vhp電路圖

㈠ CRT大屏幕彩色顯示器電路圖集下的目錄

一、 Acer(宏基)彩色顯示器
1. Acer 1995SL/G991SL彩色顯示器
2. Acer AC713彩色顯示器
3. Acer V772彩色顯示器
二、 AOC(冠捷)彩色顯示器
1. AOC 7Alr/A791V-1C彩色顯示器
2. AOC 7Glr/S785N彩色顯示器
3. AOC S760S2-3/S760-3彩色顯示器
4. AOC S760T/S760S彩色顯示器
5. AOC 7V系列/S761V-2A/S761UV彩色顯示器
6. AOC S761VHP彩色顯示器
7. AOC S785Q/C787/S769P/S785P彩色顯示器
8. AOC S790T彩色顯示器
9. AOC S791U/S791U-3CD彩色顯示器
10. AOC S992系列彩色顯示器
11. AOC S995P彩色顯示器
12. AOC S995T/P990T/9K系列彩色顯示器
三、 BENQ(明基)彩色顯示器
1. BENQ G774/77G彩色顯示器
2. BENQ G781/P781彩色顯示器
四、 Fujitsu(富士通)彩色顯示器Fujitsu 772M/C771彩色顯示器
五、 Mitsubishi(三菱)彩色顯示器
1. Mitsubishi 1770FD彩色顯示器
2. Mitsubishi 1998FD彩色顯示器
3. Mitsubishi DP730/JC17W41彩色顯示器
4. Mitsubishi DP750SB/FE791SB彩色顯示器
5. Mitsubishi Dplus93SB/FE991SB彩色顯示器
6. Mitsubishi DP2070SB彩色顯示器
7. Mitsubishi DP740SB彩色顯示器
六、 SAMSUNG(三星)彩色顯示器
1. SAMSUNG 1000s/CGP1607L彩色顯示器
2. SAMSUNG 1100Pplus/1100DF/CF21MS機芯/CF21GS機芯彩色顯示器
3. SAMSUNG 700Pplus/CSH7839L/CSH9839L彩色顯示器
4. SAMSUNG 750P/750Pplus/700IFT/PG17機芯/PG19機芯/PG21機芯/950Pplus彩色顯示器
5. SAMSUNG 750ST/TP17LT機芯彩色顯示器
6. SAMSUNG 755DF/755DFX/DF17K機芯/DF17J機芯彩色顯示器
7. SAMSUNG 753DFT彩色顯示器
8. SAMSUNG 750S/753DFX/753V/753MS/753S/76DF/76V/76E/AN17K機芯/AN17L機芯彩色顯示器
9. SAMSUNG AV17KS機芯/ AV17KT機芯/ AV17LS機芯/ AV17LT機芯彩色顯示器
10. SAMSUNG 775DFT/TSJ17J機芯彩色顯示器
11. SAMSUNG 757DF/757DFX/757P/900IFT/950P/957FS/957P/AQ17HS機芯/AQ17IS機芯/AQ17NS機芯/AQ19MS機芯/AQ19NS機芯/AQ19FS機芯/AQ19IS機芯彩色顯示器
12. SAMSUNG 757MB/PU17IS機芯彩色顯示器
13. SAMSUNG 763/PU17KS機芯彩色顯示器
14. SAMSUNG 753DF/763DFX/AQ17KS機芯彩色顯示器
15. SAMSUNG 765DFX/AP17K機芯/AP17J機芯彩色顯示器
16. SAMSUNG 765MB/PU17JS機芯彩色顯示器
17. SAMSUNG 783DF/LB15VS機芯/LB17KS機芯/LB17KT機芯/LB17LS機芯/LB17LT機芯彩色顯示器
18. SAMSUNG 793DF/793DFS/793S/795MB/LE17JS機芯/LE17JT機芯/LE17KS機芯/LE17KT機芯/LE17LS機芯/LE17LT機芯彩色顯示器
19. SAMSUNG 794MBplus/796MBplus/798MB/KS17CNK機芯/KS17CNJ機芯/KV17CNK機芯彩色顯示器
20. SAMSUNG 955B/955DF/955DFX/96B/96BDF/AN19LS機芯/AN19LT機芯/AN19JS機芯/AN19JT機芯彩色顯示器
21. SAMSUNG 955MB/CA-19JS機芯/PU19JV機芯彩色顯示器
22. SAMSUNG 957MB/CA19I機芯/CA17I機芯彩色顯示器
23. SAMSUNG PU19IS機芯彩色顯示器
24. SAMSUNG 997DF/LE17IS機芯/LE18IS機芯/LE19IT機芯彩色顯示器
25. SAMSUNG 997MB/LH17IS機芯/LH19IS機芯彩色顯示器
26. SAMSUNG AQ17LS機芯彩色顯示器
27. SAMSUNG AQ19LS機芯/AQ19JS機芯彩色顯示器
28. SAMSUNG 763MB/CA17JS機芯/CA17KS機芯彩色顯示器
29. SAMSUNG DP17LS機芯/DP17LT機芯/DP15HS機芯/DP15HT機芯/75B/75E/75EM彩色顯示器
30. SAMSUNG PN17LT機芯/ PN17LO機芯彩色顯示器
31. SAMSUNG PN17KT機芯/PN17KO機芯/PN19KT機芯/PN19KO機芯彩色顯示器
32. SAMSUNG PN19LT機芯/PN19LO機芯/PN19JO機芯/PN19JT機芯彩色顯示器
七、 SONY(索尼)彩色顯示器
1. SONY CPD-200GS/D1H機芯彩色顯示器
2. SONY CPD-210GS/CPD-210EST/X-110機芯彩色顯示器
3. SONY CPD-2403/D99機芯彩色顯示器
4. SONY CPD-420GS/D98機芯彩色顯示器電路
5. SONY CPD-4402/F99機芯彩色顯示器
6. SONY CPD-520GS/520GST/520GST9/N3機芯彩色顯示器
7. SONY CPD-E200E/D99C機芯彩色顯示器
8. SONY CPD-E220/CPD-E215E/CPD-E220E/H1機芯彩色顯示器
9. SONY CPD-E230彩色顯示器
10. SONY CPD-E400/CPD-E400E/CPD-E400P彩色顯示器
11. SONY CPD-E430/CRV機芯彩色顯示器
12. SONY CPD-E450/19VC機芯彩色顯示器
八、 Tatung(大同)彩色顯示器
1. Tatung TUK-VM78F彩色顯示器
2. Tatung VM99S彩色顯示器
……

