A. 沖床設備的技術優勢和常見問題都有哪些
沖壓零件是通過沖壓工藝方法獲得的具有一定形狀、尺寸和性能的零件。沖壓零件在航空航天、汽車、船舶、機械、化工等領域使用十分廣泛，在目前的零件製造行業中逐漸成為一個重要的組成部分。將計算機輔助設計、製造等技術用到沖壓零件製造業中，可以使沖壓零件的設計非常快捷，製造裝配效率得以顯著提高。
一、沖床設備的常見類型
根據要完成的沖壓工序性質和各種沖壓設備的力能特點，考慮沖壓所需的變形力及模具閉合高度和輪廓尺寸的大小等主要因素。按照結構來劃分簡單沖壓沖床、連續沖壓沖床和復合沖壓沖床三種。
（1）簡單沖壓沖床在沖床的一次沖程中只完成一個工序的沖壓工藝。即是落料或沖孔用的簡單沖模。
（2）連續沖壓沖床一次沖程中，在模具不同部位上同時完成數道沖壓工序，每次送進距離由擋料銷控制。
（3）復合沖壓沖床在一次沖程中，在模具同一部位上同時完成數道沖壓工序。復合沖壓的最大特點是模具中有一個凸凹模，復合模適用於批量大、精度高的沖壓件。
二、沖床設備的技術特點
（1）沖床設備高剛性、高精度機架採用鋼板焊接，結構件負荷均勻鋼性平衡。並經熱處理、消除了機身應力以使設備長期穩定不變形。
（2）沖床設備主要部件曲軸、齒輪、傳動軸等部位均經硬化熱處理，有很高的耐磨性，確保了高精度穩定的要求。
（3）沖床設備可搭配相應的自動送料裝置，具有送料出錯檢測、預裁、預斷裝置，可完全實現自動化。
（4）沖床設備採用先進技術以及設計理念，具有低噪音、低能耗、無污染的優點，並且方便可靠、安全快捷、精度准確。
三、沖床設備的常見問題
（1）曲軸軸承發熱需要重新刮研銅瓦，檢查曲軸的潤滑情況。
（2）軸承里有碎屑的主要是缺乏潤滑油或者潤滑油不清潔，應及時檢查潤滑情況，拆開軸承進行清洗。
（3）導軌燒灼需要重新研刮導軌、調整間隙、注意潤滑情況。
（4）操作時離合器不結合或結合後脫不開時必須停車更換彈簧、更換制動器、研刮鍵的結合間隙。
（5）連桿螺絲發生轉動或沖擊的原因是球頭與球墊壓蓋接觸不良，檢查刮研球頭、球墊、擰緊壓蓋螺絲。
（6）按電鈕沖床不啟動的原因有電源斷路、熱斷電器斷電等，需要斷電後檢查電路系統消除故障。
四、沖壓工藝的注意事項
（1）純金屬原料塑性好於合金，雜質元素通常都會引起脆性、降低塑性，各種合金對塑性有不同的影響。
（2）單相金屬比多相金屬塑性好，第二相的性質、形狀、大小、數量和分布狀態的不同。
（3）沖剪工藝工藝變形溫度，隨著溫度的升高塑性也隨之增加，但是這種增加並非簡單的線性上升。
（4）應變速率的因素綜合作用的結果，最終決定了金屬塑性的變化。
（5）變形力學條件，在主應力狀態下壓應力個數越多、數值越大時金屬的塑性越好。
五、沖壓油品的選用方法
（1）硅鋼板是比較容易沖壓的材料，在防止沖切毛刺產生的前提下會選用低粘度的沖壓油。
（2）碳鋼板需要根據工藝難易度和及脫脂條件來決定沖壓油的較佳粘度。
（3）鍍鋅鋼板因為和氯系添加劑會發生化學反應，所以鍍鋅鋼板在選用沖壓油時應注意氯型沖壓油可能發生白銹的問題，而使用硫型沖壓油可以避免生銹問題，但沖壓後應盡早脫脂。
（4）不銹鋼板是容易產生硬化的材料，要求使用油膜強度高、抗燒結性好的拉伸油。一般使用含有硫氯復合型添加劑的沖壓油，在保證極壓性能的同時，避免工件出現毛刺、破裂等問題。
B. 四柱沖床按開關後不下來的常見問題
