實木傢具有哪些製作工藝

『壹』 木製傢具製造工藝有哪些步驟揭秘木製傢具製造工藝流程

木製傢具是我們日常生遲喊活中非常常見的，木製傢具給人自然清新的感覺，但是木製傢具並非天然而成，它要經過反復的雕刻、製造，木製傢具製造工藝是一件非常了不起的技術，不僅講究美學，還要有極強的耐心，一步步進行，一點點琢磨，那麼大家是否了解木製傢具製造工藝呢？接下來，小編就要給大家科普科普木製傢具製造工藝，一起來看看森此木製傢具製造工藝有哪些流程步驟吧。

一：備料

1.板材乾燥，將木材的含水率控制在8%~10%，沒有乾燥過的木材一般含水率在50%以上，乾燥過後的木材不容易出現爆裂變形等現象。

2.平衡，把乾燥過的木頭自然放置幾天，讓木材恢復平衡。

3.選料配料，木製品按其部位可分為外表用料、內部用料以及暗用料三種。外表用料露在外面，如寫字台的面、櫥櫃的可視部分等;內部用料指用在製品內部，如內檔、底版等;暗用料指在正常使用情況下看不到的零部件，如抽屜導軌、包鑲板、內襯條等。選材時注意節疤、內裂、藍變、朽木、端裂。

4.粗刨，給毛料板材定厚。

5.風剪，毛料板材修整長度。下料按所需長度加長20mm。

6.修邊，截去毛料板材上不能用的毛邊。

7.配板，木料配板選材分直紋、山紋，顏色搭配一致，配板寬度按所需寬度合理放餘量。選料時要把內裂、端裂、節疤、藍變、朽木部分取下。

8.布膠，在木材之間均勻布膠，膠的配比：固化劑(10—15克)、拼板膠(100克)的比，每次調膠500克左右。

9.拼板，使用拼板機將木材進行拼裝，拼板注意高低差、長短差、色差、節疤。

10.陳化，布膠完成的木材放置2小時左右，讓膠水凝固。

11.砂刨，刨去木材之間多餘的膠水，使木材板面無多餘膠水。

12.鋸切定寬，用單片鋸給木材定寬。

13.四面刨成型，根據需要的形狀刨出木材。

14.養生，將木材自然放置24小時左右。

二：木工

1.寬砂定厚，按要求砂止符合加工要求的尺寸，機加完成後進行拋光砂，，粗砂一次砂0.2mm，拋光砂一次砂0.1mm。

2.精切，給毛料定長，加工過程中做到無崩茬、發黑，長與寬加工誤差不超過0.2mm，1米以下對角線≤0.5mm，1米以上板片對角線應≤1mm。

3.成型，根據圖紙將木材加工成型。加工時不允許有崩茬、毛刺、跳刀和發黑現象，加工的部件表面應光滑、平整、線型流暢一致，加工前檢查設備部件螺絲有無松動，模板是否安裝規范，刀具是否裝緊，加工過程中禁止順刀進料，部件尺寸誤差不超過0.2mm。

4.鑽孔，按圖紙的工藝要求鑽孔，加工過程中做到無崩口、無刺現象，孔位加工誤差不得超過0.2mm，產品要做到配套鑽孔，常試裝、勤檢查，確保產品的品質。

5.配件栓砂，砂光配件，砂光好的成品應平整、無砂痕、邊角一致。檢砂前應先了解部件的使用位置，先補土後砂光。

6.小組立，組立不用在拆開的部件，組立前應先備料，把所有要組裝部件按圖紙加工的要求檢查無誤，部件無崩口、毛刺、發黑現象，首件裝好後復尺與圖紙工藝沒有誤差的情況下開始量裝。組立過程中膠水布塗均勻，組立好的半成品，應無冒釘、漏釘現象，結合嚴密，膠水擦拭要干凈。

