Ⅰ 求維修數控車床刀架的資料！！
故障現象一：電動刀架鎖不緊故障原因 處理方法①發信盤位置沒對正 :拆開刀架的頂蓋，旋動並調整發信盤位置，使刀架的霍爾元件對准磁鋼，使刀位停在准確位置。②系統反鎖時間不夠:調整系統反鎖時間數即可（新刀架反鎖時間t＝1.2s即可）。③鎖緊機構故障 :拆開刀架，調整機械，並檢查定位銷是否折斷.故障現象二：電動刀架某一位刀號轉不停，其餘刀位可以轉動故障原因 處理方法①此位刀的霍爾元件損壞:確認是哪個刀位使刀架轉不停，在系統上輸入轉動該刀位，用萬用表量該刀位觸點對+24V觸點是否有變化，若無變化，可判定為該位刀霍爾元件損壞，更換發信盤或霍爾元件②此刀位信號線斷路，造成系統無法檢測到位信號:檢查該刀位信號與系統的連線是否存在斷路，正確連接即可③系統的刀位信號接收電路有問題:當確定該刀位霍爾元件沒問題，以及該刀位信號與系統的連線也沒問題的情況下更換主板經濟型數控車床一般都配有四工位自動回轉刀架，它是根據微機數控系統改造傳統機床設備的需要，同時兼顧刀架在機床上能夠獨立控制的需要而設計的。現有自動回轉刀架，其結構主要有插銷式和端齒盤式。由於刀架生產廠家無統一標准，因此，其結構、尺寸各異。而無論是哪一類刀架，要使其正常工作，均涉及到機械、電氣、控制系統等多方面的穩定、可靠工作。一旦出現某種故障現象，則可能是機械原因，也可能是電氣、控制系統方面的原因。因此，應根據不同故障類型，找准原因，准確迅速確定故障點，方能及時排除故障。現以目前使用較多的端齒盤式四工位自動刀架可能出現的各種故障現象加以分析，確定其排除方法。其它類型的刀架，雖其結構、尺寸、元器件類型號各有差異，但故障原因大多雷同，也可參照此法加以排除。1 刀架不能啟動機械方面的原因a. 刀架預緊力過大。當用六角扳手插入蝸桿端部旋轉時不易轉動，而用力時，可以轉動，但下次夾緊後刀架仍不能啟動。此種現象出現，可確定刀架不能啟動的原因是預緊力過大，可通過調小刀架電機夾緊電流排除之。b. 刀架內部機械卡死。當從蝸桿端部轉動蝸桿時，順時針方向轉不動，其原因是機械卡死。首先，檢查夾緊裝置反靠定位銷是否在反靠棘輪槽內，若在，則需將反靠棘輪與螺桿連接銷孔回轉一個角度重新打孔連接；其次，檢查主軸螺母是否鎖死，如螺母鎖死，應重新調整；再次，由於潤滑不良造成旋轉件研死，此時，應拆開，觀察實際情況，加以潤滑處理。2. 電器方面的原因a. 電源不通、電機不轉。檢查溶芯是否完好、電源開關是否良好接通、開關位置是否正確。當用萬用表測量電容時，電壓值是否在規定范圍內，可通過更換保險、調整開關位置、使接通部位接觸良好等相應措施來排除。除此以外，電源不通的原因還可考慮刀架至控制器斷線、刀架內部斷線、電刷式霍爾元件位置變化導致不能正常通斷等情況。b. 電源通，電機反轉，可確定為電機相序接反。通過檢查線路，變換相序排除之。c. 手動換刀正常、機控不換刀，應重點檢查微機與刀架控制器引線、微機I/O介面及刀架到位回答信號。2 刀架連續運轉、到位不停由於刀架能夠連續運轉，所以，機械方面出現故障的可能性較小，主要從電氣方面檢查：檢查刀架到位信號是否發出，若沒有到位信號，則是發訊盤故障。可檢查：發訊盤彈性觸頭是否磨壞、發訊盤地線是否斷路或接觸不良或漏接。