A. 數控等離子切割機不起弧故障維修
數控等離子切割機不起弧故障排除方法：
等離子切割機電弧的穩定性直接影響著切割質量，等離子電弧不穩定現象，會導致切口參差不齊、積瘤等缺陷，也會導致控制系統的相關元件壽命降低，噴嘴、電極頻繁更換。針對此現象，台州昭辰焊割自動化設備有限公司，多年來從事數控等離子切割機生產銷售，進行分析並提出解決辦法如下：
1．氣壓過高
若輸入空氣壓力遠遠超過0.45MPa，則在形成等離子弧後，過大的氣流會吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，減弱了等離子弧的切割強度。造成氣壓過高的原因有：輸入空氣調節不當、空氣過濾減壓閥調節過高或者是空氣過濾減壓閥失效。
解決方法是，檢查空壓機壓力是否調整合適，空壓機和空氣過濾減壓閥的壓力是否失調。開機後，如旋轉空氣過濾減壓閥調節開關，表壓無變化，說明空氣過濾減壓閥失靈，需更換。
2．氣壓過低
等離子切割機工作時，如工作氣壓遠遠低於說明書所要求的氣壓，這意味著等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣流量小於規定值，此時不能形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質量差、切不透、切口積瘤的現象。氣壓不足的原因有：空壓機輸入空氣不足，切割機空氣調節閥調壓過低，電磁閥內有油污，氣路不通暢等。
解決方法是，使用前注意觀察空壓機輸出壓力顯示，如不符合要求，可調整壓力或檢修空壓機。如輸入氣壓已達要求，應檢查空氣過濾減壓閥的調節是否正確，表壓顯示能否滿足切割要求。否則應對空氣過濾減壓閥進行日常維護保養，確保輸入空氣乾燥、無油污。如果輸入空氣質量差，會造成電磁閥內產生油污，閥芯開啟困難，閥口不能完全打開。另外，割炬噴嘴氣壓過低，還需更換電磁閥；氣路截面變小也會造成氣壓過低，可按說明書要求更換氣管。
3．地線與工件接觸不良
接地是切割前一項必不可少的准備工作。未使用專用的接地工具，工件表面有絕緣物及長期使用老化嚴重的地線等，都會使地線與工件接觸不良。
應使用專門的接地工具，並檢查是否有絕緣物影響地線與工件表面接觸，避免使用老化的接地線。
4．割炬噴嘴和電極燒損
因噴嘴安裝不當，如絲扣未上緊，設備各擋位調整不當，需用水冷卻的割炬在工作時，未按要求通入流動的冷卻水以及頻繁起弧，都會造成噴嘴過早損壞。
解決方法是，按照切割工件的技術要求，正確調整設備各擋位，檢查割炬噴嘴是否安裝牢圄，需通冷卻水的噴嘴應提前使冷卻水循環起來。切割時，根據工件的厚度調整割炬與工件之間的距離。
5．火花發生器不能自動斷弧
等離子切割機工作時，首先要引燃等離子弧，由高頻振盪器激發電極與噴嘴內壁之間的氣體，產生高頻放電，使氣體局部電離而形成小弧，這一小弧受壓縮空氣的作用，從噴嘴噴出以引燃等離於弧，這是火花發生器主要的任務。正常情況下，火花發生器的工作時間只有0.5～1s，不能自動斷弧的原因一般是控制線路板元件失調，火花發生器的放電電極間隙不合適。
應經常檢查火花發生器放電極，使其表面保持平整，適時調整火花發生器的放電電極間隙（0.8～1.2mm），必要時更換控制板。
6．輸入交流電壓過低
等離子切割機的使用現場有大型用電設施，切割機內部主迴路元件故障等，會使輸入交流電壓過低。
解決方法是，檢查等離子切割機所接入電網是否有足夠的承載能力，電源線規格是否符合要求。等離子切割機安裝地點，應遠離大型用電設備和經常有電氣干擾的地方。使用過程中，要定期清理切割機內灰塵和元件上的污垢，檢查電線是否有老化現象等。
7．其他
除以上原因外，切割速度過慢，切割時割炬與工件的垂直度，以及操作者對等離子切割機的熟悉程度，操作水平等，都影響等離子弧的穩定性，使用者應在這些方面注意!
