㈠ 如何降低水泥廠設備維修成本
一、水泥廠應建立通用備件庫現代化的設備管理強調的是綜合管理,尤其是經濟管理。某水泥廠各車間均設立備件庫,不僅造成人力浪費,而且存在備件儲備定額過大、重復儲備、備件周轉期加長、佔用企業大量流動資金的弊端。按照國家有關規定,備件儲備資金只佔設備固定資產原值的2%~3%.據不完全統計,這家水泥廠前年各車間加上倉庫備件儲備資金就超過150萬元,嚴重製約了經濟發展。如實行全廠通用備件集中供應體制,有以下五點好處:
1.佔用企業的流動資金大大減少。由於全廠同型號、同類型的設備數量較多,實行全廠通用備件集中供應,可大大降低備件儲備定額,確保備件儲備資金不超過固定資產原值的2%~3%. 2.可以提高備件利用率,加速備件儲備資金的周轉。各車間自行儲備備件,由於設備型號多,備件儲備量必然大;又由於同型號設備少,備件利用率必然低。這樣必然造成備件長期不用而積壓,使備件周轉緩慢。某水泥廠有個別車間的通用備件十幾年都未使用,但早已都攤入了成本。
3.能確保備件質量高,成本低。實行通用備件集中供應制,能實現備件定點比價采購,完全能確保備件質量好,價格也便宜。
4.避免備件浪費現象。某水泥廠各車間備件采購員由於不太熟悉設備什麼時間淘汰報廢,什麼時間准備技術改造,而盲目地儲備備件。一旦設備報廢,這些備件就再也用不上,當作廢鋼、廢鐵處理,太可惜,留著不但沒有用,還占備件庫地方,造成賬物不相符。
5.能節約人力、財力。通用備件集中供應較各車間自行供應,可以大大減少備件采購和管理人員,也避免了有時幾個單位同時派人去同一個地方采購的現象,每年也可節約大量車費、差旅費用。
二、水泥廠應建立潤滑油站搞好設備潤滑工作,對於減少故障以保障生產順利進行,減少機件磨損以延長設備使用壽命,減少維修費用,降低成本,都有著重要的作用。工廠只有建立潤滑油站,才能完善各項潤滑油管理工作制度和辦法。建立廠潤滑油站至少有以下3點好處:
1.能確保潤滑油的品種齊全及質量優良。設備部門下設潤滑油站,實行潤滑油從采購、檢驗、過濾、發放到回收、再生利用一條龍服務。特別是新購置的設備使用什麼潤滑油,只有設備管理部門最清楚,這樣采購新設備與采購新潤滑油能同步進行,避免了新設備到廠而無新的潤滑油現象,能確保潤滑油品種齊全。廠潤滑油站在潤滑油進廠時,嚴格進行質量和數量檢驗,不能只憑供貨單位提供給的潤滑油牌號,而要通過實際檢驗確定潤滑油的牌號,堵住管理上的漏洞,避免因質次價高的潤滑油進廠而造成的設備事故。
2.便於實行按質換油及油料消耗定額管理。過去某水泥廠各車間實行的都是「按期換油」,不問潤滑油的實際狀況如何,到了規定的換油周期就得換油,這樣會造成大量的潤滑油浪費現象。如建立了潤滑油站,配備必要的油質鑒定儀器就可以實現「按質換油」,就是說雖然到了換油周期,但通過潤滑油站油質鑒定儀檢測,該潤滑油還能繼續使用,就可以延長換油周期。這樣可大大節約潤滑油,降低設備維護保養費用。通過廠潤滑油站健全「潤滑五定卡」,可按「五定卡」進行有效的消耗定額管理,每年也可以節約大量潤滑油。
3.便於廢油的回收、再生與利用。在廠潤滑油站建立一個廢油再生點,將設備儲油箱中更換下來的舊油和泄漏的油收集起來,經過沉澱,酸鹼處理、蒸餾及過濾等方法進行處理,使其達到或接近潤滑油的各項性能指標,得以重復使用。這項工作是節省能源、降低成本、減少環境污染、增加企業社會經濟效益的一項重要措施。
㈡ 如何高效低成本處理各種棘手售後
一個不可逆轉的趨勢是,供應鏈的有效性不僅僅是高效率和低成本,它還意味內著通過創新產品容和服務來適應業務需求、響應供應鏈變化,從而創建一個整合的價值鏈來實現創收和盈利。
1、因客戶隨需而變