7.大組立，試裝部件檢查與圖紙是否誤差。與小組立區別在於大組立完成後的是成品。

8.成品檢砂，將成品進行砂光，要做到平整碼春野、無砂痕、邊角一致。

9.平衡，將部件自然放置一段時間。

10.塗裝上線檢砂，將工件的表面重新打磨一遍，特別是木材表面的毛細纖維。同時檢查白身的缺陷是否已經處理好，如：修補不良、砂光不良、開裂、變形等。

11.吹塵，將工件表面的灰塵吹乾凈。

三：塗裝

1.擦色，擦色劑由專業技術員調配後，需先試擦，確認擦色劑是否正確適度(以色板為准，適當調節)。擦色前需先將擦色劑攪拌均勻，直到沒有沉澱物為止，使用的毛刷必須先清洗干凈，擦拭的布條必須為不掉色的布條。用毛刷均勻刷遍產品，不能有漏白的現象，再用布條快速的將擦色劑擦拭乾凈。檢查產品是否有殘留的擦色劑沒擦乾凈，是否有流掛、著色不均勻等現象。

2.底著色，根據色板的要求選用底色，將素材間的色差通過底色進行調整。

3.頭度底漆，噴塗前需先將灰塵吹拭乾凈，檢查擦色效果是否良好。頭度底漆濃度為16秒，噴塗厚度為一個十字。

4.乾燥，噴塗完後待干6—8小時。

5.清砂，先填補所有碰刮傷，再用320#砂紙輕輕砂一遍，主要是將噴漆後產品上所產生的毛刺砂掉。

6.二度底漆，噴塗前先將灰塵吹拭乾凈，底漆濃度為18秒，厚度為一個十字。

7.乾燥，噴塗完後待干6—8小時。

8.清砂，先將有缺陷的地方填補到位，再用320#砂紙將油漆面打磨光滑、平整，漆面不能有較大的亮點。

9.三度底漆，噴塗前先將灰塵吹拭乾凈，底漆濃度為16秒，厚度為一個十字。

10.乾燥，噴塗完後待干6—8小時。

11.清砂，用400#砂紙將漆面打磨光滑、平整，漆面不允許有亮點存在。

12.修色，修色前必須先檢查產品是否是良品，產品上的灰塵和污染物需清理干凈。由技術人員調配好顏色，再比照色板先修一個產前樣，由現場主管確定顏色後方可作業。

13.油砂，修色後的產品須待干4—6小時，再以800#砂紙將產品表面打磨光滑。打磨過程中要注意，防止打漏，色漆打花等現象。

14.面漆，面漆前需先檢查產品是否屬於良品，產品表面是否光滑，表麵灰塵和附著物須清理干凈。面漆濃渡為11—12秒，厚度為一個十字。

15.乾燥，待干4小時。

四：包裝

1.檢驗，目視：檢查產品整體顏色搭配是否一致，不能有深淺不一的現象。在自然光下觀看產品油漆面是否平整，是否有流掛，噴塗不勻，產生桔皮以及漏噴、霧白等現象。手摸：用手撫摸油漆面，檢查表面是否光滑，是否有顆粒存在。用手感覺油漆的質感、手感是否良好

2.點色，對工件表面的瑕疵進行修補。

3.吹塵，將工件表面的灰塵吹乾凈。

4.包裝，包裝產品。

以上就是小編為大家整理的有關木製傢具製造工藝的相關知識啦，不知道大家在看完之後是不是都對木製傢具製造工藝有了更進一步的了解和認識了呢？其實，在我們的日常生活中，木製傢具隨處可見，大家往往忽視了如此簡單的事物其實也需要背後極大的付出，繁瑣的流程造就了美觀的工藝，小編認為，大家可以多了解我們生活中的事物，不僅可以漲知識，同時，也能體會到美好事物的來之不易，從而更懂珍惜我們所擁有的事物。

『貳』 木製傢具的製作方式 只要六個步驟

木製傢具的製作方式是怎麼樣的呢?實木傢具是指純實木傢具，即指所有材料都是未經再次加工的天然材料，不使用任何人造板製成的傢具。就是說傢具的所有用材都是實木，包括桌面、衣櫃的門板、側板等均用純實木木板或實木指接板製成，不使用其他任何形式的人造板。下面我們來看看木製傢具的製作方式。

