❶ 二保焊機故障與維修有哪些
常見故障及排除方法：
1、故障現象：按焊槍開關，無空載電壓，送絲機不轉。
故障原因：
(1)外電不正常。
(2)焊槍開關斷線或接觸不良。
(3) 控制變壓器有故障。
(4)交流接觸器未吸和。
(5)P 板有故障。
排除方法：
(1)在焊機的後面板輸入端子處，用萬用表測量三相輸入電壓，確認三相電壓是否正常（正常值為380V+-10%）。
(2)用萬用表檢查6芯控制電纜插頭的3#和5#插孔，按下焊槍開關，觀察其有無約220左右的電阻，若為 ，說明焊槍開關迴路斷路。此時可將焊槍開關插頭從送絲機插座上拔下，按下焊槍開關，測量該插頭的兩根插針，電阻值應近似為零，若阻值很大或為 ，說明焊槍電纜內的控制線斷或開關故障。若近似為零，說明故障發生在6芯電纜，應繼續查找故障點，檢查出故障原因後，重新接線.
(3) 用萬用表檢查空變輸入、輸出電壓，確認是否正常，一次電壓正常值為380V+-10%，二次電壓分別為200V 和20V （2組），若輸入電壓正常，輸出電壓不正常，此時應斷開控變的負載重新測量，若還不正常說明控變有故障，應給予更換。
(4) 檢查交流接觸器線圈阻值，100以下、500以上為不正常，需要更換。
（5） 用萬用表電壓檔測量P 板38-8點，按焊槍開關，此兩點間的電壓應為零，否則P 板有故障，可更換P 板。
(6)電焊機面板上的5A 保險燒損，更換。
2、故障現象：焊接一會兒，異常指示燈亮。
故障原因：
(1) 熱繼電器故障。
(2)超負載持續率使用。
(3)冷卻風扇不轉。
排除方法：
(1)用溫度計測量平抗及可控硅模塊散熱器的升溫，正常時用萬用表檢查2個溫度繼電器，確認故障時是哪個溫度繼電器工作，正常時繼電器2根引線間的電阻為零。若不是此值說明溫度繼電器有故障，應更換。
(2)在限定的負載持續率范圍以內使用。
(3)檢查風扇及電容，有故障及時更換。
3、故障現象：焊接電流失調。
故障原因：
(1)6芯控制電纜有故障。
(2)遙控盒電流調節電位器有故障。
(3)P 板故障。
排除方法：
(1)用萬用表檢查6芯控制電纜插頭4#~5#插孔，觀察有無斷線或短路。
(2)用萬用表檢查遙控盒電流調節電位器，阻值按指數規律變化。
(3)更換P 板。
4、故障現象：電流表顯示的數值與實際電流不符。
故障原因:
(1)焊機兩輸出端子接線螺栓松動。
(2)輸出地線與母材接觸不好。
(3)焊機內的電流互感器CT 損壞。
(4)P 板有故障。
排除方法：
(1)緊固兩輸出端子接線螺栓。
(2)使輸出地線與母材接觸可靠。
(3)更換電流互感器CT 。
(4)更換P 板。
5、故障現象：焊接電壓失調。
故障原因：
(1)6芯控制電纜有故障。
(2)遙控盒電壓調整電位器頭故障。
(3)P 板有故障。
(4)SCR 模塊有故障。
排除方法：
(1)檢查6芯控制電纜（同故障3（1））。
(2)用萬用表檢查遙控盒電壓調整電位器，阻值按線性規律變化。
(3)用萬用表檢查2組SCR 模塊陰陽極和陰控極，確認SCR 模塊有無故障。
(4)更換P 板。
6、 故障現象：能送絲，並有空載電壓，但不能引弧。
故障原因：
(1) 焊機輸出電纜斷路或地線電纜沒有和母材連接。
(2)焊道油污太多或銹蝕嚴重。
(3)P 板「簡易一元/個別」切換開關SW10在「簡易一元化」位置，而遙控盒電壓調整電位器規范電壓設置不對。
排除方法：
(1)檢查輸出地線電纜有無斷路及與母材的連接情況。