電磁閥底下有大量液壓油流動聲音，看中位是什麼機能，回不來是不是換向閥卡阻，危險方法專是，屬停機——泄壓——拆掉換向閥——拆掉換向閥上電磁鐵——倒出閥芯（注意機能不同，可能有方向）——清洗換向閥體及閥芯——裝回（如卡澀可用細水砂紙輕微打磨閥芯），注意查看閥塊T口（回油口）是否堵塞。
C. 數控轉塔沖床常見的故障有哪些
為了數控轉塔沖床實驗和故障數據採集工作的順利進行，有必要明確 數控轉塔沖床故障 的定義，並制定故障的計入原則：(1)數控沖床故障 根據數控轉塔沖床故障的定義，數控轉塔沖床整機及其零部件、元器件在規定的條件下和規定的時間內，喪失規定功能的事件稱為數控沖床故障。 (2)關聯性故障與非關聯性故障 關聯性故障是指由機床本身條件引起的，在現場使用時出現的故障；非關聯性故障與此相反，是已經證實是未按規定的要求使用而引起的，或已經證實的某項將不再採用的設計所引起的故障，是指非產品本身條件引起的故障。 (3)數控沖床故障的計入原則 本次對數控轉塔沖床進行考核時，僅計入關聯性故障，對某些非關聯性故障也進行了記錄，但僅用以指導後續的分析和判斷。 1)必須經更換元器件、零部件或附屬設備才能排除的故障，如液壓閥損壞，計為一次關聯性故障。 2)有壽命期要求的損耗件在其壽命期以內發生的故障，如液壓系統密封圈在壽命期內的損壞，計為一次關聯性故障。 3)需要對電纜、接插件、印刷電路板等進行修整，以消除斷路、短路和接觸不良，方可排除的故障，如腳踏開關線斷，計為一次關聯性故障。 4)沖床偶然出現失常或停運現象，但再次起動就能恢復正常工作，這種偶然事件如在72小時內累計達三次應計為一次關聯性故障；不足三次則可作為非關聯性故障處理。 5)修復後累計工作不足24小時的，發生同一關聯性故障，只計入一次。 由於數控轉塔沖床結構復雜，價格昂貴，而且只有在工作現場採集的數據才能反映產品在實際使用環境和維護條件下的情況，比之在實驗室的模擬模擬更能表現出產品的實際可靠性水平。我們對該系列沖床用戶的12台數控轉塔沖床進行了定時截尾實驗，現場採集了一批故障數據，保證了數據的真實性、完整性、時效性和可追溯性。本文所選定的數控沖床都是在出廠前通過功能測試、空轉試驗與精度檢驗之後，符合條件，具有出場合格證的產品。 在數控轉塔沖床故障數據採集的過程中，主要完成了以下工作： (1)根據廠家實際情況和課題研究的需要，確定研究對象，明確數據收集的內容和目的，制定數據採集標准和實驗方案； (2)故障數據的採集具體由當班的工作人員完成，故障發生後，工作人員馬上報修，並跟蹤記錄，詳細記錄下故障時間、故障現象等： (3)研究人員定期到工廠，匯總整理故障數據表格，並指導工作人員，以保證數據採集工作的順利進行。
D. 液壓沖床液壓泵常見故障都有哪些原因，怎麼解決
沖壓工藝由於比傳統機械來說有節約材料和能源，效率高，對操作者技術要求不高及通過各種模具應用可以做出機械所無法達到的產品這些優點，廣泛應用於電子、通訊、電腦、家用電器、傢具、交通工具、(汽車、摩托車、自行車)五金零部件等沖壓及成型。液壓沖床人性化程度高、全程自動化、智能化且功能強大。但長期高負荷運行的設備會出現故障，下面就簡單介紹下液壓沖床運作過程中，液壓泵常見的故障、原因及解決方法：
一、液壓沖床液壓泵運作不正常或有咬死，常見原因及解決方法：
1、沖床液壓泵和馬達間聯軸器同心度不夠
解決方法：調整泵軸與馬達聯軸器同心度，使其誤差不超過0.20mm。
2、泵軸向間隙及徑向間隙過小
