⑴ 粘木頭用什麼膠最結實
粘木頭最結實的膠水是白乳膠。
白乳膠是由醋酸乙烯單體在引發劑作用下經聚合反應而製得的一種熱塑性粘合劑。這種膠是專門粘木頭的膠水,非常的便宜,又很牢固,它宴孫可以常溫固化、固化較快、粘接強度較高,粘結層具有較好的韌性和耐久性,而且不易老化。
注意事項
1、任何一種膠水都有保質期,白乳膠也是如此,在使用的時候一定要先確定膠水是否在保質期內。如果已經過期,要先看膠水是否變質或者是小面積試用過後才能使用。
2、白乳膠對溫度有一定的要求,溫度過高或過低都不適合進行粘結操作。最低溫不能小於7攝氏度,最高溫不能高過95攝氏度,不然表面層的粘結抗壓強度會降低,甚至沒法進行粘結。
3、白乳膠必須置放於乾燥、蔭涼的條件中儲存,一般溫度不能少於5攝氏度。此外,針對早已拆開運用的晌鏈鏈白乳膠,假如一次性沒有用完,必須在其表層撒上一層清水,防止起膜,隨後蓋嚴存儲。
4、白乳膠盡管在應用過程中不易形成有害物,可是終究歸屬於化工喚如材料,因此使用時還是需要注意安全。
⑵ 做傢具時用的膠水是什麼膠水
常見的傢具膠有如下幾種:
1、拼板膠,用於拼實木板方,一般是雙組份的,其中主體是:聚醋酸乙烯酯乳液;
2、安裝膠,用於部件的組裝,一般有環氧樹脂膠和脲醛樹脂膠為主要成份組成;
3、貼皮膠,用於貼木紋紙或木皮等,可用白乳膠替代。
除了這些膠以外,還有一些膠水如下列:
4、熱熔膠,用於封邊
5、噴膠,用於貼皮革
6、502膠,用於修補
7、玻璃膠,用於貼鏡子等
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⑷ 傢具拼板開膠了怎麼辦還可以修復嗎
一、引起拼板開裂開膠原因的分析與研究
當大家使用的拼板出現開裂開膠的時候,一定給您增添了無限的煩惱與憂慮。那麼,首先您需要冷靜下來,認真的觀察開裂開膠的具體現象,來具體分析一下引起拼板開裂開膠的原因:
1.木材的含水與木材的應力:
(1)若木材的乾燥效果不佳,那麼將引起回潮後的木材含水率偏高與木材內部應力無法消除的問題。如:木材的邊材與心材部分較易存在這方面問題。
(2)若木材存放不當而引起了端頭嚴重吸潮。這樣的木材拼板端頭將會出現較為均勻長度的開膠現象。
(3)若在拼板的端頭同時出現木材開裂和開膠的現象,那是因為木材在乾燥過程中,就已經出現了內裂引起的。
(4)若使用兩層或三層復合木材進行拼板時,應注意復合木材含水率較高而引起後期脫水時木纖維收縮變形產生應力,導致拼板出現沿指介面處開裂的現象。
2.木材的溫度與保壓時間和養生時間:
(1)在北方寒冷的季節里,用於拼板的木材,在使用前需進行預熱處理,防止木材溫度過低,保壓時間不夠而引起粘接不良的問題。
(2)當拼板環境溫度(低於10℃時),操作者應適當延長拼板的保壓時間,否則將可能引起粘接不良的問題。
(3)在環境溫度(低於10℃時),適當的延長養生時間為7天,將有助於防止一些質量事故的發生。
3.粘接劑的配比和使用時間:
(1)當拼板膠的主劑:固化劑=100:12的重量時,拼板的粘接效果為最佳。固化劑配比較少時,拼板膠的強度、耐水、耐潮性下降。固化劑配比較多時,拼板粘接處的韌性會很差,對拼板質量的危害性極大,因而我們強調一定按配比使用。
(2)當拼板膠配比混合後,一定要在1小時內使用完。若超時使用拼板,會使拼板的強度和耐水性明顯下降。
4.木材缺陷、拼板壓力和塗膠方面:
(1)木材加工的精度對拼板質量至關重要。木材自身的缺欠(如:啃頭、掃尾、鋸痕、炭化、油污等)將直接影響到拼板質量。對於木材加工過程中存在的各種問題,您需及時的給予處理。
(2)對於不同的樹種木材,拼板所使用的壓力是不同的。但至少有一點是相同的,那就是您所使用的壓力應保證拼板的端頭和板面處均有充分的膠線溢出現象。若拼板壓力不足,
將出現明顯的白膠線、粘接層面含膠或膠線未壓合的現象(即木破後發現塗膠層表面呈光滑狀或白色發泡狀)。
