A. 電焊機原理及簡單維修
原理：電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產弊凱辯生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，來達到使它們結合的目的。電焊機的結構十分簡單，是一個大功率的變壓器，將220V交流電變為低電壓，大電流的電源，可以是直流的也可以是交流的。 電焊變壓器有自身的特點，就是具有電壓急劇下降的特性。
使用技巧：
1、用電焊機地線接外殼，用電焊鉗子挾住一塊碳精棒接要擰的螺絲上。通電幾分鍾到螺絲發熱發紅即停機趁熱滴上點機油或其它油，待螺絲涼透後一擰即掉。
2、在電機電器維修中遇到銅線、銅排等特殊的部件，部位不能用明火焊接時，可用電焊機低電壓，電流經調整後通過碳棒接到焊接部位上，可用銀焊片或磷銅、焊錫等加助劑進行焊接，也可使孫配銅租缺線自身焊接。
3、在電機維修換線圈時，可用電焊機的低電壓大電流進行定轉子線圈的烘乾、排潮，以替代烘乾箱。
B. 電焊機維修教程
1、修理方法：減小使用的焊接電流，排除短路現象，恢復絕緣。使焊接電纜與焊件接觸良好，設法阻止可動鐵芯的移動。旋緊螺絲，調整彈簧的拉刀，檢查清好修理移動機構。檢查並消除碰殼處，排除碰罩殼現象，接妥接地線。縮短電纜長度或加大電纜直徑，將電纜放開不使之成盤形，使接迅模頭處接觸良好。
2、電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，使被接觸物相畝正緩結合的目的。其結構十分簡單，就是一個大功率的變壓器。電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電源、一種是直流電。
C. 電焊機故障與維修方法
一、焊機無焊接電流輸出
1、故障原因：焊機輸入端無電壓輸入；內部接線脫落或斷路；內部線圈燒壞。
2、處理方法：檢查從配電箱到焊機輸入端的開關、導線、熔斷絲、連接部位是否完好；檢查焊機內部開關、線圈的接線是否完好；檢查焊機內部元件是否燒毀（一般被燒的痕跡可以明顯看出，燒毀時會聞到特殊的氣味），如果燒壞應更換。
二、焊機電流偏小或引弧困難故障原因：電網電壓過低；電源輸入線截面積太小（電阻大，電壓損失高）。
焊接電纜過長或截面積太小；工件上有油漆等污物；焊機輸出電纜與工件接觸不良、電流調節器部分松動。
處理方法：待電網電壓恢復到額定值後再使用；按照焊機的額定輸入電流配備足夠截面積的電源線；加大焊接電纜截面積或減少焊接電纜長度，一般不超過15m；清除焊縫處的污物；使輸出電纜與工件接觸良好、固定電流調節器松動部分。
D. 電焊機怎麼維修
先了解下電焊機大體分類，交流焊機（搞裝修，檢修的最常用）、場效應管逆變焊機回（最出名的是瑞凌焊機，10多斤答重，也是搞裝修，檢修的最常用），硅整流焊機、可控硅逆變焊機（這種塊頭大，可能只有老企業在用），IGBT逆變焊機（目前主流機型） 交流焊機的維修主要是檢查線包初次級的絕緣情況，有無匝間短路、短路，輸入輸出連接斷頭的連接情況 場效應管逆變焊機以瑞凌牌為例，1、主要是主迴路啟動電阻或是消磁電阻易壞，2、焊機上層主板的開關電源的啟動電阻易壞，3、開機跳閘主要查輸入整流橋，上層主板的場效應管好壞，4、面板電流調節電位器易壞 硅整流焊機和各種逆變焊機就需要較為扎實的電子技術和實戰功底了，像IGBT逆變的焊機，不小心的情況下損壞一隻IGBT模塊就是好幾百元。
E. 《怎樣維修新型電焊機》
新型電焊機？你指的是電子逆變式直流電焊機嗎？是ZX7-200系列？版ZX7-250系列？ZX7-300系列？ZX7-315系列？ZX7-400還是ZX7-500系列呢？這權些機子都很容易修好。因為這些機子主要都是由：上、中、下三層電路板組合而成的，顯示面板和旋鈕不算哦（如果你買到的裡面只有一塊電路板的單板機，那隻能算你倒霉了）。一般電焊機出現故障後可以用95%致命機率+90%致命傷害再加97%的狂暴幾率+93%的狂暴傷害的方法修好，不過如果各位土豪在拆機之前一定要記得：
