實木傢具貼皮用什麼粘貼

㈠ 現在板式傢具常用貼紙有那些種類

板式傢具是指由中密度纖維板或刨花板等進行表面飾面處理製成的傢具。這種傢具中有很大一部分是木紋模擬傢具。目前市場上出售的一些板式傢具的飾面材料越來越逼真，光澤度、手感等都不錯。板式傢具可分為：

三聚氰氨飾面

將裝飾紙表面印刷花紋後，放入三聚氰氨膠浸漬，製作成三聚氰氨飾面紙，再經高溫熱壓在板材基材上。由於它對板材的基材表面平整度要求較高，故通常用於刨花板和中密度纖板的表面飾面。經過三聚氰氨壓貼飾面的此類板材通常稱為三聚氰氨板，表面紋理真實感強，耐磨、耐劃，防水性較好，宜於生產，主要用於板式傢具的的製造。

三聚氰氨板其裝飾紙的有厚度（克重）之分，有進口紙與國產紙之分，表面印刷的油墨又有進口油墨與國產油墨之分，其效果也有很大的區別。

根據浸膠工藝的不同，又分全三氨膠與半三氨膠，半三氨耐磨系數不如全三氨。

根據裝飾紙熱壓時鋼板不同，又分為光面，麻面，浮雕，布紋，瓦楞，雨絲面等等不同的效果。

實木皮飾面

實木貼皮板飾面：將實木皮經高溫熱壓機貼於中纖板/刨花板/多層實木等板上，成為實木貼皮飾面板，因木皮有進口與國產之分，名貴木材與普通木材之分，可選擇范圍較大，所以根據實木皮的材質種類及厚度決定了實木貼皮飾面板檔次的高低。

實木貼皮板表面須做油漆處理，因貼皮與油漆工藝不同，同一種木皮易做出不同的效果，所以實木貼皮對貼皮及油漆工藝要求較高。

實木貼皮板因其手感真實，自然，檔次較高，是目前國內外高檔傢具採用的主要飾面方式，但相對材料及製造成本較高。

目前國內又流行一種科技木皮，以其紋理真實自然，花紋繁多，沒有色差，幅面尺寸較大的特性而備受消費者青睞。

貓眼紙飾面

貓眼紙是一種比較薄的裝飾紙（又名波音軟片），材質多為PVC，採用白乳膠貼於傢具表面後用油漆封閉。因易於銑型與造型，主要用於中密度纖維板的表面飾面。同時貓眼紙飾面，耐磨度較差，極易留下劃痕，容易氣泡變色，但相對成本較低，目前是我國許多成品傢具首選飾面方式。

實木薄板、防火板飾面

將實木薄板（表面需現場進行油漆處理）、防火板用膠水貼於以上幾類基板之上，主要用於現場木式手工製作的木作部份表面飾面。由於在粘接時所用萬能膠水用膠量非常大，味道十分刺鼻，極不環保，同時因受用效的質量，施膠及粘貼工藝不同，容易出來起泡與脫落。

附：防火板:防火板是採用硅質材料或鈣質材料為主要原料，與一定比例的纖維材料、輕質骨料、黏合劑和化學添加劑混合，經蒸壓技術製成的裝飾板材。防火板具有更好的耐高溫性、耐磨性、耐化學葯品性，有的防火板是加溫後可以彎曲的。防火板不能單獨使用，一般要把它粘貼在人造板材或木材的表面。由於防火板有干縮性，貼時不注意工藝，容易開膠，所以在施工時，對於粘貼膠水的要求比較高，質量較好的防火板價格比普通裝飾面板也要貴。防火板的厚度一般為0.8mm、1mm和1.2mm。

㈡ 實木傢具能貼皮嗎

你好，實木傢具再貼飾面紙覺得可惜了。其實還是露出實木的原來木色好看些，飾面紙可以到大型的油漆店購買，撕掉後面的襯紙後就直接可以粘貼到傢具表面，效果還是比較好看的，但沒有原木油漆好後牢固。