此時需要更換彈性片觸頭或重修，針對其線路中的繼電器接觸情況、到位開關接觸情況、線路連接情況相應地進行線路故障排除。當僅出現某號刀不能定位時，則是由於該號刀位線斷路所至。3 刀架越位過沖或轉不到位刀架越位過沖故障的機械原因可能性較大。主要是後靠裝置不起征作用。首先檢查後靠定位銷是否靈活，彈簧是否疲勞。此時應修復定位銷使其靈活或更換彈簧。其次，檢查後靠棘輪與蝸桿連接是否斷開，若斷開，需更換連接銷。若仍出現過沖現象，則可能是由於刀具太長過重，應更換彈性模量稍大的定位銷彈簧。出現刀架運轉不到位(有時中途位置突然停留)，主要是由於發訊盤觸點與彈性片觸點錯位，即刀位信號膠木盤位置固定偏移所至。此時，應重新調整發訊盤與彈性片觸頭位置並固定牢靠。若仍不能排除故障，則可能是發訊盤夾緊螺母松動，造成位置移動。4 刀架不能正常夾緊出現該故障時，首先檢查夾緊開關位置是否固定不當，並調整至正常位置；其次，用萬用表檢查其相應線路繼電器是否能正常工作，觸點接觸是否可靠。若仍不能排除，則應考慮刀架內部機械配合是否松動。有時會出現由於內齒盤上有碎屑造成夾緊不牢而使定位不準，此時，應調整其機械裝配並清潔內齒盤。5 其它故障現象除以上故障外，有時還出現：無法機控選刀、夾緊後無回答信號、啟動或松開手控按紐刀架返原來位置等故障現象。出現這些故障的主要原因是電路中繼電器接觸不良、膠木盤位置不正、電源相序不對所致，可分別讀其加以調整、修復，使故障排除。熟悉以上分析、檢查方法及解決措施，對於及時、有效地找到病源，對症下葯，迅速排除孤障至關重要。當然，除此之外，還可以能出現其它意外孤障，但在掌握上述方法的基礎上，便能夠就果循因，加以排除。
希望對你有幫助
Ⅱ 數控車床刀架維修 我的機床刀架跳位，按一次不動，按兩次就直接跳過去 。而且刀走不到正確位置
根據你說的你那種刀架應該是液壓傳動的，這種調起來比較麻煩，內部有一專個位屬置檢測的凸輪，有三個感應開關，通過這三個信號來檢測你的刀號，側面還有個小箱，裡面也有四個位置檢測開關，反別檢測刀架放鬆跟加緊的位置和油缸前進，後退的位置，需要專業的人員進行調試，在這里也跟你講不明白，PLC里的I.O變化，看哪個信號沒有，然後進行調試。你問問題首先要把機床型號說清楚，最少要說明是什麼系統的
Ⅲ 數控車床的刀架不動了,什麼原因
①刀架電機三相反相或缺相將刀架電機線中兩條互調或檢查外部供電
②系統的正轉控制信號TL+無輸出用萬用表量系統出線端，量度+24V
和TL+兩觸點，同時手動換刀，看這兩點的輸出電壓是否有+24V，若電壓不存在，則為系統故障，需送廠維修或更換相關IC
元器件
③系統的正轉控制信號TL
+輸出正常，但控制信號這一迴路存在斷路或元器件損壞檢查正轉控制信號線是否斷路，檢查這一迴路各觸點接觸是否良好；檢查直流繼電器或交流接觸器是否損壞
④刀架電機無電源供給檢查刀架電機電源供給迴路是否存在斷路，各觸點是否接觸良好，強電電氣元器件是否有損壞；檢查熔斷器是否熔斷
⑤上拉電阻未接入將刀位輸入信號接上2K
上拉電阻，若不接此電阻，刀架在宏觀上表現為不轉，實際上的動作為先進行正轉後立即反轉，使刀架看似不動
⑥機械卡死通過手搖使刀架轉動，通過松緊程度判斷是否卡死，若是,則需拆開刀架，調整機械，加入潤滑液
