等離子不起弧的維修視頻

⑴ 等離子切割機怎麼不引弧

割炬槍頭的電極與導電嘴相碰觸短路，排除方法：更換電極與導電嘴。

等離子切割配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對於有色金屬（不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果更佳，其主要優點在於切割厚度不大的金屬的時候，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時，速度可達氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒有熱影響區。

等離子切割機使用注意事項

在割炬和易損件的任何贓物都會嚴重影響等離子系統的功能。更換易損件時，要將其放在干凈的絨布上，並要經常檢查割炬的連接螺紋，用過氧化氫類清潔清洗電極接觸面和噴嘴。

當選用空氣或氧氣做等離子氣時，噴嘴內會沉積氧化物，這種氧化物會影響切割氣流，減少易損件的壽命。用干凈的絨布擦噴嘴的內側可消除氧化物。

以上內容參考 網路-等離子切割機

⑵ 等離子切割機不啟弧是什麼原因

等離子切割機電弧的穩定性直接影響著切割質量，當等離子電弧不穩定時，會導致切口參差不齊、積瘤等缺陷，也會導致控制系統的相關元件壽命降低。如，噴嘴、電極等易損件頻繁更換。針對此現象簡要分析及解決辦法如下。
1：氣壓過低 。 等離子切割機工作時，如工作氣壓遠遠低於說明書所要求的氣壓，這意味著等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣流量小於規定值，此時不能形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質量差、切不透、切口積瘤的現象。氣壓不足的原因有：空壓機輸入空氣不足，切割機空氣調節閥調壓過低，電磁閥內有油污，氣路不通暢等。
解決方法是，使用前注意觀察空壓機輸出壓力顯示，如不符合要求，可調整壓力或檢修空壓機。如輸入氣壓已達要求，應檢查空氣過濾減壓閥的調節是否正確，表壓顯示能否滿足切割要求。否則應對空氣過濾減壓閥進行日常維護保養，確保輸入空氣乾燥、無油污。如果輸入空氣質量差，會造成電磁閥內產生油污，閥芯開啟困難，閥口不能完全打開。另外，割炬噴嘴氣壓過低，還需更換電磁閥；氣路截面變小也會造成氣壓過低，可按說明書要求更換氣管。
2：氣壓過高 。若輸入空氣壓力遠遠超過0.45MPa，則在形成等離子弧後，過大的氣流會吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，減弱了等離子弧的切割強度。造成氣壓過高的原因有：輸入空氣調節不當、空氣過濾減壓閥調節過高或者是空氣過濾減壓閥失效。解決方法是，檢查空壓機壓力是否調整合適，空壓機和空氣過濾減壓閥的壓力是否失調。開機後，如旋轉空氣過濾減壓閥調節開關，表壓無變化，說明空氣過濾減壓閥失靈，需更換。 3：割炬噴嘴和電極燒損因噴嘴安裝不當，如絲扣未上緊，設備各擋位調整不當，需用水冷卻的割炬在工作時，未按要求通入流動的冷卻水以及頻繁起弧，都會造成噴嘴過早損壞。
解決方法是，按照切割工件的技術要求，正確調整設備各擋位，檢查割炬噴嘴是否安裝牢圄，需通冷卻水的噴嘴應提前使冷卻水循環起來。切割時，根據工件的厚度調整割炬與工件之間的距離。
4：輸入交流電壓過低等離子切割機的使用現場有大型用電設施，切割機內部主迴路元件故障等，會使輸入交流電壓過低。
解決方法是，檢查等離子切割機所接入電網是否有足夠的承載能力，電源線規格是否符合要求。等離子切割機安裝地點，應遠離大型用電設備和經常有電氣干擾的地方。使用過程中，要定期清理切割機內灰塵和元件上的污垢，檢查電線是否有老化現象等。
5：地線與工件接觸不良接地是切割前一項必不可少的准備工作。未使用專用的接地工具，工件表面有絕緣物及長期使用老化嚴重的地線等，都會使地線與工件接觸不良。應使用專門的接地工具，並檢查是否有絕緣物影響地線與工件表面接觸，避免使用老化的接地線。
6：火花發生器不能自動斷弧等離子切割機工作時，首先要引燃等離子弧，由高頻振盪器激發電極與噴嘴內壁之間的氣體，產生高頻放電，使氣體局部電離而形成小弧，這一小弧受壓縮空氣的作用，從噴嘴噴出以引燃等離於弧，這是火花發生器主要的任務。正常情況下，火花發生器的工作時間只有0.5～1s，不能自動斷弧的原因一般是控制線路板元件失調，火花發生器的放電電極間隙不合適。應經常檢查火花發生器放電極，使其表面保持平整，適時調整火花發生器的放電電極間隙(0.8～1.2mm)，必要時更換控制板。
7：其他除以上原因外，切割速度過慢，切割時割炬與工件的垂直度，以及操作者對等離子切割機的熟悉程度，操作水平等，都影響等離子弧的穩定性，使用者應在這些方面注意。

