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售後維修車間著裝標准

發布時間:2024-06-08 20:44:25

㈠ 汽車維修服務企業如何推行5S管理

一、方針及目標
推行方針:規范現場、現物,全面提升職工的品質。
推行目標:來人參觀或上級檢查,不需要作任何准備。
二、統一標志
所有職工在正常工作時間或值班時間內,一旦進入公司所屬廠區,都要佩戴由公司統一製作的工作標志牌,並合理穿戴工作服、鞋,保持著裝整齊。要求如下:
1、工作標志牌統一佩戴在左胸上方。
2、工作標志牌要長期保持干凈。
3、工作服要按統一規定方式穿戴,如上衣統一罩在長褲外。
4、工作服、鞋等,必須最少每星期洗凈或擦凈一次,平時隨臟隨洗。每周星期一上班時,必須穿上干凈的工作服、鞋等。
三、文明禮貌語言和稱呼
公司全體職工,在工作場所內,都要使用公司統一規定的文明禮貌語言和稱呼。
1、公司統一規定的文明禮貌語言如下:
您好、歡迎光臨、請喝水、請坐、請簽字、請結帳、慢走、謝謝、歡迎下次惠顧。
2、公司統一規定的內部文明禮貌稱呼如下:
班長、經理、助理。
其它稱呼:師傅。
四、班長、調度員管理職責
1、配合公司政策,全力支持與推行5S管理,按時按質按量執行上級的指示,並認真履行崗位職責、遵守各項規章制度、積極參加各種會議學習培訓活動;
2、參與公司並負責所屬5S管理宣傳導入改進,及時反饋各種相關情況;
3、規劃5S管理區域的整理、定位工作並負責做好整理、定位、劃線標示作業;
4、上班前點名與服裝儀容檢查,下班前安全巡查;
5、對部屬分配5S管理職責,如安排輪流打掃衛生,並認真履行相關的職工5S管理職責;
6、監督指導部屬履行5S管理職責、對所管理的區域執行定期的維護保養和清掃點檢等;
7、熟讀本守則並培訓部屬,幫助部屬克服5S障礙與困難,負責對新職工進行5S管理培訓和技術傳幫帶;
8、負責對部屬進行5S現場管理考評打分;
9、參與本守則制定及考評評分的改善、改進;
10、嚴格執行本守則中所有其它相關規定,並按要求辦事。
五、職工管理職責
1、自己的工作環境,保管的工具、設備,所負責的責任區等必須不斷整理、整頓,所有物品都要按照規定的要求,整齊放置在規定的位置;
2、不必要的物品要立即處理,不可使其佔用作業空間;
3、通路必須始終保持清潔和暢通;
4、臨時拆卸下來的零配件及其它物品,必須按5S管理要求,整齊放置在規定的位置;
5、滅火器、配電盤、開關箱、電動機等周圍要時刻保持清潔;
6、所有物品、設備的放置要做到正確、安全,較大較重的要堆在下層;
7、紙屑、材料屑、廢棄物等要集中丟進垃圾桶內;
8、按要求定期清掃管理責任區,保持清潔;
9、按時按質按量執行上級的指示,並認真履行崗位職責、遵守各項規章制度、積極參加各種會議學習培訓活動;
10、嚴格執行本守則中所有其它相關規定,並按要求辦事。
六、管理區域、職責及要求
(一)、以班為單位,確定管理區域並明確職責和具體要求。
1、區域:各班由公司統一劃分的管理區域。
2、職責:管理區域內設備設施維護、保養和環境衛生。
3、要求:每天上午和下午上班之前要清掃衛生責任區地面,每天下午下班前要清掃衛生責任區地面及擦拭各種設備、設施、工具、管道、線路、窗檯,每周五要清掃牆面、擦凈窗戶,並隨時清掃煙蒂、紙屑及其它臟物。平時要時刻保持地面、牆面、窗檯、窗戶及各種設備、設施、管道、線路等無積水、無油污、無灰塵、無垃圾、干凈整潔。下班時,要關鎖好門窗、工具推車,切斷電源。
(二)、倉庫保管員、采購員
1、區域:倉庫。
2、職責:零配件、原材料維護、保養,環境衛生。
3、要求:同上。
(三)、輪流值班人員
1、區域:客戶休息室。
2、職責:設施維護、保養,環境衛生。
