㈠ z3050搖臂鑽床調速和進給旋扭不會轉動怎麼修理
(1)搖臂鑽床運動部件較多，為了簡化傳動裝置，採用多台電動機拖動。例如Z3050型搖臂鑽床採用4台電動機拖動，他們分別是主軸電動機，搖臂升降電動機，液壓泵電動機和冷卻泵電動機，這些電動機都採用直接啟動方式。
(2)為了適應多種形式的加工要求，搖臂鑽床主軸的旋轉及進給運動有較大的調速范圍，一般情況下多由機械變速機構實現。主軸變速機構與進給變速機構均裝在主軸箱內。
(3)搖臂鑽床的主運動和進給運動均為主軸的運動，為此這兩項運動有一台主軸電動機拖動，分別經主軸傳動機構，進給傳動機構實現主軸的旋轉和進給。
(4)在加工螺紋時，要求主軸能正反轉。搖臂鑽床主軸正反轉一般採用機械方法實現。因此主軸電動機僅需要單向旋轉。
(5)搖臂升降電動機要求能正反向旋轉。
(6)內外主軸的夾緊與放鬆、主軸與搖臂的夾緊與放鬆可用機械操作、電氣—機械裝置，電氣—液壓或電氣—液壓—機械等控制方法實現。若採用液壓裝置，則備有液壓泵電機，拖動液壓泵提供壓力油來實現，液壓泵電機要求能正反向旋轉，並根據要求採用點動控制。
搖臂鑽床自動進給手柄推入後出現拉不出來的故障原因及排除方法
(7)搖臂的移動嚴格按照搖臂松開→移動→搖臂夾緊的程序進行。因此搖臂的夾緊與搖臂升降按自動控制進行。
(8)冷卻泵電動機帶動冷卻泵提供冷卻液，只要求單向旋轉。
(9)具有連鎖與保護環節以及安全照明、信號指示電路www.dxybzc.com
㈡ 怎樣維修z3050鑽床機械故障
Z3050搖臂鑽床故障原因及維修分析：
故障原因摩擦離合器磨損，鑽件無力，主軸箱在搖臂上移動有輕重現象，主軸套筒套重失調，主軸箱鎖緊機械失靈，搖臂導軌中間位置磨損約0.5㎜，油封老化，有漏油現象，擋位不符，進給無力，油路不暢。依據搖臂鑽床維修技術規范標准和委託方要求，需對設備進行精度修復、主軸箱解體排除故障、液壓系統檢修、手輪手柄鍍鉻，電氣線路更新，外表油漆翻新，予以大修。
一。精度恢復部分
1、搖臂主導軌、主軸箱導軌副、工作台三個面採用人工鏟刮。
2、更換或修復鑲條。
3、精度按國家二級標准鏟刮。
4、鏟刮點花6-12點/25mm×25mm。
5、精度恢復後，幾何精度達到機床出廠國家標准允差內，加工精度滿足產品工藝要求。
技術概述：
1、 Z50搖臂鑽床底座工作面的不平度0.05㎜/1000；
2、 立柱對於底座工作面的不垂直度0.3㎜/1000；
3、 主軸錐孔軸心線的徑向跳動0.03㎜/1000；
4、 主軸軸心對底座工作面的不垂直度0.06㎜/1000；
5、 50搖臂鑽床價格主軸移動對工作面的不垂直度0.10㎜/1000；
6、 夾緊立柱和主軸箱時主軸軸心的移位量0.08㎜/1000。
二、機械部分:對主軸箱、變速箱、進給箱、主軸、導向套、電器系統解體大修。
1、主軸檢修:
①檢查錐孔磨損情況。
②檢查花鍵磨損及變形。
③主軸套磨損檢修或更換主軸套。
④損壞磨損部件更換。
2、變速箱檢修
①50搖臂鑽床型號三聯滑移齒輪磨損檢查。
②扇形齒輪磨損檢修。
③更換或修復撥叉。
④空心軸、花鍵軸檢修或更換。
3、保險離合器檢修:
①檢查離合器鋼珠的損壞。
②檢查接合子。
4、進給箱檢修:
①檢查花鍵軸與主軸中心偏移。
②修復齒輪嚙合正常。
5、夾緊系統檢修,檢修內錐孔磨損。
6、調整主軸間隙，檢查主軸磨損情況。
三、液壓系統檢修:
1、換向閥檢修。
2、液壓泵檢修。
3、檢修油膜厚度。
4、調整節流比、供油壓力。
5、疏通油路，清洗濾油器。
6、8個變速油缸檢修。
7、變速預選閥檢修。
四、電器部分:
1、更換電器元件。
2、更換所有線路。
3、更換護線管、開關按鈕。
4、更換工作燈。
五、3050搖臂鑽床油漆翻新:
1、對設備油污清洗干凈；
2、採用機床專用灰對設備封油、刮平、補點、光滑；
3、採用國內優質品牌湘江漆或錘紋漆對設備表層兩層噴漆。六、拆卸、清洗、裝配、調試。
配件說明：
（1）配件採用原產配件；
（2）部分原產沒有的配件，採用優質品牌配件替代或優質材料滾齒加工；
（3）軸承採用國內優質名牌瓦房店、哈爾濱和洛陽軸承；
（4）不良電器更換採用國內優質名牌德力西、正泰、人民電工；
（5）如遇難件無法在市場采購到，需加工推遲維修時間，書面向委託方匯報解決；
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㈢ z3050 16/1 型搖臂鑽 的主軸怎麼拆 我想知道詳細的步驟 位置
先把操作體那一部分全拆掉，然後把主軸箱移動到搖臂的小頭讓主軸箱懸空一半，在把水平軸抽出來就可以了