沖壓車間如何防水

❶ 汽車沖壓車間干什麼的

沖壓是汽車製造過程中的龍頭工藝。汽車沖壓車間承擔原材料卷料、板料的存放；卷料的開卷剪切；板料的剪切；各車型大、中、小型沖壓件的沖壓生產；沖壓件的存放；廢料處理以及設備、模具的日常維修和保養等任務。

一、沖壓車間工藝流程

原材料（板料和卷料）入庫→開卷線→大件清洗塗油、小件開卷剪切→沖壓生產線→安裝模具調試首件合格→投入批量生產→合格件防銹→入庫

二、冷沖壓的概念及特點

1.冷沖壓是指在常溫下，利用安裝在壓力機上的沖模對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需要零件的一種壓力加工方法。

2.冷沖壓的特點：產品尺寸穩定，精度高，重量輕，剛度好，互換性好，高效低耗，操作簡單，易於實現自動化。

三、冷沖壓基本工序的分類

冷沖壓概括起來分兩大類：成形工序和分離工序。

1. 成形工序是坯料在不破裂的條件下產生塑性變形而獲得一定形狀和尺寸的沖壓件。

成形工序分：拉延、彎曲、翻邊、整形等。

拉延：利用拉延模使平面坯料（工序件）變成開口空心件的沖壓工序。

彎曲：將板料、型材、管材或棒材等彎成一定的角度、一定曲率形成一定形狀的沖壓方法。

翻邊：是在坯料的平面部分或曲面部分上使板料沿一定的曲率翻成豎立邊緣的沖壓成型方法。

2. 分離工序是使板料按一定的輪廓線分離而獲得一定形狀、尺寸和切斷面質量的沖壓件。

分離工序分：落料、沖孔、切角、修邊等。

落料：使材料沿封閉曲線相互分離，封閉曲線以內的部分作為沖裁件時，稱為落料。

沖孔：使材料沿封閉曲線相互分離，封閉曲線以外的部分作為沖裁件時，稱為沖孔。

❷ 沖壓車間如何減低噪音

廠房沖壓雜訊治理對沖壓車間廠房沖壓雜訊源：離合器雜訊、沖剪雜訊、扭擊雜訊、電動機雜訊、工作機構間隙雜訊，通過有效的隔音房,廠房沖壓隔聲罩措施，達到廠房沖壓雜訊治理預期目標。

廠房沖壓雜訊治理中的廠房沖壓是板料加工工業的最關鍵的必備設備。廠房沖壓在工作時會產生機械傳動雜訊。氣動廠房沖壓工作時產生雜訊，主要由離合器雜訊、沖剪雜訊、扭擊雜訊、電動機雜訊、工作機構間隙雜訊，其中沖壓過程的扭擊與沖剪雜訊最大。在同一台廠房沖壓上，沖裁厚、硬料比沖裁薄、軟料的雜訊大。對於厚的延展性板料，撞擊雜訊與斷裂聲達到一樣大小。廠房沖壓車間雜訊主要由生產電機定轉子矽鋼片.由於生產工藝上的要求提升，自動廠房沖壓,能自動送料，自動逐台傳送、定位、沖壓、最後輸出沖壓成型的電機定轉子矽鋼片。形成鍛沖雜訊和空氣動力性雜訊、該雜訊最高值可達125dB(A)大大超過國家標准規定的85dB(A)及其以下的雜訊指標要求，因而對操作工人及周圍環境(如辦公室、居民住宅區、會議室等)造成極其嚴重的傷害和污染。我國第一部《雜訊法》的實施，環保產業化的規模日益增大，更加速了對這一雜訊治理的迫切性。

廠房沖壓雜訊治理問題，從聲源上降低該雜訊是不可能的。現階段主要是對廠房沖壓機組進行分體圍護採取隔音房或隔聲罩措施，及對廠房沖壓車間雜訊整體控制保證廠界環境雜訊達標技術解決措施，使其達到國際要求，能直接有效地達到廠房沖壓雜訊治理預期。

相關廠房沖壓雜訊治理案例數據顯示：我國最大的彩色顯像管廠之一的陝西咸陽彩色顯像管總廠零件廠擁有七台進口的美國Minster及日本DOBBY公司的30～60噸規格的高速廠房沖壓，沖壓工作時的雜訊高達117dB(A)。對整個車間及其周圍環境產生嚴重的雜訊污染。經過精心設計製造的隔聲罩解決了許多高速廠房沖壓降噪隔聲罩的技術難題，降噪後的七台廠房沖壓雜訊最大值僅為78dB(A)，完全達到國家標准規定的85dB(A)及其以下的要求，使用近四年，設備工作一直良好，降噪性能保持原狀：

