豎井防水措施是什麼

Ⅰ 礦井構築防水牆時應注意哪些事項

礦井防水包括礦床疏干、地表防水及地下防水幾個方面。
一、礦床疏干
就是對充水礦床進行人工泄水，在采礦前就降低地下水位，以保證採掘工作安全和正常地進行。疏乾的方法有：
（一）深水泵疏干法（地表疏干法）：它是在需要疏乾的地段，在地面鑽鑿大口徑鑽孔，安裝深井泵或深井潛水泵，向地面排水，降低地下水位。這種辦法適合於疏水性好、含水豐富的含水層；
（二）巷道疏干法：它是利用垂直地下水流方向布置的若干疏干巷道，有時還配合從疏干巷道鑽鑿的疏水鑽孔以降低地下水位的疏干方法。如圖1所示，是這種疏干方法的實例。

圖1 某礦疏干巷道布置示意圖
1－礦體；2－放水孔；3－疏干巷道；4－疏干硐；5－直流式放水孔；
6－地下水進水方向；7－地下水靜止水位
二、地表防水
防水的措施有
（一）切實了解礦山水文地質情況，掌握水流的季節性變化；
（二）當河流直接從礦床上部地面流過，而且河水沿地下通路與采區相連注入井下時，可以讓河流改道；當河流改道不允許或不合理時可以考慮蓄排防洪。
（三）蓄排防洪是用提壩攔截水流成調洪水庫，以排洪平硐或排洪渠道泄洪，將洪水引出礦區。同時用黃泥、粘土、水泥砂漿、瀝青等修補河底，以消除漏水。
（四）當巷道、豎井、風井通至地表的出口或塌陷區的位置在地表水流高水位以下時，修築防洪提擋住水流。
三、地下防水
就是預防突然涌水，限制和阻擋地下水進入礦井。措施有：
（一）設置防滲帷幕。即在地表或井下鑽出一系列鑽孔，向孔內灌注膠結材料，使其擴散到岩、土的裂隙和孔洞中，凝結後封閉裂隙和孔洞，並在地下形成一道能夠阻擋地下水進入礦井的帷幕。這種方法可以節省大量的排水費用，也可以避免因礦床疏干帶來的大面積塌落，又可以使一些因受地下水作用而無法開採的礦床得以采出。
（二）設置防水牆和防水門。當井下某一區段的涌水量達到短期內不能用水泵排出，使這一區段面臨被淹沒的危險，則用防水牆或防水門與水源切斷。防水牆設在永外截水的地點，防水門設在既要防水，又要運輸、行人的巷道內，如井下水泵房、變電所的出入口以及有涌水危險但生產上又有聯系的采區之間，如圖2所示。

圖2 防水牆與防水門示意圖
（a）防水牆；（b）防水門
防水門與防水牆均應構築在岩石堅固之處並用鎬或風鎬開鑿岩石，以免原岩受爆破影響而產生裂隙。
（三）預先打探水鑽孔和放水鑽孔，井下有礫石層、流沙層、具有喀斯特溶洞的石灰層，當其積水具有很大壓力或和固定水源相通時，對採掘工作威協很大，則應超前打探水鑽，一般在距可疑水源70m以外既開始打鑽，鑽尖至少超前工作面5～10m。鑽孔數目至少要有一個中心眼和與之成一定角度的兩個幫眼，以便起到更好的探水效果，放水鑽孔徑應不大於75mm，以便遇涌水時容易控制。

Ⅱ 電梯井防水怎麼做

1、將井坑內雜物拆除，井壁清理干凈，坑底用水泥砂漿填平。

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電梯井組成結構：

由外模和內模及穿牆螺栓組成，內模由內模板、轉動角模組、水平伸縮頂桿組、底盤、底盤支腿、內模板底垂直調節器組組成；其中的外模及內模板均採用回形勾將多件定型組合鋼模板拼裝組合，並由穿牆螺栓連接成型。