解決方法：調整軸向或徑向間隙。
3、液壓沖床液壓泵中有污物。
解決方法：用過濾網功率雜質系統用油，去除雜物。
4、滾針轉動不靈活。
解決方法：更換滾針軸承。
5、液壓沖床液壓泵壓力閥異常
解決方法：更換壓力閥彈簧，清除閥體小孔污物或換滑閥。
6、蓋板和軸的同心度不好
解決方法：更換蓋板，使其與軸同心。
二、液壓沖床液壓泵輸油量不足，常見原因及解決方法：
1、壓力閥不正常
解決方法：維修或更換壓力閥
2、泵體裂紋與氣孔泄漏現象
解決方法：泵體出現裂紋時需要更換泵體，泵體與泵蓋間加入紙墊，緊固各連接處螺釘。
3、徑向空隙與軸向空隙過大
解決方法：由於液壓沖床液壓泵的齒輪兩側端面在旋轉過程中與軸承座圈產生相對運動會導致磨損，軸向間隙和徑向間隙過大時務必更換零件。
4、馬達反轉
解決方法：導正125噸液壓沖床液壓泵馬達旋轉方向。
5、管路存在污物，管道不暢通
解決方法：清除污物，更換油液，保證油液清潔。
6、油液黏度太高或油溫過高
解決方法：更換新的油品及加裝冷卻裝置。
三、雜訊過大及壓力波動，常見原因及解決方法：
1、泵軸的油封骨架脫落，泵體不密封
解決方法：更換符合標准泵軸油封。
2、液壓沖床液壓泵的主動軸與馬達聯軸器不同心，有扭曲磨擦度
解決方法：調整泵與馬達聯軸器的同心度，使其誤差不超過0.2mm。
3、油位過低，吸油位置過低，吸油管超出油麵
解決方法：加油到油標位，降低吸油位置。
4、泵的篩檢程式被雜物阻塞不能正常濾油
解決方法：用干凈的清洗油將篩檢程式去除污物。
5、液壓沖床液壓泵齒輪的嚙合精度不夠
解決方法：對研齒輪達到齒輪嚙合精度。
6、泵體與泵蓋沒有密封，旋轉時吸入空氣
解決方法：泵體與泵蓋間加入紙墊；泵體用金剛砂在平板上研磨，使泵體與泵蓋垂直度誤差不超過0.05mm，緊固泵體與泵蓋的聯結，不能有泄露現象。
E. 沖床維修故障排除
這不叫沖床維修，國產機沒什麼修的，學習沖床離合器，曲軸，驅動軸等維修，沒你想的那麼簡單，每個地方的配合精度是多少，什麼樣的材料怎麼加工，沖床精度應該在什麼范圍內，都是你要學的
F. 沖床常見的故障是什麼
1 、曲軸軸承發熱 軸套刮的不好，潤滑不良 重新刮研銅瓦，檢查潤滑情況。
2 、從軸承里流專出的油里有銅屑 缺乏屬潤滑油，潤滑油不清潔 檢查潤滑情況，拆開軸承進行清洗
3 、導軌燒灼 導軌間隙過小、潤滑不良 、接觸不良 重新研刮導軌 、調整間隙 、注意潤滑
4 、操作時離合器不結合或結合後脫不開 回轉健用彈簧失去彈性鍵配合過緊 更換彈簧、研刮鍵的結合間隙
5、離合器脫開時滑塊不能停在上死點位置 制動帶拉力不夠 、制動帶過度磨損 、制動輪上有油打滑 調整制動彈簧張力、更換制動器 、用煤油洗凈制動帶及輪周
6 、退料板不工作 打料碰頭位置不對 調整碰頭位置用手轉動飛輪試退
7、連桿螺絲發生轉動或沖擊 鎖緊裝置松動 旋轉鎖緊裝置
8、連桿螺絲球頭在滑塊球墊內沖擊 球頭與球墊壓蓋接觸不良，壓蓋螺絲松動 刮研球頭、球墊、擰緊壓蓋螺絲
9、按電鈕（開）不工作 電源斷路、熱斷電器斷電 檢查電路系統消除故障
G. 氣動沖床氣缸有哪些常見故障
氣動離合器氣缸容易出問題。換電機可以從根本上解決該問題。用科匯的開關磁阻伺服電機更換現用電機，即可從跟源上解決該問題。
H. 沖床維修金豐沖床有哪些常見故障
1金豐沖床，是什麼機型
2小型機，大型機，一般分為，電路故障，氣路故障，油路故障等