⑦反鎖時間過長造成的機械卡死在機械上放鬆刀架，然後通過系統參數調節刀架反鎖時間
⑧刀架電機損壞拆開刀架電機，轉動刀架，看電機是否轉動，若不轉動，再確定線路沒問題時，更換刀架電機
⑨刀架電機進水造成電機短路烘乾電機，加裝防護，做好絕緣措施
Ⅳ 數控車床刀台怎麼修理~~
首先判斷是刀架內部機械問題還是刀架電機故障，換刀時，用手觸摸電機，看有回無振動及測量電機電壓來答判斷是否為電機故障。如電機正常，那麼就機械問題，一般都為刀架內部機械卡死，把刀架拆下洗干凈重新裝上即可。有時候也可能是內部機械損壞。
找不到刀位。表現為刀架不停的轉。這種問題為刀架的感應圈的霍爾元件因刀架換刀時的振動而與刀架的磁鋼產生偏移。校準即可。也有可能是刀架感應圈損壞，或感應圈無電壓輸入。
刀架鎖不緊，這種故障有可能是機床參數中的刀架反鎖時間設置的太短，也有可能是刀架內部鎖刀螺母太松。
刀台定位誤差，刀台不換刀， 這兩個應該是常見得故障，液壓加緊的刀台用的不多。數控機床維修時刀台定位誤差，首先把刀架拆開，只拆開上面的的封蓋就行了，檢查裡面的磁條，就是一個很小的長方體，磁條應該對齊一號刀的位置，如果對不齊就會造成，定位誤差，或者是換刀時刀號錯誤，即調刀錯誤。
Ⅳ 數控車床刀架故障診斷與維修
數控車床刀架故障診斷與維修方法：
1.不換刀。對於這種故障，首先判斷是刀架內部機械問題還是刀架電機故障，換刀時，用手觸摸電機，看有無振動及測量電機電壓來判斷是否為電機故障。如電機正常，那麼就機械問題，一般都為刀架內部機械卡死，把刀架拆下洗干凈重新裝上即可。有時候也可能是內部機械損壞。
2.撞車,導致刀架無法轉動。該現象一般出現在對刀、切削量過大或者G54(零點偏置)設置不正確的情況下。出現這種情況時，刀具與工件(或卡盤)猛烈撞擊，形成悶車現象。
此時，刀架(六工位)內部蝸輪蝸桿脫開，鏈輪空轉，無法執行換刀。該故障屬於機械故障，可拆卸刀架機械部分，將鏈條掛上(蝸桿頭部有鏈輪)，手動將蝸桿旋入，使之與蝸輪完全嚙合，檢查嚙合間隙，如無間隙則該故障即可解決。
3.伺服系統故障。根據工作原理和故障現象進行分析，刀架轉動是由伺服電機驅動的，電機一啟動，伺服電機就產生報警，切斷伺服電源，並反饋給NC系統，顯示刀架電機過載報警信息。
檢查機械部分及伺服單元均未發現問題，經測試，刀架電機燒毀，更換伺服電機後，故障排除。
Ⅵ 普通車床刀架怎樣維修
數控機床使用的回轉刀架是最簡單的自動換刀裝置，有四方刀架、六角刀架，即在其上裝有四把、六把或更多的刀具。
回轉刀架必須具有良好的強度和剛度，以承受粗加工的切削力：同時要保證回轉刀架在每次轉位的重復定位精度。
回轉刀架的全部動作由液壓系統通過電磁換向閥和順序閥進行控制，它的動作分為4個步驟：
(1)刀架抬起
當數控裝置發出換刀指令後，壓力油由a孔進入壓緊液壓缸的下腔，活塞1上升，刀架體2抬起，使定位用的活動插銷10與固定插銷9脫開。同時，活塞桿下端的端齒離合器與空套齒輪5結合。
(2)刀架轉位
當刀架抬起後，壓力油從c孔進入轉位液壓缸左腔，活塞6向右移動，通過聯接板帶動齒條8移動，使空套齒輪5作逆時針方向轉動。通過端齒離合器使刀架轉過60o。活塞的行程應等於齒輪5分度圓周長的1/6，並由限位開關控制。