1.廠房沖壓隔音箱牆體外全部採用2.0mm厚的國標優質冷扎鋼板;

2.廠房沖壓隔音箱牆體內選用國標5×5×0.6mm厚的冷扎網孔板;

3.廠房沖壓隔音箱牆體夾層選用80KG/M³Rockwool進口防火、環保隔音棉和阻燃玻璃網布;

4.內外表明全部採用噴塑處理，使顏色保持10年不易脫離。(顏色由客戶自由選擇)

廠房沖壓雜訊治理設計配套廠房沖壓隔聲罩結構簡析

廠房沖壓隔聲罩的技術措施簡單，降噪效果好，在雜訊控制工程中廣為應用，在設計和選用隔聲罩時應注意以下幾方面：

1、罩壁必須有足夠的隔聲量，且為了便於製造安裝維修，宜採用0.5-2mm厚的鋼板或鋁板等輕薄密實的材料製作。

2、用鋼或鋁板等輕薄型材料作罩壁時，須在壁面上加筋，塗貼阻尼層，以抑制與減弱共振和吻合將就的影響。

3、罩體與聲源設備及其座之間不能有剛性接觸，以免形成「聲橋」，導致隔聲量降低。同時，隔聲罩與地面之間形成隔振，以降低固體聲。

4、開有隔聲門窗、通風與電纜等管線時，縫隙處必須密封，並且管線周圍應有減振、密封措施。

5、罩內要加吸聲處理，使用多孔鬆散材料時，應有牢固的護面層。

6、罩殼形式恰當，盡量少用方形平行罩壁，以防止罩內空氣聲的駐波效應，同時，罩內壁與設備之間應留有較大的空間，一般為設備所佔空間的1/3以上，各內壁面與設備的空間距離不得小於10cm，以免耦合共振，使隔聲量減小。

7、當被罩的機器設備有溫升需要採取通風冷卻措施時，應增加消聲器等措施，其消聲器要與隔聲罩的插入損失匹配。

❸ 沖壓車間雜訊嚴重如何處理

沖壓車間雜訊處理措施：
1、採用低雜訊的生產設備，重點解決雜訊源的問題
2、隔絕雜訊的傳播途徑，減少車間的混響時間。
3、設備隔聲：通過對產生雜訊的機械設備加裝隔聲裝置，從而在源頭上降低雜訊，提升整體的降噪效果。隔聲裝置需要根據現場勘測數據來設計專業方案，數據參數因聲源類型和現場環境的通風散熱情況不同，有不同的閾值范圍。
沖壓車間雜訊治理理想的方案還是在設備選型、安裝，以及車間建設前考慮到雜訊控制問題，在安裝前就需要採取隔音降噪工程，這樣既能減少降噪成本，又可以取得更好的降噪效果。對於後期的車間雜訊治理還需要進行實地勘測獲取雜訊系數，才能制定合理的解決方案。

❹ 生產車間如何做好防毒防塵

生產車間如何做好防毒防塵，大概總結一下，供參考：
一、保潔方面：車間保潔工作必須做的非常好，需配備專門清潔工實時進行地面牆面等清潔，最基本要求是地面光亮無灰塵，對於一些設備工裝尤其是工位器具等需要按計劃定期進行清潔除灰。
二、基本環境：
1、外部環境
外部環境要求整潔，要杜絕揚塵源，泥地植被草坪必須配備，水泥地面道路要經常灑水清潔，減少外部灰塵進入車間。
2、內部環境：至少做到外板生產線封閉化（適合自動線），車間窗戶禁止隨意開啟，車間大門開啟後要及時關閉，對於易於出現沙塵氣候的地區更要注意，出入大門開口盡量遠離生產線，尤其是下料工段。對於車間通風系統必須設有防塵裝置，防塵濾網更是需要定期清理。車間地面全部硬化處理後進行刷漆，並且定期補刷，不得有水泥地面外露。
三、下料
開卷下料後需進行暫存的，用塑料薄膜進行打包，防塵防水，杜絕存放積層，有條件的配備板料清洗線，至少外板必須做到上線前清洗，清洗設備也需要定期清理。
四、金屬碎屑粉塵
沖壓切邊工序或者當原材料為鍍鋅板材、鋁材時，在生產過程中易出現金屬碎屑硌傷製件，對於此類情況模具生產後或者維修後須在專門的清洗場所進行清洗除屑之後才能返回模具庫存放，從模具庫轉入安裝到機床上後生產開始之前必須對模具腔體進行檢查擦拭才能開始生產。
沖壓車間通常配備有手工鈑金修理班和一些車銑等機加工，難以避免需進行金屬的磨削，這些工作必定產生金屬粉塵，所以這些班組的工作場所應當盡量遠離沖壓生產現場尤其下料工段，或者採用一定的隔離措施進行防塵。
五、制度
車間清潔要進行區域劃分，採用區域責任制，不僅保潔人員這樣，車間班組也要列為職責之一，需納入考核流程，具體可以在5S中進行實施。
六、其他
經常出入沖壓車間的如叉車等其輪胎需要每日進行清潔檢查，輪胎清潔等這個需要列為叉車操作員的基本要求，同理工人工鞋衣物手套等也要做同等要求，尤其手套需保持清潔。