如何保持適當的庫存(既滿足客戶需求又不造成原材料擠壓)是很難達到的平衡。給各配送中心設定一個庫存的上下限,超過最高警戒線就停止供貨,而達到最低警戒線的時候系統就提示自動補貨。另外,客服中心肩負著搜集客戶訊息的重任,任何客戶提到的需求都會經客服中心到供應鏈管理中心,供應鏈會提交相應的部門研究客戶的需求,很多新的口味都是這樣產生的。
2、力爭與供應商和客戶「端對端」
與供應商的合作,我們主要通過供應商庫存管理系統、客戶管理系統兩個系統實現。這種合作從始至終都需要一個開放的信息交流平台,從這個平台上,原材料供應商要能夠對我們的生產計劃和計劃實施程度一目瞭然,隨時隨地清楚我們生產已經用了多少原材料,然後確定什麼時間補貨才能保證供應。
而從這個系統上,要一目瞭然地看到供應商倉庫里還有多少自己公司生產需要的原材料,這些庫存能否隨時滿足自己的生產需求等等。
㈢ 如何借質量管理降低產品售後服務及維修成本
從產品設計開始進行質量策劃,對產品做潛在失效模式分析,並依此制定完善的質量控制計劃,細化成各個過程(檢驗、加工等)的作業指導書,訓練基層操作員養成按作業指導書操作的良好習慣。能堅持如此,產品的質量一定能穩定下來,售後服務及維修成本自然降下來。
㈣ 如何降低售後安裝、維修的服務成本
降低和減少設備維修費用的措施 根據公司目前的生產經營狀況,為更好的節約生產成本,從工作的實際情況力爭降低和減少檢修費用,我車間主要採取以下幾個方面的措施: 1、優化工藝,降低成本 我車間主要檢修費用消耗是保安過濾器濾芯的使用,從保安過濾器的運行周期來看,濾芯每台每隔20—30天更換一次,每台每次的費用是在3120元,車間通過對過濾器的各項指標監控分析,加大了葯劑的投入量,使濾芯的運行時間得到了延長,從以前的每月更換一次延長到每兩個月更換一次,每個月至少節省了2000元左右,從而降低了檢修成本. 2、油品使用管理 車間的油品主要消耗在7台冷卻塔風機和4台工藝循環泵,風機每年要更換一次潤滑油,每台更換量在85公斤左右,6台合計510公斤,共使用3桶齒輪油,每桶價位是2686元,合計是8058元;車間根據風機的運轉周期及油品分析各項參數,將達不到運轉周期的風機每兩年進行更換一次,每年至少節省一桶齒輪油;另外循環水工藝泵在運行過程中,及時消除漏油滲油現象,降低檢修頻次,確保長周期穩定運行。 3、日常消耗材料管理 車間對平時的消耗物質進行統一管理,從以前的隨便拿隨便用進
行統籌安排合理使用,比如照明器具班組設專人管理更換;破布及清掃用品按班組限時限量發放,改變了以往的一次性使用觀念;對檢修物質合理調整,按人按量發放使用,比如鋸條、石筆等等,雖然看起來不起眼的小東西,可是積累起來也是一筆不小的開支。 4、加強修舊利廢管理 車間根據設備處的統一安排,每月到廢舊庫房領取閥門兩台進行修舊,少修進行考核,多修進行獎勵,並制定相應的獎勵措施,視備件的價格、利用價值、可靠性等方面,以原備件價格的百分比,對修復備件的人員進行獎勵,以鼓勵維修人員對修舊的積極性. 5、加強對車間二級庫存的管理 車間二級庫存建立出入庫台賬,出庫時採用交舊領新,對有些還能用的材料必須從復使用,以避免不必要的浪費;並在月底對備件使用情況進行統計,發現有使用量較大的備件,要查找損壞原因,並及時處理和採取措施。車間二級庫存在著備件材料不足和積壓等問題,容易造成較大浪費,根據合理的使用和統計,在保證設備正常運行的情況下,以便控制備件的貯存量,以防止備件不足或備件貯存過度而造成損失。 6、嚴把檢修質量 設備的檢修質量直接影響到設備的穩定運行和費用的高低,根據設備的運行周期及狀況,從設備的計劃檢修入手,嚴把檢修質量關和驗收關,做到每次檢修項目決不能出現返工現象,從而降低檢修頻次和費用.