木製傢具的製作方式其實挺簡單，下面從六個步驟來跟大家介紹：

第一步，木工與上一道工序交接。即與配料部對接。交接單子、木材的數量、種類等，還要對所交接的木料做個檢查，不合格地要退回去。

第二步，拉鋸料定位、畫線

拉鋸料定位是把經過刨打光、拼板等加工後的部件，木工師傅根據產品規定的尺寸，根據圖紙，在各部件料上畫線定位好，如打榫的位置，開槽的位置，都要做到精確。

第二步，打孔、做榫卯結構、裁板

木工師傅根據產品的規格，產品的尺寸，按照鋸料的定位、畫的線，用打孔機打孔，用拉鋸裁板，用打槽機打槽。開榫鑿眼要先在木料上畫線，決定鋸割開榫鑿眼的位置。因木工活尺寸大了，可以改小;尺寸小了，則無法增大。用鋸拉榫時，要特別注意合理放線(術語叫「吃線」、「讓線」，二者含義不同，用於不同的部位)，以此保證榫口和卯眼有修整、校正的余料。事實上榫口和卯眼要經過多次細心的修正，才能做到榫口和卯眼的連接是否配合、裝配後的木料是相互垂直的，榫口連接處是嚴絲合縫的。

第四步，鑼圓、穿梢製作、打面板邊

木工師傅，根據師傅產品設計，把要做圓造型，採用鑼圓機，把木料的四角鑼圓。圓角加工應對稱、和順、光滑，無缺角、刀痕。加工面框,面板,門框,門板等部位零件，都有木框4根，兩根長而出榫的叫「大邊」，兩根短的鑿眼的叫「邊抹」。利用大邊和邊抹的格角榫接合成框架，再在各邊上打槽裝板。利用槽的空間，使漲縮的木材不致把面板破壞，或使面板起翹，合理地解決了因木材熱脹冷縮引起的各種問題。

第五步，拉鋸彎料定位、打起方槽

木工師傅，需要根據各種彎料的規格，把要加工的彎料固定在一起，必須要保證一致，定位、用機器打方槽。

第六步，產品組裝

在產品組裝這個階段，其要求是部件與面板要呈90度，介面平整光滑;四腳無傾斜，對角要呈90度，而且四腳要平整如玻璃。產品組裝的時候，是有順序講究的，木工師傅先用進行部件組裝、下架組裝，再進行整體組裝。所用的工具有木錘子、夾具等。

部件組裝

按照產品的結構裝配圖，將加工好的零件組合成為一個相對獨立的結構部件單元。這個加工過程中的「組合」與現代傢具裝配中的「組合」不同，它不是直接就能將零部件組合成產品，而是對零件進行精細加工的同時，進行零、部件的組合。零件組合首先是剔榫眼，減榫，異型部件粗磨找型，檢查榫卯是否大小合適、是否嚴密，有無歪斜或翹角等情況。如發現不妥，要及時修整。

整體裝配

裝配就是將傢具配件組合成一件完整的傢具，組合的難度是相當大，工藝師以其豐富的經驗、精湛的技藝將傢具裝配得渾然一體，天衣無縫。組裝時要求在水平、干凈的地面上進行。這是為了保證傢具裝配質量的必要條件。原因有兩條，一是即便傢具組裝正確，放在不平的地面也會因傢具自重而會出現"走扇"。如在不平的地面上組裝，很不易判別傢具是否裝正了。二是硬木傢具自重很大，放在不平的地面上，腿上的受力不勻，易造成傢具的變形。正式裝配時，把各種部件備齊，按次序擺放，並按順序組裝好。

組裝的次序因傢具不同而有所不同。像櫃子之類，就要事先把櫃門和兩個側山先組裝好，經過測量沒有尺寸上的誤差，待干透後，方可進行全櫃的組裝。在組裝的過程中，一定要不差分毫地掌握好榫卯的緊密，介面的吻合，不然緊了硬拷會至木材裂縫，鬆了則使傢具扭動散架。