㈡ 電氣施工的照明工藝計劃書

安置綜合樓機械使用計劃
第一章 工程概況
第一節 工程特點
本工程位於深圳市鹽田區深鹽路南側、鹽田河東側，工地南面為鹽田村民房，西面為鹽田河，佔地面積5343m2,總建築面積為3.2萬m2 ，由兩棟塔樓組成，其中A座20層，B座25層，高度為79.9 m。兩層地下室，設計標高±0.000相當於絕對高程6.7m,地下室埋深約8.6m，基礎形式為沖孔灌注樁基礎，結構形式為框支剪力牆結構。
第二節 施工條件
本工程北面規劃路可做為施工道路出口，西面為鹽港新村小區道路，可作為人行通道及辦公區車輛通行。本工程施工必須採取措施，確保鹽港新村小區道路行人的安全，確保施工現場做到規范化、標准化、制度化，減少粉層、噪音等施工擾民，維護樹立企業的良好形象。
第三節 工期要求
根據建設單位的工期要求，我項目部編制詳細的施工進度計劃，見《深鹽二通道拆遷安置綜合樓施工進度計劃》。
計劃開工時間2009年3月20日，由項目部獨立施工部分自2009年12月開始。工程竣工時間2011年7月15日，總工期845天。
第四節 管理特點及總體要求
本工程採用項目化管理、項目經理負責制這種管理形式進行本工程的全面施工管理，項目經理對深鹽二通道拆遷安置綜合樓全部合同內容的實施負責，具體負責組織各種資源，並在建設單位要求的時間內實現合同目標。
第五節 施工程序和總體安排
一、 施工程序
本工程重點控制為結構施工，在施工過程中合理、科學地
安排施工順序、組織流水和工序穿插，減少工序之間的相互干擾是保證施工順利進行的關鍵。在結構施工中對施工程序做如下描述：
根據本工程建築布局及結構特點，分為2個大流水段從地下室二層開始流水作業,其中B座為施工主線。
上部結構每棟1個流水段，整個工程分為2個流水段，每個流水段標准層結構施工工期5天，錯開澆築砼時間。

