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柱塞泵工作維修視頻

發布時間:2021-01-02 10:44:17

Ⅰ 液壓泵維修方法及工作原理介紹

今天為大家舉例的液壓泵是一種液壓系統的動力元件,是靠發動機或者電動機驅動的產品,它根據結構可以分為許多種類,綜合合作才能夠達到不錯的控制效果,除此之外產品的功能是把動力機的機械能轉化為液體的壓力能,因此可以用在生產製作領域,常見的包括水暖電器行業就可以看見它們的身影,那麼接下來為大家舉例說明的就是關於液壓泵的維修方法以及工作原理方面的專業技術信息介紹了。

一、液壓泵工作原理

液壓泵是為液壓傳動提供加壓液體的一種液壓元件,是泵的一種。它的功能是把動力機(如電動機和內燃機等)的機械能轉換成液體的壓力能。單柱塞泵的工作原理是凸輪由電動機帶動旋轉,當凸輪推動柱塞向上運動時,柱塞和缸體形成的密封體積減小,油液從密封體積中擠出,經單向閥排到需要的地方去。當凸輪旋轉至曲線的下降部位時,彈簧迫使柱塞向下,形成一定真空度,油箱中的油液在大氣壓力的作用下進入密封容積。凸輪使柱塞不斷地升降,密封容積周期性地減小和增大,泵就不斷吸油和排油。

二、液壓泵維修

液壓泵修理故障一:出現無壓力或是吸不上油的情況

故障原因:1、液壓泵旋向和原動機旋向存在不一致的情況。2、液壓泵傳動鍵存在脫落的現象。3、進出油口存在連接錯誤的現象。4、油箱當中的油麵過低,導致當中的吸入管口露出了液面。5、液壓泵當中的油粘度太高,導致裝置配備的葉片傳動不能靈活進行。

處理方法:1、可以選擇糾正原動機旋向,進而讓兩者保持一致。2、將液壓泵的傳動鍵採取重新安裝的方法。3、參考說明書上的操作方法,重新進行連接進出油口。4、為裝置內部補充油液,力求保證達到最低油標線以上。5、選擇市面上推薦粘度適中的工作油。

液壓泵修理故障二:液壓泵達不到額定值或是存在流量不足的情況

故障原因:1、液壓泵的轉速可能沒有達到規定的轉速。2、所配置的系統當中存在泄漏的情況。3、由於液壓泵長時間進行運行工作,所產生的振動使得油泵蓋螺釘出現了松動現象。4、吸入管道出現了漏氣的情況。5、變數泵的整體流量調節存在不恰當的情況。

處理方法:1、參照說明書上的額定轉速,然後重新進行調節設置電機轉速。2、檢查液壓泵的系統,補修其所存在的泄漏點。3、用專業的工具將螺釘擰緊。4、檢查每個連接處,然後用適當的方法和工具將其密封,並且緊固。5、根據相關工作的需求進而重新調節整體流量。

作為具有代表性的一類工具產品,液壓泵是液壓系統中的動力元件,作用是給液壓系統提供壓力,從能量轉化的角度來講就是將機械能轉化為便於輸送的液體的壓力能,所以在一些生產製造領域的控制過程中就可以看見它們的身影,除此之外,我們還可以得知,根據轉速以及效率的不同,市面上的液壓泵可以進行分類,適合的領域也是完全不一樣的,如果想要保障令人滿意的效果,我們還應該從可能出現的故障分析以及解決方面入手進行保障,上文為大傢具體介紹的就是這方面的內容了。

Ⅱ 誰能給我一個「軸向柱塞泵」的工作原理視頻或這幻燈片萬分感謝!

http://video.sina.com.cn/v/b/2710216-1287270895.html

Ⅲ 高壓柱塞泵義大利英特高壓泵如何更換水封油封視頻

首先檢查電機,然後確定柱塞泵在工作嗎 如果在工作而沒有壓力,那麼說明柱塞可能有問題!請直接讓廠家維修人員拆開了看一下!