(2)清除焊道油污及鐵銹。
(3)調整遙控盒電壓調整電位器重新設置電壓規范。
7、故障現象：按焊槍開關立即燒8A保險。
故障原因：
(1)6芯控制電纜短路。
(2)P 板故障。
(3)導電嘴與焊絲熔融在一起。
排除方法：
(1)用萬用表檢查6芯控制電纜6芯插頭的插孔1和6，應有大於0.8~1.2的電阻，如果小於此值可判斷電纜有短路故障。
(2)用萬用表檢查P 板，Q10漏-源極、柵-源電阻和送絲迴路的2隻SCR ，確認有無擊穿損壞。另外還需進一步檢查確認P 板上的連接器81對80和82對80點的電壓是否對稱、相等，2組電壓值均為27V 。
(3)檢查導電嘴，若導電嘴和焊絲熔在一起時，需更換導電嘴。
8、故障現象：無手動送絲，焊接時工作送絲正常。
故障原因
(1)手動送絲開關損壞。
(2)P 板故障。
排除方法：
(1) 更換手動送絲開關。
(2)更換P 板。
9、故障現象：送絲不穩定。
故障原因：
(1)導電嘴用的不合適。
(2)SUS 導套帽與送絲輪槽不同心。
(3)焊槍電纜彎曲半徑小於300MM 。
(4)送絲軟管淤塞。
(5)送絲管用的不對。
(6)焊絲排列雜亂有硬彎。
(7)送絲輪磨損。
(8)P 板或送絲電路有故障。
排除方法：
(1)檢查焊絲或導電嘴，確認是否導電嘴用的不合適，若是應及時更換。
(2)調整SUS 導套帽使之與送絲輪槽同心。
(3)將焊槍伸直，使之彎曲半徑大於300MM 。
(4)用壓縮空氣清理送絲軟管使之暢通。
(5)送絲軟管與焊槍應配套使用。
(6) 剔除排列雜亂或有硬彎的焊絲。
(7)更換送絲輪。
(8)更換P 板或檢查送絲電路。
10、故障現象：未按焊槍開關就送絲。
故障原因：
(1)焊槍開關接線短路。
(2)6芯控制電纜短路。
(3)P板有故障。
(4)加長6芯控制電纜接頭進水。
排除方法：
(1)不按焊槍開關，用萬用表在焊槍開關插頭處檢查一線式電纜控制線及焊槍開關是否短路，若控制線短路，更換焊槍，若開關短路時修理開關，不能修理時更換開關。
(2)在段電的情況下，不按焊槍開關，在6芯控制電纜插頭處，用萬用表檢查6芯控制電纜的插孔3與插孔5、6之間以及插孔5、6之間的絕緣電阻，前者阻值為無窮大，後者阻值應大於2. 4KΩ。 （3） 使加長電纜的6芯中間插頭脫離水源，打開插頭插座，將水擦乾，使連接插針和插孔的6芯電纜線間阻值恢復正常，然後再將插頭插上，並在接頭處採取防水處理，以防下次再次進水。
(4)更換P板。
11、故障現象：氣體加熱器失靈。
故障原因：
(1)流量計加熱器電源線斷或插頭與插座接觸不良。
(2)加熱芯電阻絲斷。
(3)溫控裝置失靈。
(4)加熱器保險斷。
排除辦法：
(1)在斷電情況下從焊機上拔下流量計插頭，用萬用表檢查插頭上的插孔1和3 之間有無電阻，正常情況阻值應在30―40Ω之間。若沒有說明加熱迴路有斷線的地方，此時應打開流量計加熱器護罩，進一步檢查以下部位：①電源線有無斷線。②加熱芯有無斷路，雙金屬片觸點是否閉合接通。找到故障點排除之。
(2)更換加熱芯。
(3)更換溫控裝置。
(4)查找引起保險斷的故障點並排除，然後更換保險。
12、故障現象：焊縫產生大量氣孔。
故障原因：
(1)C02氣體不純。
(2)氣體壓力流量不足
(3)焊絲伸出導電嘴過長。
(4)焊道有油污。
(5)空氣對流過大。
(6)噴嘴變形。
(7)CO2氣路受阻或漏氣。
(8)氣閥不動作。
(10)氣閥保險斷。
排除方法：