3、要求:每天下午上班前、每晚睡覺前要清掃地面,每晚睡覺前要擦拭所有設施及窗檯,每周日要將窗戶擦洗一次。要保持地面、設施、牆面、窗檯、窗戶等干凈整潔。
七、必要物品與不必要物品的區分及必要物品的擺放
(一)、維修車間和設備庫
1、必要物品如下:
舉升機、定位儀、電焊機、氣焊機及氧氣瓶、剪板機、工具推車、維修工具、工具箱、台鑽、台鉗、砂輪機、滅火器箱、滅火器、千斤頂、抽廢機油機、氣泵、壓軸承設備、充電機、尾氣測試儀、服裝箱、鞋架、毛巾架、各種工作平台、清潔衛生用具等。
2、以上必要物品除舉升機、定位儀外,原則上全部劃線定位擺放並明確標示。所有在作業時需要移動的設備設施工具如工具推車、工具箱、電焊機、氣焊機、千斤頂等在作業完成後,必須馬上按擺放要求放回原位置。
(二)、客戶休息室
1、必要物品如下:
空調、電視機、電視櫃、飲水機、辦公桌椅、方櫃、電話、長條木沙發、單人木沙發、木茶幾、文件櫃、滅火器、黑板、清潔衛生用具等。
2、以上必要物品全部定位放置(不必劃線)。一般情況下保持位置不變,不能移動。
(三)、倉庫和廢舊庫
1、必要物品如下:
a、專用工具、貴重設備、儀器儀表及所有新購置的零配件及其它用品用具如清潔衛生用具等;
b、所有拆卸下來的有不同程度損壞的但能夠修好或有其它使用價值的零配件(放置場所為廢舊倉庫);
2、擺放原則如下:
a、能夠上架的物品要全部上架,先分大類如常用油品、發動機、底盤,將不同類別配件分開擺放;
b、同類配件按不同生產廠家分開擺放;
c、同一廠家的同類配件按不同規格型號分開擺放。
3、損壞的零配件處理原則
a、能夠修好的零配件,要及時修理好,作為內部車輛維修的備用零配件。備用零配件要求分類後統一放置在規定的區域內並明確標示。
b、不能修好但有其它使用價值的的零配件,要求分類後統一放置在規定的區域內並明確標示。
c、無法修好而且沒有其它任何使用價值的零配件,要按時定期作廢品回收處理。
八、不必要物品的清理
上述場所內除規定的必要物品之外,均為不必要物品。如增加必要的設備設施或其它需要使用的必要物品時,應當及時將其納入必要物品管理的范圍並確定放置位置、明確標示。
凡是不必要物品,必須及時清理出現場,以保持現場高效整潔有序。有回收價值的廢棄物可作廢舊變賣,沒有回收利用價值的廢棄物品則作垃圾丟棄。
九、工卡量具及其它必備物品的管理
(一)、工卡量具的配備及保管保養
1、工卡量具的配備、購置和發放由生產副經理批准。
2、發放實行以壞換新,丟失、故意損壞要照價賠償或自行購置補充。
3、常用工卡量具,由倉庫保管員造冊登記備案。倉庫保管員要健全領用及借用手續,作好定期保養並及時修復。
4、精密及貴重工卡量具,要按規定使用和保管。
(二)、專用工具的管理
1、專用工具由倉庫保管員負責保管、借出、收回。
2、借用專用工具,必須妥善保管、及時歸還,不能損壞、更不能丟失,並不得作專用功能之外的違規使用,以免造成不必要的損壞。
3、使用後,要擦洗干凈。對於盒裝的專用工具,盒內不得夾帶油渣等雜物。對於一些專用設備(如免拆清洗機、尾氣測試儀),使用完畢後,電線、管路要按規定整理好並擦拭乾凈。
(三)、維修工具的管理
1、所有維修工具,原則上按2人共用一套的原則進行配置。每套工具都放置在一個工具推車內,並由各班班長指定保管責任人、明確職責。保管責任人要監督並督促所在小組成員用完工具後馬上放回到工具推車內並整齊擺放、鎖好。
2、工具要嚴格分類擺放。不同類別的工具之間,要劃線分開(或其它分隔方式)。同一類別的工具原則上要按大小長短順序擺放整齊。
3、作業前,要根據檢修的難易程度決定是否使用工具推車。簡單檢修或遠程檢修可使用工具箱作業,難度大、檢修比較復雜的作業必須使用工具推車。
4、作業時,需要使用的工具、拆卸下來的鏍絲鏍母墊圈及其它較小的零部件等,要清洗干凈,要分門別類整齊有序放置在工具推車上面規定區域內,不得隨手放在地上或車上。工具推車必須與通道平行或成直角擺放,而且要從便於操作的角度出發確定擺放位置。在車底作業時,工具推車必須放置在車輛下方,以防止發生意外事故。