Ⅳ 往復式柱塞泵的維修方法

有沒有根據聲音來判斷故障的儀器或者好的方法 沒辦法具體判斷!只有拆開後仔細檢查每一個零部件。國內產柱塞泵的廠家好多,要看你需要什麼型號的 ,不是每個系列國內做的都可以

Ⅳ 柱塞泵故障怎麼處理

柱塞泵常見的故障及處理方法:
1.液壓泵輸出流量不足或不輸出油液
1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力過大或補油量不足。如泵的轉速過大,油箱中液面過低,進油管漏氣,濾油器堵塞等。
2)泄漏量過大。原因是泵的間隙過大,密封不良造成。如配油盤被金屬碎片、鐵屑等劃傷,端面漏油;變數機構中的單向閥密封面配合不好,泵體和配油盤的支承面有砂眼或研痕等。可以通過檢查泵體內液壓油中混雜的異物判別泵被損壞的部位。
3)傾斜盤傾角太小,泵的排量少,這需要調節變數活塞,增加斜盤傾角。
2.中位時排油量不為零
變數式軸向柱塞泵的斜盤傾角為零時稱為中位,此時液壓泵的輸出流量應為零。但有時會出現中位偏離調整機構中點的現象,在中點時仍有流量輸出。其原因是控制器的位置偏離、松動或損傷,需要重新調零、緊固或更換。泵的角度維持力不夠、傾斜角耳軸磨損也會產生這種現象。
3.輸出流量波動
輸出流量波動與很多因素有關。對變數泵可以認為是變數機構的控制不佳造成,如異物進入變數機構,在控制活塞上劃出階痕、磨痕、傷痕等,造成控制活塞運動不穩定。由於放大器能量不足或零件損壞、含有彈簧的控制活塞的阻尼器效能差,都會造成控制活塞運動不穩定。流量不穩定又往往伴隨著壓力波動。這類故障一般要拆開液壓泵,更換受損零部件,加大阻尼,提高彈簧剛度和控制壓力等。
4.輸出壓力異常
泵的輸出壓力是由負載決定的,與輸入轉矩近似成正比。輸出壓力異常有兩種故障。
1)輸出壓力過低:當泵在自吸狀態下,若進油管路漏氣或系統中液壓缸、單向閥、換向閥等有較大的泄漏,均會使壓力升不上去。這需要找出漏氣處,緊固、更換密封件,即可提高壓力。溢流閥有故障或調整壓力低,系統壓力也上不去,應重新調整壓力或檢修溢流閥。如果液壓泵的缸體與配流盤產生偏差造成大量泄漏,嚴重時,缸體可能破裂,則應重新研磨配合面或更換液壓泵。
2)輸出壓力過高:若迴路負載持續上升,泵的壓力也持續上升,當屬正常。若負載一定,泵的壓力超過負載所需壓力值,則應檢查泵以外的液壓元件,如方向閥、壓力閥、傳動裝置和回油管道。若最大壓力過高,應調整溢流閥。
5.振動和雜訊
振動和雜訊是同時出現的。它們不僅對機器的操作者造成危害,也對環境造成污染。
1)機械振動和雜訊:如泵軸和電機軸不同心或頂死,旋轉軸的軸承、聯軸節損傷,彈性墊破損和裝配螺栓松動均會產生雜訊。對於高速運轉或傳輸大能量的泵,要定期檢查,記錄各部件的振幅、頻率和雜訊。如泵的轉動頻率與壓力閥的固有頻率相同時,將會引起共振,可改變泵的轉速以消除共振。
2)管道內液流產生的雜訊:進油管道太細、進油濾油器通流能力過小或堵塞、進油管吸入空氣、油液豁度過高、油麵過低吸油不足和高壓管道中產生液擊等,均會產生雜訊。因此,必須正確設計油箱,正確選擇濾油器、油管和方向閥。
6.液壓泵過熱
液壓泵過度發熱有兩個原因,一是機械摩擦生熱。由於運動表面處於干摩擦或半干摩擦狀態,運動部件相互摩擦生熱。二是液體摩擦生熱。高壓油通過各種縫隙泄漏到低壓腔,大量的液壓能損失轉為熱能。所以正確選擇運動部件之間的間隙、油箱容積和冷卻器,可以杜絕泵的過度發熱和油溫過高的現象。另外,回油過濾器堵塞造成回油背壓過高,也會引起油溫過高和泵體過熱。
7、柱塞泵漏油
柱塞泵漏油主要有以下原因:
(1)主軸油封損壞或軸有缺陷、劃痕;
(2)內部泄漏過大,造成油封處壓力增大,而將油封損傷或沖出;
(3)泄油管過細過長,使密封處漏油;
(4)泵的外接油管松動,管接頭損傷,密封墊老化或產生裂紋;
(5)變數調節機構螺栓松動,密封破損;
(6)鑄鐵泵殼有砂眼或焊接不良。