(1)使用純度高的CO2氣體或提純。
(2)換氣調整流量
(3)絲桿伸長控制在10倍的焊絲直徑
(4)清除焊道油污及鐵銹
(5)在工作場地採取防風措施減小空氣對流
(6)更換噴嘴
(7)檢查氣路，疏通或堵漏
(8)檢查氣閥線圈和氣閥線圈的供電電壓，正常值為100Ω左右，電壓是24V。
(9)檢查P 板上的1A 保險，若損壞時更換。
13、故障現象；合上電源開關即燒5A 保險。
故障原因：
(1)控變次級繞組短路
(2)冷卻風扇繞組短路
(3)交流接觸器線圈燒毀
排除方法：
(1)拆開焊機右側板，目測控變有無燒痕
(2)斷開控變次級負載迴路，使控變空載運行，接通電源開關看是否還燒5A 保險，若不燒，檢查次級各繞組的輸出電壓，若數值正常，說明控變無故障。斷電，繼續下一步檢查
(3)檢查冷卻風扇有無損壞
(4)檢查交流接觸器線圈直流電阻，500KR 型為150-160Ω，350KR 型為345Ω，200KR 型為483Ω 在做完上述檢查後，發現哪個部件損壞，應更換哪個部件。
14、故障現象：空載電壓低
故障原因：
(1)電源缺相
(2)SCR 模塊故障
(3)交流接觸器觸點燒毀
(4)P 板故障
排除方法：
(1)在焊機後面板輸入電源接線端子台處測量三相輸入電壓
(2)切斷電源，打開焊機兩側板檢查兩組SCR 模塊
(3)檢查交流接觸器觸點閉合情況
(4)接通電源測量主變次級三相電壓，正常值如下：
500KR 350KR 200KR
50±1V 40.7±1V 28.2±1V
(5)更換P 板
15、故障現象；焊接時飛濺大
故障原因：
(1)焊接規范沒有調整好
(2)焊絲質量不好
(3)絲徑選擇開關位置不對
(4)焊接過程中電網電壓波動過大
(5)焊件及焊絲有油污或銹
(6)可控硅有故障
(7)P 板有故障
(8)氣體有問題
(9)焊絲桿伸長度過長
(10)導電嘴、送絲輪或焊絲直徑配合不一致
排除方法：
(1)重新調整焊接規范，方法如下：
A ． 根據焊接條件確定焊接電流
B ． 根據焊接電流按下式確定焊接電壓：
U=0.04I+16±1.5 I≤300A
U=0.04I+20±2.0 I>300A
(2)更換焊絲
(3)重新確認絲徑選擇開關
(4)焊接過程中電網電壓波動不應超過標准供電電壓的±10%
(5)清除焊件或焊絲的油污或銹
(6)檢查SCR 模塊
(7)更換P 板
(8)更換純度較高的CO2氣或混合氣
(9)將絲桿伸長控制在10倍絲徑范圍內
(10)導電嘴、送絲輪、焊絲重新配合
16、故障現象：收弧有狀態，無工作送絲
故障原因：P 板故障
排除方法：更換P 板
17、故障現象：收弧無狀態工作正常，收弧有狀態不自鎖無收弧。
故障原因：P 板故障
排除方法：更換P 板
❷ 逆變電焊機的修理知識
一．逆變焊機產生故障的原因
由於逆變焊機屬於電子類產品，其復雜的結構和工藝，加上一些元器件的不穩定性都會使焊機發生故障。
常見的引發故障的起因大致有：
a. 運輸振動
b. 工作電壓超過使用范圍
c. 過載
d. 不正當使用
e. 使用環境惡劣如高溫潮濕等
f. 個別元器件品質不良等。
二．逆變焊機的常用維修方法
1. 電阻法。
就是用萬用表測量電路中各個器件的電阻值。檢查電路中是否短路，開路。如電阻是否有變值損壞的，電容失容，晶體管擊穿損壞短路或開路等。這種方法最為簡單，也最常用，適用於電阻，電容，電感，晶體管，集成電路等的初步故障判斷。
2. 電壓法。