7、堅持維護保養及日常設備巡檢 嚴格執行設備的維護保養制度和相關規定,促使操作人員嚴格按照規定的要求去做,發現故障隱患及時進行處理.同時維修人員加強對設備的巡檢,了解設備運轉情況,並作好記錄;與化工人員相結合, 發現問題及時處理,將設備故障消滅在萌芽狀態,以延長設備的長周期運行,從而降低設備維修費用。
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㈤ 結合消防設備設施維保計劃它如何能降低費用成本
消防設備設施維修保養計劃想要降低費用成本,只有提高設備的使用效率,規范操作,避免造成不必要的浪費。
㈥ 如何降低售後售後安裝、維修的服務成本
面對日益下滑的經營利潤,售後部門必須關注成本的管控,擴大利潤空間,否則在後期的管理中必將舉步維艱。建立健全、穩定的服務體系,對於企業未來長遠發展具有重要意義。
具體來講,有以下幾個要點需要注意:
1、防止虛假工單
包括虛報安裝、維修服務、虛報配件消耗等,這個在服務商服務模式(特別是家電行業)是非常普遍的,結合設備條碼、服務到位打卡、故障拍照上傳等能有效防止虛假工單。對於一月1萬張、一年12萬張工單的家電企業,2%的虛假單減少費用超過24萬。如果再計算人工審核單據真假所發生的額外人力成本,售後管理系統減少費用將會更多。
2、減少服務受理和派工成本
通過售後服務管理系統在線自助服務、自動派單等功能,人力節省達到30-50%,極大的降低人力成本 。以AOSMITH為例,在線自助服務(在線自助預約、跟蹤和回訪)達到了總服務量的40%,因此而減少了呼叫中心坐席人員達到60人。
3、流程自動化帶來效率提升
派工後的異常自動督辦、服務完成後在線填報服務單,不需要基於紙質單據再額外填報、服務網點費用的自動結算、自動生成統計報表等,不僅僅大大減少人力支出,還能實時監控服務過程、提升服務體驗。
4、服務工程師賦能,帶來生產力提升
服務工程師對於工程機械、產線自動化、醫療設備等復雜設備非常重要。很多服務工程師往往因為缺乏維修技能、對設備情況不了解、沒有帶合適的配件等,要多次到達現場才能解決服務問題。通過合理派工、設備/服務相關數據的實時查詢、遠程協助、智能建議等功能,能大大提升一次性故障解決率和服務人員生產力。
㈦ 如何降低設備維修成本
1 、加強對維護維修設備的管理,堅持日周月保養制度 修造公司軋材維修作業區對全線設備制定了潤滑保養制度,並定人、定時對設備進行巡 檢,對於設備在使用時所出現的問題盡量以維護的方式將其處理掉,這樣不僅節省了維修費,而且還能防患於未然,及早消除設備的安全隱患。
2 、加強狀態監測,變事後維修為事前處理 改變以時間為基礎的設備維修制度,建立以狀態監測為基礎的自主維修體制。遵循傳統檢測手段與現代儀器檢測相結合,維修車間與主管部門檢測相結合的原則, 利用「看、摸、聽、聞」對設備運轉狀況提前預測,指導維修人員的檢修工作變計劃檢修為預防性維修和狀態維修。因此通過各種監測手段,做好設備故障預測,及時發現問題,及早採取措施,提前整修,由事後修理轉為事前的視情處理,有效地控制了維修費用,避免事後維修的巨額資金支出,為公司的降本增效做出貢獻。
3、把好備品備件的質量關 備品備件的質量直接關繫到備品備件的使用壽命以及整個系統的可靠性和設備維修范圍。一個品質優良的備件,不僅可以使維修人員能夠迅速及時地解決出現的故障,而且可以提高整個系統的可靠性,提高相關部件的使用壽命,提高設備的整體性能。相反,一個品質低劣的備件,不僅不能解決設備中出現的問題,還可能引發新的故障,降低系統的可靠性,甚至釀成大禍。
4、加強對維修中更換備件的管理 在設備故障的處理中經常出現這樣的情況,此備件壞卻把彼備件給換掉了或者只是設備調整的故障卻更換了備件,造成備品備件的浪費。造成這種怪現象形成的主要原因就是備件的管理缺乏相應的監督機制,維修工對換下備件的好壞不擔負更換責任所致。為此軋材維修作業區技術人員深入基層現場,認真監督維修人員的過程操作。備件更換後,如有疑問,及時反饋信息,由有關人員組成鑒定組進行審核,對沒有損壞而換下備件的換件人進行必要的考核。 對更換的備件及時填驗更換備件單,同時加強對備件的監督,做好備件的使用記錄,統計出其平均使用壽命,以便於降低備件的貯存量,減少備件的壓庫,並在備件損壞前及時進行采購,以防止備件供應脫節。備件庫建立各班組領用備件台帳,月底對班組領用備件台帳與維修工對班組維修所填寫 的更換備件單進行核對,發現問題及時查找原因並採取相應的措施。對下落不明的備件,嚴格追查去向。這樣有效預防備品備件的流失問題。
5、加強維修人員的責任心 隨著設備使用年限的延長,設備日益老化是一個誰也無法改變的事實,對老化備件的更換隨時都可能進行,因此,備件的更換很大程度上掌握在維修工的手上,存在著「許多人為掌握更換的因素」。因此,軋材維修作業區設備技術人員掌握備件的使用情況,大致估算出備件的損壞時間,准備好備件,以在備件損壞前進行及時更換,這樣既減少設備的維修時間,又避免了備件的浪費,降低了倉庫的庫存,達到預防性維修的目的。這就要求維修工有較強的主人翁責任感和較強的責任心,為達到這個目的,軋材維修作業區加強了監督與跟蹤考察,深入了解配件更換原因,及時向公司領導或有關部門反饋信息,以便對做得好的維修工給予精神上或物質上的獎勵,對缺乏責任心,一意孤行的個人行為要決不姑息、嚴肅處理
㈧ 如何降低售後費用
想要降低售後費用,產品的質量必須過關,返修率少,這樣售後的費用就會小