總結:通過五金機電網小編認真分析故障發生的原因,採取相應的預防措施,可以避免故障的發生。對於延長機泵設備的使用壽命,降低設備維修費用,確保注水任務的完成,具有十分重要的意義。

Ⅵ 試題二:拆裝柱塞泵泵閥視頻

表15 液壓泵抄常見故障及處理 故障現象原因分析消除方法 (一)泵不輸油1.泵不轉(1)電動機軸未轉動 1) 未接通電源 2) 電氣線路及元件故障檢查電氣並排除故障 (2)電動機發熱跳閘 1) 溢流閥調壓過高,超載荷後悶泵 2) 溢流閥閥芯卡死閥芯中。

Ⅶ 柱塞泵都有哪些維護檢修方法

柱塞泵的檢修:
(1)檢查柱塞有無傷痕和銹蝕現象,必要時應更換新品。
(2)檢查柱塞副配合情況。將柱塞端頭插人柱塞套內,傾斜約60°,若柱塞能在自身作用下緩慢地下滑為配合良好。
(3)檢查柱塞副的密封性。用手握住柱塞套,兩個手指堵住柱塞頂端和側面的進油口。用另一隻手拉出柱塞,感到有較大的吸力,放鬆柱塞立即縮回原位,表明柱塞副密封良好,否則應更換柱塞副。
(4)檢查出油閥副減壓環帶是否磨損有台階或傷痕現象,必要時應予以更換。
(5)檢查出油閥副的配合情況。用手指堵住出油閥下孔,用另一手指將出油閥輕輕向下壓,當手指離開出油閥上端時,它能自動彈回原位,表明出油閥副密封良好,否則應更換出油閥副。
(6)檢查挺柱體。噴油泵體和挺柱體之間的標准間隙為0~0.03mm,如超過0.2mm,則應更換零件。
(7)檢查柱塞凸緣和控制套的凹槽之間的間隙,應為0.02~0.08mm,如超過0.12mm,必須更換控制套。
柱塞泵的維護:
採用補油泵供油的柱塞泵,使用3000h後,操作人員每日需對柱塞泵檢查1-2次,檢查液壓泵運轉聲響是否正常。如發現液壓缸速度下降或悶車時,就應該對補油泵解體檢查,檢查葉輪邊沿是否有刮傷現象,內齒輪泵間隙是否過大。
對於自吸油型柱塞泵,液壓油箱內的油液不得低於油標下限,要保持足夠數量的液壓油。液壓油的清潔度越高,液壓泵的使用壽命越長。柱塞泵最重要的部件是軸承,如果軸承出現游隙,則不能保證液壓泵內部三對磨擦副的正常間隙,同時也會破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度,降低柱塞泵軸承的使用壽命。
據液壓泵製造廠提供的資料,軸承的平均使用壽命為10000h,超過此值就需要更換新口。拆卸下來的軸承,沒有專業檢測儀器是無法檢測出軸承的游隙的,只能採用目測,如發現滾柱表面有劃痕或變色,就必須更換。在更換軸承時,應注意原軸承的英文字母和型號,柱塞泵軸承大都採用大載荷容量軸承,購買原廠家,原規格的產品,如果更換另一種品牌,應請教對軸承有經驗的人員查表對換,目的是保持軸承的精度等級和載荷容量。
柱塞泵使用壽命的長短,與平時的維護保養,液壓油的數量和質量,油液清潔度等有關。避免油液中的顆粒對柱塞泵磨擦副造成磨損等,也是延長柱塞泵壽命的有效途徑。
在維修中更換零件應盡量使用原廠生產的零件,這些零件有時比其它仿造的零件價格要貴,但質量及穩定性要好,如果購買售價便宜的仿造零件,短期內似乎是節省了費用,但由此出帶來了隱患,也可能對柱塞泵的使用造成更大的危害。
配流盤有平面配流和球面配流兩種形式。球面配流的磨擦副,在缸體配流面劃痕比較淺時,通過研磨手段修復;缸體配流面溝槽較深時,應先採用「表面工程技術」手段填平溝槽後,再進行研磨,不可盲目研磨,,以防銅層變薄或漏油出鋼基。柱塞泵也可用變頻器節約電能,
工程師指出:柱塞泵在實際生產過程中,通常運行的情況下都是以壓力或流量來調節工作狀態。當實際壓力大於需要壓力時,都是通過溢流閥來調節,使其工作壓力保持穩定讓溢流閥施放超出部分。而電機一直處於全速運行反復動作,功耗不變。當採用溢流來調節壓力和流量時,有部分的餘量溢流回原系統,從而造成柱塞泵存在無用功率,工作效率低,若使用節能變頻器後,溢流閥可定它封閉,通過節能變頻器本身自動調整工作壓力,保持工作壓力的穩定,自動追蹤設備的壓力。實現自動化控制,從而節省能耗。這種調節方式最大優點就是能降低柱塞泵的運行能耗,節電效果可達30%以上。