5、下班之前,應當對工具推車及工具進行整理並擦拭乾凈,以保持清潔整齊。
6、如果使用工具箱作業,應當事先確認需要使用的工具並准備齊全、放置整齊,拆卸下來的鏍絲鏍母墊圈及其它較小的零部件等,也要整齊擺放在工具箱內或零件箱內。放置方法原則上同工具推車。
(四)、其它必備物品的管理
1、掃把、拖把、簸箕等清潔工具,以及護車布、座套、腳墊、方向盤把套等護車用品,其配備、購置和發放由生產副經理審批。
2、發放實行以壞換新,丟失、故意損壞要照價賠償或自行購置補充。護車用品、抹布等要整齊折好擺放在工具推車內,每個星期要清洗一次,平時要隨臟隨洗。
3、倉庫保管員應保持適當庫存,及時下達采購計劃,確保供應,並健全領用手續。
十、作業現場規范
1、作業人員必須正確使用勞動保護用品。
2、作業平台、支墊、支架等必須牢固,承受物品不得超重。
3、拆卸下來的總成和大件要清洗干凈,原則上放置在大托盤中,不準直接放在地面上。放置時間較長的要予以遮蓋,防止落上灰塵。
4、拆卸油箱及存油存水部位時,要用油盆水盆接漏,防止油、水落在地面上或地溝內。
5、起重吊裝作業,必須有專人監護,以防止事故發生。
6、車外作業時,必須正確使用護車布,而且不得進入車內。
7、車內作業時,要正確使用座套、腳墊、方向盤把套。
8、嚴禁在廠區內吸煙、隨地吐痰、食用帶皮殼的食物。
十一、作業流程規范
對於維修作業流程,公司實行看板管理。具體要求如下:
1、全體職工必須按流程進行操作,不得違反。
2、全體職工必須對整個流程的具體操作方法非常熟練。
十二、質量控制
(一)、質量管理組織機構
在經理領導下,副經理負責質量管理工作,兼任總質檢員。各班設質檢員1名,由班長兼任。
(二)、質量要求
1、修理完畢的車輛,必須符合修理技術標准(GB3798-83)規定的要求。
2、大修車輛必須達到行駛里程。自出廠六千公里或三個月時間內保證車輛技術狀況。
(三)、質檢工作程序
1、新出庫或上工序為原材料、零部件及總成,作業人員必須進行檢測,合格則進行下工序,不合格則報質檢員復核,並簽字退回倉庫或上工序。
2、零配件經加工、修理、裝配、調整,完工後交質檢員進行檢驗,檢驗合格後轉至下工序,不合格必須返工。
3、車輛維修完工後,先由主修人員自行檢查。自檢後由輔修人員互檢,再將車輛鑰匙交班長,由質檢員(即班長)進行檢驗,如符合質量標准,則填寫檢驗單並簽字,之後安排試車。試車完畢確認沒有問題,將車輛鑰匙交給調度員之後方可放行。如有必要,須交總質檢員再次進行檢驗。
4、出現質量返修事故,調度員及負責維修作業人員所在班班長,必須將返修車輛相關情況及時報告公司領導。
(四)、維修質量控制及相關事宜
1、啟動發動機檢查車輛故障時,應當先檢查風扇是否轉動、水箱是否有水。
2、車輛修理完畢試車時應當先檢查手剎、剎車是否靈敏。
3、零配件、汽車總成解體及組裝要按順序進行。解體時,原則上按先外後內、從左至右的順序進行。組裝時,則按解體時相反順序進行。在組裝時不能有任何東西漏裝,發現原來有漏裝的在維修作業時必須補裝好,確保完整、無遺漏。上螺絲時必須使用匹配的扳手等工具,力度必須適度,既不能使勁過大,也不能使勁過小。
4、常見故障判斷及檢查順序規范。
a、凡前來檢修的車輛,必須先由正副班長確認檢修難易程度,合理安排維修人員進行檢修。原則上難度大的檢修任務,安排技術較好的維修人員進行檢修,難度小的由其它維修人員進行檢修。
b、檢修前,必須先由正副班長(或班長指定的技術好的職工)先進行故障判斷,確認是否需要更換零配件以及需要更換哪些零配件。在作出決定之後方可實施。
5、更換零配件時,不匹配的零配件不允許安裝。
6、愛護各種儀表、設備。每次收工後,要將儀器儀表擦拭乾凈,並保持車間衛生清潔。每周星期五下班前要進行一次保養、檢修、校正。舉升機每天下班之前要例行檢查並擦拭乾凈。