目前國內最小的電梯井道是寬1250mm，深1450mm；該井道主要使用在別墅電梯。

最小的觀光電梯井道是1600mm*1600mm，該觀光電梯形式為扇形觀光，使用於商場內、別墅內，在外部可能有點小。

該兩種電梯井道均可以載重320kg，也是目前國內外最小的電梯井道，而且符合國家有關載人電梯最小320kg的要求。

該兩種電梯均為無機房設計，適用性廣，土建要求簡單。產品為VVVF控制，功能與所有VVVF電梯功能相同，為個性化建築提供最合適的電梯。

參考資料來源：網路-電梯井

Ⅲ 礦井突水的防治

（一）礦井突水及突水徵兆

凡是井巷掘進或工作面回採過程中，接近或溝通含水層、被淹巷道、地表水體、含水斷裂帶、溶洞、陷落柱而突然產生的突水事故稱為礦井突水。這是因為井下採掘活動破壞岩層天然平衡，採掘工作面周圍水體在靜水壓力和礦山壓力作用下，通過斷層、隔水層和礦層的薄弱處進入採掘工作面。礦井突水的發生與發展有一個逐漸變化的過程，有的表現很快（一兩天或更短）、有的表現較慢（採掘後數日至半個月），這與工作面具體位置、采場地質情況、水壓力、礦山壓力大小有關。從開拓工作面開始到產生突水事故期間，在工作面及其附近往往顯示出某些異常現象，這些異常現象統稱為「突水徵兆」。

1.承壓水和與承壓水有關的斷層水突水徵兆

1）工作面頂板來壓、掉渣、冒頂、支架傾倒或折梁、斷柱現象。

2）底軟膨脹、底臌脹裂。這種徵兆多在底板來壓之後發生，且較普遍。在採掘面圍岩內出現裂縫（特別是底板為脆性岩層），當突水量大、來勢猛時，底臌脹裂的同時還伴有「底爆」響聲。在受到壓力最大地段，柔性岩層變薄；相應地，壓力小的地段會出現增厚現象。

3）先出小水，後出大水。由出小水至大突水，時間長短不一。據統計，有1～2h至20～30d不等。如某煤礦某工作面1960年5月8日正式回採，6月2日發現工作面有底臌現象，在近F₁斷層的溜子道的煤層由1.8m增厚至2.4m，到6月4日，采場底臌趨於明顯，並出現一條長11m、寬0.1m的裂隙，先出風、後出水，底板破裂時產生巨響，涌水量達4.8m³/min。隨著礦山壓力的增大，底臌更加明顯，裂縫增多、涌水量愈來愈大，6月5日23時涌水量達到70.2m³/min。突水水色開始為灰色，後轉為棕黃色，不久變清。

4）采場或巷道內瓦斯量顯著增大。這是因為裂隙溝通、增多所致。

2.沖積層水突水徵兆

1）突水部位岩層發潮、滴水，且水量逐漸增大，仔細觀察可發現水中有少量細砂。

2）發生局部冒頂，水量突增並出現流砂，流砂常呈間歇性，水色時清時渾。總的趨勢是水量、砂量增加，直到流砂大量湧出。

3）發生大量潰水、潰砂，這種現象可能影響到地表，導致地表出現塌陷坑。如吉林舒蘭豐廣礦三井二路石門，在揭露13層煤底板砂岩時，水、砂湧出，造成嚴重透水事故。最大涌水量為26m³/min，含砂量為60％，地表80m×700m的范圍內先後出現大量塌陷坑。

3.老窯水突水徵兆

1）礦層發潮、色暗無光。需挖去一薄層進行觀察，若仍發暗，表明附近有水；若裡面的礦體乾燥、光亮，則是由附近頂板流下的「表皮水」所造成。

2）礦層「掛汗」。礦層一般不含水也不透水，若其上或其他方向有高壓水，則在礦層表面會有水珠，似流汗一樣。其他地層若有積水，也可能有類似現象。

3）採掘面、礦層和岩層內溫度低———「發涼」。若走進工作面感到涼，且時間越長越感到涼；用手摸礦時，開始感到冷，且時間越長越冷，此時應注意可能會突水。

4）在採掘面的岩層內有「吱吱」的水呼聲時，表示因水壓大，水向裂隙中擠壓發出的響聲，說明採掘面離水體不遠，有突水危險。

5）老窯水呈紅色，含有鐵，水面泛油花，有臭雞蛋味，口嘗時發澀；若水甜且清，則是「流砂」水或斷層水。

（二）礦井突水的防治

礦井突水的防治工作應以防為主，即礦井防水是有效防治礦井突水災害的重要手段。礦井防水就是根據井田地質、水文地質條件構築各種必要的工程設施，防止礦井大量涌水，發生突水事故。礦井防水的措施可概括為地面防水、井下防水兩大類。