㈢ 一套打在牆上的實木貼皮傢具，貼的皮也是實木的，可把貼的皮換成別的顏色嗎

行倒是行，就是成本有點高，跟打一套新的壁櫃也差不了多少。刷漆也行。找油漆匠搞。建議買一些仿木紋不幹膠紙貼上去。簡單易行。

㈣ 做傢具，用什麼膠

白乳膠

㈤ 木門貼木皮有什麼工藝 知道請詳細回答 謝謝

貼木皮工藝

隨著林業資源的匱乏實木原材料價格的上漲，貼木到工藝在傢具中應用得越來越多。2007年秋廣東東莞、深圳、廣州等地的傢具展上，表面貼木皮的傢具非常走俏，引領著傢具市場的潮流。貼木皮工藝具有紋理美觀、真實感強、成本低廉的優點，然而,貼木皮的工藝質量也影響了傢具產品的質量，在貼木皮工藝中會出現一些質量問題。下面通過對這些問題的分析提出相應的改進措施，以有效控制產品的質量。

1貼木皮工藝過程
貼木皮傢具以中纖板、刨花板以及膠合板等人造板為基材，表面覆貼木皮，傢具的支架仍為實木，以力爭達到純實木的效果。貼木皮工藝流程為：
選木皮裁木皮拼木皮塗膠、貼面熱壓修邊、修補

1.1選木皮
木皮有天然木皮和人造木皮二大類，應根據產品要求選最合適的材質、規格和顏色的木皮。
（1）選等級：按國家標准，木皮有一級和二級之分。通常重要表面應選取一級木皮，而次要表面則可選用二級木皮。所選木皮應無死節、腐朽、白邊，一些部件的重要面不允許礦物線過多等缺陷。
（2）選紋理：木皮的紋理分為直紋（呈直線狀）和山紋（呈山形）。要根據產品的要求選定木皮的紋理。一組產品的紋理應基本一致。
（3）選顏色：同一樹種木皮色澤有深淺，根據生產料單產品顏色樣板（即油漆木皮色板）。選擇合適的木皮，以便塗飾。
（4）選規格：選擇合適的長度和寬度。要考慮到余料最小，具體操作如下：
長度：根據產品部件的規格，先選長規格的木皮，後選短規格的木皮，使余料長度小於150mm或大於450mm；
寬度按要求的尺寸進行拼接。
常用厚度為0.15～0.6mm

1.2裁木皮
該工序是將木皮裁成能拼成符合部件規格尺寸要求的木皮。單張木皮幅寬不夠，需要若干張木皮拼接；為了達到裝飾效果將但不同紋理、顏色不同樹種的木皮拼接成圖案（簡稱拼花）。為了保證接後縫的嚴密，木皮的平整就必須對木皮進行裁剪處理。
通常運用木皮裁剪機對木皮進行裁剪，這種設備可裁剪長度2800mm，厚度20mm的木皮。通常先進行長度方向裁切，後進行寬度方向裁切。裁木皮時，應留餘量，長度方向一般餘量為20mm。在裁切過程中為了防止木皮邊緣出現毛刺,在待切木皮底部放墊條。
裁切質量要達到木皮切口光滑、平直，不允許有毛刺、撕裂。

1.3拼木皮
木皮拼接是將裁切好木皮拼接為符合要求的木皮。
許多傢具企業採用先進的膠線拼縫機來拼接木皮。將要拼接的兩片木皮放在拼縫機檯面上的進料導板兩側，胼成拼縫機自動將熱熔膠線高（120～180℃）後的呈S型均勻膠壓在兩木皮上，將兩木皮緊密地膠合在一起。
對一些較小的木皮和一些平整度不高的木皮膠線拼縫機不能加工，可採用手提拼縫機進行拼接，原理與膠線拼縫機一樣。也可用打孔的水溶性膠紙進行拼接，這時需特別注意拼縫的嚴密性。
拼花的木皮拼接，先將待拼木皮按設計圖案，在平整的工作台上組合好，在正面用膠紙帶將木皮粘接，並保證拼縫嚴密，然後將粘好的木皮反轉，用手提拼縫機或打孔的水溶性膠紙在木皮的反面將木皮粘貼牢固，然後砂掉正面的膠紙帶，這樣就完成了拼花木皮的拼接。