7、當天上午的維修任務不得拖延到下午,當天下午的維修任務不得拖延到第二天。中午、晚上和星期六、星期天該加班完成的維修任務,正副班長必須安排加班。
(五)、配件質量控制及相關事宜
1、采購員必須嚴格遵守以下規定,確保配件質量、數量、規格型號符合規定要求及實際需要。
a、嚴格把住進貨渠道關,確保配件品質。要求做到無假冒產品、次品入庫。
b、在確保質量的情況下,通過對供應商的價格比較,選擇質優價廉的供應商。
c、對內部車輛所需的配件尤其是貴重的配件,必須經公司領導批准或倉庫保管員下達采購計劃,方可購買。
d、熟悉各種配件的價格,密切與倉庫配合。新購進的配件,必須先清點入庫,之後方可裝配使用。
e、新購進的配件,票據必須與實物一致。規格型號不符合要求或與票據不一致,必須及時退貨。
2、相關事宜
維修人員到倉庫領取非常用原材料、零配件等,必須將車型、規格型號、名稱、數量報倉庫保管員。為確保采購准確無誤,倉庫保管員製作采購計劃單時,必須註明車型、規格型號、名稱、數量等,同時必須一式二份,一份交采購員,一份保留備查。臨時增加的采購項目,倉庫保管員和采購員必須將增加的采購項目列入各自所持的采購計劃單。采購員按計劃單采購回來並入庫以後,維修人員才能領用。
十三、安全操作規程
(一)、汽車電器操作規程
1、裝卸汽車電器零部件時,需要斷開電源的必須將汽車電源斷開,不能斷開電源的則不能斷開電源。
2、需要啟動發動機檢查電器時,應確保車底無人並拉緊手剎、放入空檔。
3、測試蓄電池時要用放電叉或萬用表測試,不可用手鉗或其它金屬試驗。
4、嚴格執行技術標准,確保質量,不合格產品禁止出廠。
(二)、電氣焊操作規程
1、未經專門培訓考試合格者,不準進行電氣焊工作。
2、嚴格按技術規程操作,確保產品質量與施工安全。
3、作業前必須穿好工作服,戴好安全防護罩和絕緣手套,穿好膠鞋。
4、在車上焊接時,要清除周圍易燃物,管路電線不準搭在油箱或油架上;焊接及清理焊渣時,必須戴防護眼鏡;更換焊條時,必須戴電焊手套。
5、氣焊作業前,應對氧氣瓶、乙炔罐、壓力表等進行檢查,發現問題及時修好。氧氣瓶及焊割槍嚴禁帶有油污。乙炔發生器距施焊處不得少於2米。
6、點燃焊割槍時,應先開乙炔開關、後開氧氣開關,嚴禁用手持火柴直接點火。
7、安裝壓力表時,操作人員頭部轉向側面,不準面對瓶口。開關電源必須帶手套,不得面向開關,防止燒傷。冬季瓶口凍結,要用熱水燙,不準用明火烤。
8、禁止焊割油箱油桶及其它易燃容器。
(三)、砂輪機安全操作規程
1、專人保管,保持機器正常運轉。
2、新砂輪裝好後,必須測試全速運轉。砂輪運轉時,砂輪正面不準站人。
3、支墊架必須堅固,與砂輪的間隙不得大於3mm,砂輪機要裝安全防護罩。
4、作業時要戴防護眼鏡,嚴禁兩人同時在一個砂輪片上磨削,禁止在砂輪側面磨削。
5、使用砂輪機時,不準用棉紗或布包紮工件。
6、不準將過重過大的工件或軟片物品,如銅、鉛、錫等放在砂輪上打磨。
(四)、油漆安全操作規程
1、作業前帶好防毒面具。
2、金屬物面填充油性膩子,必須多次反復填刮,使膩子不能進入空氣。
3、金屬物品的內部,一般不使用油性膩子。在塗刷防銹底漆後,才能直接噴塗或塗刷色漆。
4、各種稀釋劑與漆均屬易燃危險品,必須存放在空氣流通、溫度適中的房中,並隔離火源與電源,防止強烈回光的照射引起火災。
5、要按技術要求進行噴漆,著漆表面要光亮、平整、完整、均勻。
(五)、汽車充電操作規程
1、作業前必須穿好工作服,換上耐酸膠鞋戴好耐酸手套。
2、硫酸、電解液容器要保證無滲漏。
3、加電解液時,要慢慢倒入電瓶中,靜止20分鍾後,確保通氣孔通氣,再擰上瓶蓋。
4、焊電瓶時要將電瓶蓋擰開,防止電瓶爆炸。電瓶液溫度不得超過45゜C。
5、充電時禁止超負荷運行,充電應有良好的通風裝置和防火設施,防止鉛中毒。