二、 施工組織總體安排
先主體、後圍護，先結構、後裝飾，安裝配合土建。

第二章 施工進度計劃
第一節 施工總體計劃
我項目部編制詳細的施工進度計劃，見《深鹽二通道拆遷安置綜合樓進度計劃》。
計劃開工時間2009年3月20日，地下室底板墊層施工於2009年12月開始，工程竣工時間2011年7月15日，總工期845天。
我項目部制定相應各分部工程的工期指標如下：
1、地下室結構封頂2010年6月20日，A棟結構封頂2010年1月20日，B棟結構封頂2010年12月30日。
2、砌築工程從2010年10月25日開始，從地下室二層往上施工，抹灰工程在砌築完2周開始，完工時間2011年4月29日。
3、屋面工程A座從2011年2月15日開始，工期40天，B座叢2011年1月25日開始，工期50天。
4、外牆裝飾工程A座從2011年2月20日開始，工期70天，B座從2010年1月30日開始，工期95 天。
5、大型機械進出場安排
塔吊安裝在地下室基坑開挖完成後，計劃2010年2月5日完成。塔吊拆除在施工電梯拆除後，計劃於2011年6月30日開始。
電梯安裝在地下室頂板結構完成後，計劃2010年6月20日完成。拆除在外牆塗料施工完成後，計劃於2011年6月25日開始。
井架安裝在B座10層板結構完成後開始，計劃2010年9月20號安裝完成，在外牆塗料完成後開始拆除，計劃於2011年6月20號。
第三章 機械設備資源控制計劃
第一節 機械使用計劃表
序號 用電設備名稱 規格型號 單位 數量 進場時間 退場時間 備注
1 附著式塔吊 H336B 台 1 2010.2.1 2011.6.15
2 施工電梯 SCD200 部 2 2010.6.15 2011.6.1
3 井架 JJM-10 台 2 2010.9.20 2011.6.20
4 砼輸送泵 HBT-60 台 2 2010.2.10 2011.1.30
5 平板振動器 ZB-11 台 2 2010.2.10 2011.1.30
6 插入式振動器 ZX50 條 8 2010.2.10 2011.1.30
7 布料機 台 2 2010.2.10 2011.1.30
8 鋼筋調直機 CT-6/14 台 1 2010.2.10 2011.1.30
9 鋼筋切斷機 GJ40-1 台 2 2010.2.10 2011.1.30
10 鋼筋彎曲機 GW32 台 3 2010.2.10 2011.1.30
12 鋼筋對焊機 UN-100 台 2 2010.2.10 2011.1.30
11 空壓機 VHP400 台 6 2010.3.20 2010.6.20
12 高壓水箱泵 DA1-100 台 1 2010.6.3 2011.7.10
13 潛水泵KW IS50-30 台 8 2009.12.25 2010.11.10
14 電焊機 BX1-330 台 3 2010.2.10 2011.1.30
15 攪拌機 JZ750 台 2 2010.8.10 2011.5.10
16 裝栽機 部 1 2010.12.25 2010.6.20
17 蹦蹦車 部 2 2010.3.20 2011.6.20
18 人貨車 部 1 2009.3.20 2011. 7.15
19 大巴車 部 1 2009.12.1 2011.7.15
20 木工圓盤鋸 MJ104 台 3 2009.3.20 2011.1.20
21 全站儀 1 2009.3.20 2011.5.30
22 水準儀 2 2009.3.20 20115.30
23 經緯儀 1 2009.3.20 2011.5.30
24 鉛錘儀 2 2009.3.20 2011.5.30
25 激光投影儀 1 2009.3.20 2011.5.30
26 木工刨床 MB504B 台 1 2010.3.20 2011.1.20
第二節 機械設備人員配備計劃
序號 機械名稱 人員數量（人） 序號 機械名稱 人員數量
1 塔吊（H3/36B型） 3+6=9 10 人貨車 1
2 施工電梯 2×4=8 11 翻斗車 1
3 井架 2×2=4 12 木工台鋸 4
4 砼輸送泵 4 13 全站儀 測量放線合計8人
5 砂漿攪拌機
（750型） 4 14 水準儀
6 裝載機 1 15 經緯儀
7 電焊機（BX-500-2） 4 16 鉛直儀
8 高壓水泵 2 17 大巴車 1
9 蹦蹦車 2
項目總工（簽字）： 成本總監（簽字）：
審核意見：

