什麼是防水混凝土結構

⑴ 混凝土自防水是什麼概念

混凝土自防水是抗滲等級大於或等於P6級別的混凝土。

混凝土自防水抗滲標號是根據其最大作用水頭與建築物最小壁厚的比值來確定的。防水混凝土施工要求澆築均勻，避免離析，充分振搗，加強濕養護，嚴格控制水灰比。防水混凝土主要用於地下室、地下溝、交通隧道、城市地鐵、水池、水塔、碼頭、海港、碼頭、大壩等。

防水混凝土也稱結構自防水，可通過調整混凝土的配合比或摻加外加劑、鋼纖維、合成纖維等達到防水（防滲）的目的。配合嚴格的施工和施工管理，降低混凝土內部空隙率或改變孔的形狀和分布特徵。

在GB 50108-2008《地下工程防水技術規范》中規定：一、二、三級明挖法地下工程防水設防應包括一道防水混凝土。

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混凝土自防水的抗滲等級不得小於P6（0.6MPa)，環境溫度不應高於80℃；若在侵蝕性介質中，防水混凝土的抗侵蝕系數不應低於0.8（當採用侵蝕性介質配製防水混凝土時不受限制抵抗材料）；結構層厚度不小於250 mm。

墊層厚度不應小於100mm（在軟弱土層中不應小於150mm)；墊層混凝土強度等級不小於C15；水面鋼筋保護層厚度不小於50mm，結構裂縫寬度不大於0.2mm，並不得貫通。

⑵ 什麼是混凝土防水

具有高的抗滲性能，並達到防水要求的一種
混凝土
。
按配製方法主要可分為四種：
(1)改善級配法防水混凝土；
(2)加大水泥用量和使用超細粉填料的普通防水混凝土；
(3)摻外加劑的防水混凝土；
(4)採用特種水泥的防水混凝土。
防水混凝土抗滲標號是根據其最大作用水頭與建築物最小壁厚的比值來確定的。
它的施工要求澆注均勻、避免離析、振搗充分、加強潮濕養護，並且嚴格控制水灰比。
主要用於經常受壓力水作用的工程和構築物。
防水混凝土等級：P4、P6、P8、P10、P12五個級別
指南
防水混凝土也稱結構自防水，可通過調整混凝土的配合比或摻加外加劑、鋼纖維、合成纖維等，並配合嚴格的施工及施工管理，減少混凝土內部的空隙率或改變孔隙形態、分布特徵，從而達到防水（防滲）的目的。在GB
50108-2008《地下工程防水技術規范》中規定：一、二、三級明挖法地下工程防水設防應包括一道防水混凝土。
防水混凝土為在0.6兆帕以上水壓下不透水的混凝土。
防水混凝土分為：①普通防水混凝土。所用原材料與普通混凝土基本相同，但兩者的配製原則不同。普通防水混凝土主要藉助於採用較小的水灰比
(不大於0.6)，適當提高水泥用量（不小於320公斤/米3）、砂率(35～40％)及灰砂比(1:2～1:2.5),控制石子最大粒徑，加強養護等方法，以抑制或減少混凝土孔隙率，改變孔隙特徵，提高砂漿及其與粗骨料界面之間的密實性和抗滲性。普通防水混凝土一般抗滲壓力可達0.6～2.5兆帕，施工簡便，造價低廉，質量可靠，適用於地上和地下防水工程。②外加劑防水混凝土。在混凝土拌合物中加入微量有機物（引氣劑、減水劑、三乙醇胺）或無機鹽（如氯化鐵），以改善其和易性，提高混凝土的密實性和抗滲性,引氣劑防水混凝土抗凍性好,能經受150～200次凍融循環，適用於抗水性、耐久性要求較高的防水工程。減水劑防水混凝土具有良好的和易性,可調節凝結時間,適用於泵送混凝土及薄壁防水結構。三乙醇胺防水混凝土早期強度高，抗滲性能好，適用於工期緊迫、要求早強及抗滲壓力大於
2.5兆帕的防水工程。氯化鐵防水混凝土具有較高的密實性和抗滲性，抗滲壓力可達2.5～4.0兆帕，適用於水下、深層防水工程或修補堵漏工程。③膨脹水泥防水混凝土。是利用膨脹水泥水化時產生的體積膨脹，使混凝土在約束條件下的抗裂性和抗滲性獲得提高，主要用於地下防水工程和後灌縫。