(六)、鈑金安全操作規程
1、作業前必須清除周圍雜物,檢查工具設備是否完好可靠。
2、手錘起落須注意錘頭范圍內的安全,握錘的手不準戴手套,以免手錘滑出傷人。
3、作業時應注意協調作業,以免意外傷人。
4、使用剪板機注意事項:
(1)、開關機應注意緊固上、下剪刀,並使上剪刀與下剪刀相對傾斜20゜-30゜。根據材料厚度,調整上、下剪刀的重疊及側度的間隙,進行空載試車。
(2)、開機前應檢查板料表面質量,如有硬疤、電渣等問題,則不能剪切。
(3)、不準過載剪切,使用完畢要切斷電源。
5、使用倒鏈和千斤頂時,必須確保頂靠牢固和連接可靠,以免傷人。
6、及時清理現場。
十四、團隊管理
各班正副班長和調度員組成一個協作團隊。相關事宜如下:
1、公司設總負責人和負責人兩名。總負責人由生產副經理兼任,負責人由公司指定。
2、負責人要領導管理好團隊。團隊成員要服從領導,聽從安排,主動協助負責人做好相關工作。
3、團隊的主要任務是為確保5S管理活動持續正常開展,及時發現並解決現場管理和日常管理方面存在的問題,如:廢舊物品的定期回收處理,提出臨時物品如清潔用具用品和必要的小工具等的購置、保管和發放建議並報生產副經理審批實施,設備設施的定點放置管理,設備庫和廢舊庫的輪流清掃及整理整頓,分組工具數量及損壞情況定期點檢、正常損耗補充、丟失和人為損壞賠償,各種現場管理合理改善改進活動,為確保各項作業任務分配達到最佳狀態所進行的各種作業人員臨時性調整和搭配,為確保維修質量針對各種比較復雜、難度比較大的維修任務所進行的集體會診等等,以及其它相關事宜。
十五、技術培訓
每周星期四中午12:30---13:30,公司統一組織全體職工進行技術培訓。培訓老師及內容根據實際情況確定。
十六、管理培訓
每周星期五中午12:30----13:30,公司統一組織各班正副班長召開全體職工5S管理例會。會議內容如下:
各班正副班長依次對照本守則規定和要求,將本周執行情況進行一次較為全面的回顧,總結經驗,吸取教訓。並公布每個職工本周扣分情況。
十七、綜合考評辦法及獎懲制度
本守則實行按月百分制綜合管理考評,具體如下:
1、考核責任人
正副班長、調度員的考核,由副經理、助理負責。維修人員的考核,由所在班正副班長負責。采購員的考核,由調度員負責。
2、考核內容
本守則和公司管理制度全部條款。
3、評分辦法
根據本守則和公司管理制度規定,逐項檢查、考核,每發現一次未履行管理職責或違反規定,則扣當事人1分,正副班長每漏查一次扣1分,部屬被查出而正副班長在場則扣正副班長及其部屬各1分。調度員對采購員的考核同前。
各班的全體職工每累計扣5分,則相應扣該班1分。每天考評一次,考核責任人必須作好相關記錄。扣分表由調度員統一保管,各班考核負責人和調度員都要將當天考核情況作好記錄,並於當天下班之前在調度員處將扣分情況准確登記在扣分表中。次月5日前,調度員要將考核扣分表上交副經理或助理,匯總後交財務核算。
4、各班獎懲
當月考核不足100分,根據考核分數按比例核發該班效益工資。計算方法如下:
效益工資=根據工時核算出來的效益工資×(考核分數/100)
5、個人獎罰
a、各班所扣發的效益工資,由財務根據各班每個扣分的職工所佔扣分比例將扣發的該班的效益工資核算到每個扣分職工並從其效益工資中扣除。
b、當月考核100分以下,根據考核分數按比例核發個人效益工資。計算方法如下:
效益工資=根據所在班效益工資按相關規定核算到個人的效益工資×(考核分數/100)
c、各班當月個人被扣發的效益工資累計數額,由財務統一平均分配給所在班其它職工。
d、正副班長對部屬的考核單列出來,主要根據其是否認真負責、是否嚴格考核作為獎懲依據,根據考核分數按比例核發班長補貼。計算方法如下:
實際發放補貼=規定的班長補貼×(考核分數/100)
e、正副班長、調度員的常規考核及獎懲同其它職工。

