紅木傢具開料怎麼開

1. 木工開料具體是做什麼

開料
簡單說就是把一整根圓柱體狀的樹分解成木板的過程，（按需求尺寸切割成一塊一塊的板材。）這里大概分為2種情況：
1、比如中國傳統傢具中的紅木，木材非常金貴，在開料時就會根據傢具的尺寸需求開厚度，以免浪費。
2、工業化的木材廠，有固定的一套開料程序。比如北美的大多數木業用電腦程序根據原木直徑來測定切割方式，以各種規格的固定尺寸切成一塊一塊的。到做傢具的工廠時，工廠根據傢具部件的尺寸要求選擇合適規格的木材。
拓展：
下料
是根據傢具部件的尺寸需求按尺寸從已經開好的原料上切割木料，也是有2種情況：
1、先把傢具部件按照1:1的尺寸放樣出圖紙，圖紙貼在經過開料的木料上，切割。之後進行精加工。這一般是手工比較多，造型有些曲線的傢具製作。
2、許多簡潔的直來直去的傢具下料是直接用機器切割幾何體。另外現在許多傢具工廠已經實現多軸加工傢具部件。對於曲面較為復雜的部件，先是按造型的幾何需求切割下料，之後直接用CNC加工。
一般來說，實木傢具才有開料一說，復合板材傢具沒有開料一說。

2. 紅木傢具光澤柔美，看看打磨需要那幾個步驟丨紅木傢具

紅木傢具打磨需要那幾個步驟 紅木傢具基本以手工製作為主，需要的周期比較長，而且紅木傢具的製作工序非常繁瑣，從原木材到成品之間需要很多道工序。

1.裁料：原木運回工廠後，木工將原木用帶鋸鋸成厚薄不同的板材，可以長短搭配，綜合利用，減少浪費，節約紅木稀缺資源。 2.烘乾處理：厚薄不同的板材通過分類，分別進入乾燥窯進行乾燥。一般厚的板材需要乾燥40天左右，薄的板材需15天左右，直到將木板乾燥至水分含量在8%—12%，目前很多紅木傢具製作廠家都有比較好的乾燥方法，但是這個過程最少也不低於10天。因為一定要控制好木材與本地濕度保持平衡，日後製成的傢具才不易開裂和變形。

3.加工流程：開料人員需根據傢具不同部件的需要將乾燥好的木料鋸成合適的尺寸，再經過壓刨使尺寸更加精確，然後進行開榫。現在一般都採用機器進行開榫，因為紅木傢具結構的牢固基礎是建立在機加過程的一絲不苟上，因此，機械的精確，刀具的銳利，嫻熟的技藝都是缺一不可的。

4.雕刻工藝：一般紅木傢具都有一些或簡單或復雜的雕花來裝飾，所以在組裝以前，木工要把需要雕刻板材送到雕刻車間，而雕刻就是一個非常費時間的細活了，而且根據雕刻方法的不同，工人的熟練程度和花樣的繁簡，需要的時間也大不相同。例如，床圍的雕花，如果花紋比較繁瑣，即使是一個熟練的老工人也需要花一個多月的時間來雕刻。

5.組裝：一塊塊面板雕刻好後送回到木工車間，開始組裝的環節，慢慢的，一件紅木傢具的雛行就出來了。在組裝的過程中，一定要不差分毫地掌握好榫卯的緊密，介面的吻合，不然緊了硬拷會至木材裂縫，鬆了則使傢具扭動散架。

6.刮磨：雖然到了這個環節時，整個傢具雛行出來了，但是整個傢具的表面看起來很粗糙，因此就到了刮磨的製作流程。刮磨是紅木傢具製作過程中一個重要的步驟，打磨得好壞直接影響消費者對紅木傢具的第一印象。一張羅漢床刮磨過程需要3個工人打磨至少20天的時間，不包括床圍的部分。可見要做到傢具表面的平整和圓潤，是非常費時又費人力的一個環節。

7.上漆或打蠟：上漆或打蠟是紅木傢具製作工藝的最後一個流程。目前市場上賣的紅木傢具也有一些是不經過上漆或打蠟環節，傢具在經過打磨之後就直接進入市場上銷售。但絕大部分都是需要進一步上漆或者打蠟。一般南方製作的紅木傢具上漆的比較多，北方則習慣上蠟或者打核桃油。上漆的工藝需要的時間也比較長，一般都是上好幾次生漆，上一次漆陰干吹一次，整個過程下來至少需要15天左右的時間。

以上7步就是紅木傢具製作的具體工序，只有每一步都掌握的恰到好處，才能爐火純青的表現出每件傢具的神韻。這7步看似簡單實則十分講究，只有做好了，其傢具的意義才能流傳到我們每個人身邊、引用網路經驗，