Ⅷ A8VO200的液壓泵有維修視頻嗎

開啥玩笑呢,一個泵要弄個大半天,誰拍的下來啊,你送來,我們師傅修,你在旁邊看

Ⅸ 柱塞泵的工作原理動畫

柱塞泵的工作原理:柱塞泵依靠柱塞在缸體中往復運動,使密封工作容腔的版容積發生變化來實現吸權油、壓油。柱塞泵工作時,在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下,迫使柱塞作上、下往復運動,從而完成泵油任務。

柱塞泵分為軸向柱塞泵和徑向柱塞泵兩種代表性的結構形式。柱塞泵主要由動力端和液力端兩大部分組成,並附有皮帶輪、止回閥、安全閥、穩壓器、潤滑 系統等組成。柱塞泵具有額定壓力高、結構緊湊、效率高和流量調節方便等優點。

(9)柱塞泵工作維修視頻擴展閱讀

柱塞泵的常見故障處理:

1、液壓泵輸出流量不足或不輸出油液。原因是泵的間隙過大,密封不良造成的,可以通過檢查泵體內液壓油中混雜的異物判別泵被損壞的部位。

2、中位時排油量不為零。變數式軸向柱塞泵的斜盤傾角為零時稱為中位,此時泵的輸出流量應為零。但有時會出現中位偏離調整機構中點的現象,在中點時仍有流量輸出。其原因是控制器的位置偏離、松動或損傷,需要重新調零、緊固或更換。

