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塑料外殼超聲完成如何測試防水

發布時間:2022-04-09 05:20:46

① ABS塑料採用超聲焊接後,如何檢測焊接牢度

檢測焊接牢度的方法有:

  1. 拿產品直接往地上摔,或者用工具把產品撬開看超聲線是否熔接均勻.

  2. 可以做拉力測試,這個根據實際情況提供工具

  3. 有些產品可能對於防水性也有要求,也可做測試.

    如果你只是單純的想要測試牢度第三個有沒有必要去測試了,產品焊接完可觀察一下產品溢膠是否均勻,然後在1和2選擇一個,也可兩個都做

② 求助,超聲波焊接可以防水么

可以防水,具體分析總結如下:

超聲波金屬焊接壓力小,能耗低,且能焊接異種金屬材料。基於這些特點.可通過綜合利用超聲波金屬焊接技術和數控銑削技術來使金屬零件快速成形。並在成形過程中埋人功能器件來製作智能金屬基復合材料等。
金屬超聲波焊機可進行點焊、連續焊。其焊接速度快。在應用范圍方面。即使材料間的物理性能相差懸殊,也能很好地焊接;還可進行其他方法無法奏效的金屬箔片、細絲、微小的器件及厚薄懸殊、多層金屬片的焊接。
超聲波金屬焊接焊點強度高,且其穩定性好。具有高抗疲勞強度特徵。
薊焊接過程無需採用水冷和氣體保護,被焊工件的變形很小。焊接完成後工件無需進行退火等熱處理。超聲波金屬焊接過程本身包含著對焊接件表面氧化層的破碎清理作用。焊面清潔美觀,無需像其他焊接方法那樣進行焊後清理。
金屬的超聲波焊接不用焊條。焊接區不通電。不直接對被焊金屬加熱。焊接同一工件金屬,與焊條電弧焊、氣焊相比,超聲波焊能耗要小得多。
由於不需要添加焊劑。不污染被加工物,不產生任何焊渣、污水、有害氣體等廢物污染,因而是一種節能環保焊接方法。
由於超聲波發生器是功率電子線路,易於實現電氣控制。能很好地與計算機配合進行焊接控制,從而達到高精度的焊接。並且易於實現焊接的信息化和自動化。
總結:
1、節能環保
2 .無需裝備散煙散熱的通風裝置
3.成本低,效率高
4 .容易實現自動化生產
5 .焊接強度高,粘接牢固
6 .焊點美觀,可實現無縫焊接,防潮防水,氣密性好 注意:熱固性塑料不能被超聲波焊接的.

③ 如何使用氣密性檢測儀做手機殼防水測試

可以根據手機殼形狀定製一個適合的工裝夾具,以此形成一個密封腔,然後連接氣密性檢測儀,調整參數後就可以進行測試,氣密性檢測儀就可以判斷手機殼是否達到預定的要求從而給出信號,從而的出合格與否。

④ 塑料超聲波後漏水怎麼辦

超聲波塑料熔接焊接頭如果發燙的話,得先冷卻一下,再工作,建議超聲波塑料焊接機在工作過程中工作時間不要太長,適當的更換焊接頭比較好。可以到【方程式超聲波】上去了解更多的超聲波技術。