就是在電路加電的狀態下，測量電路各個工作點的工作電壓是否正常。這種方法需要對電路比較熟悉。但是其測量判斷結果會比較准確。
3. 替換法。
就是將電路中的一些無法確定是否正常的元器件，用好的元器件將其替換，以此來判斷和排除故障的方法。這種方法一般用於可以大致確定故障部位的機器上，它一般作為電阻法的後續判斷方法。
4. 波形判斷法。
在有一定的條件下，可以藉助示波器等儀器，觀察各個工作點的工作波形，從波形上分析電路的故障部位。這個是最直觀的故障分析方法，用於分析一些疑難雜症。
❸ 焊機常見的故障有哪些
法及常見故障處理
原創 三喬實業焊機 2019-01-28
一．逆變焊機產生故障的原因
由於逆變焊機屬於電子類產品，其復雜的結構和工藝，加上一些元器件的不穩定性都會使焊機發生故障。
常見的引發故障的起因大致有：
a. 運輸振動
b. 工作電壓超過使用范圍
c. 過載
d. 不正當使用
e. 使用環境惡劣如高溫潮濕等
f. 個別元器件品質不良等。
二、逆變焊機的常見故障及處理
1.開機保護
造成這個故障的原因有以下幾個：
A. 場管損壞，為過流保護。
B. 二次整流管損壞，為過流保護。
C. 中板變壓器損壞，為過流保護。
D. 溫控開關損壞，為錯誤保護。
E. 控制板保護電路損壞，為錯誤保護。
當焊機保護電路不工作時，出現焊機出現過流時，會造成炸機。在維修時一定要特別注意保護電路是否正常。
故障處理：
對於場管和二次整流管的損壞，用電阻法測量場管的電阻，是否短路或場管和二次整流管電阻異常。
判斷中板變壓器是否損壞，如損壞，拔去變壓器插頭，焊機是否還出現保護故障；如拔去中板變壓器，不出現保護故障，可以大致確定中板變壓器損壞，判斷這個故障的前提是二次整流管沒有損壞，焊機輸出沒有短路。
判斷溫控開關的故障，只要拔掉控制板上的溫控開關的連接線，如果故障消失，那就是溫控開關引起的故障。保護電路的故障，排除其他故障的情況下，故障還是沒有消失，保護燈還是亮著的情況下，我們就可以確定是保護電路出現了故障。排除這個故障一般也是用電阻法，測量保護電路的元器件是否正常。以此來修復故障。
2.無輸出
原因分析：
1）. 底板（電源板）供電問題，沒有300伏直流輸出。
2）.輔助電源損壞。
3）. 沒有驅動脈沖。
4）. 出現了故障保護。
5）. 焊機內部連接線有脫落。
故障處理：
底板（電源板）故障一般是由一些器件損壞引起的，比如是主繼電器，輔助繼電器，熱敏電阻等。檢查方法一般用電阻法和替換法。輔助電源損壞，也可以用電阻法和替換法測量輔助電源中的元器件有沒有損壞，有條件可以使用波形法觀測輔助電源的工作波形，看看是否有存在隱藏故障。
在排除了以上故障後就可以判斷是否出現沒有驅動脈沖的故障，其中涉及了是否出現了保護，在一些焊機中，還有槍開關電路，它的工作異常也會出現沒有輸出脈沖。金屬加工微信內容不錯，值得關注。對於這個問題一般要藉助於示波器，觀測驅動脈沖的情況。在這個故障中我們也可以使用電壓
❹ 逆變電焊機的故障及維修
逆變電焊機無輸出電壓的問題及相關解決方案具體如下：
首先查看輸入電源是否正常，接觸器或者是空氣開關是否正常，看看內部主電路部分是否有斷線的故障，如果主電路沒有問題就要查看控制電路igbt的驅動電路是否正常。
確定220V整流橋輸出的直流是否正常，正常應在D250V左右。
先斷開DC250V的直流電壓，測每個逆變MOS管的G腳，看有沒有驅動電壓？如果有，查MOS管和輸出整流快恢復二極體，若果沒有，查控制板相關電路。