以上就是小編為大家介紹的木製傢具的製作方式，希望能夠幫助到您。更多關於木製傢具的製作方式的相關資訊，請繼續關注土巴兔學裝修。

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『叄』 木傢具如何製造

用木材或木質材料製成，陳設在室內或公共場所，以供人們工作、生活、休息或放物品等用的製品。木傢具在滿足實用功能的同時，也起著室內裝飾作用。良好的傢具裝備，不僅是保證人們高效工作、方便生活和充分休息的必要條件，而且對人們的藝術愛好和文化修養起著潛移默化的積極作用。傢具作為人類不可缺少的生活用品，總是反映一定時期的文化藝術和技術發展水平以及人類相應的生活條件。就藝術風格來說，傢具往往與建築具有共同的時代特徵。

中國傢具發展簡史

中國傢具歷史悠久。早在商代（公元前16～前11世紀）甲骨文中就已有床、幾等傢具的記載。從春秋戰國（公元前770～前221年）至漢代（公元前206～220年）時期，人們的起居習慣是「席地而坐」。因此，早期的傢具特點是粗獷、低矮、敦厚，結構簡單，突出實用功能，以塗漆方法裝飾傢具。漢代後期傢具的品種逐漸增多，裝飾方法在以彩繪為主的基礎上，又出現鑲嵌、金箔貼花等技法。從南北朝（420～589年）到隋唐（581～907年）時期，傢具的品種和裝飾日益演變發展，出現了富麗豪華的座椅等傢具。盛唐以後，「垂足而坐」的起居方式逐漸普及，傢具也由矮型向高型化發展。明清（1368～1911年）時期，海上交通發達，熱帶的優質木材輸入中國，加上工藝和裝飾手段日益進步，使傢具製造業得到迅速發展，蘇州、廣州、揚州、寧波等地成為當時傢具製作中心。明代傢具結構簡練，接合嚴密，比例協調，造型典雅，在國際上享有很高的聲譽，對外國傢具設計和工藝技術都產生了極為重要的影響。從20世紀50年代以來，隨著社會改革和技術進步，中國傢具生產從手工業作坊生產逐漸轉變成具有一定技術裝備水平的工業部門。

木傢具分類

可以按多種特徵來分類。按照結構特徵，可分為拆裝的和不可拆裝的。前者是指那些可以多次拆開和裝配，通常是用各種聯結件或螺栓接合的傢具；後者則是在裝配後不能再拆開，一般採用帶膠的榫接合、膠接合或釘接合裝配而成的傢具。同是櫃類傢具又可分為板式的和框式的。櫃體由各種板件組成的，稱為板式結構。櫃體由帶嵌板的木框組成的，稱為框式結構。木傢具主要按使用場所和功能用途分類（圖1）。

圖2傢具生產發展趨勢

傢具生產的發展與建築事業的發展有著密切的聯系。影響傢具生產發展的，還有人民生活水平、人口密度、家庭結構和原材料構成等可變因素。20世紀70年代後期到80年代後期，世界傢具工業發展很快。在多種傢具產品中，木傢具仍佔主導地位。傢具的發展趨勢是：①生產中心向著擁有豐富森林資源或毗鄰木材產地以及有廉價剩餘勞動力的地區轉移；②生產進一步專業化，在建立大型的能批量生產較便宜產品的高度機械化、自動化企業的同時，還將保存相當數量的小型企業和作坊來製造傳統風格的、優質高檔的傢具；③由於世界范圍內的木材供需矛盾日益突出，刨花板和中密度纖維板等類的人造板，將在傢具生產中進一步擴大應用；④傢具工業的生產技術和市場貿易將會越來越趨向國際化。