在拼板塗膠過程中,要注意防止塗膠層因開放時間過長,而出現了塗膠層呈膜現象,引起的假性粘接問題。
二、拼板出現白膠線的原因以及處理辦法
無論是拼板廠還是傢具廠,當您遇到您的產品中有白色膠線問題時,而塗膠又無法掩蓋時,您一定非常煩惱。那麼讓我們來分析以下形成這白膠線的原因,以及解決的辦法。
1.由於拼板工藝原因引起的白色膠線問題:
如果您看到的膠線是一條清晰明顯的膠線時,那麼就有可能是下面的原因造成的:★當拼接木材有加工精度缺陷時(如明顯的鋸痕、啃頭掃尾等),造成拼板膠填充缺陷部位而形成的膠線問題。★當拼板機壓力不足或壓力不均時,造成拼板膠未能被充分擠出膠粒或膠線,而形成了膠體滯留的白色膠線。★當塗膠時間過長或塗膠後開放時間過久,造成塗膠層成膜而形成的假性粘接而引起的膠線問題。★當拼板膠超時使用或拼板木材溫度過低時,造成膠體凝聚滲透不佳,膠層滯留而形成的白色膠線。
2.由於木材紋理疏鬆而形成的滲透性膠線問題:
如果您看到的膠線是一條模模糊湖的膠線時,那一定是因為您拼接所用的木材紋理疏鬆,因拼板膠滲透而形成的一條模糊膠線。如有時在榆木、曲柳、部分的柞木等木材上會出現這種現象。
3.解決的辦法如下:
如果屬於拼板工藝的原因引起的白色膠線問題,那麼您的產品質量將受到嚴重影響,應及時找到起因及時改正。如果屬於木材紋理疏鬆引起的白色膠線問題,那麼您不必擔心粘接質量問題,只需在拼板膠主劑中加入少量的拼板膠色素調製成淡淡的咖啡色,再進行拼板操作就完全可以解決您的煩惱。添加拼板膠色素的比例為0.5%-1.0%為宜(重量比)。
三、在實木傢具上,拼板膠縫處漆膜呈現凹凸不平的原因
1、檢查木材乾燥指標:
木材的含水率和木材的應力。木材含水率指標是人們非常重視的主要指標,基本上乾燥處理時都能達到要求。但是,在木材乾燥過程中,能否消除木材的應力問題,卻是人們較易忽視的指標。正是因為木材的應力未能被徹底消除,而引發了許多拼板開裂開膠、扭曲變形等現象。甚至與在傢具塗漆後仍能引起板面發生一些上述變化。
2、木材乾燥後必須經過回潮期處理:
乾燥後的木材回潮處理,是根據環境氣候而定的。一般夏季至少需要7-15天回潮期。如果乾燥好的木材未充分回潮處理就進行了拼板加工,那麼做好的傢具即使在塗漆後,經過一段時間的觀察,仍會發現傢具表面沿拼縫處木材出現凹凸不平的「階梯現象」,這種「階梯現象」與拼板膠使用固化劑配比較少的情況有關,也與拼板後拼縫處木材含水率未均衡有關(是拼板養生時間過短,就開始了塗漆作業導致的結果)。
3、拼板後的養生問題:
在木材拼接的過程中,由於拼接面在形成膠釘的同時,也滲透了膠中的水分,使粘接面上的含水率有所提高。如果拼板的養生時間較短,粘接面吸收的多餘水分不能擴散出去達到平衡,那麼即使在傢具塗漆後,由於粘接面處的水分擴散平衡作用,致使拼板縫處的木纖維發生了微觀的變化;這是導致傢具塗漆表面拼板縫處出現凸線不平現象的重要原因。如果是膠層膠線出現「凸線現象」,那是拼板膠使用時,與固化劑配比量較少有關。
4、木材自身材質的差異問題:
在拼板木材的材質上,確實存在著大徑材與小徑材、與邊材、與心材粘接的現象。由於木纖維孔的大小不同,對水分的吸收程度存在差異,因此拼板的粘接面兩側的水分擴散程度有所不同。如果拼板養生期較短,則將會引起傢具塗漆後拼縫處出現高底不平的現象。
5、拼接木材的臨界含水率問題:
由於木材材質差異,經過自然回潮期處理後,木材的含水率也會出現差異。當臨界含水率梯度差較大時,因木材的水分擴散程度不同,相臨的木材木纖維的變化程度差異也會較大,較易引起拼板出現開膠開裂、拼縫處高低不平的現象。
6、在季節氣溫逐步升高或降低的過程中。
引起空氣濕度較大或較小時,由於傢具的背漆封閉不嚴,導致了木材吸潮或脫水引起木纖維的膨脹或收縮變化,表現出傢具塗漆面出現凹凸不平的現象,同時還會出現整塊桌面的上凸或下凹的現象。