335b小嘴包邊機維修視頻

① (1) 包縫機在使用和保養時需要注意哪些問題 （2)寫出一種平時接觸過的車縫附件並寫它的用途。

詳細的閱讀使用說明書，平時應該多多注意清掃灰塵，在經常滑動的關節點經常上潤滑油，避免機械磨損！（詳細的還請參考別處）僅此敬上！

② 工業縫紉機維修技術問答的目錄

第一章 縫紉機使用維修基礎知識問答
1-1 什麼叫線跡？
1-2 什麼叫針距？
1-3 什麼叫針間距和外針間距？
1-4 什麼叫針桿行程？
1-5 什麼叫挑線桿行程？
1-6 什麼叫送布行程？
1-7 什麼叫抬牙行程？
1-8 什麼叫徑向間隙？
1-9 什麼叫軸向間隙？
1-10 什麼叫傳動機構？
1-11 怎樣理解機構傳動間隙？
1-12 研究徑向間隙、軸向間隙、傳動間隙有哪些實際意義？
1-13 什麼叫能縫厚度？
1-14 什麼叫下送料？
1-15 什麼叫上送料？
1-16 什麼叫差動送料？
1-17 什麼叫針送料？
1-18 什麼叫上下送料？
1-19 什麼叫上下調節送料
1-20 什麼叫綜合送料？
1-21 什麼叫滾輪送料？
1-22 什麼叫拖板送料？
1-23 孔的定義是什麼？
1-24 軸的定義是什麼?
1-25 尺寸的定義是什麼？
1-26 基本尺寸的定義是什麼？
1-27 實際尺寸的定義是什麼？
1-28 極限尺寸的定義是什麼？
1-29 尺寸偏差（簡稱偏差）的定義是什麼？
1-30 尺寸公差（簡稱公差）的定義是什麼？
1-31 配合的定義是什麼？
1-32 間隙、過盈的定義是什麼？
1-33 配合公差的定義是什麼？
1-34 什麼叫間隙配合？
1-35 什麼叫過盈配合？
1-36 什麼叫過渡配合？
1-37 配合公差的含義是什麼？
1-38 什麼是基孔制？
1-39 什麼是基軸制？
1-40 公差等級和精度是什麼關系？
1-41 什麼叫表面粗糙度？
1-42 怎樣表示表面粗糙度？
1-43 表面粗糙度Ra數值第一系列包括哪些數值？
1-44 如何檢測表面粗糙度Ra數值？
1-45 表面粗糙度與公差等級（加工精度）是什麼關系？
1-46 什麼叫運動副？
1-47 轉動副和移動副是怎麼回事？
1-48 低副和高副是怎麼回事？
1-49 什麼叫摩擦副？
1-50 什麼叫螺紋五要素？
1-51 縫紉機常用螺紋有哪些？
1-52 在日常維修中怎樣快速辨別公英制螺紋？
1-53 為什麼公稱直徑較小，需要經常擰動的螺絲不宜採用內六角？
1-54 縫紉機上常見的特殊功能螺絲有哪些？
1-55 什麼叫齒輪模數？
1-56 在維修零件時為什麼要對某些零件的某些部位進行拋光處理？
1-57 為什麼鋼質零件在加工中要對其全部或某些部位進行淬火處理？
1-58 對鋼質零件在加工中進行滲碳的目的是什麼？
1-59 縫紉機說明書中陳述的最高使用速度和實際使用速度以及條件約束速度是什麼關系？
1-60 怎樣判斷零件是否磨損？
1-61 縫紉機的主要磨損型式有哪些？
1-62 檢查機器機械狀況為什麼一定要檢查機構的傳動間隙？
1-63 怎樣使用百分表檢查單針平縫機主軸與後軸套的配合間隙
1-64 為什麼平縫機在縫制某些縫料時面線線跡呈現傾斜狀態？
1-65 縫紉中熱損傷會產生那些破壞影響，以及如何防範？
1-66 什麼是平縫機出套？
1-67 什麼是平縫機跳線？
1-68 什麼是平縫機的反線？
1-69 什麼是平縫機斷（機針）線？
第二章 縫紉機零部件、零部件作用、機構知識問答
2-1 縫紉機常用彈簧的主要類型有哪些？
2-2 彈簧的主要特點和在縫紉機上的用途有哪些？
2-3 為什麼平縫機壓緊桿彈簧加到壓腳上的壓力在機器速度特別快時變小
2-4 單針平縫機旋梭由哪些零件組成？
2-5 橡膠三角帶傳動有哪些特點？
2-6 橡膠三角帶有幾種型號？
2-7 為什麼橡膠三角帶不能綳的太緊？
2-8 與O型橡膠三角帶相配合的皮帶輪的V形槽規定尺寸應當是多少？
2-9 為什麼有的橡膠三角帶會引起機器震動？
2-10 怎樣根據皮帶輪直徑計算機器轉速？
2-11 使用張緊輪的目的是什麼？
2-12 同步皮帶裝置有哪些特點？
2-13 縫紉機上經常見到的齒輪傳動形式有哪些？
2-14 為什麼小模數螺旋傘齒輪在縫紉機上得到廣泛應用？
2-15 齒輪傳動比應怎樣計算？
2-16 多級齒輪傳動的傳動比應怎樣計算？
2-17 漸開線齒輪正確嚙合條件是什麼？
2-18 一對齒數不同的齒輪為什麼小齒輪比大齒輪容易磨損？
2-19 齒輪產生噪音有哪些原因？
2-20 為什麼一對齒輪配合要有適當間隙？
2-21 應當怎樣調整螺旋傘齒輪？
2-22 LBH-781平頭鎖眼機每對針數調節齒輪的齒數都一樣嗎？
2-23 怎樣計算蝸桿蝸輪的傳動比？
2-24 蝸桿蝸輪裝置在選用材料、散熱冷卻、裝配方面需要注意哪些問題？
2-25 單級蝸桿蝸輪傳動裝置有幾種形式？
2-26 如何確定蝸輪轉向?
2-27 縫紉機上常見的凸輪傳動機構有哪些形式？
2-28 偏心凸輪的特徵是什麼？
2-29 輪廓敞開式凸輪的動作特徵是什麼？
2-30 輪廓封閉式凸輪的動作特徵是什麼？
2-31 為什麼說推桿決定凸輪的輪廓形狀？
2-32 為什麼縫紉機運行要求某些凸輪必須滿足推桿間歇移（擺）動要求？
2-33 縫紉機上常用油泵的類型有哪些？
2-34 凸輪柱塞泵是如何工作的？
2-35 對凸輪柱塞泵的基本要求是什麼？
2-36 縫紉機上連桿機構的作用有幾種？
2-37 連桿長度與旋轉曲柄長度對滑塊速度變化有什麼影響？
2-38 對心旋轉曲柄連桿機構和曲軸連桿機構的「死點」是怎麼回事？
2-39 什麼叫四桿機構？
2-40 四桿機構包括哪些基本形式？
2-41 旋轉曲柄（曲軸）搖桿（擺桿）機構的特徵是什麼？
2-42 雙搖桿（擺桿）機構的特徵是什麼？
2-43 雙旋轉曲柄機構的特徵是什麼？
2-44 旋轉曲柄滑塊（滑桿）機構的特徵是什麼？
2-45 搖桿（擺桿）滑塊（滑桿）機構的特徵是什麼？
2-46 擺動導桿機構的特徵是什麼？
2-47 雙移動副機構的特徵是什麼？
2-48 平面連桿與空間連桿的主要區別在哪裡？
2-49 為什麼要約束空間連桿的擺動？
2-50 為什麼有的機器需要加大皮帶輪的質量？
2-51 什麼叫間歇運動？
2-52 什麼叫步進運動？
2-53 圓輥式超越離合器的結構和工作原理是什麼？
2-54 圓輥式超越離合器正常工作的必要條件是什麼？
2-55 扭簧式離合器的結構和工作原理是什麼？
2-56 外槽輪機構的結構和工作原理是什麼？
2-57 摩擦片式離合器的結構和工作原理是什麼？
2-58 旋梭類縫紉機梭架（內梭頭）對於旋梭定位鉤的側面壓力是怎麼回事？
2-59 縫紉機機針的構造和使用要求有那些？
2-60 旋梭的結構種類有那些？
2-61 縫制物料時如何根據布料情況選用旋梭？
第三章 縫紉機安裝調試知識問答
3-1 光墊圈和彈簧墊起什麼作用？
3-2 為什麼離合器電機防震墊的鋼板在安裝時要留大約1毫米的間隙？
3-3 應該怎樣確定電機的安裝位置？
3-4 腳踏板與電機離合器拉桿應怎樣連接？
3-5 當用木螺絲把機架往台板上固定時台板太硬擰不進去怎麼辦？
3-6 確定機架在台板底下的安裝位置需要注意什麼問題？
3-7 安裝電源開關（啟動器）需要注意什麼問題？
3-8 應當怎樣調整機架地腳螺絲？
3-9 踏板左右位置應如何確定？
3-10 電機與機頭之間的傳動皮帶張力應當如何調整？
3-11 為什麼要對機器抬壓腳高度進行必要的檢查和調整？
3-12 怎樣才能有效防止電機皮帶輪鎖緊螺母松動？
3-13 為什麼新機器要進行動作檢查以後才可以通電試車？