B. 等離子切割用時過長不弧的原因
1、輸入氣壓過高
如果輸入空氣壓力大於0.45MPa，那麼在形成等離子弧後壓力過大的氣流會吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，削弱了等離子弧的切割強度。出現氣壓過高的原因主要有：空氣壓縮機的調節不當、空氣過濾減壓閥調節過高或空氣過濾器減壓閥故障失效等。
2、輸入氣壓過低
數控等離子切割機在工作時，如果輸入的氣壓遠遠低於設備所要求的氣壓，這就使等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣的流量小於規定值就無法形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質量差、切不透、熔渣堆積的問題。導致氣壓不足的原因大致空氣壓縮機輸入的空氣不足、空氣調節閥調壓過低，電磁閥內堵塞、氣路不通暢等。
3、地線接觸不良
接地是數控切割機工作的一項必不可少的准備工作，未使用專門的接地工具、工件表面有絕緣物或者地線老化等，都會導致地線接觸不良，導致不起弧。
4、割嘴和電極損壞
如果割嘴安裝不當、未擰緊、水冷割炬未接入冷卻系統都會增加割嘴的損耗，割嘴或電極損壞，也會出現等離子切割機不起弧的情況。
5、火花發生器不能自動斷弧
等離子切割機工作時需要引燃等離子弧，由高頻振盪器激發電極與割嘴內壁之間的氣體，產生高頻放電使氣體局部電離而形成小電弧，此時小電弧受壓縮空氣的作用從割嘴噴出，這是火花發生器的主要作用。火花發生器的工作時間一般只有0.5～1S，火花發生器不能自動斷弧的原因一般是控制線路板的相關元件失調、火花發生器的放電電極間隙不合適。
6、輸入電壓過低
等離子切割機的使用場地周邊有大型用電設施或者切割機內部主迴路元件故障等，會使輸入電壓過低，造成不起弧。
除了以上幾個原因外，溫度繼電器損壞、使用環境溫度過高、等離子切割機損壞等原因也可能造成不起弧，應進行相關檢查，判斷故障原因後再進行維修解決。
三、等離子弧切割機不起弧怎麼解決
等離子弧切割機不起弧的話，應根據不同的故障原因進行處理，不同故障原因，解決方法也會有所不同：
1、輸入氣壓過高
檢查空氣壓縮機的壓力調節是否調整合適，確定空壓機的壓力和空氣過濾減壓閥的壓力是否一致。空壓機運轉中調節空氣過濾減壓閥的調節開關，如果氣壓表無變化就說明空氣過濾減壓閥失靈應該及時換。
2、輸入氣壓過低
進行切割前應注意查看空壓機的輸出壓力顯示，如果不符合要求應該調整空壓機的壓力設置或檢修。如果輸入的氣壓要求此時應檢查空氣過濾減壓閥的壓力調節是否正確，氣壓表的壓力顯示能否滿足切割要求，否則應對空氣過濾減壓閥進行維護，確保輸入空氣乾燥、無油污。輸入空氣質量差會造成電磁閥內產生油污導致閥芯開啟困難和閥口不能完全打開。
3、地線接觸不良
使用專門的接地工具並檢查地線與工件接觸是否良好，不要使用老化的地線。
4、割嘴和電極損壞
按照切割工件的相關參數調整設備正確的檔位，檢查割炬和割嘴是否安裝牢固；水冷型割炬應提前使冷卻水循環起來。
5、火花發生器不能自動斷弧
應經常檢查火花發生器放電極，使其表面保持平整，適時調整火花發生器的放電電極間隙，一般0.8-1.2mm合適。
6、輸入電壓過低
檢查等離子切割機所接入的電網是否有足夠的承載能力，電壓是否穩定，電源線規格是否符合要求。等離子切割機的工作場地應遠離大型用電設備和經常有電氣干擾的地方。使用過程中，要定期清理切割機內灰塵和元件上的污垢，檢查電線是否有老化現象等。
C. 等離子切割機lgk-100不起弧，通電後，線繞電阻和熱敏電阻發熱，燒壞，怎麼維修
如果等離子切割機LGK-100出現不起弧的問題，首先需要檢查割嘴是否短路。在空載時按下槍開關，觀察是否有高頻現象。拔掉高頻線，檢查空載電壓是否正常。如果以上檢查均無問題，那麼可能是因為維弧部分出現了故障，需要仔細檢查並更換損壞的部分。
在進行檢查和維修時，務必注意安全，防止觸電。LGK-100的電壓非常高，因此在操作過程中一定要小心謹慎。線繞電阻和熱敏電阻在通電後發熱並最終燒壞，可能是因為電流過大或者電阻本身存在問題。在更換這些部件時，建議選擇與原型號相同或者性能更優的產品。
此外，定期對設備進行維護保養也是非常重要的。可以參考廠家提供的使用說明書，了解如何正確使用和保養設備。對於一些常見的故障，廠家通常也會提供相應的解決辦法。
在維修過程中，如果遇到難以解決的問題，建議聯系專業的維修人員進行處理。他們擁有豐富的經驗和專業的工具，能夠更准確地診斷和解決問題。同時，也可以向廠家咨詢，獲取更多的技術支持和幫助。
總之，等離子切割機LGK-100出現不起弧的問題，需要從多個方面進行檢查和維修。在操作過程中，一定要注意安全，遵循正確的步驟。通過定期維護和保養，可以有效延長設備的使用壽命。