傢具板材如何剪開

『壹』 板材傢具搬家該如何拆裝

備好相關工具。

我們在拆裝板式傢具的時候，一定要有足夠實用的工具，一般情況下，在組裝傢具的時候，會用到的工具，在拆卸時同樣用得到，所以，一定要注意工具種類。

1騰出足夠空間。

我們應該盡量騰出足夠的空間，傢具拆卸的時候，如果空間不夠是很難完成的，所以，我們可以將傢具搬到一個寬敞的地方，然後進行拆卸。

2要將傢具放倒。

我們在組裝傢具的時候，通常是將傢具放倒以後才能進行工作，因此，拆卸的時候，同樣道理，先放倒再拆卸，以免看不清結構導致損壞傢具。

3先小後大原則。

在拆卸板式傢具的時候，一定要先拆除小件，也就是一些輔助性的東西，最後在對大的框架進行拆除，不要本末倒置，防止大的部分散掉損害小件部分。

4不要強行拆卸。

所以的板式傢具都是依靠螺絲和銷釘來完成的，所以，在拆卸的時候，螺絲是必須拆除的，而銷釘則根據需要可以不予拆除，拆卸時候不要強用蠻力。

5輔助拍照記錄。

我們在安裝板式傢具的時候，通常會有師傅上門服務，所以不用考慮安裝是否正確的問題，但是，拆卸如果想要自己完成，就必須及時做一記錄，方便下次安裝。

『貳』 如何在板材傢具上開洞

一般傳統木工會有一把自製的鋼錐子，在擬打孔的位置現行釘處凹痕。再用電鑽打孔就行了。還有使用三尖鑽頭或將普通鑽頭磨得尖些。沒有錐子可用大些的水泥鋼釘代替使用。也可以使用開孔器打孔。開孔器（切割器）安裝在普通電鑽上，就能方便地在銅、鐵、不銹鋼、有機玻璃等各種板材的平面、球面等任意曲面上進行圓孔、方孔、三角孔、直線、曲線的任意切割。

『叄』 傢具木材加工的方法是怎樣的

一、實木傢俱加工的方法—備料
1.板材枯燥：將木材的含水率操控在8%—10%，枯燥往後的木材簡略呈現開裂變形的景象
2.平衡：把枯燥往後的木材放置一段時刻，使木材康復平衡
3.選料配料：木成品用料可分為外表用料和內部用料以及暗用料三種。外表用料露在外面，內部用料是指用在商品內部，如內檔、底板等。暗用料則是指在正常運用狀況下看不到的零部件，如抽屜導軌、包鑲板等。
4. 粗刨：給毛料板材定厚。
5. 風剪：為毛料板材修整長度。下料按所需長度加長20mm。
6. 修邊：截去毛料板材上不能用的毛邊。
7. 配板：木材配板選材分直紋、山紋，色彩分配請求共同，配板寬度按所需寬度合理放餘量。選料時要把內裂、端裂、節疤、朽木一些取下。
8. 布膠：在木材之間均勻布膠，膠的配比：固化劑(10—15克)、拼板膠(100克)，每次調膠500克左右。
9. 拼板：運用拼板機對木材進行拼裝，拼板時要留意凹凸差、長短差、色差、節疤。
10. 陳化：布膠後的木材放置2小時左右，讓膠水凝結。
11. 砂刨：刨去木材之間剩餘的膠水，使木材板面無剩餘膠水。
12. 鋸切定寬：用單片鋸給木材定寬。
13. 四面刨成型：依據需求的形狀刨出木材。
14. 攝生：將木材天然放置24小時左右。
二、實木傢俱加工的方法—塗裝
26.擦色：需先試擦，承認擦色劑是不是合適。擦色前需將擦色劑拌和均勻，直到沒有沉澱物停止，運用的毛刷有必要先清洗潔凈，擦洗的布條有必要為不掉色的布條。
27. 著底色：依據色板的請求選用底色，將資料間的色差經過底色進行調整。
28. 頭度底漆：噴塗前需先將塵土吹拭潔凈，查看擦色效果是不是傑出。頭度底漆濃度為16秒，噴塗厚度為一個十字。
29. 枯燥：噴塗完後待干6—8小時。
30. 清砂：先添補一切碰刮傷，再用320#砂紙輕輕砂一遍，首要是將噴漆後商品上所發作的毛刺砂掉。
31. 二度底漆：噴塗前先將塵土吹拭潔凈，底漆濃度為18秒，厚度為一個十字。
32. 枯燥：噴塗完後待干6—8小時。
33. 清砂：先將有缺陷的本地添補到位，再用320#砂紙將油漆面打磨潤滑、平坦，漆面不能有較大的亮點。
34. 三度底漆：噴塗前先將塵土吹拭潔凈，底漆濃度為16秒，厚度為一個十字。
35. 枯燥：噴塗完後待干6—8小時。
36. 清砂：用400#砂紙將漆面打磨潤滑、平坦，漆面不允許有亮點存在。
37. 修色：修色前有必要先查看商品是不是是良品，商品上的塵土和污染物需整理潔凈。由技術人員分配好色彩，再比照色板先修一個產前樣，由現場主管斷定色彩後方可作業。
38. 油砂：修色後的商品須待干4—6小時，再以800#砂紙將商品外表打磨潤滑。打磨進程中要留意，避免打漏、色漆打花等景象。
39. 面漆：需先查看商品是不是歸於良品，商品外表是不是潤滑，外表塵土和附著物須整理潔凈。面漆濃渡為11—12秒，厚度為一個十字。
40. 枯燥：待干4小時。