3-14 為什麼要限制包縫機的抬壓腳高度？
3-15 包縫機的包邊寬度和切刀的左右位置是什麼關系？
3-16 如何確定單針平縫機機針與旋梭、擺梭的最佳配合時機？
3-17 旋梭定位鉤與梭架缺口之間的間隙應當是多少？
3-18 如何確定下送料單針平縫機的最佳送布時機？
3-19 如何確定三線、四線包縫機機針與下線彎針的最佳配合時機？
3-20 包縫機上彎針與下線彎針之間的最佳配合時機應當什麼樣？
3-21 怎樣確保平頭鎖眼機在進入收尾打結落刀時處在完全的低速狀態？
3-22 應當如何調整平台式三針五線綳縫機機針與彎針的配合時機？
3-23 應當如何調整平台式三針五線綳縫機的後護針？
3-24 應當如何調整平台式三針五線綳縫機的彎針線挑線凸輪？
3-25 應當如何調整平台式三針五線綳縫機綳針與機針的配合時機？
3-26 應當如何調整平台式三針五線綳縫機綳針和綳針過線板的高度？
3-27 應如何調整LBH-781平頭鎖眼機的落刀動作？
3-28 調整多針雙線鏈式線跡縫紉機的要點是什麼？
3-29 應當如何調整1850型打結機的啟動桿限位螺絲？
3-30 應當如何調整1850型打結機的安全板？
3-31 應當如何調整1850型打結機的割線刀？
3-32 如何調整1850型打結機機針與擺梭的配合時機？
3-33 如何調整1850型打結機的停車時間？
3-34 如何調整1850型打結機的切線輔助凸輪？
3-35 應當如何調整1850型打結機的梭床蓋？
3-36 GC8850單針平縫機正向送料和反向送料的針距不一致應該如何調整？
3-37 怎樣從單針平縫機上卸下旋梭？
3-38 縫紉機安裝卷邊器注意那些問題？
3-39 用好縫紉線應遵循那些原則？
3-40 怎樣理解縫紉線、針、面料的關系？
3-41 旋梭是怎麼供油的？
3-42 應如何調整單針高速平縫機旋梭油量？
第四章 縫紉機正確使用保養知識問答
4-1 為什麼不可以踩著踏板打開電源開關？
4-2 為什麼平縫機遛空車時一定要把壓腳抬起？
4-3 為什麼遛機器不能一開始就用高速？
4-4 為什麼鎖式線跡縫紉機有時在開始起頭縫紉的時候，縫料下面有一堆亂線（有資料稱為鳥巢現象）？
4-5 為什麼平縫機倒縫時容易斷線？
4-6 為什麼平頭鎖眼機機針重新穿線以後線頭要放在壓腳下面或用手輕輕按住？
4-7 為什麼平縫機換底線以後要用機針線把底線引到針板表面上來？
4-8 為什麼遛空車需要把縫紉線從挑線桿穿線孔、機針針孔、挑線凸輪處抽出？
4-9 為什麼釘扣機要求所釘的扣子必須規矩和符合扣夾的要求？
4-10 為什麼包縫機縫完布料以後不可以抬著壓腳往反方向（操作者方向）拽線辮？
4-11 機器安針、穿線應注意哪些問題？
4-12 潤滑的主要作用是什麼？
4-13 應當怎樣進行縫紉機的日常擦拭與潤滑？
4-14 如何在安裝新針時判斷機針的質量好壞？
4-15 怎樣對縫紉機針進行日常維護？
4-16 如何判斷滌綸縫紉線的質量好壞？
4-17 為什麼縫紉途中應盡量少抬壓腳整理工作物？
4-18 為什麼三針五線綳縫機起頭縫紉時長針容易跳線？
4-19 為什麼三針五線綳縫機縫制某些工作物在起頭縫紉時不愛往前走？
4-20 為什麼平縫機在縫制某些縫料時上面和下面都露小「疙瘩」？
4-21 旋梭在縫紉不同面料時應注意那些問題？
第五章 縫紉機維修禁忌事項知識問答
5-1 怎樣確定平縫機機針在下落時偏離針板孔中心的原因？
5-2 為什麼平縫機針板眼周圍的實體部分不能偏小？
5-3 為什麼緊固螺絲中頂絲的中心線必須與被緊固銷、軸的軸線垂直相交？
5-4 為什麼維修需要拆卸的殼體結合部要有拆卸槽或凸緣？
5-5 為什麼緊固電機離合器的壓板不能壓在殼體的鑄造斜面上？
5-6 為什麼套筒必須考慮拆卸問題？
5-7 為什麼一泵不可二用？（既當回油又當上油）
5-8 為什麼側面罩板里側凹面不能太低？
5-9 為什麼軸上同一位置緊固螺絲的平面應當只有一個？
5-10 在什麼情況下只用一個螺絲緊固的零件才能更牢固？
5-11 為什麼需要滴注潤滑的注油孔的方向應當從上向下？
5-12 為什麼與離合電機滑動套配合的殼體上應當有注油孔？
5-13 為什麼與離合電機操作杠桿銷軸配合的部位應當有注油孔？
5-14 為什麼圓柱銷和與之配合的孔都必須有倒角？
5-15 為什麼必須注意旋轉軸上螺旋油線（油槽）的旋轉方向？
5-16 為什麼必須關注油路中途過油不暢問題？
5-17 為什麼機頭下顎部集油槽（回油池）不宜太淺？
5-18 為什麼機殼上安裝的套筒應有緊固螺絲固定？
5-19 為什麼平頭鎖眼機停車杠桿上的變速擋塊（A）快慢擋之間不能有斜面？
5-20 為什麼平頭鎖眼機變速擋塊（A）慢擋上必須有能使離合杠桿上的擋塊（B）在上面停留的地方？
5-21 為什麼擺梭擺動角度偏小的縫紉機特別容易跳線、出套和斷線？
5-22 為什麼不可以採取使剎車減速裝置失靈的方法修理停車不到位的故障？
5-23 為什麼不能採用拔掉注油管或拆掉注油泵的方法修理漏油問題？
5-24 為什麼普通平頭鎖眼機切刀不能離針桿太近？
5-25 為什麼「挑線曲柄」的方向不能裝反？
5-26 為什麼不可以用敲彎針桿下部的方法修理跳線問題？
5-27 為什麼不可以把圓錐銷定位連接變為圓柱銷連接？
5-28 為什麼不可以採取使用螺絲刀往外別旋梭定位鉤的方法解決旋梭定位鉤與梭架（內梭頭）之間間隙過小的問題？
5-29 為什麼不能用螺絲刀當沖子敲擊套筒來調整套筒的位置？
5-30 為什麼倒送料針距小又不能調整的機器不適合倒縫？
5-31 為什麼機頭支柱的位置和高度對於安全修理很重要？
5-32 為什麼包縫機上下切刀不宜採用同一種材質？
5-33 為什麼不可以使用疵針、疵線作標准條件來檢測機器的好使與否？
5-34 如何確定縫紉機穿針的方向？
5-35 如何測試縫紉機針眼的好壞？
5-36 如何測試縫紉機針的彈性好壞？
5-37 縫紉機維修工作中經常遇到哪些螺紋問題及如何處理？
第六章 縫紉機故障診斷和維修知識問答
6-1 維修時查找故障常用方法有哪些？
6-2 如何調整攏線鉤的位置？
6-3 「二次勾線」是什麼原因造成的？
6-4 平縫機怎樣用眼直接目測針桿定位？
6-5 怎麼找平縫機的卡死點？
6-6 平縫機什麼原因容易造成出套？
6-7 什麼是平縫機跳線問題？
6-8 什麼是平縫機的反線問題？
6-9 平縫機斷線是由哪些原因造成的？
6-10 怎樣查找平縫機過崗斷線的原因？
6-11 解決平縫機空車斷線有哪些使用技巧?
6-12 如何解決平縫機倒縫斷線問題？
6-13 電腦平縫機剪線問題故障如何排除?
6-14 為什麼平縫機在縫制某些縫料面線會呈現無規則擺動現象?
6-15 電腦平縫機始縫時總是跳線怎麼辦?
6-16 平縫機送布牙的高度及長度如何調整？
6-17 如何解決縫制物料時常說的吃上片,吃下片問題？
6-18 如何解決平縫機縫制物料左右跑偏問題？
6-19 平縫機縫制物料遇到四面彈問題該怎麼解決?
6-20 平縫機三股牛仔線下面浮線怎麼樣調？
6-21 單針平縫機旋梭常見問題有哪些？
6-22 怎樣修理單針平縫機旋梭？
6-23 包縫機卡死怎麼解決?
6-24 如何解決包縫機的線跡不合？
6-25 如何解決三線包縫機跳針問題?
6-26 如何解決三針五線包縫機鏈縫線跡跳針問題?
6-27 怎麼解決三線包縫機的斷線問題?
6-28 包縫機出活不平展、吃上片吃下片（波紋現象）如何進行差動調節?
6-29 為什麼選擇包縫機下彎針需要特別注意頭部的凸起部位？
6-30 應當怎樣磨包縫機切刀？