1.地面防水

地面防水是指在地表修築各種防排水工程，防止或減少大氣降水或地表水滲入井下，它是保證礦井安全生產的第一道防線，特別是以大氣降水和地表水為主要充水水源的礦井尤為重要，常採用以下方法：

1）河流改道。礦區范圍內有常年性河流流過且與礦井直接充水含水層接觸，河水滲漏量大，是礦井的主要充水水源時，會給生產帶來嚴重影響。這種情況下，可在河流進入礦區的上游地段築水壩，將原河流截斷，用人工河道將河水引出礦區。若因地形條件不允許改道，而河流又很彎曲時，可在井田范圍內將河道截彎取直，縮短河道流經礦區的長度，減少河水下滲量。

2）鋪整河底。礦區內有季節性河流、沖溝、渠道，當水流沿河床或溝底裂縫滲入井下時，則可在滲漏地段用粘土、料石或水泥修築不透水的人工河床，阻止河水滲漏或減少滲漏量。

3）填堵通道。礦區內因採掘活動而出現的地面塌陷或地面開裂，經查明是礦坑涌水通道時，可用粘土或水泥填堵這些通道。對較大的溶洞或塌陷裂縫，可下部填碎石，上部用粘土覆蓋，並分層夯實，要求填土層略高出地面，以防積水。

4）挖溝排（截）洪。地處山麓或山前平原區的礦井，因山洪或潛水湧入井下，而構成水害隱患或增大礦井排水量時，可在井田上方垂直來水方向沿地形等高線布置排（截）洪溝、渠，攔截洪水和淺層地下水，將其通過安全地段引出礦區。

5）排除積水。有些礦區開采後引起地面塌陷，塌陷坑內常年積水，且隨開采面積增大，塌陷區范圍增大，積水增多。此時，可將積水排走，造地復田，消除水害隱患。

上述這些方法，從施工角度都是可行的，但採取何種方法應視礦區具體條件而定，可以採用單一方法，也可採用多種方法綜合防治。

2.井下防水

井下防水措施可歸結為「查、探、堵、排」四個字，即查明水源、超前探放水、堵擋水源、排水降壓。井下防水工程主要有防水閘門、防水礦（岩）柱、礦井注漿堵水等。

（1）防水閘門

防水閘門是井下防水的主要安全設施，以分區隔離為目的，可縮小災情范圍，控制水勢危害。一般設計為人工啟閉的弧形鐵門，四周用混凝土牆加固，牆內鑲有放水管及電纜、電話線管路等，水管一端進水並挖有水池，出水口設有閥門與壓力表，放水時可觀測水壓和調整水量。閘門向來水方向打開，並能承受設計水壓力。若水壓高時，需用高壓水閘門，構築時，需對四周岩層注漿，並做耐壓試驗。目前我國礦井所用的防水閘門均為鋼制，有平板型、圓弧拱型和膜型扁殼型3種基本類型，其中膜型扁殼型防水閘門具有門扇質量輕、抗壓能力大、結構合理、技術先進等優點，深受礦山開采部門的歡迎。

防水閘門一般設置在井下運輸巷內，正常生產時防水閘門敞開著，當水患突然發生時，可將防閘門關閉，切斷水路。凡受水患威脅嚴重的礦井，在井下巷道布置和生產礦井開拓延伸或采區設計時，應在適當的地點預留防水閘門的位置，使礦井形成分翼、分水平或分區隔離開采。