木皮裝飾貼面技術及其應用（一）

隨著傢具和木製品生產中各種木質人造板的應用，需要採用各種貼面和封邊材料作表面裝飾和邊部封閉處理。貼面（含封邊）材料按其材質的不同有多種類型，其中，木質類的有天然薄木、人造薄木、單板等；紙質類的有印刷裝飾紙、合成樹脂浸漬紙、裝飾板等；塑料類的有聚氯乙烯（PVC）薄膜、聚乙烯（PVE）薄膜、聚烯羥（Alkorcell奧克賽）薄膜等；其它的還有各種紡織物、合成革、金屬箔等。貼面材料主要起表面保護和表面裝飾兩種作用。不同的貼面材料具有不同的裝飾效果。其中，薄木是傢具製造與室內裝修中最常採用的一種木質的高級貼面材料。採用薄木貼面工藝悠久歷史，能使零部件表面保留木材的優良特性並具有天然木紋和色調的真實感，至今仍是深受歡迎的一種表面裝飾方法，廣泛地應用於各種傢具與木製品生產和室內裝修中。

1薄木的分類

薄木（Woodveneer），俗稱「木皮」，是一種具有珍貴樹種特色的木質片狀薄型飾面或貼面材料。裝飾薄木（木皮）的種類較多，目前，國內外還沒有統一的分類方法。一般具有代表性的分類方法是按薄木的製造方法、形態、厚度及樹種等來進行的。

1.1按製造方法分

（1）鋸制薄木（Sawedveneer）：採用鋸片或鋸條將木方或木板鋸解成的片狀薄板（根據板方紋理和鋸解方向的不同又有徑向薄木和弦向薄木之分）。

（2）刨切薄木（Slicedveneer）：將原木剖成木方並進行蒸煮軟化處理後再在刨切機上刨切成的片狀薄木（根據木方剖制紋理和刨切方向的不同又有徑向薄木和弦向薄木之分）。

（3）旋切薄木（Rotaryveneer）：將原木進行蒸煮軟化處理後在精密旋切機上旋切成的連續帶狀薄木（弦向薄木）。

（4）半圓旋切薄木（Semi-circularrotaryveneer）：在普通精密旋切機上將木方偏心裝夾旋切或在專用半圓旋切機上將木方進行旋切成的片狀薄木（根據木方夾持方法的不同可得到徑向薄木或弦向薄木），是介於刨切法與旋切法之間的一種旋制薄木。

1.2按薄木形態分

（1）天然薄木（Naturalveneer）：由天然珍貴樹種或自然生長木材的木方直接刨切製得的薄木。

（2）人造薄木（Artificialveneer）：由一般樹種的旋切單板仿照天然木材或珍貴樹種的色調染色後再按纖維方向膠合成木方後製成的刨切薄木，即為「科技木」（Technicalwood）的薄木，簡稱「科技薄木」（Technicalveneer）。