❺ 沖壓車間時干什麼的

沖壓車間是對鈑金材料進行沖孔、落料、彎曲、拉伸、翻邊、折彎等工序的加工。現在在人們的日常工作、生活各方面使用的許多的用品都是採用沖壓方法加工的，沖壓加工的生產效率很高，應用非常廣泛。

❻ 關於沖壓車間產品漏工序問題怎麼解決

那要看漏甚麼工序，有些產品工序錯置了，那就是廢品；有些產品，可以通過調劑定位來解決，但是比較麻煩，如果量太少，不如報廢，以避免造成人力物力的浪費，但必須認真總結，深入吸取教訓

❼ 關於沖壓車間現場改善應該怎樣寫

根據車間情況，開展精益生產、6S管理等，不建議直接以現場改善為關注點，藉助某個渠道要好很多。

❽ 沖壓車間如何注重安全生產

1、設備，勞保
這個不用多說了吧。
2、生產規程，安全規范
制定切實可行的安全操作規程。
3、安全意識
設立安全生產員崗位，在安全方面培訓生產操作人員的同時，主管工廠內所有安全相關事宜，獨立於生產車間，直接附屬於廠長，日常車間巡視，有權糾正和停止任何違反操作規程的行為，杜絕任何存在的安全隱患，且具有在安全方面考核車間的權利！安全分直接與員工工資掛鉤。

❾ 沖壓車間有什麼安全隱患

1、在每分鍾生產數十、數百件沖壓件的情況下，在短暫時間內完成送料、沖壓、出件、排廢料等工序，常常發生人身、設備和質量事故。

2、噪音和振動。沖壓加工也存在著一些問題和缺點。這些問題並不完全是由於沖壓加工工藝及模具本身帶來的，而主要是由於傳統的沖壓設備及落後的手工操作造成的。

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安全規范

1、半自動和手動沖床必須安裝雙手制動開關，嚴禁腳踏或單手啟動開關沖壓。

2、高沖調好機後，正常沖壓後，關閉隔音箱（產品8065邊檢邊包裝情況除外）。

3、連續沖壓時，員工不能在沖床1M以內用手拿取產品。

4、技術員上模調機時，只能一個人調試，不要兩個人去調試。

5、技術員調機送料，只能在機台外，距離不低於1M。

6、架模時一定要鎖緊螺絲，4小時要停機檢查螺絲是否松動。

7、當模具在生產過程中出現問題不需要卸模，直接在機床上維修時，必先關掉注塑機電源並在電源盒上掛上正在維修標示牌才可實施修模。

8、所有工具用完後全部歸還到工具箱，不能放在機台上，以免工具滑落傷到人。

9、機台不生產時，要及時切掉電源。

10、短小工件時，要用專門工具，不得用手直接送料或取件。

11、生產者站立要恰當，手和頭部應與沖床保持一定的距離，並時刻注意沖床動作，嚴禁與他人閑談。

12、生產時操作員、修模員嚴禁把手伸入模具內作業。

13、作業員在安裝吸風機時，嚴禁把手伸到電機上打掃廢料 。

14、上班時嚴禁穿拖鞋，以免車間模具、鐵塊等砸到腳。班長、鉗工、修模員上班時必須穿勞保鞋；

15、男作業員嚴禁留長發，女作業員長發要盤起來，以免長發捲入飛輪內。

16、白電油、酒精、清洗劑等其它油類要注意防火。

17、材料、廢料和模具裝箱時需帶手套作業，以免劃傷手。

18、有油質時須及時清理，以免地滑摔交。

19、鑽銑床時嚴禁帶手套；在使用磨床時要帶口罩和眼睛防護罩，保護好自己。

20、注意拖拉模具以防掉落地上（要把平板車放到最低才能拉運模具）。

21、嚴禁非電工人員接電與維修機器。

22、嚴禁風槍對准人吹，易傷到眼睛。

23、操作員需帶上耳塞。

24、發現機台異常時先關掉電源再及時找當班技術員處理，不能擅自處理。

❿ 沖壓車間 是干嗎的啊

樓上說的很詳細了~沖壓就是利用機器把材料沖製成需要的形狀!