3. 紅木傢具的七大工序是什麼

1、紅木乾燥工序
原木並不能直接進行乾燥，要先進行鋸材。完成乾燥處理後，還要進一步對板材進行篩選，防止烘乾中開裂、變形的木料進入下一道工序。
紅木傢具木料的水分含量，直接關系傢具對季節變化的適應性，所以首先就對木料反復烘乾處理，最終將木料水分含量減少到8%-12%，這樣做出來的紅木傢具，才不容易變形和撐裂。

紅木乾燥工序

2、選料開料
木料經過乾燥後，木工師傅會根據所需木材數量和尺寸的材料單，從完成乾燥的加工料中選擇板材。
選料主要是根據傢具製作的不同部位，選擇合適尺寸和造型的木料，同時還要考慮兩塊相接面板的花紋是否對稱，紋理走向一致等諸多因素。各個板材選擇好之後，就開始進行截料。先把白皮、兩端不能用的殘料截下來，然後根據料單的尺寸把截好的板材再次開料，開料後的木材再進行刨平，方便在下一步工序精確尺寸。
3、紅木榫卯工序
榫卯結構是中國古典傢具的特色，相比現代許多傢具用釘子連接固定各部位，榫卯結構更渾然天成、經久穩固。見到了傳說中的榫卯製作，不得不佩服古人的精湛工藝。工人師傅開鑿好榫卯後，還需要反復檢查大小是否合適，有沒有歪斜或翹角，這也就是行業里所說的「認榫」。如果發現有歪斜或翹角情況，需要及時進行調整。
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紅木榫卯工序

4、紅木雕刻工序
可以說紅木傢具的全部工藝，雕刻工藝就佔了一半以上。榫卯工序完成後，會進入到雕刻紋飾的工序，紅木傢具中對手工雕刻的要求非常嚴格。紅木傢具中木工工藝和雕刻工藝相結合，才能體現珠璧共輝、異曲同工的效果。在雕刻車間，每一名雕刻工在雕刻時都要集中精力，一旦刻錯一刀，整張木板就很難修補了，這對紅木傢具成品的質量影響很大。

紅木雕刻工序

5、紅木傢具組裝
傢具組裝組裝在行業里叫「攢活兒」，就是利用榫卯結構將雕刻好的部件，組裝成成品傢具。因為紅木傢具自重很大，如果組裝時放在不平的地面上，腿上的受力不勻，容易造成傢具的變形，一旦傢具攢裝完成後，就很難再矯正過來。所以木工師傅在「攢活」時，都會在水平、干凈的地面上進行，好能及時判別傢具成品是否裝正。
6、紅木刮磨工序
組裝以後需要對表面進行刮磨處理，這是紅木傢具製作過程中一個重要步驟。
我們看到的傢具很多型面都需要純手工打磨，一般先用刮刀刮磨，再用越來越細的砂紙分多次進行打磨，一直要把較粗砂紙的痕跡磨掉。刮磨後的半成品傢具線條流暢，表面平坦無波浪感，紋理流暢清晰，手感也變得平滑舒適。
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7、紅木上蠟工序

刮磨後的各部件經檢查合格後，就可以拆分下來進行上蠟了。用軟的純棉布將加熱溶化後的蜂蠟，均勻地擦磨在部件表面上。擦磨時工人師傅要用很大的力氣反復進行，才能保證蠟液很好地滲入，顯示出美麗的木紋和色澤。

紅木上蠟工序

第一遍上蠟後待木材完全將蠟吸收，還要再進行重新打磨，為的是將紅木傢具表面的浮蠟去掉，把滲入木紋裡面的蠟保持住，使木質亮而不燥。這樣的工序要反復好多次，直至紅木傢具呈現出潤澤、古樸的氣質，這樣的紅木傢具處理才算大功告成，也才可以出廠了。

4. 紅木傢具製作一般需要幾道工序

大紅酸枝傢具的製作工藝與紫檀木一樣，為裁料、烘乾、木工、雕作、組裝、刮磨，最後是調勻底色，然後再燙蠟。可能說到這里，大家會有疑問，為什麼最後一道工序不是擦漆？其實是這樣，因為大紅酸枝木中包含蠟質，只要進行打磨擦蠟就可以使得表面變得十分平整並且潤滑、光澤美麗，其紋理也能夠非常自然地突顯出來，給人呈現一種古色古香的美感。若採用現代的擦漆工藝，則很容易掩蓋木質的本性及自然紋理，喪失大紅酸枝傢具本應具備的先天優勢。
當然，上漆的也有，只是上的漆屬於一種透明漆，這種漆綠色環保，不會遮掩自然木紋。若說到上的漆不是透明漆，那就值得注意了，這種情況可能是為了降低成本混入其它木材。總之，無論是燙蠟還是擦漆，只要能夠自然的流露木紋，突顯木材的本質又起到保護及環保作用即可。