『肆』 板式傢具的製作流程

板式傢具一直以來都是眾多家庭購買傢具的首選，優質的板式傢具的生產必須要擁有一套完美的工藝流程，很多人都想了解一下板式傢具是如何做成的。下面是我整理的板式傢具的製作流程，希望對你有幫助！

一、板式傢具加工基材——人造板

加工板式傢具的基材刨花板MDF板（以下均稱人造板），首先要符合質量標准，質量檢驗標准可參照GB4896－4905及國際中密度纖維板標准規定進行現代板式傢具的生產與加工，對人造板材的厚度規格表面平整度內在質量均有嚴格要求其厚度公差標准應控制在土 0.3mm；長寬規格尺寸允許公差為0～5mm 素板鋸裁時，操作人員應首先細閱板件開料綜合加工圖及相關配套的尺寸下料表格進行加工，目前國內較先進的裁板機主要有自動電子鋸或標准精密裁板鋸。

(1)板式傢具生產企業所使用的飾面人造板凡屬本單位進行二次貼面加工的，其素板零部件長度加工餘量，一般定為10～15mm；寬度加工餘量為8～12mm

(2)大幅面素板進鋸時，應平起平落，每次開料不得超過兩層人工鋸裁後的板件大小頭之差應小於2mm當板件長度L為：1000mm＜L＜2500mm時，允許公差為2mm（極限偏差為土lmm）當板件長度L＜1000mm時，允許加工公差為lmm（極限偏差為士0.5mm）.

(3)鋸割後的板件應置於乾燥處堆放，一般每個貨位允許堆放50層左右。

二、板式傢具製作流程

為方便操作通常板式傢具製作分為A、B兩線，A線為中纖板貼紙或白油走塗裝線的.工件路線具體為：

A：開料-壓板(釘裝)-清邊(開槽)-鑼機-批灰-貼紙-底漆-干砂-面漆-安裝

B：加工板(飾面板)加工路線具體為：開料-壓板-清邊( 開-鑼機-封邊-修邊-安裝因B線工作程序簡單，通常B線開料時間比A線開料時間推遲3-4天，以便於兩線配套入包。