1）防水閘門位置的選擇至關重要，一般應考慮幾方面問題：①防水閘門應設置在對水害具有控製作用的部位和井下重要設施部位（如井底車場出入口處），能使水害控制在盡可能小的范圍內，並考慮即使水害發生，也能恢復生產及繞過事故地點開拓新區。②防水閘門應設置在不受鄰近采動影響的地點，以免破壞防水閘門的結構和閘門周邊圍岩的隔水性與穩定性，防止防水閘門關閉後高壓水通過裂縫外泄。③防水閘門應建在圍岩穩定性與隔水性好的地段（要求圍岩硬度系數必須大於4），盡量避免在較弱岩層或礦層內砌築。若必須在礦層中砌築時，必須使閘身的混凝土結構和基岩結合成一體。④防水閘門應盡量修築在單軌巷道內，以減少掘進量和防水閘門的規模。

2）防水閘門的分類。從使用的角度出發，防水閘門可分為臨時性和永久性兩種。若預計突水量不大，水頭壓力較小時，可修築臨時性防水閘門，一旦突水，臨時性防水閘門可起緩沖作用，以便採取進一步的防治措施。永久性防水閘門投資大、施工要求高，只有在保證施工質量前提下，當關閉防水閘門後才能起到封堵水害的作用。

（2）防水礦（岩）柱

在地表水體周圍、強含水層或導水斷層附近採掘時，為防止地表水或地下水潰入井巷，在可能發生突水處保留最小寬度（或厚度）的礦（岩）柱，這種為保證地下采礦工程地段的水文地質條件不致明顯變壞而留設的最小寬度（或厚度）的礦（岩）柱稱為防水礦（岩）柱。

1）防水礦（岩）柱的種類及留設原則，一般包括幾個方面：①有突水威脅又不宜疏忽的地區，採掘時必須留設防水礦（岩）柱；②應在安全可靠的基礎上，把礦柱厚度降低到最低程度，以提高資源利用率；③一個井田或一個水文地質單元內的防水礦（岩）柱，應在總體開采設計中確定，即開采方式和井巷布局與礦柱留設相適應，避免以後礦柱留設的困難；④多礦層地區防水礦（岩）柱留設必須統一考慮，以免某一礦層所留礦柱因另一礦層開采而遭破壞，致使整個防水礦（岩）柱失效；⑤同一地點若按不同條件留設礦柱時，最終選定留設礦（岩）柱的寬度，應滿足所有條件；⑥留設防水礦（岩）柱所需數據，必須就地取得，鄰區或外區數據僅供參考。若需採用其他地方的數據，應適當加大安全系數。

2）防水礦（岩）柱留設，包括兩種方法。

A.斷層礦（岩）柱的留設。礦層位於導水斷層上盤時的礦（岩）柱留設，分兩種情況。一是斷層上盤礦層與下盤含水層接觸或位於其上；二是礦層與導水斷層接觸，斷層溝通地表河流且與下盤含水層接觸，如圖4－11所示。可利用均布荷載「簡支梁」理論導出順層防水礦（岩）柱寬度計算公式為

地質災害防治技術

式中：L為順層防水礦柱寬度（m）；M為礦層厚度或采高（m）；P為礦層所承受的水壓（MPa）；K為礦層的抗張強度（MPa）；A為安全系數，一般取2～5，取值應考慮斷層產狀要素可靠程度、破碎帶的寬度和強度、礦層變化及其強度值的可靠性、水壓變化及其可靠程度、采後礦柱破壞情況等諸多因素。

圖4－11 礦層位於導水斷層上盤時的防水礦柱

當岩層傾角較大時，可用下式計算水平防水礦柱寬度：

地質災害防治技術

式中：L_p為岩層傾角較大時，順層防水礦柱的寬度（m）；L為順層防水礦柱的寬度（m）；β為礦層傾角（°），當岩層與斷層間夾角較小時，應考慮底板突水可能性，並用底板防水岩柱厚度來校驗。校驗時先確定底板防水岩柱，再根據礦層與斷層間的夾角用下式計算順層防水礦柱的寬度：