⑶ 建築結構自防水作用原理是什麼

結構自防水的原理是以調整結構混凝土的配合比或摻外加劑的方法來提高混凝土的密實度、抗滲性、抗蝕性，滿足設計對地下建築的抗滲要求，達到防水的目的。

⑷ 什麼是混凝土結構自防水

混凝土自防水是抗滲等級大於或等於P6級別的混凝土。 混凝土自防水抗滲標號是根據其最大作用水頭與建築物最小壁厚的比值來確定的。防水混凝土施工要求澆築均勻,避免離析,充分振搗,加強濕養護,嚴格控制水灰比。防水混凝土主要用於地下室、地下溝、交通隧道、城市地鐵、水池、水塔、碼頭、海港、碼頭...
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⑸ 防水混凝土結構的介紹

防水混凝土結構是指以本身的密實性而具有一定防水能力的整體式混凝土或鋼筋混凝土結構。它兼有承載、維護和抗滲的功能，還可滿足一定的耐凍融及侵蝕要求。

⑹ 什麼是防水砼

防水砼施工工藝

本工藝標准適用於一般民用及工業建築的地下室防水，推薦剛性防水做法；UEA補償收縮混凝土剛性防水施工工藝。

2.1 材料及主要機具：

2.1.1 水泥：採用425號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，或礦渣硅酸鹽水泥，嚴禁使用過期、受潮、變質的水泥。

2.1.2 砂：宜用中砂，含泥量不得大於3%。

2.1.3 石：宜用卵石，最大粒徑不宜大於40mm，含泥量不大於1%，吸水率不大於1.5%。

2.1.4 水：飲用水或天然潔凈水。

2.1.5 U.E.A膨脹劑：其性能應符合行業標准《混凝土膨脹劑》（JC476?2），其摻量應符合設計要求及有關的規定，與其它外加劑混合使用時，應經試驗試配後使用。

2.1.6 主要機具：混凝土攪拌機、翻斗車、手推車、振搗器、溜槽、串桶、鐵板、鐵鍬、吊斗，計算器具磅秤等。

2.2 作業條件：

2.2.1 鋼筋、模板上道工序完成，辦理隱檢、預檢手續。注意檢查固定模板的鐵絲、螺栓是否穿過混凝土牆，如必須穿過時，應採取止水措施。特別是管道或預埋件穿過處是否已做好防水處理。木模板提前澆水濕潤，並將落在模板內的雜物清理干凈。

2.2.2 根據施工方案，做好技術交底。

2.2.3 材料需經檢驗，由試驗室試配提出混凝土配合比，試配的抗滲等級應按設計要求提高0.2MPa。

2.2.4 如地下水位高，地下防水工程施工期間繼續做好降水，排水。

3.1 工藝流程

作業准備→混凝土攪拌→運輸→混凝土澆築→養護

3.2 混凝土攪拌：攪拌投料順序： 石子→砂→水泥→U.E.A膨脹劑→水。

投料先干拌0.5～1min再加水。水分三次加入，加水後攪拌1～2min（比普通混凝土攪拌時間延長0.5min）。混凝土攪拌前必須嚴格按試驗室配合比通知單操作，不得擅自修改。散裝水泥、砂、石車車過磅，在雨季，砂必須每天測定含水率，調整用水量。現場攪拌坍落度控制6～8cm，泵送商品混凝土坍落度控制14～16cm。

