紅木傢具打磨方法流程

『壹』 紅木傢具如何打磨上蠟

給批灰的紅木製品就要進行乾燥了。後面封閉打蠟與開放打蠟的工藝是一樣的。需要給紅木製品用砂紙去打磨，直到表面光滑、順暢為止。

打蠟分為開放打蠟與封閉打蠟。

開放打蠟是將木頭的木眼（針眼）、木紋露在外面，好材料的木頭、工藝水平高的產品一般採用開放打蠟，以此顯示工藝品檔次。

封閉打蠟是把木頭的木眼（針眼）毛孔填充滿，以增強光滑感，一般用生漆，因為生漆環保無毒無味。填毛孔時採用蜂蠟打蠟，先用高溫把蠟烘化滲入木頭，再用電熱器烘烤滲入木頭，最後用柔軟的棉布、棉紗擦光滑，把多餘的蠟擦掉。

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打蠟有五大要求:

1、顏色：打蠟是透明的，蠟膜很薄木頭表面不經磨，但防水性好，木頭不易裂，起封閉作用，所以對木頭的選料要求較高，一般顏色要求均勻。

2、光澤：打蠟不像油漆要求很亮，因為亮光由蠟決定，對產品經過仔細打磨拋光以及對蠟的拋光仍然具有極佳的光澤度，但一般顧客不追求此效果。

3、光滑度：經過仔細打磨後，所顯現出來的效果是由砂子粗細及拋光的透徹度決定的，砂紙經由180＃－＞240＃－＞320＃－＞400＃－＞1000＃從粗到細的過程，最後用細棉球拋光，形成晶瑩透亮的光澤效果和柔綿的手感。

4、飽滿度：有開放和封閉兩種可供選擇。

5、清晰度：把木紋原汁原味地透露出來。另外需注意的是，烘化的蠟一定要完全滲透入木頭，在整個操作過程中，熱風槍的溫度不能過高。傢具成品切忌燙水，需要仔細保護起來。

『貳』 紅木傢具光澤柔美，看看打磨需要那幾個步驟丨紅木傢具

紅木傢具打磨需要那幾個步驟 紅木傢具基本以手工製作為主，需要的周期比較長，而且紅木傢具的製作工序非常繁瑣，從原木材到成品之間需要很多道工序。

1.裁料：原木運回工廠後，木工將原木用帶鋸鋸成厚薄不同的板材，可以長短搭配，綜合利用，減少浪費，節約紅木稀缺資源。 2.烘乾處理：厚薄不同的板材通過分類，分別進入乾燥窯進行乾燥。一般厚的板材需要乾燥40天左右，薄的板材需15天左右，直到將木板乾燥至水分含量在8%—12%，目前很多紅木傢具製作廠家都有比較好的乾燥方法，但是這個過程最少也不低於10天。因為一定要控制好木材與本地濕度保持平衡，日後製成的傢具才不易開裂和變形。

3.加工流程：開料人員需根據傢具不同部件的需要將乾燥好的木料鋸成合適的尺寸，再經過壓刨使尺寸更加精確，然後進行開榫。現在一般都採用機器進行開榫，因為紅木傢具結構的牢固基礎是建立在機加過程的一絲不苟上，因此，機械的精確，刀具的銳利，嫻熟的技藝都是缺一不可的。

4.雕刻工藝：一般紅木傢具都有一些或簡單或復雜的雕花來裝飾，所以在組裝以前，木工要把需要雕刻板材送到雕刻車間，而雕刻就是一個非常費時間的細活了，而且根據雕刻方法的不同，工人的熟練程度和花樣的繁簡，需要的時間也大不相同。例如，床圍的雕花，如果花紋比較繁瑣，即使是一個熟練的老工人也需要花一個多月的時間來雕刻。

5.組裝：一塊塊面板雕刻好後送回到木工車間，開始組裝的環節，慢慢的，一件紅木傢具的雛行就出來了。在組裝的過程中，一定要不差分毫地掌握好榫卯的緊密，介面的吻合，不然緊了硬拷會至木材裂縫，鬆了則使傢具扭動散架。