三、 板式傢具製作工藝要求及所用工具

1. 機制工段所需工具：壓紙機、電子走鋸、排鋸、釘架、冷壓機、雙頭鋸、排鑽、推台鋸、立銑機、花槽機、封邊機等。

四、 機制工段部分工具及質量要求

1、壓紙的工藝要求：加工好的板材，紙張粘貼必須牢固、平滑，不允許脫膠、離層、氣泡、劃花、折皺、爛紙、壓痕及其它雜物等現象。

板式傢具工藝流程詳解

2、加壓機的質量要求：

a. 板件膠合應牢固，不允許有脫膠現象，板件輔入時，必須與骨架相鄰兩邊取齊，冷壓後上、下板位置偏差小於1.5cm。

b. 冷壓後部件表面應干凈、平整，不允許有明顯的骨架印痕，彎曲變形，劃痕及多餘塗膠現象。

c. 弧形板芯條要緊密，表面平整，過渡自然無膠水污染。

3、銑形機的質量要求：

a. 模具製作須准確無誤，其加工後形狀尺寸與圖紙相符，非接合曲位尺寸允許公差±1.5mm。

b. 加工面必須光滑，線條流暢，過渡自然，加工後部件表面平整，無崩邊撕裂、劃痕等現象，部件表面干凈，無雜物，無木屑存在。

五、 油漆工段質量要求

1、白坯打磨質量要求：部件表面不得有毛刺，邊沿平滑，不能有凹凸不平，板面角位有倒棱，以不刮手為宜，打磨後，不得有不到位的變性現象。

2、批灰質量要求：表面堅實、平滑、厚薄均勻，不允許砂穿，不能有坑溝、砂眼、氣孔、堆積的膩子等現象，孔位的膩子必須清理干凈，不批灰的部位要保持清潔。

3、底漆的質量要求：嚴格按配方進行調漆、板面清潔，塗層面不能有針孔、粒狀、漆渣、噴塗不均勻不流掛、無縮孔、漲邊、鼓泡等，塗層必須覆蓋批灰底。

4、干砂的質量要求：打磨後的漆面平滑，不能有針孔、釘眼，不能砂穿漆塗層，砂路要直和細，不能有溝痕，打磨機的砂痕，若有砂穿漆塗層的邊角、接線、弧線須補底漆再打磨。

5、貼紙部件要求：打磨後，部件要平滑光亮、砂透、無機影砂痕、無砂穿透底、刮花現象，打磨好後要擦乾凈後方可放回鐵架。

6、白底質量要求：亮光、啞光的部件，必須用400#、600#、800#砂紙，打磨後的部件要平滑、光亮，無機影砂痕，無砂穿透底、起毛現象，但要砂透，不得有不到位現象，砂穿部件不得用油筆補蓋。

7、吹塵處理質量要求：噴漆表面清潔干凈，不允許有灰渣、塵粒，孔位、槽位的木屑必須清理干凈。

8、面漆的質量要求：表面噴塗均勻、平整光滑，不得有流掛、縮孔、漲邊、鼓泡、皺皮，線腳外與平面基本相同，無積漆磨傷，不需噴塗部位保持清潔，邊沿漆線整齊。

9、透明油噴塗質量要求：表面噴塗均勻、平整光滑、不得有流掛、縮孔、漲邊不需噴塗部位，保持清潔，邊沿漆線整齊。

10、拋光質量要求：拋光後的板件表面具有鏡面般光澤，不得有目視可見拋光紋路，不能有露塵、皺皮、鼓泡等現象，拋光後余蠟須抹凈。

六、包裝工段質量要求

1.手工修邊、著色質量要求：

a. 修邊後的部件，不允許有創傷、砂傷、劃痕等現象，保持板面清潔，不允許有木屑、膠水等雜物。

b. 手工修邊後的邊條口，必須平滑，直角部位要砂磨，要保持直角，不能砂成圓弧形。

c. 修邊後的部件要作執色處理，執色的顏色要與板面色調一致，不允許太大色差。

2.手工安裝質量要求：部件安裝必須牢固，保持板面清潔，不允許有劃痕、壓痕、碰傷、磨傷表面等現象。

3.包裝質量要求：

a. 產品必須檢驗合格後才能包裝，必須按包裝清單的堆疊要求放置部件。

b. 封箱膠紙須貼牢，打包帶也必須打緊，產品堆放必須與要求相符。

『伍』 木工如何進行實木拼板，都有哪些技巧

一、工具材料准備
實木板材、鋸、平刨、壓刨、木工膠、夾具。
二、實際拼板
.選料
選料關繫到後期板材的完美性，首先要盡量規避一些木料的缺陷地方，例如節疤、裂紋、凹口等。然後注意所拼板的工藝要求，是否需要同色，要注意即使同一種材料顏色也可能會不一樣。
2.材料處理
A、木工台鋸切割出毛料（注意必須要比所拼料的實際尺寸大2-75px，留出餘量）
B、通過平刨、壓刨等，處理出材料的厚度。注意：處理時要留出餘量，例如要實際拼厚度為25mm的板，此處可處理成27-28mm的板厚。
3、組坯
組坯對於成品傢具質量的影響非常大，不合理的組坯，可能會使成品傢具發生嚴重變形，甚至斷裂等一系列問題。此階段我們要注意以下幾點：
A.木材紋理的排列，盡量按照「頭靠頭，背靠背（即木材是樹根到樹梢的方向還是相反的）」的原則；
B.色差排列，有時候無法避免板材之間有色差，那排列是盡量把顏色相近的放在一起，使整體的顏色逐漸變化，俗稱「漸變排列」。
C.切面與早晚材：注意弦切面、徑切面和早材、晚材的排列，盡量交叉搭配。
將木料排列後，我們開始塗膠貼合，貼合好後，用木工夾具夾持，此處注意：對於新手來說，拼比較薄的木板，上夾具用力後，拼板膠合部位會彎曲弓翹，我們只需裁切兩塊平整的木料，用傢具夾住兩頭就可以解決了。

『陸』 傢具拆卸是板式的大衣櫃，只用三合一式組裝的，請問怎樣拆

1、准備好拆卸工具：十字螺絲刀。

(6)傢具板材如何剪開擴展閱讀：

三合一連接件的優點如下：

1、三合一連接可以多次拆裝。這也是板式傢具的優點之一。

2、隱蔽。從外表面是看不到三合一連接件的。

3、三合一連接，減少了黏合劑的使用。更加環保。

4、預埋螺母：加固專用；連接桿：連接專用；偏心頭：解決了板材之間鎖緊問題。通過、漲栓，螺栓，偏心件組合的三合一連接，牢固。