3.3 運輸：混凝土運輸供應保持連續均衡，間隔不應超過1.5h，夏季或運距較遠可適當摻入緩凝劑，一般摻入2.5‰～3‰木鈣為宜。運輸後如出現離析，澆築前進行二次拌合。

3.4 混凝土澆築：應連續澆築，宜不留或少留施工縫。

3.4.1 底板一般按設計要求不留施工縫或留在後澆帶上。

3.4.2 牆體水平施工縫留在高出底板表面不少於200mm的牆體上，牆體如有孔洞，施工縫距孔洞邊緣不宜少於300mm，施工縫形式宜用凸縫（牆厚大於30cm）或階梯縫、平直縫加金屬止水片（牆厚小於30cm），施工縫宜做企口縫並用B.W止水條處理垂直施工縫宜與後澆帶、變形縫相結合。

3.4.3 在施工縫上澆築混凝土前，應將混凝土表面鑿毛，清除雜物，沖凈並濕潤，再鋪一層2～3cm厚水泥砂漿（即原配合比去掉石子）或同一配合比的減石子混凝土，澆築第一步其高度為40cm，以後每步澆築50～60cm，嚴格按施工方案規定的順序澆築。混凝土自高處自由傾落不應大於2m，如高度超過3m，要用串桶、溜槽下落。

3.4.4 應用機械振搗，以保證混凝土密實，振搗時間一般10s為宜，不應漏振或過振，振搗延續時間應使混凝土表面浮漿，無氣泡，不下沉為止。鋪灰和振搗應選擇對稱位置開始，防止模板走動，結構斷面較小，鋼筋密集的部位嚴格按分層澆築、分層振搗的要求操作，澆築到最上層表面，必須用木抹找平，使表面密實平整。

3.5 養護：常溫（20～25℃）澆築後6～10h苫蓋澆水養護，要保持混凝土表面濕潤，養護不少於14d。

3.6 冬期施工：水和砂應根據冬施方案規定加熱，應保證混凝土入模溫度不低於5℃，採用綜合蓄熱法保溫養護，冬期施工摻入的防凍劑應選用經認證的產品。拆模時混凝土表面溫度與環境溫度差不大於15℃。

4.1 保證項目：

4.1.1 防水混凝土的原材料、外加劑及預埋件必須符合設計要求和施工規范有關標準的規定，檢查出廠合格證、試驗報告。

4.1.2 防水混凝土的抗滲等級和強度必須符合設計要求，檢查配合比及試塊試驗報告。抗滲試塊500m3以下留兩組，一組標養，一組同條件養護，養護期28d，每增250～500m3增留兩組。

4.1.3 施工縫、變形縫、止水片、穿牆管、支摸鐵件設置與構造須符合設計要求和施工規范的規定，嚴禁有滲漏。

4.2 基本項目：

混凝土表面平整，無露筋、蜂窩等缺陷，預埋件位置正確。

4.3 允許偏差項目，見表3-1。

5.1 為保護鋼筋、模板尺寸位置正確，不得踩踏鋼筋，並不得碰撞、改動模板、鋼筋。

5.2 在拆模或吊運其它物件時，不得碰壞施工縫處企口，及止水帶。

5.3 保護好穿牆管、電線管、電門盒及預埋件等，振搗時勿擠偏或使預埋件擠入混凝土內。

表3-1

允許偏差 (mm)

高層框架 高層大模

1 軸線位移 5 尺量檢查

2 樓層標高 ±5 ±10 用水準儀或尺量檢查

+5 -2

每 層 5 用2m托線板檢查

全 高 H/1000 用經緯儀或吊線和尺量檢查

5 表面平整 8 4 用2m靠尺和楔形塞尺檢查

6 預埋銅板中心線位置偏移 10

7 預埋管螺栓中心線位置偏移 5

8 井筒全高垂直度 H/1000 用吊線和尺量檢查

6.1 嚴禁在混凝土內任意加水，嚴格控制水灰比，水灰比過大將影響U.E.A補償收縮混凝土的膨脹率，直接影響補償收縮及減少收縮裂縫的效果。

6.2 細部構造處理是防水的薄弱環節，施工前應審核圖紙，特殊部位如變形縫、施工縫、穿牆管、預埋件等細部要精心處理。

6.3 地下室防水工程必須由防水專業隊施工，其技術負責人及班組長必須持有上崗證書。施工完畢，及時整理施工技術資料，交總包歸檔。地下室防水工程保修期三年，出現滲漏要負責返修。