⑤ 在線等,在塑膠件上下殼接合位包軟膠後用於防水,結構上是怎麼設計的。

7# 1.是二次成型的話就好辦,裡面做一些孔包住。2.如果是組裝的話,軟膠上做一些象密封的形狀輿硬的塑膠干涉。

⑥ 塑料掛鎖鎖殼超聲波焊接後需要做什麼測試

超聲波塑料焊接機在焊接塑料製品時,既不要添加任何粘接劑、填料或溶劑,也不消耗大量熱源,具有操作簡便、焊接速度快、焊接強度高、生產效率高等優點。因此,超聲波焊接技術越來越廣泛地獲得應用。超聲波塑料焊接機的工作原理當超聲波作用於熱塑性的塑料接觸面時,會產生每秒幾萬次的高頻振動,這種達到一定振幅的高頻振動,通過上焊件把超聲能量傳送到焊區,由於焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大,因此會產生局部高溫。又由於塑料導熱性差,一時還不能及時散發,聚集在焊區,致使兩個塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力後,使其融合成一體。當超聲波停止作用後,讓壓力持續幾秒鍾,使其凝固成型,這樣就形成一個堅固的分子鏈,達到焊接的目的,焊接強度能接近於原材料強度。超聲波塑料焊接的好壞取決於換能器焊頭的振幅,所加壓力及焊接時間等三個因素,焊接時間和焊頭壓力是可以調節的,振幅由換能器和變幅桿決定。這三個量相互作用有個適宜值,能量超過適宜值時,塑料的熔解量就大,焊接物易變形;若能量小,則不易焊牢,所加的壓力也不能太大。這個最佳壓力是焊接部分的邊長與邊緣每1mm的最佳壓力之積。超聲波塑料焊接的方法 1、熔接法:超聲波振動隨焊頭將超聲波傳導至焊件,由於兩焊件處聲阻大,因此產生局部高溫,使焊件交界面熔化。在一定壓力下,使兩焊件達到美觀、快速、堅固的熔接效果。 2、埋植(插)法:螺母或其它金屬欲插入塑料工件。首先將超聲波傳至金屬,經高速振動,使金屬物直接埋入成型塑膠內,同時將塑膠熔化,其固化後完成埋插。 3、鉚接法:欲將金屬和塑料或兩塊性質不同的塑料接合起來,可利用超聲波鉚接法,使焊件不易脆化、美觀、堅固。 4、點焊法:利用小型焊頭將兩件大型塑料製品分點焊接,或整排齒狀的焊頭直接壓於兩件塑料工件上,從而達到點焊的效果。 5、成型法:利用超聲波將塑料工件瞬間熔化成型,當塑料凝固時可使金屬或其它材質的塑料牢固。 6、切除法:利用焊頭及底座的特別設計方式,當塑料工件剛射出時,直接壓於塑料的枝幹上,通過超聲波傳導達到切除的效果。超聲波塑料焊接機的組成及其作用超聲波塑料焊接機由氣壓傳動系統、控制系統、超聲波發生器、換能器及工具頭和機械裝置等組成。 1、氣動傳動系統包括有:過滹器、減壓閥、油霧器、換向器、節流閥、氣缸等。工作時首先由空壓機驅動沖程氣缸,以帶動超聲換能器振動系統上下移動,動力氣壓在中小功率的超聲波焊接中氣壓根據焊接需要調定。 2、控制系統控制系統由時間繼電器或集成電路時間定時器組成。主要功能是:一是控制氣壓傳動系統工作,使其焊接時在定時控制下打開氣路閥門,氣缸加壓使焊頭下降,以一定壓力壓住被焊物件,當焊接完後保壓一段時間,然後控制系統將氣路閥門換向,使焊頭回升復位;二是控制超聲波發生器工作時間,本系統使整個焊接過程實現自動化,操作時只啟動按鈕產生一個觸發脈沖,便能自動地完在本次焊接全過程。整個控制系統的順序是:電源啟動一觸發控制信號氣壓傳動系統,氣缸加壓焊頭下降並壓住焊觸發超聲發生器工作,發射超聲並保持一定焊接時間去除超聲發射繼續保持一定壓力時間退壓,焊頭回升焊接結束。 3、超聲波發生器(1)功率較大的超聲波塑料焊接機,發生器信號採用鎖相式頻率自動跟蹤電路,使發生器輸出的頻率基本上與換能器諧振頻率一致。(2)功率在500W以上的超聲波塑料焊接機所用發生器採用自激式功率振盪器,也具有一定的頻率跟蹤能力。 4、超聲波塑料焊接機使用的聲學系統(1)換能器超聲波塑料焊接機用的聲學系統包括三個部分:1驅動部分2固定部分3工作部分。在以上三個組成部分中,驅動是核心,一般採用螺栓夾緊的縱向振動換能器,其中半波長縱向振子與四分之一的波長縱向振子,半波長縱向振與半波長聚能器相連接組成一個全波長塑料焊接換能器,而四分之一波長縱向振子與四分之一波長聚能器相連,組成一個半波長換能器。(2)工具頭對不同的焊接對象需要有不同工具頭,不管是近場焊接還是傳輸焊接,只有半波長的工具頭才能使焊接端面達到最大的振幅。工具頭,有帶振幅放大的和不帶振幅放大的兩種,塑料焊接機用聲學系統工具頭,所用材料通常為鋁合金,其端面鍍硬質合金,功率較大時也有用鈦合金材料製成的,該材料疲勞強度比鋁合金高一倍多。超聲波塑料焊接機的型號和規格超聲波塑料焊接機由於使用場合及焊接材料不同,焊接尺寸大小不一樣,其規格也是各式各樣的。其輸出功率從手工焊接機的幾十瓦到大型機的幾千瓦,頻率一般在15KHz到40KHz范圍內。這是超聲波塑焊機詳細參數以及工作原理,自己參考

