『壹』 空壓機碰線會是什麼故障
空壓機碰線會導致一系列的故障，以下是一些可能出現的情況：
1. 電機無法啟動：當空氣壓縮機碰線時，電機繞組有可能發生短路而無法啟動，這種情況下需要更換電機繞組。
2. 失去控制：空氣壓縮機碰線，很可能出現電控系統失靈的情況，導致設備無法正常運行或者停止不及時，甚至損壞其他設備。這種需要檢查電控系統是否故障，並進行相應的維修和更換。
3. 線路熔斷：如果碰線過程中發生異常，例如電流過大等情況，可能會導致空氣壓縮機的保險絲或斷路器自動跳閘而停機。此時需要更換相應的保險絲或斷路器。
4. 損壞電器元件：碰線過程中，電器元件很容易受到損壞，例如燒毀的接觸器、熱繼電器等，此時需要將受損的電器元件更換為新的元件。
5. 電機轉速異常：在碰線過程中，如果電機繞組受到影響，可能會導致電機輸出功率下降，轉速異常等現象。此時需要檢查電機繞組和電機傳動部分。
總之，空氣壓縮機碰線會導致多種故障，需進行仔細的排查和維修，以確保設備正常運行。在進行電氣方面的檢修時，需要注意斷電防護措施，謹慎操作，以確保人身安全。
『貳』 空氣壓縮機日常維護的內容和方法有哪些
日常維護內容：
1、認真檢查各級氣缸和運動機件的動作聲音根據「聽」辨別它的工作情況是否正常，如果發現不正常的聲音立即停車檢查。
2、注意各級壓力表，儲氣罐及冷卻器上的壓力表和潤滑油壓力表的指示值是否在規定的范圍內。
3、檢查冷卻水溫度、流量是否正常。
4、檢查潤滑油供情況，運動機構的潤滑系統供油情況（有些壓縮機在機身十字頭導軌側面裝有有機玻璃擋板，可以直接看到十字頭運動機潤滑油的供應情況），氣缸、填料可用單向閥作放油檢查，可以檢查注油器向氣缸中注油情況。
5、觀察機身油池的油麵和注油器中的潤滑油是否低於刻度線，若低時應及時加足。
6、用手感觸檢查機身曲軸箱十字導軌處吸排氣閥蓋等處溫度是否正常。
7、注意電機的溫升、軸承溫度和電壓表、電流表指示情況是否正常，電流不得超過電動機額定電流，若超過時，要找原因或停車檢查。
8、經常檢查電機內有無雜物甚至導電物體，線圈是否被損壞，定子、轉子有否摩擦，否則電動機啟動後會使電機燒壞。
9、若為水冷式壓縮機若斷水後不能立即通入水要避免因冷熱不均發生氣缸裂紋。在冬季停車後要放掉冷卻水以免氣缸等處凍裂。
10、檢查壓縮機是否振動、地腳螺釘有無松動和脫落現象。
11、檢查壓力調節器或負荷調節器、安全閥等是否靈敏。
12、注意壓縮機和所屬設備和環境衛生。
13、儲氣罐、冷卻器、油水分離器都要經常放出油水。
14、所用潤滑油要沉澱過濾。冬季與夏季壓縮機要區別使用。
壓縮機的維護方法：
除了用各種儀表測壓縮機的運轉變化外，通常還用看、聽、摸的方法來檢查。這三種方法不是孤立而是相互聯系的，單憑其中一種方法不能檢查壓縮機運轉情況的好壞。
看：可以看出各傳動部分的機件是否松動，各摩擦部分的潤滑情況是否良好，各級氣缸冷卻水和中間冷卻器的冷卻效率是否良好和冷卻水的流動是否暢通；各級氣缸和冷卻器是否倒氣；各級連接處是否漏氣和漏油。
聽：能教正確的判斷出壓縮機的運轉情況。因為壓縮機運轉時，它的響聲應是均勻而有節奏的。若響聲失去節奏出現了不均勻的雜單和噪音時，即表示壓縮機的內部機件或氣缸工作情況有了不正常的變化。
摸：可知其發熱程度。但是一定要注意安全，最好停車檢查。在檢查運動件摩擦部位時更要注意安全（各級氣躲藏出口絕對不能用摸的方法，因為此處溫度較高）。同時，也可知其傳動部件的振動情況。
『叄』 空壓機要怎樣維修和保養
【如何維修保養空壓機】
一、各主要部件的定期保養和維護：