6-31 導致雙針綳縫機在縫制薄軟縫料服裝的底邊時正面凸起，底面凹陷似乎底線太緊不美觀的原因是什麼
6-32 綳縫機產生花針的原因是什麼？
6-33 如何查找綳縫機的卡死點？
6-34 綳縫機發生跳針時怎麼調整?
6-35 如何查找綳縫機斷線問題?
6-36 綳縫機的線跡不合怎麼解決？
6-37 三針五線綳縫機三根針的相互位置調整關系是什麼?
6-38 鏈式雙針雙鏈綳縫機跳針斷線問題如何解決?
6-39 單針單鏈綳縫機跳針斷線問題如何解決?
6-40 平頭鎖眼機切刀下落時碰到針板了怎麼辦？
6-41 如何避免平頭鎖眼機的跳線問題?
6-42 平頭鎖眼機高速斷線是什麼原因造成的？
6-43 781平頭鎖眼機在起針時針線從針孔滑出是什麼原因？
6-44 平頭鎖眼機切刀下去以後被卡住怎麼解決？
6-45 平頭鎖眼機底線線頭短帶不上來是什麼原因？
6-46 平頭鎖眼機只在打結時斷線應當如何處理？
6-47 怎樣處理平頭鎖眼機的上下線不合問題?
6-48 平頭鎖眼上下剪線問題怎麼處理？
6-49 平頭鎖眼機線跡的正確調整方法是什麼?
6-50 如何處理平頭鎖眼機停車不到位問題？
6-51 應當怎樣磨平頭鎖眼機切刀？
6-52 如何防止鎖眼時不跳針？
6-53 LK-1850套結機壓腳抬不起來應如何檢查修理？
6-54 LK-1850套結機壓腳抬不起來應如何檢查修理？
6-55 LK-1850套結機放低壓腳以後機針扎在工作物上機器不動應檢查哪些部位？
6-56 LK-1850套結機割線後上線線頭短應重點檢查哪些部位？
6-57 1850套結機跳針連帶斷線問題怎麼解決?
6-58 1850套結機跳針連帶斷針問題怎麼解決?
6-59 1854套結機停車不到位，針桿不在始縫位置上怎麼解決？
9-60 為什麼兄弟KM430套結機套結完成後底線回縮?
6-61 雙工GJ4釘口機的橫向擺針幅度和縱向送料距離應當如何調整？
6-62 GJ4釘扣機機針不能對准紐扣落針孔時應怎樣調整？
6-63 釘扣機前兩個眼有時跳針怎麼處理?
6-64 如何防止重機釘扣機跳針、斷線問題?
6-65 373釘扣機停不住車問題出在那裡？
6-66 多針雙鏈線跡縫紉機後拉料輪與送布牙動作不同步怎麼辦？
6-67 845高速雙針機跳針是什麼原因，怎麼調整?
6-68 雙針平縫機的針桿擺動架前後距離標准值怎麼調整?
6-69 曲折縫紉機不出之字線跡怎麼辦?
6-70 單針勾子機跳線、斷線、浮線問題怎麼解決?
6-71 撬邊機跳針、斷線如何解決?
6-72 禿針尖問題怎麼解決？
6-73 電機離合器壓緊盤太光滑怎麼辦？
6-74 如何調整旋梭與其它部件的位置關系？
第七章 縫紉機運行知識問答
7-1 單針平縫機雙線鎖式線跡是怎樣形成的？
7-2 單針單線鏈式線跡是怎樣形成的？
7-3 單針雙線鏈式線跡是怎樣形成的？
7-4 三線包縫機包縫線跡是怎樣形成的？
7-5 平台式三針五線綳縫機五線綳縫線跡是怎樣形成的？
7-6 撬邊機線跡是怎樣形成的？
7-7 兄弟842雙針平縫機的動作過程是怎樣形成的？
7-8 珠邊機線跡是怎樣形成的？
7-9 釘扣機線跡是怎樣形成的？
7-10 平頭鎖眼機線跡是如何形成的？
7-11 套結機加固縫線跡是怎樣形成的？
7-12 曲折縫線跡是怎樣形成的？
第八章 縫紉機機電一體化基礎知識問答
8-1 什麼是感測器？
8-2 感測器的種類有那些？
8-3 什麼是磁敏感測器？
8-4 什麼是光電感測器 ？
8-5 電機編碼器如何對主驅電機主軸轉速與位置進行檢測？
8-6 工業縫紉機腳踏板感測器是如何工作的？
8-7 腳踏板如何實現3個位置信號？
8-8 停針位置檢測感測器是什麼類型感測器？
8-9 什麼是電磁鐵？
8-10 電磁鐵結構形式有幾種？
8-11 電磁鐵工作原理是什麼？
8-12 電磁鐵如何進行分類？
8-13 電磁鐵在工業縫紉機中起那些作用？
8-14 如何把握電磁鐵在縫制設備應用中的技術參數？
8-15 功率場效應晶體管如何對電磁鐵進行驅動？
8-16 什麼是直流無刷電機？
8-17 直流無刷電機工作原理是什麼？
8-18 什麼是交流伺服電機？
8-19 交流伺服電機如何分類？
8-20 交流伺服電機工作原理是什麼？
8-21 什麼是步進電機？
8-22 步進電機如何進行分類？
8-23 步進電機有那些驅動？
8-24 步進電機的技術指標有那些？
8-25 什麼是非同步交流電機（離合器電機）？
8-26 非同步交流電機如何分類？
8-27 非同步交流電機的結構是什麼？
8-28 非同步交流電機的工作原理是什麼？
8-29 交流非同步電動機如何調速？
8-30 電磁轉差離合器如何調速？
8-31 縫制設備控制用主要元器件有那些？
8-32 什麼是絕緣柵雙極晶體管（IGBT）？
8-33 IGBT的結構與工作原理是什麼？
8-34 絕緣柵雙極晶體管（IGBT）的驅動條件有那些？
8-35 怎樣驅動絕緣柵雙極晶體管（IGBT）？
8-36 如何對絕緣柵雙極晶體管（IGBT）進行保護？
8-37 什麼是數字信號處理器？
8-38 數字信號處理器有那些特點？
8-39 數字信號處理器的基本原理是什麼？
8-40 數字信號處理器的性能指標有那些？
8-41 什麼是TMS320LF2407 DSP？
8-42 什麼是自動控制原理？
8-43 自動控制原理包括那些內容？
8-44 自動控制系統如何進行分類？
8-45 控制系統有那些控制元件？
8-46 何為工業縫紉機自動控制系統的控制？
8-47 怎樣全面了解工業縫紉機數字伺服控制器？
8-48 工業縫紉機數字伺服控制器的基本結構是什麼？
8-49 工業縫紉機電子伺服控制器的工作原理是什麼？
8-50 工業縫紉機電子伺服控制器的電路是什麼？
8-51 工業縫紉機電子伺服控制器的控制原理是任何實現的？
8-52 什麼是工業縫紉機人機界面（操作面板/選針盒/HMI）？
8-53 工業縫紉機操作面板（HMI）的基本功能是什麼？
8-54 工業縫紉機HMI如何分類？
8-55 什麼是工業縫紉機內嵌式HMI結構？
8-56 什麼是工業縫紉機外置式HMI結構？
8-57 工業縫紉機HMI基本控制原理是什麼？
第九章
9-1 工業平縫機上下停針位如何調試？
9-2 平縫機內嵌式操作面板如何設置用戶模式及參數？
9-3 平縫機內嵌式操作面板如何進行功能操作？
9-4 平縫機外置式操作面板如何設置用戶模式及參數？
9-5 平縫機外置式操作面板如何進行功能操作？
9-6 高速工業平縫機操作盒有報錯代碼的分析及現場處理？
9-7 如何正確認識工業綳縫機操作面板？
9-8 工業綳縫機操作面板用戶模式如何定義？
9-9 綳縫機操作面板如何進行功能操作？
9-10 工業綳縫機電控系統故障如何診斷與維修？
9-11 工業套結機電控系統如何正確使用？
9-12 套結機各子系統的功能如何實現？
9-13 工業套結機電控系統故障任何診斷與維修？
9-14 自動開袋機有那些種類？
9-15 如何區分自動開袋機袋口切口位置和縫跡的關系？
9-16 自動開袋機主要技術特徵有那些？
9-17 各種開袋機主要技術參數有那些？
9-18 開袋機主要部件有那些？
9-19 開袋機操作面板用戶模式如何定義？
9-20 開袋機如何操作？
9-21 開袋機送布壓腳如何調整？
9-22 開袋機的中壓板如何調整？
9-23 開袋機的過布導板如何調整？
9-24 開袋機的面線剪刀如何調整？
9-25 開袋機的中刀如何調整？
9-26 開袋機的底線剪刀如何調整？
9-27 開袋機的角刀如何調整？
9-28 重機APW-895平縫自動開袋機錯誤代碼內容是什麼？