(3)刀架壓緊
刀架轉位之後，壓力油從b孔進入壓緊液壓缸上腔，活塞1帶動刀架體2下降。齒輪3的底盤上精確地安裝有6個帶斜楔的圓柱固定插銷9，利用活動插銷10消除定位銷與孔之間的間隙，實現反靠定位。刀架體2下降時，定位活動插銷10與另一個固定插銷9卡緊，同時齒輪3與齒圈4的錐面接觸，刀架在新的位置定位並夾緊。這時，端齒離合器與空套齒輪5脫開。
(4)轉位液壓缸復位 刀架壓緊之後，壓力油從d孔進入轉位液壓缸的右腔，活塞6帶動齒條復位，由於此時端齒離合器已脫開，齒條帶動齒輪3在軸上空轉。
如果定位和夾緊動作正常，推桿11與相應的觸頭12接觸，發出信號表示換刀過程已經結束，可以繼續進行切削加工。
回轉刀架除了採用液壓缸轉位和定位銷定位之外，還可以採用電動機帶動離合器定位，以及其他轉位和定位機構。
Ⅶ 數控車床的電動刀架怎樣維修
這問題不難，首先，你要解決你機械問題。機械更換部件，可以通過手動轉位，能回否正常轉位，並答鎖緊。手動轉動刀架可通過靠近主軸側，刀架座上有個端蓋，打開後，裡面一般都為6mm內六角，可轉動，換位後，反轉就是鎖緊。如果此處無內六角，就通過盤電機手動換位。
機械都正常再去調整刀位信號
。
正常是，手動轉位，反轉鎖緊後，調整磁鋼和霍爾元件之間的位置，信號與否可通過機床診斷信號或用萬用表檢測判斷。
Ⅷ 數控車床刀架故障如何處理麻煩告訴我
在數控車床使用過程中，數控車床難免會出現各種故障，所以故障的維修就成了數控車床使用者最關鍵的問題。一方面銷售公司售後服務不能得到及時保證，另一方面掌握一些維修技術可以快速判斷故障所在，縮短維修時間，讓設備盡快運轉起來。
在日常故障中，我們經常遇見的是刀架類、主軸類、螺紋加工類、系統顯示類、驅動類、通信類等故障。而刀架故障在其中佔有很大比例。在這里，分類介紹一下日常工作中遇見的四工位電動刀架各類故障及相應地解決方法，希望能給大家提供一些有益的借鑒。
我校的數控機床，以前是可以正常換刀，有一次接到外包加工機械零件任務，在加工過程中，我發現刀架轉動的底盤縫隙中，有一個黑色的線路斷開，我以為是什麼信號線磨斷，我馬上停機，請來校內所謂的高手來看看，高手看了看，發現刀架可以正常運轉，機床也沒有什麼問題，就告訴我那根黑色的線，只是一個橡膠墊圈而己，只是防止切削液不要進入刀架內就可以了。我當時也大意了，看著機床能正常運轉，就沒有把這件事情放在心上。後來又接了一批零件加工，這批零件要鑽孔，所以開了切削液。之後我就發現刀架不能換刀了。不管是用程序來換刀，還是用手動方式來換刀，都不能正常。
數控機床維修課件.rar
）。最終我還是自己搞定了解決了這個故障。
我把我的分析過程說給大家聽一下，我先是打開刀架，檢查，定位的銷子有沒有折斷。至於打開刀架，對於新手來說就有一點難度了，里的暗扣真多，要有耐心認真地查，拆下來的零件要按順序放，這可以便於等一會兒你再重新把刀架裝上去。
經過我的檢查我發現刀位內的銷子沒有折斷。接著我又打開了，發信盤，用萬用電表檢查一下，也沒有問題。在苦苦思索沒有結果的時候，我忽然發現轉動刀架的電動機沒有響聲，這說明刀架故障不是由機械部分引起的，而是由電氣部分引起來的，聯想到上次的黑色的線，我猜可能是橡膠墊圈破損了，切削液進入到刀架線路中，導制短路。