『肆』 實木傢具的加工工藝過程包括哪些主要組成部分

實木傢具加工工藝主要內容為實木零件的加工工藝。實木零件的工藝
過程是指通過各種加工設備改變原材料的形狀、尺寸或物理性質，將原材料
加工成符合技術要求的產品時，所進行的一系列工作的總和稱為工藝過程。
它是由若干個工序組成的。
乾燥-配料-毛料加工-膠合加工-彎曲加工-凈料加工—部件裝配-部件加工-總裝配、塗飾
(1)乾燥：濕的板材、方材通過乾燥窯乾燥或自然乾燥等方式，將材料
的含水率控制在一定的范圍內，即與使用該傢具地區的木材年平衡含水率
相適應。用於傢具製造的其他材料如集成材、層積材及各種人造板的含水
率也要加以控制。
(2)配料：
①合理選料：根據產品質量要求和特點來選擇樹種、紋理、顏色等。高
檔傢具所有零件都盡可能選用同一種樹種來配料，如所選用樹種為珍貴樹
種則傢具的成本就會很高。起支撐作用的傢具零件要考慮其強度，普通家
具也是如此。
②合理確定加工餘量和含水率：含水率應內外均勻一致，無內應力，防
止在加工和使用過程中產生翹曲、開裂等現象；根據設備情況及加工工序的
多少合理地留出加工餘量。
③合理選擇配料方式：一般應該遵循倍數毛料原則，即毛料與凈料的長
度、寬度、厚度都可以是倍數關系。最佳方案是毛料和凈料的斷面尺寸相當
(應有一定的加工餘量)，長度則是被加工零件的倍數。其目的是減少浪費
和提高生產效率。
(3)毛料加工：將鋸材加工成外形尺寸准確的零件，為凈料加工提供准
確的定位基準。
(4)膠合加工：主要指板方材膠合、空心板的製造、貼面等。
(5)彎曲加工：主要指實木彎曲、單板膠合彎曲、鋸口彎曲等。
(6)凈料加工：主要指開榫、鑽孔、開槽、車形、仿形、鏤銑、打榫眼、磨
光等。
(7)部件裝配：就是把零件通過榫卯結構、圓榫連接、膠粘劑、釘子、木
螺絲釘及五金聯接件組裝起來成為部件。
(8)部件加工：主要是指裝配好的部件的加工，如門的再修正、砂光。
(9)總裝配和塗飾：將部件、零件通過一定方式連接起來，再油漆。
如：學生課畫桌生產工藝包括以下個過程
1、配料：配料一般需用到下列機器：切床、壓刨、開料鋸、平刨、銑床、拼板機、帶鋸、四面刨等。
2、白胚加工：白身加工（細作）也就是產品各分件從毛料加工成圖紙所要求的尺寸和形狀的一個加工過程。其重點要注意的加工工序是打孔、銑型、截斜角、雕刻部件的加工，必需保證加工精度，這樣才能保證組裝工序的組裝精度在允許的誤差范圍內。

3、組裝：為保證組裝的精度和操作的熟練程度，每一組裝線都要進行合理安排，其基本過程是先裝框架再裝細節，裝好後再對不合理的地方進行修整。

4、塗裝：塗裝是工程機械產品的表面製造工藝中的一個重要環節。防銹、防蝕塗裝質量是產品全面質量的重要方面之一。產品外觀質量不僅反映了產品防護、裝飾性能 , 而且也是構成產品價值的重要因素。
5、包裝：從油漆線下來的產品進行整體包裝，注意保護邊角，並按客戶要求作好嘜頭。

『伍』 實木傢具工藝介紹

實木傢具工藝流程—備料
1、板材乾燥，將木材的含水率控制在8%—10%，乾燥過後的木材不容易出現爆裂變形的現象；
2、平衡，吧乾燥過後的木材放置一段時間，好讓木材恢復其平衡；
3、選料配料，木製品暗器部位有可分為外表用料和顳部用料以及暗用料三種。外表用料露在外面，內部用料是指用在製品內部，如內檔、底板等。暗用料則是指在正常使用情況下看不到的零部件，如抽屜導軌、包鑲板等。
實木傢具工藝流程—塗裝
1、塗裝過程中的第一步是擦色，需先試擦，確認擦色劑是否正確適度。擦色前需將擦色劑攪拌均勻，直到沒有沉澱物為止，使用的毛刷必須先清洗干凈，擦拭的布條必須為不掉色的布條；
2、修色，修色前必須先檢查產品是否是良品，產品上的灰塵和污染物需清理干凈；
3、面漆，面漆前需先檢查產品是否屬於良品，產品表面是否光滑，表麵灰塵和附著物須清理干凈。
實木傢具工藝流程—包裝
檢驗，目視：檢查產品整體顏色搭配是否一致，不能有深淺不一的現象。在自然光下觀看產品油漆面是否平整，是否有流掛，噴塗不勻，產生桔皮以及漏噴、霧白等現象。手摸：用手撫摸油漆面，檢查表面是否光滑，是否有顆粒存在。用手感覺油漆的質感、手感是否良好。