一是：斷開電源線，重要事情說三遍：是斷開電源線、是斷開電源線、是斷開電源線（尤其是220V單相的很容易中招躺槍，因為你的火線不一定是接在開關上的哦）。
二是：把底板的那幾個圓柱形的電容放電，一定要把電容裡面存儲的高壓直流電完全釋放哦，不然，你可能會被電暈的（當然啦，天生就有500%高抗高防540V高壓電擊的大BOSS級肉肉哥除外。哈哈）。
三是：搞不定就來肇慶市端州區找我維修吧，否則，拆的太亂，我也不好下手維修了。
F. 電焊機常見故障及其排除方法
一、交流式電焊機常見故障及其排除方法故障現象
1；焊接電流大小。
故障原因：焊接電纜過長；焊接電纜捲成盤形形成電感過大，焊接電纜與接線柱接觸不良。
排除方法：減小電纜長度或增大電纜芯的被面積；拉直電纜盡盤使其不彎的；使電級線與接線柱接觸良好。
故障現象2：電焊機外殼帶電。
故障原因：一次或二次線闡碰殼；電源線碰殼；焊接電纜碰亮；外殼接地不良或未接地。
排除方法：消除碰殼現象，接好地線，將外殼良好接地。
故障現象3：焊接過程中，可動鐵芯有強烈的振動聲。
故障原因：可動鐵芯的制動螺絲或彈簧松動；鐵芯的移動機構損壞。
排除方法：擰緊制動螺絲或調整彈賀的拉力；修理好鐵：的移動機構。
故障現象4：在焊接過程中，電流忽大忽小。
故障原因：焊接電纜和接線柱接觸不良；可動鐵；隨電焊機振動而移動。
排除方法：將電纜與接線柱接觸良好；固定好鐵芯，消除鐵芯移動現象。
故障現象5：電焊機過熱。
故障原因：電焊機過載；變壓iIF}線圈短路；鐵芯螺桿絕緣損壞。
排除方法：減小使用電流；消除短路，重繞繞圓；恢復絕緣。
二、旋轉式直流電焊機常見故障及其排除方法故障現象
1：電焊機過熱。
故障原因：電焊機過載；發電機的定子或轉子線圍短路或整流片短路；整流子表面不清潔。
排除方法：減小使用電流；消除短路現象，包括重繞線圈；清理整流子表面。
故障現象2：焊接過程中，電流不穩定。
故障原因：焊接電纜和接線柱接舢不良；電流調節器的可動部分隨電焊機的振動而移動。
排除方法：固定好電纜和接線柱使之接觸良好，並消除移動現象。
故障現象3：啟動後，電刷有火花。
故障原因：電刷和整流子蠢觸不良或電刷被卡住或松動；整流片間雲母凸出。
排除方法：清潔接觸面或調整電刷壓力至正常；清除凸出的雲母，使之低於整流片1mm。
故障現象4：啟動後轉速低並發出「嗡嗡」聲。
故障原因：三相電線有一相斷路或電動機定子線間斷線。
排除方法：修復：相電線；焊接或重繞線圈。
故障現象5：電動機反轉。
故障原因：電動機接線錯誤。
排除方法：將三根電源線任意二棍對掉。
二、整流式直流電焊機常見故障及其排除方法故障現象1：電焊機外殼帶電。
故障原因：電源線碰殼；變壓器、電抗器、控制線路等碰殼；接地不良或未接地。
排除方法：消除碰殼現象；接好地線。
故障現象2：焊接時，電壓突然降低。
故障原因：主回胳短路或整流元件擊穿；控制迴路斷線。
排除方法：更換元件修復線路，並檢查保護線路；檢修控制迴路，並修復。
故障現象3：風扇電動機不轉。
故障原因：保險絲燒斷；電動機繞組斷線或按鈕開關舢點接觸不良。
排除方法：更換保險絲；重焊或重繞線圈繞組；修復或更換按鈕開關。
故障現象4：焊接電流不穩定。
故障原因：主迴路交流接觸器短路或風壓開關短路；控制繞阻接觸不良。
排除方法：消除短路；使控制繞組接觸良好。
故障現象5：電流調節不良。
故障原因：控制線圈匝問短路；電流控制器接觸不良；控制整流迴路擊穿。
排除方法：消除短路，包括重繞線圖；使電流控制器接觸良好；更換已損元件。
故障現象6：空載電壓太低。
故障原因：電網電壓太低；變壓器一次線圈匝間短路；磁力啟動器接觸不良。
排除方法：調整電壓值；消除短路，包括重繞線圈；使磁力啟動器接觸良好