㈡ 汽車維修車間安全注意事項

領導違章指揮等於犯罪,職工違章操作等於自殺,請為安全著想一定要注意。以下是我帶來汽車維修車間安全注意事項的相關內容,希望對你有幫助!

一、個人安全

1、眼睛的防護

在汽車維修企業中,眼睛經常會受到各種傷害,如飛來的物體、腐蝕性的化學飛濺、有毒的氣體或煙霧等,這些傷害幾乎都是可以防護的。

常見的保護眼睛的裝備是護目鏡和面罩。護目鏡可以防護各種對眼睛的傷害,如飛來物體或飛濺的液體。在下列情況下,應考慮佩戴護目鏡:進行金屬切削加工、用鏨子或沖子鏟剔、使用壓縮空氣、使用清洗劑等。面罩不僅能夠保護眼睛,還能保護整個面部。如果進行電弧焊或氣焊,要使用帶有色鏡片的護目鏡或深色鏡片的特殊面罩,以防止有害光線或過強的光線傷害眼睛。

注意:在摘下護目鏡時,要閉上眼睛,防止粘在護目鏡外的金屬顆粒掉進眼睛裡。

2、聽覺的保護

汽車修理 廠是個雜訊很大的場所,各種設備如沖擊扳手、空氣壓縮機、砂輪機、發動機等都使雜訊很大。短時的高雜訊會造成暫時性聽力喪失,但持續的較低雜訊則更有害。

常見的聽力保護裝備有耳罩和耳塞,雜訊極高時可同時佩戴。一般在鈑金車間必須佩戴耳罩或耳塞。

3、手的保護

手是身體經常受傷的部位之一,保護手要從兩方面著手:一是不要把手伸到危險區域,如發動機前部轉動的皮帶區域、發動機排氣管道附近等。二是必要時戴上防護手套。不同的場合需要不同的防護手套,做金屬加工有勞保安全手套,接觸化學品有橡膠手套。

4、衣服、頭發及飾物

寬松的衣服、長袖子、領帶都容易卷進旋轉的機器中,所以在修理廠中,首先一定要穿合體的工作服,最好是連體工作服,外套、工裝褲也可以,這些比平時衣著安全多了。如果戴領帶要把它塞到襯衫里。