（3）集成薄木（Integratedveneer）：由珍貴樹種或一般樹種（經染色）的小方材或單板按薄木的紋理圖案先拼成集成木方後再刨切成的整張拼花薄木。

1.3按薄木厚度分

（1）厚薄木：厚度≥0.5mm，一般指0.5~3mm厚的普通薄木。

（2）薄型薄木：0.2mm≤厚度＜0.5mm，一般指0.2~0.5mm厚的薄木。

（3）微薄木：厚度＜0.2mm，一般指0.05~0.2mm且背面粘合特種紙或無紡布的連續卷狀薄木或成卷薄木。

1.4按薄木花紋分

（1）徑切紋薄木：由木材早晚材構成的相互大致平行的條紋薄木。

（2）弦切紋薄木：由木材早晚材構成的大致呈山峰狀的花紋薄木。

（3）波狀紋薄木：由波狀或扭曲紋理產生的花紋薄木，又稱琴背花紋、影紋，常出現在槭木（楓木）、樺木等樹種。

（4）鳥眼紋薄木：由纖維局部扭曲而形成的似鳥眼狀的花紋，常出現在槭木（楓木）、樺木、水曲柳等樹種。

（5）樹瘤紋薄木：由樹瘤等引起的局部纖維方向極不規則而形成的花紋，常出現在核桃木、槭木（楓木）、法桐、櫟木等樹種。

（6）虎皮紋薄木：由密集的木射線在徑切面上形成的片狀泛銀光的類似虎皮的花紋，木射線在弦切面上呈紡錘形，常出現在櫟木、山毛櫸等木射線豐富的樹種。

1.5按薄木樹種分

（1）闊葉材薄木：由闊葉樹材或模擬闊葉樹材製成的薄木，如水曲柳、樺木、櫸木、櫻桃木、核桃木、泡桐等。

（2）針葉材薄木：由針葉樹材或模擬針葉樹材製成的薄木，如雲杉、紅松、花旗松、馬尾松、落葉松等。

2科技薄木的特點

科技薄木（Technicalveneer）是以普通木材為原料，採用電腦虛擬與模擬技術設計，經過高科技手段製造出來的模擬甚至優於天然珍貴樹種木材的全木質新型表面裝飾材料。一般常稱為人造薄木（Artificialveneer），也稱工程薄木（Engineeringveneer）。它既保持了天然木材的屬性，又賦予了新的內涵。

由科技木製得的薄木既可模擬那些日漸稀少且價格昂貴的天然珍貴樹種，又可以創造出各種更具藝術感的美麗花紋和圖案。科技薄木和天然薄木相比，具有以下特點:

（1）色澤豐富、品種多樣：科技薄木產品經電腦設計，可產生不同的顏色及紋理，色澤更加光亮、紋理立體感更強、圖案充滿動感和活力。

（2）成品利用率高：科技薄木克服了天然薄木的自然缺陷，產品沒有蟲洞、節疤和色變等天然缺陷。科技薄木產品因其紋理的規律性、一致性，不會產生天然薄木產品由於原木不同、批次不同而使紋理、色澤不同。

（3）產品發展潛力大：隨著國家禁伐措施和天然林保護政策的實施，可利用的珍貴樹種日漸減少，使得科技薄木產品是珍貴樹種裝飾材料的替代品。

（4）裝飾幅面尺寸寬大：科技薄木克服了天然薄木徑級小的局限性，根據不同的需要可加工成不同的幅面尺寸。

（5）加工處理方便：易於加工及防腐、防蛀、防火（阻燃）、耐潮等處理。

3薄木的貼面技術

前已述及，為了美化製品外觀，改善使用性能，保護表面，提高強度，中高檔傢具或木製品都要進行表面飾面或貼面處理。薄木貼面是將具有珍貴樹種特色的薄木膠貼在基材或板式部件的表面，能使零部件表面保留木材的優良特性並具有天然木紋和色調的真實感，是一種高檔裝飾貼面工藝。其貼面工藝與設備如下所示。

3.1薄木的准備

（1）薄木保存：薄木裝飾性強、厚度小、易破損，因此必須妥為保存。為了能拼出對稱均衡的圖案，薄木必須按刨切順序分摞堆放和乾燥，標明樹種、尺寸和厚度。薄木儲存室內要陰涼乾燥，相對濕度為65%，使薄木含水率不低於12%，同時，室內應避免陽光直射引起薄木變色。厚度為0.2~0.3mm以下的薄木一般不需要乾燥，含水率要保持在20%左右，否則，薄木易破碎和翹曲，另外要求在5℃以下的室內保存，冬季要用聚氯乙烯薄膜包封，夏季防入冷庫保管，以免發霉和腐朽。

（2）薄木加工：在薄木貼面前，要根據部件尺寸和紋理要求將薄木進行劃線、剪切或鋸切，除去端裂和變色等缺陷部分，截成要求的規格尺寸。由於薄木厚度小，單張加工容易破損，因此薄木都是成摞地加工。薄木剪截時，首先應橫紋剪截，而後順紋剪截。剪截加工的主要設備是重型鍘刀。剪截後的薄木邊緣要保持平直，不許有裂縫、毛刺等缺陷。