機械設備租賃中心： 審核日期： 年 月 日
審核意見：

工程部： 審核日期： 年 月 日
審核意見：

總工程師： 審核日期： 年 月 日
審核意見：

副總經理： 審核日期： 年 月 日
第三節 機械施工方案申報計劃
本工程涉及主要大型施工機械安裝拆卸方案由項目技術部會同租賃部編制，計劃如下：
編號 方案名稱 編制部門 申報時間
2 塔吊（H3/36B型）安裝拆卸方案 機械租賃部 2010.1.10
3 1#電梯安裝拆卸方案 機械租賃部 2010.5.20
4 2#電梯安裝拆卸方案 機械租賃部 2010.5.20
5 1#井架安裝拆卸方案 機械租賃部 2010.5.20
6 2#井架安裝拆卸方案 機械租賃部 2010.5.20
7 高層施工機械傾覆應急預案 機械租賃部 2010.3.20

第四章 施工平面圖
詳見後附《深鹽二通道拆遷安置綜合樓地下室結構施工平面布置圖》、《深鹽二通道拆遷安置綜合樓主體結構施工平面布置圖》、《深鹽二通道拆遷安置綜合樓裝修施工平面布置圖》。
第五章 機械費成本預控指標與說明
詳見下頁

第六章 機械設備安全與風險防範
一、塔吊安全與風險防範與要求
本工程採用1台臂長60米H3/36B型塔吊，回轉范圍包括鹽港新村、小區道路、生活區、辦公區等。主要應採用以下措施保證安全。
1、設置回轉限位（包括聲控報警）控制塔吊大臂進入鹽港新村。
2、當塔吊前臂進入小區道路時設置聲控提示裝置，並且加強瞭望和指揮，盡量避免起吊物進入該路段。
3、當塔吊前臂進入生活區時設置聲控提示裝置，並且加強瞭望和指揮，盡量避免起吊物進入該區域。
4、該工程基礎為樁基礎，地質情況復雜，按照廠家提供的塔吊技術參數設計塔吊樁基礎，安裝鋼筋與預埋件，保證基礎牢固。
其他注意事項如下：
1、安裝及拆卸作業前，必須認真研究作業方案，嚴格按照架設程序分工，統一指揮。
2、安裝塔吊必須保證安裝過程各種狀態下的穩定性，必須使用專用螺栓，不得隨意代用。
3、塔吊附牆件的布置與間隔，應符合說明書的規定。
4、塔吊必須按照現行國家標准《塔式起重機安全規程》GB5144及說明書規定安裝起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、回轉限制器等安全裝置。
5、為防止事故發生,塔吊必須由具備資質的專業隊伍安裝和拆卸,司機必須持證上崗,安裝完畢後經技術監督局特種設備安全檢測中心或建管局安監站驗收合格後方投入使用，並作好備案工作。
6、塔吊司機操作時，必須嚴格按照操作規程操作，不準違章作業，嚴格執行「十不弔」，操作前必須有安全技術交底記錄，並履行簽字手續。
7、塔吊安裝、頂升、拆除必須先編制施工方案，經項目總工審批後遵照執行。
8、所有架工必須持證上崗，工作十佩帶好個人防護用品，嚴格按方案施工，作好塔吊拉結點安裝，防止架體倒塌。
二、電梯安全與風險防範與要求
1、在安裝期間，絕對不允許與安裝工作的人員使用升降機。
2、驅動吊籠運行必須將加節按紐盒或操作盒移至吊籠頂操縱，不允許在吊籠內操縱。
3、不允許在風速>13米/秒和雷電、下雨等惡劣天氣條件下進行安裝工作。
4、利用設置在吊籠頂的安裝吊桿進行安裝工作時，吊桿的最大起重量為200KG，不允許超載。吊籠載荷也不允許超過額定安裝載重量。
5、任何人不得在旋吊物下。
6、安裝吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠。
7、吊籠運行時，人員的頭部、手及裝運的物件絕對不準伸出吊籠護欄。