檢查焊機後級是否有短路，讓整個電路保護了。
拓展：
焊機的過熱保護：
當焊機正常使用時由於工作電流大或者是風扇散熱不良（灰塵雜物的阻擋），很大的熱量會造成功率開關管和整流二極體的過熱損壞所以一般逆變焊機都帶有過熱保護，當溫度達到一定值時會限制焊機的功率輸出或是直接關閉焊機 給出過熱保護的指示。避免問題的擴大化 比如炸管。
❺ 逆變電焊機常見故障及修理方法
、故障現象：逆變焊機的電壓異常指示燈亮
◇引起原因：由於逆變焊機開機動作過慢，開關接觸不同步引起。
修理方法：可關機後重新再開。
◇引起原因：逆變焊機供電電壓缺相或輸入電壓過高或過低(大於440V，或低於320V)，超出焊機正常工作范圍。
修理方法：用萬用表測量輸入電壓，交流三相380V是否正常。
二、故障現象：逆變焊機風扇不轉，同時亮電壓異常指示燈
◇引起原因：供電電源缺相
修理方法：用萬用表測量輸入電壓，交流三相380V是否正常。
三、 故障現象：逆變焊機的風扇不轉，同時亮溫度異常指示燈
◇引起原因：風扇損壞，引起IGBT模塊發熱。
修理方法：打開機箱，掉換風扇。
四、 故障現象：逆變焊機溫度異常指示燈亮
◇引起原因：超過額定負載率使用，IGBT溫度超出正常使用范圍，自動報警。
修理方法：可空載開機，讓風機自動散熱，IGBT降溫後即可恢復正常工作。為避免IGBT升溫過高，請按說明書標注的額定負載率使用。
五、 故障現象：逆變焊機電流異常指示燈亮
◇引起原因：如果是空載出現此現象，或焊接電流並不大卻常常出現此現象。說明過流報警環節太靈敏。
修理方法：換電路板。
◇引起原因：如果長時間工作於大電流狀態，引起電流異常指示燈亮。
修理方法： 請立即關機待機內溫度下降後再開機，如重新開機後仍不能恢復正常，說明電焊機內IGBT或主變壓器已經損壞。
六、故障現象：逆變焊機開機後電壓表上空載電壓指示值偏低(小於65V)
◇引起原因：顯示電壓表指針有偏差。
修理方法：用萬用表直流電壓檔測量(+)，(—)兩快速接頭端之間電壓值，在65V-75V之間。說明本機空載輸出正常。換顯示電壓表頭。
◇引起原因：交流接觸器不吸合。
修理方法：查出原因，代換相應元器件。
◇引起原因：某一隻IGBT開路。
修理方法：用萬用表下流電壓檔測量(+)，(—)兩快速接頭端之間電壓值，在30V-45V。說明全橋方式的逆變電路中有一隻IGBT管已經開路，查出損壞的模塊，換新的模塊。
❻ 電焊機常見故障及其排除方法
一、交流式電焊機常見故障及其排除方法故障現象
1；焊接電流大小。
故障原因：焊接電纜過長；焊接電纜捲成盤形形成電感過大，焊接電纜與接線柱接觸不良。
排除方法：減小電纜長度或增大電纜芯的被面積；拉直電纜盡盤使其不彎的；使電級線與接線柱接觸良好。
故障現象2：電焊機外殼帶電。
故障原因：一次或二次線闡碰殼；電源線碰殼；焊接電纜碰亮；外殼接地不良或未接地。
排除方法：消除碰殼現象，接好地線，將外殼良好接地。
故障現象3：焊接過程中，可動鐵芯有強烈的振動聲。
故障原因：可動鐵芯的制動螺絲或彈簧松動；鐵芯的移動機構損壞。
排除方法：擰緊制動螺絲或調整彈賀的拉力；修理好鐵：的移動機構。
故障現象4：在焊接過程中，電流忽大忽小。
故障原因：焊接電纜和接線柱接觸不良；可動鐵；隨電焊機振動而移動。
排除方法：將電纜與接線柱接觸良好；固定好鐵芯，消除鐵芯移動現象。
故障現象5：電焊機過熱。
故障原因：電焊機過載；變壓iIF}線圈短路；鐵芯螺桿絕緣損壞。