為了使空壓機能夠正常可靠地運行，保證機組的使用壽命，須制定詳細的維護計劃，執行定人操作、定期維護、定期檢查保養，使空壓機組保持清潔、無油、無污垢。主要部件維護保養參照下表進行： 注意：
A．按上表維修及更換各部件時必須確定：空壓機系統內的壓力都已釋放，與其它壓力源已隔開，主電路上的開關已經斷開，且已做好不準合閘的安全標識。
B．壓縮機冷卻潤滑油的更換時間取決於使用環境、濕度、塵埃和空氣中是否有酸鹼性氣體。新購置的空壓機首次運行500小時須更換新油，以後按正常換油周期每4000小時更換一次，年運行不足4000小時的機器應每年更換一次。
C．油過濾器在第一次開機運行300-500小時必須更換，第二次在使用2000小時更換，以後則按正常時間每2000小時更換。
D．維修及更換空氣過濾器或進氣閥時切記防止任何雜物落入壓縮機主機腔內。操作時將主機入口封閉，操作完畢後，要用手按主機轉動方向旋轉數圈，確定無任何阻礙，才能開機。
E．在機器每運行2000小時左右須檢查皮帶的松緊度，如果皮帶偏松，須調整,直至皮帶張緊為止；為了保護皮帶，在整個過程中需防止皮帶因受油污染而報廢。
F．每次換油時，須同時更換油過濾器。
G．請採用本公司原裝配件,否則由此引起的機器事故,本公司不負任何責任。
二、清潔冷卻器：
空壓機每運行2000h左右，為清除散熱表麵灰塵，需將風扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋打開，用吹塵氣槍對冷卻器進行吹掃，直至散熱表麵灰塵吹掃干凈。尚若散熱表面污垢嚴重，難以吹掃干凈，可將冷卻器卸下，倒出冷卻器內的油並將四個進出口封閉以防止污物進入，然後用壓縮空氣吹除兩面的灰塵或用水沖洗，最後吹乾表面的水漬。裝回原位。切記！勿用鐵刷等硬物刮除污物，以免損壞散熱器表面。
三、排放冷凝水：
空氣中的水分可能會在在油氣分離罐中凝結，特別是在潮濕天氣，當排氣溫度低於空氣的壓力露點或停機冷卻時，會有更多的冷凝水析出。油中含有過多的水份將會造成潤滑油的乳化，影響機器的安全運行，如：造成壓縮機主機潤滑不良；油氣分離效果變差,油氣分離器壓差變大；引起機件銹蝕。因此，應根據濕度情況制定冷凝水排放時間表。
冷凝水的排放方法：應在機器停機、油氣分離罐內無壓力、充分冷卻、冷凝水得到充分沉澱後進行，如早上開機前。
①擰出油氣分離罐底部的球閥前螺堵。
②緩慢打開球閥排水，直到有油流出，關閉球閥。
③擰上球閥前螺堵。
四、安全閥：
安全閥在整機出廠前已調定，我們不提倡用戶私自調整安全閥。如確需調整，則應在當地勞動安全部門或本公司維修人員指導下進行，否則對因此而引起的一切後果，本公司概不負責。
五、維護工作：對一般用戶，提供一些壓縮機維護建議，用戶可參考實行。
①每周： a.檢查機組有無異常聲響和泄漏； b檢查儀表讀數是否正確； c.檢查溫度顯示是否顯示正常。
②每月： a.檢查機內是否有銹蝕、松動之處，如有銹蝕則去銹上油或塗漆，松動處上緊； b.排放冷凝水。
③每三個月： a.清除冷卻器外表面及風扇罩、扇葉處的灰塵； b.加註潤滑油於電動機軸承上； c.檢查軟管有無老化、破裂現象； d.檢查電器元件，清潔電控箱。
六、壓縮機補油：
在運行狀態下，壓縮機的油位應保持在最低與最高油位之間，油多會影響分離效果，油少會影響機器潤滑及冷卻性能，在換油周期內，如果油麵低於最低油位，應及時補充潤滑油，方法是： ①停機等內壓釋放完畢(確認系統無壓力)，拉下電源總開關。
②打開油氣分離罐上的加油口，補充適量的冷卻潤滑油。
③空氣壓縮機正常運行後的換油時間參見定期維護保養表。