3、輸出流量波動。流量不穩定又往往伴隨著壓力波動。這類故障一般要拆開液壓泵,更換受損零部件,加大阻尼,提高彈簧剛度和控制壓力等。


Ⅹ 柱塞泵的維護要點有哪些

柱塞泵的檢修:
(1)檢查柱塞有無傷痕和銹蝕現象,必要時應更換新品。
(2)檢查柱塞副配合情況。將柱塞端頭插人柱塞套內,傾斜約60°,若柱塞能在自身作用下緩慢地下滑為配合良好。
(3)檢查柱塞副的密封性。用手握住柱塞套,兩個手指堵住柱塞頂端和側面的進油口。用另一隻手拉出柱塞,感到有較大的吸力,放鬆柱塞立即縮回原位,表明柱塞副密封良好,否則應更換柱塞副。
(4)檢查出油閥副減壓環帶是否磨損有台階或傷痕現象,必要時應予以更換。
(5)檢查出油閥副的配合情況。用手指堵住出油閥下孔,用另一手指將出油閥輕輕向下壓,當手指離開出油閥上端時,它能自動彈回原位,表明出油閥副密封良好,否則應更換出油閥副。
(6)檢查挺柱體。噴油泵體和挺柱體之間的標准間隙為0~0.03mm,如超過0.2mm,則應更換零件。
(7)檢查柱塞凸緣和控制套的凹槽之間的間隙,應為0.02~0.08mm,如超過0.12mm,必須更換控制套。
柱塞泵的維護:
採用補油泵供油的柱塞泵,使用3000h後,操作人員每日需對柱塞泵檢查1-2次,檢查液壓泵運轉聲響是否正常。如發現液壓缸速度下降或悶車時,就應該對補油泵解體檢查,檢查葉輪邊沿是否有刮傷現象,內齒輪泵間隙是否過大。
對於自吸油型柱塞泵,液壓油箱內的油液不得低於油標下限,要保持足夠數量的液壓油。液壓油的清潔度越高,液壓泵的使用壽命越長。柱塞泵最重要的部件是軸承,如果軸承出現游隙,則不能保證液壓泵內部三對磨擦副的正常間隙,同時也會破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度,降低柱塞泵軸承的使用壽命。
據液壓泵製造廠提供的資料,軸承的平均使用壽命為10000h,超過此值就需要更換新口。拆卸下來的軸承,沒有專業檢測儀器是無法檢測出軸承的游隙的,只能採用目測,如發現滾柱表面有劃痕或變色,就必須更換。在更換軸承時,應注意原軸承的英文字母和型號,柱塞泵軸承大都採用大載荷容量軸承,購買原廠家,原規格的產品,如果更換另一種品牌,應請教對軸承有經驗的人員查表對換,目的是保持軸承的精度等級和載荷容量。
柱塞泵使用壽命的長短,與平時的維護保養,液壓油的數量和質量,油液清潔度等有關。避免油液中的顆粒對柱塞泵磨擦副造成磨損等,也是延長柱塞泵壽命的有效途徑。
在維修中更換零件應盡量使用原廠生產的零件,這些零件有時比其它仿造的零件價格要貴,但質量及穩定性要好,如果購買售價便宜的仿造零件,短期內似乎是節省了費用,但由此出帶來了隱患,也可能對柱塞泵的使用造成更大的危害。
配流盤有平面配流和球面配流兩種形式。球面配流的磨擦副,在缸體配流面劃痕比較淺時,通過研磨手段修復;缸體配流面溝槽較深時,應先採用「表面工程技術」手段填平溝槽後,再進行研磨,不可盲目研磨,,以防銅層變薄或漏油出鋼基。柱塞泵也可用變頻器節約電能,
工程師指出:柱塞泵在實際生產過程中,通常運行的情況下都是以壓力或流量來調節工作狀態。當實際壓力大於需要壓力時,都是通過溢流閥來調節,使其工作壓力保持穩定讓溢流閥施放超出部分。而電機一直處於全速運行反復動作,功耗不變。當採用溢流來調節壓力和流量時,有部分的餘量溢流回原系統,從而造成柱塞泵存在無用功率,工作效率低,若使用節能變頻器後,溢流閥可定它封閉,通過節能變頻器本身自動調整工作壓力,保持工作壓力的穩定,自動追蹤設備的壓力。實現自動化控制,從而節省能耗。這種調節方式最大優點就是能降低柱塞泵的運行能耗,節電效果可達30%以上。

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