6.4 穿牆管外預埋帶有止水環的套管，應在澆築混凝土前預埋固定，止水環周圍混凝土要細心振搗密實，防止漏振，主管與套管按設計要求用防水密封膏封嚴。

6.5 結構變形縫應嚴格按設計要求進行處理，止水帶位置要固定準確，周圍混凝土要細心澆築振搗，保證密實，止水帶不得偏移，變形縫內填瀝青木絲板或聚乙烯泡沫棒，縫內20mm處填防水密封膏，在迎水面上加鋪一層防水卷材，並抹20mm防水砂漿保護。

6.6 後澆縫一般待混凝土澆築六周後，應以原設計混凝土等級提高一級的U.E.A補償收縮混凝土澆築，澆築前接槎處要清理干凈，養護28d。

本工藝標准應具備以下質量記錄：

7.1 材料（水泥、砂、石、U.E.A，外加劑等）的出廠質量證明書、試驗報告。

7.2 混凝土試塊試驗報告。（包括抗壓及抗滲試塊）。

7.3 隱檢記錄。

7.4 設計變更及洽商記錄。

7.5 分項工程質量檢驗評定。

7.6 其它技術文件。

⑺ 「防水混凝土」與「抗滲混凝土」的區別是什麼

1、調配材料不同

抗滲混凝土是指以水泥、砂石為原材料，或其內摻入少量外加劑（防水劑）、高分子聚合物等材料的混凝土。

防水混凝土是以調整混凝土的配合比、摻外加劑或使用新品種水泥的混凝土。

2、抗滲等級不同

防水混凝土：防水混凝土指抗滲等級大於或等於P6級別的混凝土。

抗滲混凝土：抗滲混凝土是指抗滲等級等於或大於P4級的混凝土。抗滲混凝土按抗滲壓力不同分為P4、P6、P8、P10、P12和大於P12共6個等級。

3、用途不同

防水混凝土：防水混凝土主要用於地下室、地下溝道、交通隧道、城市地鐵、水池、水塔、橋墩、海港、碼頭、水壩等。

抗滲混凝土：適用於有早強要求的混凝土、冬季施工混凝土，地上、地下重要結構的高強混凝土和預應力混凝土工程。適用於嚴寒地區水位升降范圍內遭受反復凍融循環的混凝土工程。

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混凝土品質標准

我國標准採用抗滲等級，抗滲等級是以28d齡期的標准試件，按標准試驗方法進行試驗時所能承受的最大水壓力來確定。

GB 50164《混凝土質量控制標准》根據混凝土試件在抗滲試驗時所能承受的最大水壓力，混凝土的抗滲等級劃分為P4、P6、P8、P10、P12等五個等級。相應表示混凝土抗滲試驗時一組6個試件中4個試件未出現滲水時不同的最大水壓力。

試配要求的抗滲水壓值應比設計提高0.2 MPa。試配時應採用水灰比最大的配合比作抗滲試驗:抗滲等級最大水灰比C20～C30 C30以上P6 0.60 0.55 P8～P12 0.55 0.50>P12 0.50 0.45

⑻ 防水混凝土裡面的結構厚度指什麼

c40是混凝土強度等級，它對應的抗壓強度標准值是26.8n/mm2，抗拉強度標准值2.39n/mm2，該值是由立方體抗壓強度標准值
經計算確定的。
詳見《混凝土結構設計規范》gb50010-2010
p6是防水混凝土的抗滲等級；