⑶ 等離子切割機不起弧什麼原因

等離子切割機引弧方式主要有高頻引弧和高壓引弧兩種方式，一般國產等離子切割機採用的基本上都是高頻引弧，等離子切割機在小功率手動切割時採用的基本上都是接觸式切割（小功率指輸出電流100A以下的等離子），即割炬割嘴緊靠在工件上引弧切割，型號在100A以上（即輸出電流100A以上，包括100A）的等離子切割機則採用非接觸式切割，即割嘴離開工件5~8mm切割，而接觸式切割在引弧時對外界產生的高頻干擾較非接觸式切割小。 逆變式等離子由於受技術即配件材料的限制，基本上都是以100A以下（包括100A）的等離子為主，當然也有些廠家生產逆變的120A、160A等離子，但事實上在實際使用過程中來看，這些產品還是很不成熟的，存在很多問題，所以一般以100A以下的逆變式切割機為主，主要有40A、60A（63A）等，還有少量的20A、80A，這些小功率的等離子除特殊定製的少量機型外基本上都是接觸式引弧切割，而100A及以上的逆變式等離子則採用的都是非接觸式切割（內行不要找茬，這里說的都是高檔切割，低檔切割用的也是接觸式切割，但輸出電流都在100A以下的），對於外界的高頻干擾較大，因此並不是有些逆變等離子沒有高頻引弧，只是對外干擾稍小而已。福建勤工機電科技有限公司是國內生產數控切割機的知名廠家,主要生產銷售：數控切割機、等離子切割機、火焰切割機、相貫線切割機、激光切割機、精細等離子切割機、棒材切割機等。

⑷ 數控等離子切割機不起弧故障維修

數控等離子切割機不起弧故障排除方法：

等離子切割機電弧的穩定性直接影響著切割質量，等離子電弧不穩定現象，會導致切口參差不齊、積瘤等缺陷，也會導致控制系統的相關元件壽命降低，噴嘴、電極頻繁更換。針對此現象，台州昭辰焊割自動化設備有限公司，多年來從事數控等離子切割機生產銷售，進行分析並提出解決辦法如下：

1．氣壓過高

若輸入空氣壓力遠遠超過0.45MPa，則在形成等離子弧後，過大的氣流會吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，減弱了等離子弧的切割強度。造成氣壓過高的原因有：輸入空氣調節不當、空氣過濾減壓閥調節過高或者是空氣過濾減壓閥失效。

解決方法是，檢查空壓機壓力是否調整合適，空壓機和空氣過濾減壓閥的壓力是否失調。開機後，如旋轉空氣過濾減壓閥調節開關，表壓無變化，說明空氣過濾減壓閥失靈，需更換。

2．氣壓過低

等離子切割機工作時，如工作氣壓遠遠低於說明書所要求的氣壓，這意味著等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣流量小於規定值，此時不能形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質量差、切不透、切口積瘤的現象。氣壓不足的原因有：空壓機輸入空氣不足，切割機空氣調節閥調壓過低，電磁閥內有油污，氣路不通暢等。

解決方法是，使用前注意觀察空壓機輸出壓力顯示，如不符合要求，可調整壓力或檢修空壓機。如輸入氣壓已達要求，應檢查空氣過濾減壓閥的調節是否正確，表壓顯示能否滿足切割要求。否則應對空氣過濾減壓閥進行日常維護保養，確保輸入空氣乾燥、無油污。如果輸入空氣質量差，會造成電磁閥內產生油污，閥芯開啟困難，閥口不能完全打開。另外，割炬噴嘴氣壓過低，還需更換電磁閥；氣路截面變小也會造成氣壓過低，可按說明書要求更換氣管。

3．地線與工件接觸不良

接地是切割前一項必不可少的准備工作。未使用專用的接地工具，工件表面有絕緣物及長期使用老化嚴重的地線等，都會使地線與工件接觸不良。

應使用專門的接地工具，並檢查是否有絕緣物影響地線與工件表面接觸，避免使用老化的接地線。

4．割炬噴嘴和電極燒損

因噴嘴安裝不當，如絲扣未上緊，設備各擋位調整不當，需用水冷卻的割炬在工作時，未按要求通入流動的冷卻水以及頻繁起弧，都會造成噴嘴過早損壞。

解決方法是，按照切割工件的技術要求，正確調整設備各擋位，檢查割炬噴嘴是否安裝牢圄，需通冷卻水的噴嘴應提前使冷卻水循環起來。切割時，根據工件的厚度調整割炬與工件之間的距離。

5．火花發生器不能自動斷弧

等離子切割機工作時，首先要引燃等離子弧，由高頻振盪器激發電極與噴嘴內壁之間的氣體，產生高頻放電，使氣體局部電離而形成小弧，這一小弧受壓縮空氣的作用，從噴嘴噴出以引燃等離於弧，這是火花發生器主要的任務。正常情況下，火花發生器的工作時間只有0.5～1s，不能自動斷弧的原因一般是控制線路板元件失調，火花發生器的放電電極間隙不合適。

應經常檢查火花發生器放電極，使其表面保持平整，適時調整火花發生器的放電電極間隙（0.8～1.2mm），必要時更換控制板。

6．輸入交流電壓過低

等離子切割機的使用現場有大型用電設施，切割機內部主迴路元件故障等，會使輸入交流電壓過低。

解決方法是，檢查等離子切割機所接入電網是否有足夠的承載能力，電源線規格是否符合要求。等離子切割機安裝地點，應遠離大型用電設備和經常有電氣干擾的地方。使用過程中，要定期清理切割機內灰塵和元件上的污垢，檢查電線是否有老化現象等。

7．其他

除以上原因外，切割速度過慢，切割時割炬與工件的垂直度，以及操作者對等離子切割機的熟悉程度，操作水平等，都影響等離子弧的穩定性，使用者應在這些方面注意!