⑦ 哪位大俠懂塑料外殼的防水結構設計

防水設計 一般是防水槽+密封圈設計
另外一種是塑料殼結合處,密封膠設計。

⑧ 塑料超聲波焊接後 如何檢測其焊接質量

X光機 海關X光機 碼頭X光機 監獄X光機華儀鷹眼HY1866XJ
現價:人民幣0元
X光機用來檢測小件貨物、包裹、郵件、小型箱包、手提箱、拎包、背包等物件中所隱藏的違禁物品等

編號: HY1866XJ

X光機 工業X光機 零件檢查X光機華儀鷹眼HY1075XJ
現價:人民幣0元
X光機應用工業部門的無損檢測,如鋁鑄件,集成塊、高壓包等

編號: HY1175XJ

X光機 安檢X光機 工業X光機 化工X光機華儀鷹眼HY1865XJ
現價:人民幣0元
X光機主要用來檢測小件貨物、包裹、手提箱、背包等物件中所隱藏的違禁物品等。

編號: HY1865XJ

安檢機 車站安檢機 機場安檢機 安檢X光機華儀鷹眼HY1656J
現價:人民幣0元
安檢機應用於機場、地鐵、海關、車站、港口碼頭、亞運安檢、奧運安檢 及其他公共場所的重要部門

編號: HY1656J

X光機 工業X光機 質檢X光機華儀鷹眼HY1801XJ
現價:人民幣0元
X光機精準地檢測出各種包裝產品中的異物,如金屬、玻璃、陶瓷、石頭、橡膠、PVC等。

編號: HY1801XJ

X光機 車站安檢X光機 亞運安檢X光機華儀鷹眼HY1081XJ
現價:人民幣0元
X光機精準地檢測出各種包裝產品中的異物,如金屬、玻璃、陶瓷、石頭、橡膠、PVC等。

⑨ 塑料件打膠和超聲波哪個防水好

超聲波會好 超聲波焊住了就是焊住了 不會漏 並且沒有耗材

⑩ 超聲波焊接機在焊接塑料產品後需要進行哪些檢測

首先需要說明的是,塑料畢竟是塑料,超聲波熔接的性能與塑料材料材質、夾具、塑膠製品結構以及超聲波焊接身邊有著密不可分的關系,最大最強的強度也不可能超越塑料本身的強度,需要客觀的判斷和對焊接結果做出要求。
1.產品焊接牢固度塑件運用超聲波焊接就是為了確保產品的牢固性能,手掰、拉力計測試、抗扭測試、跌落測試(比如:離地1米,在水泥地板上產品留個面跌落測試)等或者抽檢破拆,觀察超聲波線的熔接情況。
2.看你品內部結構是否破壞超聲波熱壓原理是高頻振動,壓接完成後,可能會出現內部電子結構損壞或塑料柱斷裂。搖一搖確認產品是否有異響,電子產品直接測試一下通電後電流結構是否被破壞。
3.看產品外觀面有何不良查看產品表面是否有擦傷、壓痕,亮印重點關注四個角。對於高光產品或者噴油的產品,在焊接時需要襯墊保護膜。
4.檢查超聲波熔接面檢查熔接面是否有溢膠、焊縫。
5.密封性檢測需要防氣的,需要接通壓縮空氣,然後浸入水中,看是否冒泡,從而驗證是否漏水,如果是需要承受外壓力,就需放入密封罐中,抽氣或加壓,來測試判斷是否漏液漏氣。
以上五點由潘發華億超聲波廠家提供的超聲波壓接後基本的檢測項目,有其他焊接需求的,需要提前告知超聲波焊接機生產廠家,在設計塑料製品及製作超聲波模具時就需要考慮。
有時需要使用相關的儀器來測量,如拉力測試,真空抽氣測試,高溫水中檢測。

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