③ 冷藏車的冷櫃車箱的製冷機組維修資料

您好，冷鏈馬甲冷鏈物流線上交易平台為您解答。
一、冷藏車開機前的維護與保養

開機前需要做以下的維護檢查，以確保機組運行的可靠和人身安全：1、檢查機組所有的緊固件和連接接頭應牢固可靠，如有松動將其擰緊(重點檢查壓縮機安裝及支架固定螺釘)。2、檢查皮帶輪、皮帶、蒸發器風扇等旋轉件是否有柔性物纏繞或與其他零件接觸，如有立即清除。3、檢查冷凝器、蒸發器、散熱片等如有紙屑、線頭及大量粉塵附著，應排除紙屑等異物，並用高壓空氣將散熱片中的粉塵吹乾凈。4、檢查壓縮機，如發現漏油現象應查明原因、排除故障、並加註冷凍機油。5、裝貨時貨物不能遮擋蒸發器出風和回風口，保持貨廂內冷氣循環暢通，以確保廂內不會有熱點。

二、機組維護與保養過程中幾種常用的操作方法

1、冷藏車製冷劑檢漏方法：

(1)電子檢漏儀檢漏法：打開電子檢漏儀靠近系統各管接頭處，如製冷劑有泄漏電子檢漏儀鬮將自動報警。

(2)肥皂水檢漏法：將肥皂切成碎沫加入少量溫水調成糊狀肥皂水。用小毛刷沾肥皂水在系統各管接頭周邊均勻塗抹，然後仔細觀察有無氣泡吹起，若有說明製冷劑泄漏。若系統有微漏現象需要重復兩至三次方能確定系統有無泄漏。

