A. 洗衣機的表面處理工藝有哪些
在家電行業的生產過程中，部件基材多為冷軋板，在沖壓成型過程中，常常用到沖壓油或拉伸油，使得光滑表面帶有油污，如不進行處理，會影響後續噴塗塗層的性能。磷化是一種傳統的廣泛用於金屬表面前處理的工藝，通過磷酸鹽與金屬基體進行化學反應而在其表面形成磷酸鹽化學轉化膜（簡稱磷化膜），起到降低金屬基材表面的活性，提高表面耐腐蝕性能的作用。
磷化技術的發展已有一百多年歷史，廣泛應用於汽車、家用電器、機械等各個工業領域，在社會經濟發展過程中起到了很重要的作用。但隨著人們對環保的日益重視以及環保要求越來越高，磷化技術的劣勢越發凸顯，新型環保無磷前處理產品應運而生。
目前國內做環保型前處理葯劑做的很好的有青島海創化學品，研發並發布了一款低溫無磷免水洗的前處理葯劑，在減少環境污染，節能減排、排降低生產成本,同時還能保障產品的質量。
B. 家電產品有哪些表面處理
家電產品設計豐富多彩，經常使用的表面處理工藝有：噴塗、電鍍、印刷、氧化、IML等，原則上所有的表面處理工藝都可以用在家電產品的生產上。
C. 家電塑料件表面一般採用什麼處理工藝
處理有以下幾種（靠前為常用的）：曬紋（又叫蝕紋、咬花）噴漆（塗裝、烤漆、噴油）電鍍處理（三價鉻、六價鉻、鍍金等，材料要求電鍍ABS料）真空電鍍火花紋拋光鐳雕導電塗裝
D. 小家電類產品常用製造工藝-壓鑄
小家電壓鑄工藝深度解析
一、揭開壓鑄工藝的神秘面紗
壓鑄，一種以高精度和高效製作為特點的工藝，是將熔融金屬在高壓高速下注入模具，快速凝固成形的技術。它依賴於壓力機、模具和合金三要素，其中，壓射壓力和速度是關鍵參數。常見的壓射壓力在數十兆帕，填充速度可達到16至80米每秒，短短0.01到0.2秒間，金屬液即完成快速填充和凝固過程。
二、深入理解壓鑄過程
1. 液態金屬的流動策略
熱室壓鑄: 熔融金屬在熱室中預熱，隨後通過內澆道進入模具。其中，液態金屬流動分為噴射、噴射流和壓力流。噴射流具有直線前進的強大動力，適用於填充阻力大或無排氣槽區域；而壓力流則在遠離內澆口的部位形成，由噴射過程自然過渡。
補縮金屬流: 在填充過程中，通過增壓室內的壓力補充金屬，確保鑄件內部結構的完整性。
二、精準操控壓鑄工藝參數
壓鑄工藝參數的選取至關重要，包括壓射力、壓射比壓、壓射速度和填充速度。壓射力和比壓的計算方式涉及液壓系統壓力與活塞面積，而壓射速度與填充速度則決定了鑄件的品質。對於不同類型的鑄件，如厚壁與薄壁、高精度與表面光滑要求，需進行精細調整。
溫度控制同樣關鍵，合金澆注溫度需高於液相線20到30℃，過高過低都會影響鑄件質量。壓鑄模溫度則需穩定，過高可能導致粘模或冷卻問題，而預熱則是確保金屬流動性的重要步驟。
三、時間控制的精確應用
填充時間、持壓時間和留模時間是壓鑄過程中的時間管理要點。填充時間影響排氣和表面粗糙度，持壓時間則保證鑄件緻密度，而留模時間需保證鑄件在推出時的穩定性。根據鑄件復雜度和特性，合理調整這些時間參數是工藝成功的關鍵。
壓鑄工藝，如一把精細的雕刻刀，需要精準的參數調控和時機把握，才能塑造出高質量的小家電產品。了解並掌握這些工藝，是製造者們提升效率和品質的必備技能。