排除方法：減小使用電流；消除短路，重繞繞圓；恢復絕緣。
二、旋轉式直流電焊機常見故障及其排除方法故障現象
1：電焊機過熱。
故障原因：電焊機過載；發電機的定子或轉子線圍短路或整流片短路；整流子表面不清潔。
排除方法：減小使用電流；消除短路現象，包括重繞線圈；清理整流子表面。
故障現象2：焊接過程中，電流不穩定。
故障原因：焊接電纜和接線柱接舢不良；電流調節器的可動部分隨電焊機的振動而移動。
排除方法：固定好電纜和接線柱使之接觸良好，並消除移動現象。
故障現象3：啟動後，電刷有火花。
故障原因：電刷和整流子蠢觸不良或電刷被卡住或松動；整流片間雲母凸出。
排除方法：清潔接觸面或調整電刷壓力至正常；清除凸出的雲母，使之低於整流片1mm。
故障現象4：啟動後轉速低並發出「嗡嗡」聲。
故障原因：三相電線有一相斷路或電動機定子線間斷線。
排除方法：修復：相電線；焊接或重繞線圈。
故障現象5：電動機反轉。
故障原因：電動機接線錯誤。
排除方法：將三根電源線任意二棍對掉。
二、整流式直流電焊機常見故障及其排除方法故障現象1：電焊機外殼帶電。
故障原因：電源線碰殼；變壓器、電抗器、控制線路等碰殼；接地不良或未接地。
排除方法：消除碰殼現象；接好地線。
故障現象2：焊接時，電壓突然降低。
故障原因：主回胳短路或整流元件擊穿；控制迴路斷線。
排除方法：更換元件修復線路，並檢查保護線路；檢修控制迴路，並修復。
故障現象3：風扇電動機不轉。
故障原因：保險絲燒斷；電動機繞組斷線或按鈕開關舢點接觸不良。
排除方法：更換保險絲；重焊或重繞線圈繞組；修復或更換按鈕開關。
故障現象4：焊接電流不穩定。
故障原因：主迴路交流接觸器短路或風壓開關短路；控制繞阻接觸不良。
排除方法：消除短路；使控制繞組接觸良好。
故障現象5：電流調節不良。
故障原因：控制線圈匝問短路；電流控制器接觸不良；控制整流迴路擊穿。
排除方法：消除短路，包括重繞線圖；使電流控制器接觸良好；更換已損元件。
故障現象6：空載電壓太低。
故障原因：電網電壓太低；變壓器一次線圈匝間短路；磁力啟動器接觸不良。
排除方法：調整電壓值；消除短路，包括重繞線圈；使磁力啟動器接觸良好
❼ 250逆變焊機，電源板沒有24V，開機無任何反應，繼電器也不跳
故障現象一：
打開電源開關，
電源指示燈
不亮，風機不轉，無焊接電流輸出。
原因與處理：
1、外部供電（AC）是否正常；
2、電源線、開關、接頭是否良好；
用萬用表測量有無伏電
壓到地板；
3、起動電阻、
消磁電阻
是否
斷路
；檢測它們的阻值；
4、風機本身壞。
5、
電解電容
壞，導致無輔電，可用萬用表測量。
故障現象二：
電源開關打開，電源指示燈亮，風機不轉或轉幾下停了，
無焊接電流輸出。
原因與處理：
1、電源開關到底板
接插線
未插好；
2、供電電壓過高或過低，引起
過壓保護
；
3、電源輸入線過細過長，造成電壓不穩定，引起
欠壓保護
；
4、上板綠燈亮（輔助電源正常，有DC24輸出）底板主迴路24/30A繼電器吸合不良，消磁電阻（
啟動電阻
）或
熱敏電阻
阻值變大；檢查更換底板24/30A主繼電器。
5、上板輔助電源損壞，無DC24輸出；
6、短時間內連續開關，導致啟動電阻過熱，無法啟動。停機幾分鍾，等啟動電阻冷卻後再開機。
故障現象三：
開機正常，風機轉，C紅燈不亮，無焊接電流輸出。
原因與處理：
1、檢查機內各連接線、接插線有無松動
接觸不良
、斷裂；如驅動
線，
主變