『陸』 紅木傢具製作流程圖解

紅木傢具是我國傳統傢具的典型代表作之一，製作流程有鋸木、刨料、自圓坦弊然氣干、木雕開榫、木工組裝、打磨、油漆打蠟、銅件安裝。

第一步，鋸木

在使用框鋸前，先用旋鈕調整鋸條角度，並用絞片將絞繩絞緊使鋸條平直，磋磨積壓，縱橫交割齊心用力繩鋸木斷。

『柒』 傢具工藝流程

大概就是這樣的，然後配了張圖

一、機加工工藝機加工工段包含以下工序：

貼面(裁料、拼縫、拼花、過膠、熱壓)

開料(電子鋸、裁板鋸、推台鋸、排鋸)

冷壓(拼架、過膠、組胚、冷壓)

裁邊(推台鋸、雙頭鋸)

封邊(直封邊、曲封邊、異型封邊、包邊)

鑽孔(六排鑽、三排鑽、單排鑽、台鑽、手電筒鑽)

實木/異型加工(推台鋸、帶鋸、立銑、花槽機、開槽鋸、平刨、壓刨、砂光、鑼機)

二、油漆加工工藝油漆工段包含以下工序：

補灰砂磨(白坯)

噴底漆干砂(漆膜)

執色噴面漆修邊(拋光)

三、包裝加工工藝包裝工段包含以下工序：

修邊(修邊、打磨、清潔、拖色)

安裝(預埋件、裝飾件、五金配件、商標)

組裝(局部組裝、成品組裝 )

試裝(備料、組裝、調試檢查、拆裝)

備料(板件備料、配件備料)

包裝(備料、點數、疊放、保護、封箱)

十件包裝法的步驟：

1、看圖確認; 2、分類清點; 3、對位擺放; 4、十件錯位; 5、開始打包; 6、確認無誤。

注意事項在「十件」打包過程中，如遇下班或其它原因(如上廁所、領材料、請假、換人、參加其它臨時工作等)而未把十件打包完的，則在繼續打包前應認真檢查剩下部件和材料的數量、質量及擺放等，否則在包裝人員離開工作位時有較多的不可控因素而造成錯誤出現。

『捌』 自己diy實木傢具的方法

如果你想DIY實木傢具，以下是一些方法和步驟供參考：

1. 設計和計劃：確定你想要製作的傢具類型和尺寸，並繪制詳細的腔櫻睜設計圖紙。考慮傢具的功能、風格和材料選擇。計劃好所需的工具和材料清單。

2. 准備工具和材料：購買所需的木材、膠水、螺絲、釘子等材料，並准備好必要的工具，如鋸子、銼刀、鑽孔機、砂紙等。

3. 製作零件：根據設計圖紙，使用合適的工具將木材切割成所需的零件頌配，包括底板、側板、支撐架等。確保每個零件的尺寸准確。

4. 組裝傢具：將零件組裝在一起。使用膠水、螺絲或釘子將木材連接在一起，確保穩固牢固。注意對齊和角度的准確性。

5. 精細修整：使用銼刀和砂紙對傢具表面進行修整，去除鋸痕和粗糙的邊緣。確保傢具的外觀光滑和舒適。

6. 上漆或上油：根據你的喜好和所選木材的特性，可以選擇上漆或上油來保護傢具表面並增加美觀性。在上漆或上油之前，確保傢具表面干凈和光滑。

7. 細節裝飾：根據需要，可以添加細節裝飾，如裝飾線條、把手、腳部等，以提升家伍歲具的整體美感。

8. 完善細節：仔細檢查傢具的每個細節，確保連接牢固、表面光滑，沒有明顯的瑕疵。修復任何問題並做出必要的調整。

9. 定位和裝配：將製作好的傢具放置在你想要放置的位置，並確保穩定和平衡。根據需要進行最後的裝配，如安裝抽屜滑軌、門鉸鏈等。

10. 品味和享受：欣賞你自己製作的實木傢具，並在其中的舒適和美觀中享受。如果需要，可以根據自己的需求和創意進行個性化的裝飾和定製。