2、膨脹閥開啟程度調整方法：

A卸下膨脹閥上蓋帽

B將平口螺絲刀插入膨脹閥螺桿槽，順時針轉動為開度調小，逆時針轉動則將開度調大，調整完畢將膨脹閥蓋帽裝上。

三、冷藏車分體機組開。關機時的注意事項

1、待底盤發動機運行平衡時方能夠打開製冷機組，嚴禁先打開製冷機組後啟動發動機。

2、底盤發動機熄火前必須先關閉製冷機組，嚴禁先將底盤發動機烽火後關閉製冷機組。

四、冷藏車機組每運行100小時後的維護與保養

1、重復「開機前的維護與保養」的1~5項。

2、檢查壓縮機的轉動皮帶，如果要進行脹緊到皮帶松緊合適。

3、檢查電氣控制線路中所有電氣接頭，確保它們固定牢靠。電線和接線端子應無腐蝕、燒損開裂或水份，如有上述現象要進行更換。

4、當冷藏車長期不用時每隔15天要啟動機組運行1~2小時以上。

④ 電工電子技能大賽有哪些項目

2011年江蘇省職業學校技能大賽
電工電子類項目實施方案

一、競賽項目及內容
（一）競賽項目
本次競賽設電子產品裝配與調試、機電一體化設備組裝與調試、單片機控制裝置安裝與調試、製冷與空調設備組裝與調試、電氣安裝與維修五個項目。其中，機電一體化設備組裝與調試中職學生組和高職學生組為團體項目，電氣安裝與維修中職學生組、高職學生組和教師組為團體項目，其餘均為個人競賽項目。
（二）競賽內容及要求
電子產品裝配與調試項目以國家職業標准《無線電裝接工》、《無線電調試工》高級工（國家職業資格三級）的要求為基礎。機電一體化設備組裝與調試項目和電器安裝與維修項目以國家職業標准《維修電工》高級工（國家職業資格三級）的要求為基礎。單片機控制裝置安裝與調試項目以信息產業部職業標准《電子設備裝調工》高級工（國家職業資格三級）的要求為基礎。製冷與空調設備組裝與調試項目以國家職業標准《製冷工》高級工（國家職業資格三級）的要求為基礎。根據不同組別難易程度有一定區分。技能競賽以現場實際操作的方式進行。
1．電子產品裝配與調試項目
選手在規定時間內，根據競賽時發給的工作任務書、電子產品原理圖、安裝圖、元器件表、主要元件介紹及電路功能介紹等文件，使用設備和工具，完成以下工作任務（選手完成工作任務的時間為4小時）：
中職學生組
（1）元件選擇。識別、篩選、檢測給定電子產品所需要的電子元、器件及功能部件。
（2）電路板焊接。在賽場提供的電路板上焊接電子元、器件及功能部件，組成電子產品的電路；其中部分元器件採用SMT焊接技術(電阻、電容的封裝規格0805；集成電路的管腳數量在64腳以下且引腳間距不小於0.65毫米；晶體管封裝SOT-23)
（3）電子產品裝配。根據電子產品的原理圖、安裝圖組裝電子產品；
（4）電子產品調試。根據工作任務要求調試電子產品，實現產品功能及技術指標要求，撰寫調試報告；
（5）搭建電路。使用YL－291單元電子電路模塊，根據給出的電子電路原理圖，在賽場提供的YL－291模塊中，正確選擇單元電子電路模塊，搭建完成功能電路，並按照任務書要求填寫測試報告。
（6）繪制電路原理圖及PCB板圖。使用Protel DXP2004 SP2軟體，根據賽場提供的《某電路》實物電路，准確地繪制出《某電路》的原理圖，並在電路原理圖中的元器件符號上標明它的標號和標稱值（或型號）。
並根據繪制出的《某電路》的原理圖，再設計PCB板圖。
知識准備與技術要求：
（1）模擬電路、數字電路、單片機原理與介面電路、無線電裝配工藝、無線電測量技術、通信原理、感測器原理、Protel DXP2004 SP2軟體使用等相關知識及其應用。
（2）控制元器件知識及其應用。
（3）萬用表、直流穩壓電源、電子電壓表、數字式示波器、電子計數器等常用儀器的使用。
（4）安全要求
能正確使用常用儀器，熟知安全用電常識。
高職學生組和教師組
原理圖與PCB板圖的設計。根據題目要求，在Protel DXP 2004 SP2軟體環境中自行繪制原理圖和PCB板圖。
增加Keil C軟體及單片機編程器（南京西爾特280U）的使用，其他工作任務（除YL－291單元電子電路模塊搭建外）同中職學生組。
在「電子產品調試」部分：
（1）高職學生組能讀懂基本功能單元程序並進行程序調試（晶元採用51系列，軟體調試環境Keil C,編程器為南京西爾特280U），寫出以上各部分的調試方法、調試步驟和調試結果。
（2）教師組能自行編寫基本功能單元程序並進行程序調試（晶元採用51系列，軟體調試環境Keil C,編程器採用南京西爾特280U），寫出以上各部分的調試方法、調試步驟和調試結果。
2．機電一體化設備組裝與調試項目
在規定時間內，根據競賽時發給的工作任務書，參賽選手完成下列工作任務（中職組、教師組選手完成工作任務的時間為4小時，高職組選手完成工作任務的時間為6小時。）：
中職學生組（團體項目）
（1）按設備組裝圖組裝機電一體化設備。
（2）按機電一體化設備的工作要求畫出電氣原理圖並連接電路。
（3）按氣動系統圖連接機電一體化設備的氣路。
（4）根據機電一體化設備的一般工作任務編寫PLC控製程序和設置變頻器參數。
（5）調試機電一體化設備和控製程序，達到試題擬訂的工作要求和技術要求。
高職學生組（團體項目）
（1）按任務書的要求，完成亞龍YL-335B自動線系統部分工作單元的機械安裝和調試。
（2）根據任務書的要求，完成對各系統中氣動元件的管路連接及感測器的位置調整。
（3）按任務書中的生產流程和控制要求，設計自動線系統的部分電氣控制線路圖，按控制線路圖連接相應控制系統電路。
（4）設備編程和調試
針對供料、加工、裝配、輸送及分揀單元工藝流程、功能要求，組建和編制人機界面組態，編制可編程式控制制器的控製程序，設置驅動設備控制參數。整體調試自動生產線的設備和控製程序，達到任務書中的功能和技術要求。
教師組
（1）按設備組裝圖組裝機電一體化設備。
（2）按機電一體化設備的電氣控制要求畫出控制電路圖並連接控制電路。
（3）按氣動元件的工作任務和動作要求畫出氣動系統圖並連接機電一體化設備的氣路。
（4）根據機電一體化設備的復雜工作任務編寫PLC控製程序和設置變頻器參數。
（5）調試機電一體化設備和控製程序，達到試題擬訂的工作要求和技術要求。
3．單片機控制裝置安裝與調試項目（各組別）
根據工作任務書，參賽選手應獨立完成下列工作任務：（選手完成工作任務的時間為4小時）：
（1）按工作任務書設定的單片機控制裝置，選擇合適的執行機構(含智能物料搬運裝置)、模塊和器件；
（2）按工作任務書給定的單片機控制裝置工作要求，繪制電氣原理圖並連接電路；
（3）根據工作任務書設定的單片機控制裝置的工作要求編寫控製程序；
(4) 調試單片機控製程序和元件的有關參數，達到工作任務書設定的工作要求和技術要求。
4．製冷與空調設備組裝與調試項目
在規定時間內，根據競賽時發給的工作任務書，參賽選手完成下列工作任務（選手完成工作任務的時間為4小時）：
中職學生組
（1）按照任務書要求完成熱泵型空調器、冰箱製冷、制熱系統原理圖的繪制，完成製冷系統管路設計、管路焊接、加工製作、系統連接；
（2）按製冷設備維修工操作要求完成熱泵型空調器、冰箱製冷系統排污及氣密性試驗；
（3）按任務書要求，正確判斷並選擇器件、完成熱泵型空調器、冰箱電氣控制系統布線和接線，以及故障排除；
（4）按製冷設備維修工操作要求完成製冷系統抽真空、充注製冷劑；
（5）通電調試運行製冷設備，達到任務書規定的技術要求和功能要求。
高職學生組
（1）按照任務書要求採用專用工具完成簡單工件製作；
（2）按照任務書要求完成熱泵型空調器、冰箱製冷、制熱系統原理圖的繪制，完成製冷系統管路設計、管路焊接、加工製作、系統連接；
（3）按製冷設備維修工操作要求完成熱泵型空調器、冰箱製冷系統排污及氣密性試驗，以及故障排除；
（4）按任務書要求，正確判斷並選擇器件、完成熱泵型空調器、冰箱電氣控制系統布線和接線；
（5）按製冷設備維修工操作要求完成製冷系統抽真空、充注製冷劑；
（6）通電調試運行製冷設備，達到任務書規定的技術要求和功能要求。
教師組
（1）按照任務書要求採用專用工具完成較復雜工件製作；
（2）按照任務書要求完成熱泵型空調器製冷、制熱系統原理圖的繪制，完成製冷系統管路設計、管路焊接、加工製作、系統連接；
（3）按製冷設備維修工操作要求完成熱泵型空調器製冷系統排污及氣密性試驗；
（4）按任務書要求，正確判斷並選擇器件、完成熱泵型空調器電氣控制系統布線和接線，以及冰箱故障排除；
（5）按製冷設備維修工操作要求完成製冷系統抽真空、充注製冷劑；
（6）通電調試運行製冷設備，達到任務書規定的技術要求和功能要求。
5．電器安裝與維修項目
選手在規定時間內，根據競賽時發給的工作任務書，參賽選手完成下列工作任務（選手完成工作任務的時間為4小時）：
中職組（團體項目）
（1）按任務書要求合理選用器件安裝至設備的指定位置；
（2）按工作任務書分配的PLC輸入輸出端子和電氣設備的工作要求畫出電氣控制原理圖並連接電路；
（3） 根據電氣設備的工作要求編寫PLC控製程序和設置變頻器、驅動器參數；
（4）調試電氣設備和控製程序，達到試題擬訂的工作要求和技術要求。
（5）按要求完成故障診斷，並排除設備故障。（故障點3個左右）
高職組（團體項目）
（1） 按任務書要求合理選用器件安裝至設備的指定位置；
（2） 按工作任務書分配的PLC輸入輸出端子和電氣設備的工作要求畫出電氣控制原理圖並連接電路；
（3） 根據電氣設備的工作要求編寫PLC控製程序和設置變頻器、驅動器參數；
（4） 調試電氣設備和控製程序，達到試題擬訂的工作要求和技術要求。
（5） 按要求完成故障診斷，並排除設備故障。（故障點4個左右）
教師組（團體項目）
（1）按任務書要求合理選用器件安裝至設備的指定位置；
（2） 按工作任務書分配的PLC輸入輸出端子和電氣設備的工作要求畫出電氣控制原理圖並連接電路；
（3） 根據電氣設備的工作要求編寫PLC控製程序和設置變頻器、驅動器參數；
（4） 調試電氣設備和控製程序，達到試題擬訂的工作要求和技術要求。
（5） 按要求完成故障診斷，並排除設備故障。（故障點5個左右）
二、競賽命題及裁判
（一）競賽命題
由組委會負責建立題庫，競賽時從多份競賽試題中隨機抽取1份作為正式競賽試題。
（二）裁判
聘請相關專業的具有高級工程師職稱、技師職稱、高級考評員證書之一的專家擔任裁判，大賽裁判工作按照公平、公正、客觀的原則進行。
三、競賽場地與設備
（一）競賽場地
與各競賽項目相適應的規范的實訓場地。
（二）競賽設備、器材
1．電子產品裝配與調試項目(各組別)
競賽主要設備和器材
（1）主要設備
①數字式示波器，型號：TDS1012;
②電子電壓表（毫伏表），型號：TC2290A;
③電子計數器（頻率計），型號：NFC-3000C;
④兩路直流穩壓電源，型號：YB1731B-2A;
⑤計算機，USB介面，RS232介面，P4 512MRAM
⑥Protel DXP 2004 SP2軟體
中職學生組增加YL-290電工電子創新實訓模塊；
高職學生組和教師組增加單片機編程器，型號南京西爾特280U;Keil C 軟體。
（2）器材
①電路板（PCB板）；
②電子設備所需元器件若干；
③連接導線，焊錫、助焊劑等。
（3）選手自帶工具
①連接電路的工具：熱風槍、電烙鐵、尖嘴鉗、斜口鉗、鑷子、一字螺絲刀2把（大、小各1）、十字螺絲刀2把（大、小各1）等；
②電路和元件檢測工具：萬用表；
③試題作答工具：圓珠筆或簽字筆、計算器、HB和B型鉛筆、三角尺等。
2．機電一體化設備組裝與調試項目
（1）中職學生組、教師組競賽主要設備和器材
1）機電一體化設備考核裝置 YL-235A型
YL-235A型光機電一體化設備考核裝置使用的元件和部件如下表所示：