（3）薄木選拼：由於薄木幅面比較狹窄，使用時需要膠拼。薄木的膠拼可以在膠貼前進行，也可以在膠貼的同時進行。復雜圖案要手工操作，批量生產的簡易拼合可在拼縫機膠拼。常用的薄木膠拼形式有四種：無紙帶（膠縫）膠拼、有紙帶膠拼、Z狀膠線膠拼和點狀膠滴膠拼。如圖1所示。

①無紙帶拼縫機：無紙帶拼縫時，薄木側邊塗有膠粘劑，在無紙帶拼縫機中的加熱輥和加熱墊板作用下固化膠合。所用膠種為脲醛樹脂膠等。這種無紙拼縫方法實際上是藉助於膠合板的芯板膠拼設備，對於微薄木或不太平整的薄木拼接不佳，只適用於厚薄木的拼接。

②有紙帶拼縫機：膠紙帶可以貼在薄木的表面，在表面砂光處理時除去；也可以採用穿孔膠紙帶貼在薄木的背面，此時，紙帶處於薄木和基材之間。在薄木較薄時，紙帶很容易在表面反映出來，同時膠紙帶的耐水性比較差，易造成薄木與基材間的剝離或脫層。因此，一般採用表面膠貼紙帶的方法，但這種方法，在表面精加工時，為了除去紙帶，要砂磨表層或用刮刀刮除，這樣，將使表層薄木變薄，而且紙帶上的膠粘劑有污染板面、殘留痕跡的缺點，操作時必須特別細心。

③熱熔膠線拼縫機：是採用外包有熱熔樹脂（如乙烯醋酸乙烯共聚物）的細玻璃纖維即熱熔膠線代替膠紙帶，將兩張薄木拼接在一起。拼縫時，兩張薄木背面向上送入機內，在擠壓輥作用下，使其相互擠緊進料，熱熔膠線經過加熱器使樹脂熔融，加熱器左右擺動並噴出膠液，在兩張薄木的接縫處的形成「Z」狀膠線，然後在室溫下固化使兩張薄木拼接在一起。這種Z狀拼縫機一般適用於拼接厚度為0.5~0.8mm的薄木。

④熱熔膠滴拼縫機：也是採用外包有熱熔樹脂的細玻璃纖維代替膠紙帶，將兩張薄木拼接在一起。拼縫時，熱熔膠在點狀塗膠器上經過加熱熔融，在兩張薄木的接縫處塗上膠滴，然後在壓輥作用下使膠滴壓扁將兩張薄木拼接在一起。用這種拼縫機可以拼接厚度為0.4~1.8mm的薄木。

手工貼皮的操作工藝

這類工藝說難不難,說易不易,其工藝流程只簡單說說)

一:底材截切,砂光底板(這個工序很重要,其平整度會直接影響成品是否起泡的關鍵)

二:橡膠木皮拼接:用熱溶線把截好的木皮拼連,按所需規格製作;這里的工藝也可叫木皮拼花(如後圖)

三:熱壓:用熱壓機(一般用三層或五層的);加溫在80-100度,壓力為100T足夠,底材面上用的膠是一種聚醋酸乙烯酯水基單組份膠粘劑，為熱固化型。其特點是熱壓快乾。一般熱壓時間4-5分鍾。適用各種天然木皮;

四;檢查:一般前幾個工序能把好質量,這道工序就沒什麼事,若前工序質量不行,就會出現起泡,透膠,爆齒,拼口不密等常見貼面毛病.

若能把用實木封邊貼面的,則要加一拼板工序,如下圖的拼花板,基材就是泡花板+橡膠木(一般為3-150px)

另一種濕貼法,比如在中密度板上加工的貼皮板,其工藝大同小異,只不過其木皮是濕貼,(且這種貼法,木皮一般在控制在0.20-0.30mm),在加工過程中,最好能自己生產濕木皮,塗抹膠水一般用機器才能塗抹均勻