8、除非總電源已完全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內、圍欄頂上或先靠伏在圍欄上以及在升降機通道內、導架立柱內和附牆架等不安全區域內活動。
9、除非加節按鈕盒的防止誤動作開關扳至停機位置或操作盒上的緊急停機按鈕已經按下，否則不得在吊籠頂上進行安裝工作。
10、不能讓任何不稱職的人員進行電氣的接線工作，且在進行這類工作時，必須確保切斷電源。
11、直到所有的連接螺栓已完全堅固、吊具從剛安好的標准節處拆除後，才能驅動吊籠。
（二）電梯操作的安全措施
1、風速>20m/s，不得操作升降機。
2、在確認「日常安全檢查」和「保養和維修」已完成之前，不能操作升降機。
3、吊籠載荷和乘客人數不準超過標牌上規定的額定值。
4、不能讓貨物超出吊籠。加節時在吊籠頂部設置的吊桿應拆除。
5、除了駕駛員外，駕駛室內不允許載運其他人員或貨物。
6、要確保所有保護和安全裝置能正常工作，否則不得操作升降機。
7、在確認吊籠和重通道內沒有任何障礙物和人員之前，不得操作升降機。
8、當升降機在吊籠內進行操作時，吊籠的頂上不得有人。
9、發現故障或危及安全的情況時，應立即報告現場的安全負責人；在故障和危及安全的情況排除之前，不得操作升降機。
（三）其他安全要求
1、安裝電梯前，安裝人員必須對安裝部件進行嚴格的外觀檢查，對於在保管、運輸，安裝過程中受損的零件，則必須修復或更換。
2、電梯基礎澆灌以後，要等砼達到80%的強度才可能安裝電梯，一般過了7—8天就可以安裝。
3、施工電梯操作人員必須經過培訓，有上崗證，電梯處掛牌明示操作責任人，電梯使用過程中必須設置安全技術操作規程，在醒目部位放置標示牌、警示牌。
4、電梯安裝時，應設警戒區，以電梯為中心，半徑為10米警戒區，並用繩圍圈，掛標志牌，由專職安全員看管，閑雜人員不得進入場內。
5、電梯安裝要有專業技術人員在場，安裝人員應經過培訓後持證上崗。
6、電梯安裝完後應嚴格按照規范規定檢驗和驗收試驗，提交試驗報告，在主管部門驗收合格後方可使用，使用中要安規范進行操作並加強管理。
7、電梯安裝完畢後，應由有關部門對電梯進行驗收，只有驗收符合安全規范要求後才准許投入使用。
8、必須對電梯進行日常安全檢查及定期檢驗和試驗。
9、電梯操作人員應遵守工作職責，嚴守工作崗位，停止工作後，應將吊籠放至地面，將電器閘刀拉下，鎖好電箱，在確保安全後才能離開崗位。
10、安裝和駕駛人員必須嚴格遵守高空作業的安全規定，即佩戴安全帽和安全帶，穿防滑鞋。
三、井架安全與風險防範與要求
1、本井架除靠樓層一邊外，其他三邊必須滿掛安全網。
2、安裝井架前，安裝人員必須對安裝部位進行嚴格的外觀檢查，對於在保管、運輸，安裝過程中受損的零件，則必須修復或更換。
3、操作人員必須經過培訓，對吊籠，自動翻斗的使用，對卷揚機電器操作的系統等等，必須熟悉其操作規程，保證安全生產。
4、吊籠嚴禁載人，吊籠或翻斗在運行或停靠樓層間隙時一律不準有人進入鋼管井架內，必須嚴格遵守安全條例。
5、必須設置有可靠的安全停靠裝置和斷繩保護裝置。
6、吊籃設置安全門，以免在運輸途中物料掉落，井架頂部須採用雙層超高限位裝置，使吊籃起限位斷電作用。
7、所有電路設備與電路安裝應符合規范要求。
8、井架安裝、拆除時，應設警戒區，設置以導軌為中心，半徑為10米的警戒區，並用繩圍圈，掛標志牌，由專職安全員看管，閑雜人員不得進入場內。
9、井架的安裝、拆除要有專業技術人員在場，安裝、拆除人員應經過培訓後持證上崗。
10、井架安裝完後應嚴格按照規范規定檢驗和試驗報告，在主管部門驗收合格後方可使用，使用中要按規范進行操作並加強管理。
11、井架拆除與安裝程序相反，從上至下一個一個標准節地拆除。