機電一體化設備考核裝置提供的比賽使用模塊
序號
名稱
主要元件及規格
數量
備注
1
PLC模塊
三菱FX2N-48MR或松下FPX-L60或歐姆龍
CPM2AH-40CDR+CPM1A-8ER或西門子CPU226CN +EM222 8點繼電器輸出PLC
1台
按參賽選手要求配置或自帶
2
變頻器
模塊
三菱或西門子變頻器，工作電源，AC 380 V；輸出功率≥0.75 kW；
1台
按參賽選手要求配置或自帶
3
電源模塊

1台

4
計算機
模塊
CPU頻率≥1.0GHz；內存≥512Mby；硬碟容量≥40G；操作平台 Win 2000或Win XP；安裝包括三菱、松下、歐姆龍和西門子PLC的編程軟體；顯示器尺寸≥14吋。放置計算機主機和顯示器的電腦推車。
1台
1.三菱PLC的編程軟體：
①FXGP-Win-C
②GX Developer Vers: on8.34L
2.西門子PLC編程軟體：
V4.0 STEP7 micrwin SP5
3.松下PLC編程軟體：
FP Win 2.73
5
觸摸屏
自帶

編程軟體：
1．eview eV5000 版本1.5
2．昆侖通態：MCGS6.8
機電一體化設備部件，其中
1
皮帶輸送
機部件
皮帶寬度49 mm，輸送機長度 700 mm ，進料口及進料檢測感測器
1套

2
皮帶輸送機拖動
部件
帶變速裝置的三相交流非同步電動機1台，聯軸器1個
1套

3
物件
出口
部件
單出桿氣缸1個，光電感測器1個或接近開關1隻，磁性開關2隻，出料斜槽1個，電磁換向閥1隻
3套

4
氣動機械手部件
單出桿氣缸1個，單出雙桿氣缸1個，旋轉氣缸1個，氣手指氣缸、電磁換向閥4隻，電感、磁性開關共7隻
1套

5
送料部件
24V直流電機1台，圓盤1個，取料平台、支架及檢測感測器各1個
1套

2）器材
根據競賽需要，賽場提供下列器材。
①連接電路的導線：單支多股銅芯塑料絕緣線，規格0.75mm2
②異型管：用於導線連接端子編號的異型管，規格1.0 mm2
③連接氣路的氣管
3）選手自帶工具
①連接電路的工具：螺絲刀1套（不允許用電動螺絲刀）、剝線鉗1把、電工鉗1把、尖咀鉗1把等。
②電路和元件檢查工具：萬用表MF47型。
③機械設備安裝工具：活動扳手1把（中），內、外六角扳手1套（不允許用電動扳手），塞尺、水平尺、角度尺各1把等。
④試題作答工具：圓珠筆或簽字筆、HB和B型鉛筆、三角尺等。
（2）高職學生組競賽主要設備和器材
1）自動生產線實訓考核裝置YL-335B，裝置主要配置如下表：