工作時不要戴手錶或其他飾物,特別是金屬飾物,在進行電氣維修時可能導入電流而燒傷皮膚,或導致電路短路而損壞電子元件或設備。

在工廠內要穿勞保鞋,可以保護腳面不被落下的重物砸傷,且勞保鞋的鞋底是防油、防滑的。

長發很容易被捲入運轉的機器中,所以長發一定要紮起來,並戴上帽子。

二、工具和設備安全

1、手動工具的安全

手動工具看起來是安全的,但使用不當也會導致事故,如用一字旋具代替撬棍,導致旋具崩裂、損壞,飛濺物打傷自己或他人,扳手從油膩的手中滑落,掉到旋轉的元件上,再飛出來傷人,等等。

另外,使用帶銳邊的工具時,銳邊不要對著自己和工作同事。傳遞工具時要將手柄朝向對方。

2、動力工具的安全

所有的電氣設備都要使用三相插座,地線要安全接地,電纜或裝配松動應及時維護;所有旋轉的`設備都應有安全罩,以減少發生部件飛出傷人的可能性。

在進行電子系統維修時,應斷開電路的電源,方法是斷開蓄電池的負極搭鐵線,這不僅保護人身安全,還能防止對電器的損壞。

許多維修工序需要將車升離地面,在升起車輛前應確保汽車已被正確支承,並應使用安全鎖以免汽車落下。用千斤頂支起汽車時應當確保千斤頂支承在汽車底盤大梁部分或較結實的部分。

注意:升起汽車時要先看維修手冊,找到正確的支撐點,錯誤的支撐點不僅危險,而且會破壞汽車的結構。

工具和設備都要定期檢查和保養。

3、壓縮空氣的安全

使用壓縮空氣時,應非常小心,不要玩弄它們,不要將壓縮空氣對著自己或別人,不要對著地面或設備、車輛亂吹。壓縮空氣會撕裂鼓膜,造成失聰,損傷肺部或傷及皮膚,被壓縮空氣吹起的塵土或金屬顆粒會造成皮膚、眼睛損傷。

三、日常安全守則

1、工具不使用時應保持干凈並放到正確的位置。

2、各種設備和工具要及時檢查和保養。

3、手上應避免油污,以免工具滑脫。

4、起動發動機的車輛應保證駐車制動正常。

5、不要在車間內亂轉。

6、在車間內起動發動機要保持通風良好。

7、在車間內穿戴、著裝要合適,並佩戴必要的裝備,如手套、護目鏡、耳塞等。

8、不要將壓縮空氣對著人或設備吹。

9、尖銳的工具不要放到口袋裡,以免扎傷自己或劃傷車輛。

10、常用通道上不要放工具、設備、車輛等。

11、用正確的方法使用正確的工具。

12、手、衣服、工具應遠離旋轉設備或部件。

13、開車進出車間時要格外小心。

14、在極疲勞或消沉時不要工作,這種情況會降低注意力,有可能導致自身或他人的傷害。

15、如果不知道車間設備如何使用,應先向明白的人請教,以得到正確、安全的使用方法。

16、用舉升器或千斤頂升起車輛時一定要按正確的規程操作。

17、應知道車間滅火器、醫療急救包、洗眼處的位置。

㈢ 電工作業時,個人應穿戴哪些勞保著裝

電工著裝標准

為了確保安全可靠供電,保證人身安全,特製定著裝標准如下:

  1. 工作時,必須穿工作服,戴工作帽,穿絕緣鞋,不得穿涼鞋、高跟鞋、短衣褲。

  2. 高壓倒閘操作應按有關規定,穿絕緣靴,戴絕緣手套。必要時,應戴護目鏡,任何操作。不得捲起衣袖。

  1. 工作時,穿工作服,戴安全帽,穿絕緣鞋或靴,待工時,不得穿涼鞋,拖鞋,不赤膀,不得穿背心。

  2. 在設備上工作,要強手套或絕緣手套。

  3. 高空起吊大型設備;安裝,檢修,電纜敷設,要戴安全帽,高空作業必須系安全帶。

  1. 進入工作現場,變電所,必須按照維修、值班電工的著裝標准穿戴。

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