6.刮磨：雖然到了這個環節時，整個傢具雛行出來了，但是整個傢具的表面看起來很粗糙，因此就到了刮磨的製作流程。刮磨是紅木傢具製作過程中一個重要的步驟，打磨得好壞直接影響消費者對紅木傢具的第一印象。一張羅漢床刮磨過程需要3個工人打磨至少20天的時間，不包括床圍的部分。可見要做到傢具表面的平整和圓潤，是非常費時又費人力的一個環節。

7.上漆或打蠟：上漆或打蠟是紅木傢具製作工藝的最後一個流程。目前市場上賣的紅木傢具也有一些是不經過上漆或打蠟環節，傢具在經過打磨之後就直接進入市場上銷售。但絕大部分都是需要進一步上漆或者打蠟。一般南方製作的紅木傢具上漆的比較多，北方則習慣上蠟或者打核桃油。上漆的工藝需要的時間也比較長，一般都是上好幾次生漆，上一次漆陰干吹一次，整個過程下來至少需要15天左右的時間。

以上7步就是紅木傢具製作的具體工序，只有每一步都掌握的恰到好處，才能爐火純青的表現出每件傢具的神韻。這7步看似簡單實則十分講究，只有做好了，其傢具的意義才能流傳到我們每個人身邊、引用網路經驗，