序號
名稱
型號及規格
數量
製造商
備注
1
實訓桌
1998mm×960mm×780mm
1台
亞龍
鋁鋼結構,帶滾輪,作為自動生產線的機械和電氣設備的安裝載體，各設備可自由、靈活安裝。
2
供料單元
YL—335B-01
1套
亞龍
主要包括豎式料筒，頂料氣缸，推料氣缸，物料檢測感測器部件，安裝支架平台,材料檢測裝置部件等。
3
輸送單元
YL—335B-02
1套
亞龍
主要包括伺服電機及驅動、四自由度機械手，直線運動單元，比例傳送機構，多功能安裝支架，同步輪，同步帶等。
4
加工單元
YL—335B-03
1套
亞龍
主要包括滑動料台，模擬沖頭等。
5
裝配單元
YL—335B-04
1套
亞龍
主要包括供料機構，旋轉送料單元，機械手裝配單元，放料台等。
6
分料單元
YL—335B-05
1套
亞龍
主要包括傳送帶機構，三相電機動力單元，分揀氣動組件，感測器檢測單元，反饋和定位機構等。
7
可編程式控制制器
PLC
1套
三菱
見附表一
8
觸摸屏

1台
昆侖通態
型號：TPC7062KS
9
氣源

10
電源配電系統

1套
亞龍

11
電腦推車

1張
亞龍

12
工具

1套

附表一 PLC配置：
亞龍YL-335B設備的三菱可編程式控制制系統主要部件
序號
名稱
型號/規格/編號
單位
數量
製造商
1
可編程式控制制器PLC
主機FX1N-40MT
台
1
三菱
2
可編程式控制制器PLC
主機FX2N-32MR
台
3
三菱
3
可編程式控制制器PLC
主機FX2N-48MR
台
1
三菱
4
變頻器
E740-0.75KW
台
1
三菱
5
特殊功能模塊
FX1N-485BD通信板
個
1
三菱
6
特殊功能模塊
FX2N-485BD通信板
個
4
三菱
7
特殊功能模塊
FX0N-3A模擬量擴展模塊
台
1
三菱
8
通訊線
兩芯屏蔽線
米
15
三菱
2）器材
根據競賽需要，賽場提供下列器材。
①連接電路的導線：單支多股銅芯塑料絕緣線，規格0.75mm2。
②異型管：用於導線連接端子編號的異型管，規格1.0 mm2。
③連接氣路的氣管。
3）選手自帶工具
①連接電路的工具：螺絲刀1套（不允許用電動螺絲刀）、剝線鉗1把、電工鉗1把、尖咀鉗1把等。
②電路和元件檢查工具：萬用表MF47型。
③機械設備安裝工具：活動扳手1把（中），內、外六角扳手1套（不允許用電動扳手），塞尺、水平尺、角度尺各1把等。
④試題作答工具：圓珠筆或簽字筆、HB和B型鉛筆、三角尺等。
3．單片機控制裝置安裝與調試項目（各組別）
（1）賽場提供亞龍YL-236單片機應用實訓考核裝置，裝置主要配置如下表：
序號
模塊名稱
主要元件
數量
單位
1
電源模塊
單相漏電開關DZ47LE-32 1隻，開關電源YL-009 1隻，開關電源YL-048 1隻，單片機電源插孔 8隻，安全插孔 10隻，船型開關KCD-104 1隻，泰力三插118-519 1隻，指示燈AD16 1隻
1
塊
2
主機模塊
集成AT89S52 1塊，排針1×40 40隻，撥碼開關2T蘭色或紅色 1隻，40腳鎖緊件綠色 1隻，D型介面DB232-9T 1隻，ISP下載線介面（10腳） 1隻，復位按鈕 1隻
1
塊
3
指令元件模塊
鈕子開關KNX1×2 8隻，輕觸開關12×12×4.3 24隻，鍵盤介面 1隻，發光二極體φ5 10隻，PS/2介面，1個
1
塊
4
顯示元件模塊
發光二極體DIP/φ5紅 8隻，液晶顯示屏TG12864B-01 1塊，液晶顯示屏LCD1602 1塊，數碼管共陽 SM410501K 8隻，點陣數碼管共陽 SZ421288K 8隻，排針2.54×20 1隻
1
塊
5
感測器模塊
光藕DIP4/P521-1 16隻，感測器插座 4隻
1
塊
6
繼電器模塊
HG4231 +12V繼電器6隻
1
塊
7
A/D、D/A模塊
集成DIP/ADC0809 1塊
集成DIP/DAC0832 1塊
集成DIP/74HC4060 1塊
1
塊
8
交流、直流伺服電機模塊
交流伺服電機（帶減速器、皮帶輪） 1台，直流伺服電機（帶減速器、皮帶輪） 1台，可檢測速度的光藕各一個。
1
塊
9
步進電機、位移裝置模塊
步進電機1台，位移機構1套
1
塊
11
溫度感測模塊
LM35溫度感測器 1隻，DS18B20溫度感測器 1隻，蜂鳴器 1隻
1
塊
12
擴展模塊
集成DIP40/8255 1塊，集成DIP20/74LS245 1塊

13
計算機
CPU頻率≥1.0GHz；內存≥512Mby；硬碟容量≥40G；操作平台 Win 2000或Win XP；安裝包括KEIL C,MEDWIN, zimo221字模提取，雙龍ISP下載器，Proteus等軟體；顯示器尺寸≥14吋。放置計算機主機和顯示器的電腦推車
1
台

