采樣電路設計

㈠ 設計電壓、電流采樣電路

電壓的話你可以先加個RC濾波,然後加上一級放大器,然後就放大器出來的信號就可以用AD直接采樣了!
電流信號一般加個取樣電阻,將其轉換為電壓信號,然後參考電壓采樣電路..

㈡ 有線充電采樣電路的設計是什麼意思

采樣電路 - 一種鉛酸蓄電池充電器的設計與製作

采樣電路

四階段充電策略解析：

激活充電：充電器開始工作後單片機採集採集蓄電池端電壓檢測，若電壓過低說明曾過度放電，為避免充電電流過大，實行小電流激活。

恆流充電：恆流充電為10A.

恆壓充電：恆壓充電電壓為59V.

涓流浮充：當充電電流下降到恆流下的0.1倍式，即1A時，採用涓流浮充。

四階段充電策略保證充電初期能激活修復蓄電池，使蓄電池更經久耐用，末期不過充，又能達到充滿的目的。

電源系統抗干擾

硬體抗干擾技術

電源EMC設計：整流二極體採用肖特基二級管做整流管，開關管迴路加RCD網路，輸入端加EMI濾波電路，優化變壓器設計。

優化PCB板布局和走線。

軟體抗干擾技術

採用程序模塊間遠程攔截技術。

㈢ 如何設計AD采樣保護電路

老實說：用AD做充電保護電路實在是太奢侈了，也只有高級電源或者高校里會有人這么版做。一般工程上通權用電源都用模擬電路來做充電保護電路，又便宜又方便。
具體操作大致是：在電源的輸出端，並接一個電阻支路，大概由2-4個電阻串聯而成，從中間抽頭，然後根據你需要的電源電壓計算電阻的具體阻值，使這個抽頭的電壓變動范圍在0-5V之間（根據最基本的電路分析定理，這個電阻抽樣網路中點電壓會隨著電源電壓變化而變化），電阻必須選用精密電阻。然後把這個抽頭的電壓送AD和單片機進行轉換和比較，把控制信息通過單片機的管腳輸出，驅動MOS管或者繼電器導通或截斷充電迴路。
再告訴你一個模電做的辦法，一般是用基準電源TL431之類和電壓比較器做，抽樣電阻網路也同樣，但成本省得多，只有AD方法的幾分之一。

㈣ 設計電壓、電流采樣電路誰有電路的原理圖，給張！！~

ggg電壓的話你可以先加個RC濾波,然後加上一級放大器,然後就放大器出來的信號就可以用AD直接采樣了!電流信號一般加個取樣電阻,將其轉換為電壓信號,然後參考電壓采樣電路..

㈤ 電壓，電流采樣電路應該如何設計能否提供具體資料

電壓取樣用電壓互感器，電流取樣用電流互感器，很簡單的迴路

㈥ 模擬量採集電路原理圖設計

這個匯流排已經不怎麼熟悉了，記得外設需要個中斷信號，即ADC轉換完成後產生一個專中斷信號給屬 ISA，以通知 PC 來讀取，還應該配個埠地址的，ADC的數據線就與 ISA 直連，；

具體操作嘛真的記不起來了

㈦ 電壓信號采樣電路的設計

電壓信號采樣電路的設計：

電壓采樣電路：電壓輸入通道也為差分電內路，V2N引腳連容接到電阻分壓電路的分壓點上，V2P接地。

電壓輸入通道的采樣信號是通過衰減線電壓得到的，其中R11、R13、R47~R49、R55、R60、R75～R78、R80、R81為校驗衰減網路，通過短接跳線S5至S13可將采樣 信號調節到需要的采樣值上，當電能表為基本電流時，電壓采樣值為174.2mV，為了允 許分流器的容差和片內基準源8％的誤差，衰減校驗網路應該允許至少30％的校驗范圍，根據圖6的參數，其調節范圍為168.9 mV～250 mV，完全滿足了調節的需要。這個衰減網路的-3dB頻率是由R80和C33決定的，R54、R73、R74確保了這一點，即使全部跳線都接通，R54、R73、R74的電阻值仍遠遠大於R80。 R80和C33的選取要和電流采樣通道的R57、C21匹配，這樣才能保證兩個通道的相位進行適當的匹配，消除相位失調帶來的誤差影響。

㈧ 電路設計中如何實現採集電壓

對於你的問題我分幾類回答。
1、對於普通電壓，如5V，或大於5V，首先是將電壓整理專，所謂整理是因為AD 采樣晶元屬往往輸入電壓是固定的，如只允許輸入5V，如果采樣電壓不到5V可以直接采樣，即直接接入AD，然後接入微處理器（如單片機、DSP、微機等）如果高於采樣AD允許的電壓先用比例電路進行縮小，如果遠遠低於AD允許的電壓就要進行放大，這樣更精確，（輸入信號的最大值要比AD允許的電壓低一點，但不太多）
2、對於高壓電，就是通過電壓互感器（變壓器）變到一個特定的值，也有用分壓電阻和取電電容的。然後向第一步。
3、對於多路的可以採用多路分別采樣。
4、還有其他方法，這里就不解釋了，如電壓變頻率，頻率再轉換成數字。