壓器線及輸出端螺絲是否打緊等，。
2、控制模塊損壞無輸出（
封波
）查主要引腳的電壓，從
11和14腳到和到
Z24
和9Z24再到場管的驅動是否正常。
3、
中板
與輸出端連接線有無開路松斷。
故障現象四：
開機風機轉，異常指示C燈亮，無焊接電流輸出。
原因：
1、可能是
過熱保護
；
2、可能是
逆變器
出現故障；
整流管
要逐個測量。
a、關機拔掉中板變壓器供電插頭（靠近風機H-07）開機紅燈亮則
是MOS板上個別場管損壞，同時檢查驅動模塊上個別元器件；
b、紅燈不亮則是中板變壓器或整流管有損壞。中板主變參數：
L=1.2-2.0mH
>40
故障現象五：
開機正常，但一工作異常指示紅燈就亮，無焊接電流輸出。
原因與處理：
1、電流反饋線開路或接觸不良；檢查中板
分流器
到上板的連線；
不收窄；檢測CA相關電路部分。
2、主電流傳輸電路有接觸不良或松斷的現象。
如果上面的還是不能幫你解決問題，你可以加我：
這個其實不是很復雜的
可以到硬之城上面看看有沒有這個型號
有的話就能在上面找到它的技術資料
❽ 焊機的常見故障
一．逆變焊機產生故障的原因
由於逆變焊機屬於電子類產品，其復雜的結構和工藝，加上一些元器件的不穩定性都會使焊機發生故障。常見的引發故障的起因大致有：
a. 運輸振動b.工作電壓超過使用范圍 c. 過載 d. 不正當使用 e. 使用環境惡劣如高溫潮濕等 f. 個別元器件品質不良等。
二．逆變焊機的常用維修方法
1. 電阻法。
就是用萬用表測量電路中各個器件的電阻值。檢查電路中是否短路，開路。如電阻是否有變值損壞的，電容失容，晶體管擊穿損壞短路或開路等。這種方法最為簡單，也最常用，適用於電阻，電容，電感，晶體管，集成電路等的初步故障判斷。
2. 電壓法。
就是在電路加電的狀態下，測量電路各個工作點的工作電壓是否正常。這種方法需要對電路比較熟悉。但是其測量判斷結果會比較准確。
3. 替換法。
就是將電路中的一些無法確定是否正常的元器件，用好的元器件將其替換，以此來判斷和排除故障的方法。這種方法一般用於可以大致確定故障部位的機器上，它一般作為電阻法的後續判斷方法。
4. 波形判斷法。
在有一定的條件下，可以藉助示波器等儀器，觀察各個工作點的工作波形，從波形上分析電路的故障部位。這個是最直觀的故障分析方法，用於分析一些疑難雜症。
三．逆變焊機的常見故障及處理
1.開機保護
造成這個故障的原因有以下幾個：
A. 場管損壞，為過流保護。B. 二次整流管損壞，為過流保護。C. 中板變壓器損壞，為過流保護。D. 溫控開關損壞，為錯誤保護。E. 控制板保護電路損壞，為錯誤保護。
當焊機保護電路不工作時，出現焊機出現過流時，會造成炸機。在維修時一定要特別注意保護電路是否正常。
故障處理：
對於場管和二次整流管的損壞，一般用電阻法測量場管的電阻，是否有短路或場管和二次整流管電阻有異常。在判斷中板變壓器是否損壞是，一般是拔去變壓器插頭看焊機是否還出現保護故障，如果拔去中板變壓器，就不出現保護故障，就可以大致確定是否是中板變壓器損壞了，不過判斷這個故障的前提是二次整流管沒有損壞還有焊機輸出沒有短路。判斷溫控開關的故障，只要拔掉控制板上的溫控開關的連接線，如果故障消失，那就是溫控開關引起的故障。保護電路的故障，排除其他故障的情況下，故障還是沒有消失，保護燈還是亮著的情況下，我們就可以確定是保護電路出現了故障。排除這個故障一般也是用電阻法，測量保護電路的元器件是否正常。以此來修復故障。