（2）編程軟體： keil7.01，萬利V3，可用匯編語言或C語言編程。
（3）連接單片機控制裝置電氣線路必須的導線。
（4）選手自備工具。
①連接電路的工具：螺絲刀（不允許用電動螺絲刀）、尖嘴鉗等。
②電路和元件檢查工具：萬用表。
③元件器件安裝工具：活動扳手，內、外六角扳手（不允許用電動扳手）等。
④試題作答工具：圓珠筆或簽字筆、HB和B型鉛筆、三角尺等。
4．製冷與空調設備組裝與調試項目（各組別）
競賽主要設備和器材
（1）賽場提供「天煌教儀」THRHZK-1型現代製冷與空調系統技能實訓裝置，其主要配置如下表：
THRHZK-1型 現代製冷與空調系統技能實訓裝置部件和器件組成
序號
名 稱
主要部件、器件及規格
數 量
1
實訓平台
提供長×寬×高為1500mm×800mm×800mm
鋁型材實訓平台
1台
2
空調系統模塊
包含旋轉式壓縮機、室內熱交換器、室外熱交換器、四通換向閥、節流裝置、視液鏡、空調閥等器件
1套
3
冰箱系統模塊
包含活塞式壓縮機、鋼絲式冷凝器、冷凍室蒸發器、冷藏室蒸發器、節流裝置、視液鏡、電磁閥、乾燥過濾器等器件
1套
4
電源及儀表模塊
提供AC220V電源，交流電壓表0～250V、交流電流表0～5A、多用插座
1套
5
冰箱電子溫控電氣控制模塊
提供東芝GR-204E電子溫度控制模塊，可控制直冷式雙門電冰箱
1套
6
冰箱智能溫控電氣控制模塊
單片機控制、液晶顯示、雙溫控；具有速凍功能、智能控溫
1套
7
空調電氣控制模塊
提供空調通用控制模塊，具有製冷、制熱、通風、除濕控制功能
1套
8
專用製冷工具
脹管擴口器、雙表修理閥、真空泵、製冷劑、加液管、割管刀、彎管器、攜帶型焊炬等
1套
（2）選手自帶工具
①連接電路的工具：螺絲刀、剝線鉗、尖咀鉗、斜口鉗、剪刀、壓線帽鉗、電烙鐵、烙鐵架、焊錫絲、鑷子等，不能使用電動螺絲刀和氣動螺絲刀。
②設備組裝工具：活動扳手 2把、內六角扳手，不能使用電動、氣動工具。
③電路和器件檢查工具:萬用表。
④試題作答工具：圓珠筆或簽字筆，HB和B型鉛筆，橡皮、三角尺。
⑤測量工具：3m捲尺或軟尺。
5．電器安裝與維修項目（各組別）
競賽主要設備和器材
（1）亞龍YL-158G型電工技術實訓考核裝置
YL-158G型電工技術實訓考核裝置使用的元件和部件如下表所示：
序號
模塊名稱
型號
數量
備注
1
觸摸屏
TPC7062KS
1台
昆侖通態
2
可編程式控制制器
FX2N-48MT
1台
三菱
3
通訊模塊
FX2N-485-BD
1塊
三菱專用
4
模擬量轉換模塊
FXON-3A
1塊
三菱
5
變頻器
FR-E740 0.75KW
1台
三菱
6
PLC下載線
RS-232
1條
三菱
7
觸摸屏數據線
USB數據線(一頭是T型口的)
1條
2.5米長
8
直流調速器
SK-800AH V10
1台
淄博漢舉
9
直流電壓表
5135 DC30V
1個
光明電表廠
10
直流電流表
5135 DC200mA
1個
光明電表廠
11
直流電流表
5135 DC3A
1個
光明電表廠
12
交流伺服電機驅動器
MADDT1207003
1套
松下
13
交流伺服電機
MHMD022P1U
1台
松下
14
兩相混合式步進電機細分驅動器
SH-20403（3A）
1個
森創
15
步進電機
42BYGH5403
1個
雙傑
16
行程開關
LX19-001
若干

17
開關電源
YL-017
3個
輸出 DC24V
YL-033
1個
輸出DC5V 24V
18
時間繼電器
ST3P A-A 220V
若干

JS7-2A 220V
若干

AH2-Y AC220V
若干

19
交流接觸器
CJX2-09-10 AC 220V
若干

20
熱過載繼電器
JRS1D-25 0.4A
若干

21
熱繼電器座
JRS1D-25 機座
若干

22
熱繼電器
JR36-20 0.5A
若干

23
中間繼電器
JZ7-44 AC220V
若干

24
三相漏電開關
DZ47LE-32 6A
若干

25
三相熔斷器
RT18-32 3P
若干

26
急停開關
LA68D-11ZS
若干

27
指示燈（綠）
AD 58B-223D AC 220V
若干

28
指示燈（紅）
AD 58B-224D AC 220V
若干

29
按鈕（紅）
SB2-EA45 紅色
若干

30
按鈕（綠）
SB2-EA35 綠色
若干

31
選擇開關
SB2-ED25 2檔
若干

32
十字開關
HKB-4044/4A 4B
若干

33
萬能轉換開關
LW6D-2/B066
若干

34
電位器
WXD3-13 4.7kΩ
1個

WH-5 10K
2個

36
桿式電阻
100Ω 20W
3個

37
警示燈
LTA505/W 1段AC220V 燈架FZ-L-2
1套

38
電動機
J5012/4 40W 2800/1400R 三相AC380V 0.25/0.2A
1套
雙速
J5024 60W 1400R 三相AC380 0.33A
1套
單速帶離心開關
J5024 60W 1400R 三相AC380 0.33A
1套
單速
50W DC110V
1套
直流電動機
（2）器材
1)連接電路的導線：單支多股銅芯塑料絕緣線，規格0.75mm2；
2)異型管：用於導線連接端子編號的異型管，規格1.0或1.5mm2；
3)綁扎導線尼龍扎帶；
（3）選手自帶工具
1） 連接電路的工具：螺絲刀（不得使用電動螺絲刀）、剝線鉗、電工鉗、尖嘴鉗等；
2） 電路和元件檢查工具：萬用表；
3）試題作答工具：圓珠筆或簽字筆（禁止使用紅色圓珠筆和簽字筆）、HB和B型鉛筆、多功能繪圖模版、直尺等。
四、競賽規則及注意事項
（一）競賽規則
1．報名參加電工電子類機電一體化設備組裝與調試、電氣安裝與維修、製冷與空調設備組裝與調試三個項目技能大賽的選手需交電工上崗證或職業技能等級證書復印件。
2.參賽選手必須持本人身份證、學生證並攜（佩）帶參賽證提前30分鍾到達比賽現場檢錄，遲到超過15分鍾的選手，不得入場進行比賽。
3.參賽選手應遵守賽場紀律，尊重裁判，服從指揮，愛護競賽場地的設備和器材。
4.在競賽過程中，要嚴格按照安全規程進行操作，防止觸電和損壞設備的事故發生。
5.在比賽過程中，如遇設備故障可向裁判員提出，經確認後由裁判長決定是否更換設備或加時。
（二）注意事項
1．各類賽務人員必須統一佩戴由大賽組委會印製的相應證件，著裝整齊。
2．各賽場除現場裁判員、賽場配備的工作人員以外，其他人員未經賽點領導小組允許不得進入賽場。
3．新聞媒體人員進入賽場必須經過賽點領導小組允許，並且聽從現場工作人員的安排和管理，不能影響競賽進行。
五、成績評定
1.競賽成績,由現場操作過程的規范和最終完成工作任務的質量兩部分組成。其中操作規范成績依據現場裁判員的賽場紀錄，按照現場操作規范評分標准，由現場裁判組集體評定成績；工作任務的質量依據選手完成工作任務的數和量的評分標准，進行客觀評定成績。
2.參賽選手的最終名次依據成績排定，當出現成績相同時，若不能分出先後，取相同名次。
六、申訴與仲裁
1.參賽選手對賽地提供的不符合競賽規定的設備、實驗材料，對有失公正的檢測、評判，以及工作人員的違規行為等，均可有序地提出申訴。
2.選手申訴均須通過本代表隊領隊、指導老師，按照規定時限以書面形式向仲裁委員會（或仲裁組）提出。仲裁委員會要認真負責地受理選手申訴，並將處理意見通知領隊或當事人。
3.仲裁委員會的裁決為最終裁決，參賽選手不得因申訴或對處理意見不服而停止競賽，否則按棄權處理。
七、其他
1.參賽選手及相關工作人員，由賽點賽務工作小組統一安排食宿，費用自理。
2.本技術文件的最終解釋權歸大賽組織委員會。