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I. 沖床常見故障問題怎麼排除
1、曲軸軸承發熱軸套刮的不好，潤滑不良重新刮研銅瓦，檢查潤滑專情況。
2、從軸承里流出的油里屬有銅屑缺乏潤滑油，潤滑油不清潔檢查潤滑情況，拆開軸承進行清洗。
3、導軌燒灼導軌間隙過小、潤滑不良、接觸不良重新研刮導軌、調整間隙、注意潤滑。
4、操作時離合器不結合或結合後脫不開回轉健用彈簧失去彈性鍵配合過緊更換彈簧、研刮鍵的結合間隙。
5、離合器脫開時滑塊不能停在上死點位置制動帶拉力不夠、制動帶過度磨損、制動輪上有油打滑調整制動彈簧張力、更換制動器、用煤油洗凈制動帶及輪周。
6、退料板不工作打料碰頭位置不對調整碰頭位置用手轉動飛輪試退。
7、連桿螺絲發生轉動或沖擊鎖緊裝置松動旋轉鎖緊裝置。
8、連桿螺絲球頭在滑塊球墊內沖擊球頭與球墊壓蓋接觸不良，壓蓋螺絲松動刮研球頭、球墊、擰緊壓蓋螺絲。
9、按電鈕（開）不工作電源斷路、熱斷電器斷電檢查電路系統消除故障。
J. 沖床常見的故障是什麼
為了數控轉塔沖床實驗和故障數據採集工作的順利進行，有必要明確
數控轉塔沖床故障
的定義，並制定故障的計入原則：(1)數控沖床故障
根據數控轉塔沖床故障的定義，數控轉塔沖床整機及其零部件、元器件在規定的條件下和規定的時間內，喪失規定功能的事件稱為數控沖床故障。
(2)關聯性故障與非關聯性故障
關聯性故障是指由機床本身條件引起的，在現場使用時出現的故障；非關聯性故障與此相反，是已經證實是未按規定的要求使用而引起的，或已經證實的某項將不再採用的設計所引起的故障，是指非產品本身條件引起的故障。
(3)數控沖床故障的計入原則
本次對數控轉塔沖床進行考核時，僅計入關聯性故障，對某些非關聯性故障也進行了記錄，但僅用以指導後續的分析和判斷。
1)必須經更換元器件、零部件或附屬設備才能排除的故障，如液壓閥損壞，計為一次關聯性故障。
2)有壽命期要求的損耗件在其壽命期以內發生的故障，如液壓系統密封圈在壽命期內的損壞，計為一次關聯性故障。
3)需要對電纜、接插件、印刷電路板等進行修整，以消除斷路、短路和接觸不良，方可排除的故障，如腳踏開關線斷，計為一次關聯性故障。
4)沖床偶然出現失常或停運現象，但再次起動就能恢復正常工作，這種偶然事件如在72小時內累計達三次應計為一次關聯性故障；不足三次則可作為非關聯性故障處理。
5)修復後累計工作不足24小時的，發生同一關聯性故障，只計入一次。
由於數控轉塔沖床結構復雜，價格昂貴，而且只有在工作現場採集的數據才能反映產品在實際使用環境和維護條件下的情況，比之在實驗室的模擬模擬更能表現出產品的實際可靠性水平。我們對該系列沖床用戶的12台數控轉塔沖床進行了定時截尾實驗，現場採集了一批故障數據，保證了數據的真實性、完整性、時效性和可追溯性。本文所選定的數控沖床都是在出廠前通過功能測試、空轉試驗與精度檢驗之後，符合條件，具有出場合格證的產品。
在數控轉塔沖床故障數據採集的過程中，主要完成了以下工作：
(1)根據廠家實際情況和課題研究的需要，確定研究對象，明確數據收集的內容和目的，制定數據採集標准和實驗方案；
(2)故障數據的採集具體由當班的工作人員完成，故障發生後，工作人員馬上報修，並跟蹤記錄，詳細記錄下故障時間、故障現象等：
(3)研究人員定期到工廠，匯總整理故障數據表格，並指導工作人員，以保證數據採集工作的順利進行。