊

電機直接啟動時的最大啟動電流為額定電流的7倍；星角啟動為4.5倍；電機軟啟動器也要達到2.5倍。觀察變頻器起動的負荷曲線，可以發現它啟動時基本沒有沖擊，電流從零開始，僅是隨著轉速增加而上升，不管怎樣都不會超過額定電流。因此凝泵變頻運行解決了電機啟動時的大電流沖擊問題，消除了大啟動電流對電機、傳動系統和主機的沖擊應力，大大降低日常的維護保養費用。

（3）延長設備壽命

使用變頻器可使電機轉速變化沿凝泵的加減速特性曲線變化，沒有應力負載作用於軸承上，延長了軸承的壽命。同時有關數據說明，機械壽命與轉速的倒數成正比，降低凝泵轉速可成倍地提高凝泵壽命，凝泵使用費用自然就降低了。

（4）降低噪音

凝結泵改用變頻器後，降低水泵轉速運行的同時，噪音大幅度地降低，當轉速降低50%時，噪音可減少十幾個絕對分貝。同時消除了停車和啟動時的打滑和尖嘯聲，克服了由於調門線性度不好，調節品質差，引起管道錘擊和共振，造成給水系統上水管道強烈震動的缺陷，凝結泵變頻運行後，噪音、振動都大為減少，變化相當可觀。

（5）其他許多變頻調速改造前存在的問題都得到合理的解決。

如使用閥門調節少了，精度提高了。出口的壓力變小，對精處理過程的化學設備影響小了等等。

總之，大型汽輪發電機組凝泵推廣使用變頻調速器，可以大幅度降低廠用電率，減少發電成本，提高競價上網的競爭能力。

4、我公司變頻調速裝置的優勢

4.1功率單元機械式旁路

為了保證變頻器和現場設備的正常運行，SH-HVF系列高壓變頻器為用戶提供了功率單元機械旁路功能，當單元故障時，可自動將輸出清除並同時觸發旁路單元將其旁路，使其不影響整個系統的正常工作，使整個系統由原來的串聯可靠性結構變成為並聯可靠性結構。傳統的功率單元電子式旁路設計採用可控硅或IGBT等旁路方式，其設計與功率單元採用一體化設計，其電子旁路能否動作取決於功率單元的故障狀態；而我公司功率單元機械式旁路採用機械式接觸器方式，並且專門為其設計了一套功率單元旁路控制系統，一旦功率單元故障，不管故障多麼嚴重，旁路系統均能正確安全的旁路。

4.2變頻器帶故障運行方式

當有功率單元故障時，變頻器可通過線電壓自動均衡技術，輸出最大的功率而不至於跳機影響生產，用戶可以根據設備的報警自行確定停機維修時間。

4.3風機選用進口設備

我公司高壓變頻器冷卻風機採用原裝進口EBM風機，其平均無故障連續運行時間大於100000小時。

4.4諧波指標

輸出電流諧波失真<2%；變頻調速系統產生的諧波滿足並高於中國「GB/T 14549 電能質量 公用電網諧波」及「IEEE519」國際標準的規定。變頻裝置考慮將對電網諧波影響減至最小的措施包括：a、移相變壓器；b、單元串聯技術；c、優化的PWM演算法；d、多脈沖整流技術

4.5線電壓自動均衡技術

變頻器某相有單元故障後，為了使線電壓平衡，傳統的處理方法是將另外兩相的電壓也降至與故障相相同的電壓，而線電壓自動均衡技術通過調整相與相之間的夾角，在相電壓輸出最大且不相等的前提下保證最大的線電壓均衡輸出。

4.6控制部分雙電源切換

變頻器控制迴路採用雙電源切換技術並配置UPS電源，雙電源一路來源於用戶電源，一路來源於變頻器內隔離變壓器二次輸出繞組，其中任意一單元掉電自動切換至另一迴路，切換時間約為40ms，切換過程中的電源保證由UPS提供，UPS提供掉電60分鍾輸出。

Ⅳ 電磁繼電器的工作原理及接線圖

電磁繼電器是一種電子控制器件，它具有控制系統（又稱輸入迴路）和被控制系統（又稱輸出迴路），通常應用於自動控制電路中，它實際上是用較小的電流。較低的電壓去控制較大電流。較高的電壓的一種「自動開關」。故在電路中起著自動調節、安全保護、轉換電路等作用。

電磁繼電器一般由電磁鐵,銜鐵,彈簧片，觸點等組成的，其工作電路由低壓控制電路和高壓工作電路兩部分構成。電磁繼電器還可以實現遠距離控制和自動化控制。只要在線圈兩端加上一定的電壓，線圈中就會流過一定的電流，從而產生電磁效應，銜鐵就會在電磁力吸引的作用下克服返回彈簧的拉力吸向鐵芯，從而帶動銜鐵的動觸點與靜觸點（常開觸點）吸合。當線圈斷電後，電磁的吸力也隨之消失，銜鐵就會在彈簧的反作用力返回原來的位置，使動觸點與原來的靜觸點（常閉觸點）釋放。這樣吸合、釋放，從而達到了在電路中的導通、切斷的目的。對於繼電器的「常開、常閉」觸點，可以這樣來區分：繼電器線圈未通電時處於斷開狀態的靜觸點，稱為「常開觸點」；處於接通狀態的靜觸點稱為「常閉觸點」。

Ⅳ 求一幅低壓12V轉高壓220V的電路圖

這是一個汽車用的逆變器

一：FU為30安保險絲，

二：R1-R10為0.25W的電阻，要注意R4,R5的精度，R1是一可變電阻，調節R1的大小可改變輸出的大小，調好了可定下來

三：C1~C3為聚酯電容即可

四：VT1,VT2為場效應管，很容易買到

五：T為EI型高頻變壓器，初級用1.5mm的漆包線雙線並繞，順方向繞1~2~3，共40匝，分上下20匝，次級用0.8mm的線500匝。

6：集成電路用CW3525A,很容易買到，也可用CW3524,KA7500B,引腳功能完全一樣的。

七：次級可用高頻整流二極體FR207,HER208,C4為一個電解電容