二次配線工藝規程

1適用范圍：適用於高低壓開關櫃、動力箱和三箱（配電箱、計量箱、端子箱）的二次配線。

2二次迴路絕緣導線和電纜的一般要求：

2.1二次迴路絕緣導線和控制電纜的工作電壓不應低於500V。

2.2測量、控制、保護迴路除斷路器電磁合閘線圈外，應採用銅芯控制電纜和絕緣導線，在其它情況下，當所有室內設備、儀表和端子上裝有專用於連接鋁芯的電纜和絕緣導線。

2.3按機械強度要求，採用的電纜芯或絕緣導線最小截面為：連接強電端子的銅線不小於1.5mm2；鋁線不應小於2.5mm2；連接於弱電端子的、運動裝置使用的銅芯電纜直徑不應小於0.5 mm2。

2.4絕緣導線和電纜芯截面的選擇還應符合下列要求：

a) 電流迴路：電流測量迴路應保證表計工作在規定的准確度范圍內，保護迴路應保證電流互感器工作在10%誤差范圍內。

b) 電壓迴路：由電壓互感器到計費用電表的電壓損失不應超過0.5%額定電壓，在正常負荷下，電壓互感器到測量儀表的電壓損失不應超過額定電壓的1~3%，當全部保護裝置和儀表工作（即電壓互感器負荷最大）時，電壓互感器到保護和自動屏的電壓損失不應超過額定電壓的3%。