『叄』 紅木傢具油漆工藝流程是怎樣的

第一步，嵌補膩子 打磨。

1、嵌補膩子，用來填平釘眼、蟲眼、縫隙、裂縫等缺陷。用粗砂紙把需要刷油漆的地方都打磨一遍，注意轉角的地方不要打磨的太厲害，保持傢具原來的形狀。

2、用布沾水，弄成半濕狀，把剛打磨完的傢具上的粉末都擦乾凈。

3、拿細砂紙再重新打磨一遍，兩樣注意轉角處。

4、再用沾水布把粉末清理干凈。

這一步很重要，這樣傢具上漆才更結實。

第二步， 刷油漆。

1、取油漆、刷子，開油漆蓋。

2、把刷子在油漆桶里沾一下，一次不要沾太多的漆。

3、刷漆的規則是從上到下，從左到右。

4、注意轉角及隱藏處也要刷上漆。

第三步， 晾乾。

把刷完一遍漆的傢具放置四到五個小時，等油漆干透。

第四步， 再打磨。

油漆干透後，拿細砂紙把傢具從頭到尾再打磨一遍。

這一次打磨是為了把油漆上刷的不均勻的地方打磨平，利於後面繼續刷漆。

第五步， 刷漆第二遍。

按上面第二步，進行第二遍刷漆。

注意如果油漆太濃了，可以加適量的橡膠水，稀釋一下油漆再刷。 然後繼續晾乾，打磨。

第六步，刷漆第三遍。

按上面步驟再刷一遍漆，這樣傢具的油漆就刷完了。

這樣整個傢具就刷完漆了。

『肆』 紅木傢具的製作流程有哪幾步

紅木傢具是以手工製作為主的，而且製作工序非常繁瑣，需要的周期比較長。它從原木到成品需要很多道工序，按工藝流程分為：乾燥板材、木工工序、雕刻工序、打磨工序、組裝工序和上蠟工序，每一個工序里又有若干個小的製作工藝。
流程一：原木鋸板
原木購入後首先應進行切割鋸板，大部分的紅木傢具廠都會送至專業的鋸板廠進行加工（有些地區稱其為行鋸），以切割成相應規格的板材。
鋸板時要根據所制傢具的尺寸量體裁衣，長短搭配、綜合利用，並且要注意木材紋理的方向。假如鋸材時敷衍了事，就會造成嚴重浪費和材質搭配不當。
流程二：乾燥板材
因為紅木傢具是一種純實木傢具，它的各個零部件都由實木製成，木料的水份含量直接關繫到傢具對季節變化的適應性，進而影響傢具的品質。因此，木材的乾燥就顯得特別重要，如果乾燥不當，在以後的零部件加工和裝配過程中都會出現種種問題，而影響成品的質量，甚至在銷售和使用中，木材幹縮濕脹的特性，也會使傢具的某些部位產生各種撐裂或變形。
流程三：木工工序
板材乾燥完成後，就可以進入正式的製作工序了。這一步是紅木傢具製作最主要的步驟，也就是紅木傢具製作廠家所說的木工工序（有些地區習慣將開料與木工分開稱為兩個大的工序）。
流程四：雕刻工序
為了讓紅木傢具看上去更美觀，一般都會用一些或簡單或復雜的雕花來進行裝飾，也就是行業中所說的雕刻紋飾。
流程五：組裝工序
組裝在木作行業里叫「攢活兒」，在小部件的組裝中要用到一種叫「攢斗」的工藝，「攢斗」是行業術語，利用榫卯結構，將許多小木料拼成各種幾何形紋樣，可組成大面積的裝飾板，這種工藝叫「攢」；用鎪鏤而成的小木料簇合成花紋叫「斗」。這兩種工藝常結合使用這兩種工藝常結合使用，所以叫「攢斗」，南方工匠稱做「兜料」。
流程六：打磨（刮磨）
組裝以後需要對傢具表面進行刮磨處理，這是紅木傢具製作過程中一個重要步驟。我們看到的傢具很多型面都需要純手工打磨，一般先用刮刀刮磨，再用越來越細的砂紙分多次進行打磨，一直要把較粗砂紙的痕跡磨掉。刮磨後的半成品傢具線條流暢，表面平坦無波浪感，紋理流暢清晰，手感也變得平滑舒適。

『伍』 紅木木器用什麼方法打磨效果最好

紅木木器製作並不單設打磨工，從配料、刮、剌、鑿，直至整個傢具製作均由一個工匠完成。
首先打磨在實際操作過程中更為精細。據工人師傅介紹，傢具試裝完成後，會再對每個部件，利用刮刀、坦克機、角磨機進行初步打磨。這個工序完成後，保證榫卯之間連接通潤，傢具輪廓平整均勻。同時將完全90度的桌角邊緣用刮刀刮出淡淡弧線，保證不會拉手，也不會被磕碰損壞。
其後，便到了打磨的第一道程序——粗磨。粗磨的工具主要是刀片，工人師傅根據傢具的造型，在鐵片上自主裁出寬窄不同的刮刀，再磨礪出弧度、厚度不同的刀尖兒。為了保證一個平面上刮面平整，師傅一般使用濕抹布潤濕，再將濕潤後的木材颳去，根據木材吸水後顏色變化來判斷刮出的薄厚是否一樣。紅木傢具木材受空氣濕度變化影響大，有些表面肌理會因乾燥出現微小裂紋，這時也需要利用膠水將木質粉末糊抹進去，保證平滑溫潤。
粗磨之後，便是細磨程序，即用粗細程度不同的砂紙進行反復打磨。相比粗磨，細磨更考驗工人的耐心和經驗。據介紹，一般的紅木傢具廠都是用不同型號的砂紙和蜈蚣刨來對傢具進行打磨。不同型號的砂紙在傢具打磨過程中也各有分工，120-600型號的砂紙是打磨傢具基本的外形所用，600-1500型號的砂紙是打磨傢具的細部，1500-2500型號的砂紙則是讓傢具更出神韻。
最後是水磨，其方法是用濕布將部件擦濕，對線條的凹凸不平處使用相應工具進行全方位打磨。木材木纖維遇水後膨脹，表面的一些木纖維剝離出來，也就是所謂的「毛刺」，通過沾水刮磨後，「毛刺」就沒了，部件表面更加光滑細膩，而且在以後的空氣氧化中可以做到色澤變化均勻一致，使硬木傢具包漿的形成速度快且包漿厚。同時，經過水磨，可以檢驗出表面的「窪處」或「欠茬」。在刮磨中，凡是留有水跡的地方便是窪處，不順暢或有欠茬。通過水磨，傢具每一個部件的四面都很光滑，整個傢具不再有生硬倒棱，每一個線條要平整飽滿，這樣精細的做工為之後的燙蠟工藝做了很好的鋪墊。