⑴ 普通車床如何維修
來普通車床維修方法:
1.對於自裝有重型部件的床身,應將該部件修好裝上或 在該處配重後再進行刮研,否則,安裝部件時變形,會造成返修。
2.導軌面拖研時,一般應以長面為基準拖研短面,這 樣易於保證拖研精度。
3.導軌面修理前後,一般應測繪運動曲線,以供修理、調整時參考分析。
4.機床導軌面修理時,必須保證在自然狀態下,並放 在堅實的基礎上進行,以防止在修理過程中變形或影響測量精 度。
5.機床導軌面一般磨損在0.3mm 以上者應先精刨後再刮研或磨削。
車床調整和維修的主要內容有:
1.保證機床運轉精度;
2.保證機床輸出額定切削功率;
3.保證和提高機床剛性,減少震動;
4.保證機床加工工藝和操做要求。
普通車床是應用較為廣泛的一種車床類型,主要有床 身、床頭箱、尾座、溜板箱和進給箱等部件組成。車床在使用中相對運動部件的磨損會使精度降低,機械性能變差。因此, 為了滿足零件加工精度,不同的切削方式和工藝操作的要求, 使機床正常運轉,就必須對車床進行調整和維修。
⑵ 鏅閫氳濺搴婃參閫熻蛋鍒娌℃湁鎬庢牱緇翠慨
1銆侀栧厛媯鏌ョ數鏈虹殑闆墮儴浠跺拰鎺ョ嚎鏉懼姩鎴栫儳鎹熸湁闂棰橈紝鏇存崲鎷х揣銆
2銆佺劧鍚庢鏌ヤ紶鍔ㄧ郴緇燂紝鐨甯︺侀嬌杞錛屾湁闂棰橈紝鏇存崲淇鐞
3銆佺劧鍚庢鏌ュ艱建銆佹粦鍧楋紝鏈夐棶棰樿繘琛屾竻媧併佹洿鎹㈠拰璋冩暣銆
4銆佹渶鍚庤濺搴婅繘緇欑郴緇熸晠闅滐紝鎷ㄥ姩閫熷害鎺у埗鎵嬭疆鎴栨墜鏌勶紝鍦ㄨ懼畾鑼冨洿鍐呴傚綋澧炲ぇ鎴栧噺灝忚繘緇欓熷害銆
⑶ 普通車床沒有走刀怎麼維修
車床西面齒輪葙中,自動走刀軸上齒輪,與主軸葙上輸出軸齒輪分連了,造成車床沒有走刀!不開機床!用手盤動自玏走刀的軸,一擋一擋往前看,哪裡不轉,問題就在哪裡!
⑷ 普通車床刀架怎樣維修
數控機床使用的回轉刀架是最簡單的自動換刀裝置,有四方刀架、六角刀架,即在其上裝有四把、六把或更多的刀具。
回轉刀架必須具有良好的強度和剛度,以承受粗加工的切削力:同時要保證回轉刀架在每次轉位的重復定位精度。
回轉刀架的全部動作由液壓系統通過電磁換向閥和順序閥進行控制,它的動作分為4個步驟:
(1)刀架抬起
當數控裝置發出換刀指令後,壓力油由a孔進入壓緊液壓缸的下腔,活塞1上升,刀架體2抬起,使定位用的活動插銷10與固定插銷9脫開。同時,活塞桿下端的端齒離合器與空套齒輪5結合。
(2)刀架轉位
當刀架抬起後,壓力油從c孔進入轉位液壓缸左腔,活塞6向右移動,通過聯接板帶動齒條8移動,使空套齒輪5作逆時針方向轉動。通過端齒離合器使刀架轉過60o。活塞的行程應等於齒輪5分度圓周長的1/6,並由限位開關控制。
(3)刀架壓緊
刀架轉位之後,壓力油從b孔進入壓緊液壓缸上腔,活塞1帶動刀架體2下降。齒輪3的底盤上精確地安裝有6個帶斜楔的圓柱固定插銷9,利用活動插銷10消除定位銷與孔之間的間隙,實現反靠定位。刀架體2下降時,定位活動插銷10與另一個固定插銷9卡緊,同時齒輪3與齒圈4的錐面接觸,刀架在新的位置定位並夾緊。這時,端齒離合器與空套齒輪5脫開。
(4)轉位液壓缸復位 刀架壓緊之後,壓力油從d孔進入轉位液壓缸的右腔,活塞6帶動齒條復位,由於此時端齒離合器已脫開,齒條帶動齒輪3在軸上空轉。
如果定位和夾緊動作正常,推桿11與相應的觸頭12接觸,發出信號表示換刀過程已經結束,可以繼續進行切削加工。
回轉刀架除了採用液壓缸轉位和定位銷定位之外,還可以採用電動機帶動離合器定位,以及其他轉位和定位機構。
⑸ 普通車床為什麼刀架鎖不緊,該怎麼維修
一般拆開,洗去油污,除銹加油後安裝好就能鎖緊了,幾乎百分之九十都是這種情況,老式簡易刀架除外,滿意請採納謝謝。
⑹ 怎樣維修普通車床刀架
1. 首先,要確保刀架的結構完整,沒有損壞。檢查刀架的各個部分,如有松動或損壞的部件,應及時進行緊固或更換。
2. 其次,檢查刀架的移動機構,包括滑軌、滑塊和導軌等,確保其運動順暢,沒有阻礙。如果有必要,可以進行清潔、潤滑或調整。
3. 然後,檢查刀架上的刀片,確保其安裝正確且牢固。如有損壞或磨損的刀片,應及時更換。
4. 接下來,調整刀架的位置,使其與車床的主軸對齊。這可以通過調整刀架上的螺絲或手柄來實現。
5. 最後,進行試運行,檢查刀架是否能夠正常工作。在試運行過程中,觀察刀架是否有異常振動或噪音,如有,應立即停止並檢查原因。
總之,維修普通車床刀架需要仔細檢查和調整各個部分,確保其結構完整、運動順暢且位置正確。通過這些步驟,可以確保刀架的正常工作。