c) 控制迴路：在正常最大負荷時，控制母線至各設備的電壓損失，不應超過額定電壓的

10%。

d) 絕緣導線和電纜可能受到油浸的地方，應採用耐油絕緣導線和電纜。

3屏內的接線要求：

3.1屏的內部連接導線，一般採用塑料絕緣銅芯導線。

3.2安裝在乾燥房間里的屏，其內部接線可採用無防護層的絕緣導線，該導線能在表面經防腐處理的金屬屏上直接敷設。

3.3屏內同一安裝單位各設備之間的連線，一般不經過端子排。

3.4接到端子和設備上的絕緣導線和電纜應有標記。

4工藝准備

4.1看懂圖紙、標准、仔細考慮布線方案。

4.2根據任務性質和產品技術要求，領用與圖紙要求相符合的導線品種。

4.3領取按需要數量的安裝零件，如接線板夾、壓板、緊固件等。

4.4核對二次迴路的電器元件是否備齊，型號規格是否相符。電器表面發現碎裂生銹發霉等質量問題，應同倉庫聯系退貨調換。

5工藝過程

5.1電器元件必須有合格證明方可進行安裝。

5.1.1儀表：按圖將儀表安裝在儀錶板上。

5.1.2繼電器：板後接線的繼電器，在接線端上先擰上接線螺桿，用螺帽壓緊。板前接線的繼電器，在接線端上裝上導線導片，需用彈簧墊圈擰緊。注意不可滑牙，如有滑牙必須調換嵌件或整個繼電器，如發現繼電器的接線端嵌件螺孔有膠木堵塞可用絲錐攻好再用。

5.2信號燈、按鈕等其它二次迴路的組件，按圖裝入開關櫃內，一律要求垂直、整齊、牢固。

5.3接線端子和線夾

5.3.1按圖選用接線端子和接線端子基座。

5.3.2將基座緊固在開關櫃的適當位置，依次將接線端子插入基座內。

5.3.3線夾按實際需要檔數裝在線腳上，超過六檔以上則必須作二路布置，在受到地位限制時允許用圓形線夾，使線束成圓形。

5.4試行線路根據需要的長短然後落料，並將落好的料勒緊拉直。

5.5自上而下將總路線束整好，放入行線槽內，或用外排法排線。總路線束要求排成方形或長方形然後分路。以上下筆直的線束放在外檔，有上下曲折（彎頭）的線束順序入內檔。線束不能緊帖金屬表面，必須懸空3~5mm，用鋼紙板、玻璃絲板或彩色膠布（或綁扎帶）將線束間隔固定，不得晃動。

5.6分路部分，可先將可聯接的一端接好，彎頭處用手彎成園角，直橫行走，力求作到橫平豎直。

5.7分路部分到繼電器的線束，一律按水平居中向兩側分開的方向行走，到繼電器接線端的每根導線應略帶圓勢裕度連接，同一台屏內接的各種繼電器，接線圓勢應力求一致。見圖一

圖 1

圖 2

5.8分路部分到雙排儀表的線束，可用中間分線的布置方工式。見圖二

5.9分路部分到單排儀表的線束布置形式見圖三

圖3

5.10分路部分到按鈕、信號燈、熔斷器、控制開關等組件的線束布置，原則上按橫向對稱行走見圖四、五。但如受到位置上的限制，允許直向對稱行走的方式。

圖4 圖5

5.11搖門部分的線束，在兩端線腳固定以後，線束本身必須留有適當的長度餘量，以搖門打開大於100度時線束不致過份拉緊為限。

6接線

6.1根據需要長度和線徑用剝線鉗剝頭，不能損傷銅絲表面。

6.2按接線圖紙選取相應的線號套，線號套不準反套。

6.3套上線號套，（或冷壓接線鼻）末端與線號套之間距離達2mm。羊角圈要彎成全圈，方向要順施緊方向，其內徑應比緊固螺釘直徑大1~2mm。見圖六。

圖6

6.4兩根以上的線頭，在兩根線之間墊上一隻平墊圈；多股線接到接線端上時，如遇到導線螺桿長夠，可允許用碗形墊圈加彈簧墊圈，省去平墊圈。

7包紮

7.1線束每隔100~200mm須扎一點，用扎緊帶扎緊。

7.2可動部份的線束，為了防止與金屬磨擦，原則上一律要加綁扎線纏繞，

8檢查

8.1接線頭螺釘是否有松動現象。

8.2所有線路是否平、直、牢。

8.3所有元件不接線的端子都需配齊螺釘或螺母墊圈等。

9其它

9.1導線穿過鐵板的孔時，要套一個大小適當的保護物，如橡皮圈、絕緣管等，裝套的必須牢固。

9.2凡要求用錫焊的線頭一定要焊牢，不得有虛焊假焊現象。