地質災害防治技術

式中：H_a為安全防水礦（岩）柱寬度（m）；θ為礦層與斷層夾角（°）；其他符號意義相同。

將式（4－21）和式（4－22）計算結果進行比較，取大值作為防水礦（岩）柱寬度的最終選定值。

圖4－12 礦層位於導水下盤的防水礦柱圖

B.安全防水岩柱厚度（H_a）確定方法。

a.根據礦井實際觀測資料確定。H_a可根據各礦具體情況和經驗確定，應大於隔水層受采動影響而遭到直接破壞的無效隔水層厚度。我國峰峰、焦作、淄博等礦區採煤對底板破壞深度為6～14m，有些地區大於14m，在無資料情況下，可利用直接破壞帶厚度與采場岩體試驗資料作為參考（堅硬岩層為11～20m，中硬岩為10～17m，軟弱岩層為8～12m）。

b.突水系數（T_s）的估算。突水系數指突水點處突水臨界水壓力與其有效隔水層厚度的比值（MPa/m）。先根據礦區各突水點資料算出臨界突水系數值，再利用突水系數值計算安全防水岩柱厚度。根據定義，突水系數及安全防水岩柱厚度（H_s）表達式分別為

地質災害防治技術

式（4－23）和式（4－24）中：P₀為臨界水壓力（MPa）；P為隔水層承受水壓力（MPa）；M₁為隔水層厚度（m）；M₀為礦壓對底板破壞的最大深度（m）。

斯烈薩列夫隔水層底板臨界厚度（t）的計算公式為

地質災害防治技術

式中：L為巷道底寬或回採工作面最大控頂距離（m）；γ為隔水層容重（t/m³）；K為隔水層抗張強度（t/m²）；其他符號意義同前。

再計算安全防水岩柱厚度（H_a），公式為

地質災害防治技術

當L不大時，M₀→0，則H_a＝t。

礦層位於導水斷層下盤時，礦（岩）柱的留設除按式（4－21）計算順層安全防水礦柱外，還需計算導水裂隙帶與斷層保持一定安全厚度的防水岩柱時，順層防水礦柱寬度（圖4－12）。比較兩者大小，取大值。計算公式為

地質災害防治技術

式中：L為順層防水礦柱寬度（m）；L₁、L₂、L₃分別為順層防水礦柱分段寬度（m）；H_a為斷層安全防水岩柱寬度（m）；H_ml為導水冒裂帶高度（m）；θ為斷層面與煤層的銳夾角（°）；δ為走向塌陷角（°）。

礦層位於不導水斷層上盤時，礦（岩）柱留設根據斷層兩盤的礦層與含水層的相對位置可分為：含水層高於冒裂帶高度、含水層處於冒裂帶中和含水層低於礦層等3種情況。

（3）礦井注漿堵水

注漿堵水就是將制好的漿液壓入井下圍岩裂隙或巷道中，使其擴散、凝固和硬化，從而提高岩層強度、完整性和不透水性，從而達到封堵、截斷補給水源和加固圍岩的目的，也是礦井防治水害的重要手段之一。目前已廣泛用於礦井井筒注漿、封堵突水點、恢復被淹礦井，在帷幕注漿堵水截流減少礦井涌水量，底板注漿加固防止突水等方面，已取得良好的效果。

1）注漿材料與注漿工作程序。

A.注漿材料：注漿材料的選擇應根據注漿堵水的目的、地質條件、施工條件、注漿工藝和投資多少等諸多因素決定。一般情況下，凡是水泥漿能解決問題的，盡量不採用化學漿。化學漿主要用於彌補水泥漿的不足，解決一些水泥漿難以解決的問題。當地下水流速小於25m/h時，採用單液水泥漿；流速大於25m/h時，採用水泥、水玻璃雙液漿。用於底板岩溶、斷層破碎帶的注漿堵水及處理井下突水事故時，多採用先灌注惰性材料（如砂、爐渣、礫石、鋸末等）充填過水通道，縮小過水斷面，然後灌注快凝水泥、水玻璃漿液，再用強度較高的化學漿進一步封堵。

B.注漿工作程序：

a.注漿段高和注漿方式。注漿段高是指一次注漿的長度，可分為全段一次注漿和分段注漿兩種。前者是在注漿孔終孔後進行一次性注漿，適用於含水層距地表近、厚度不大、裂隙發育較均勻的岩層。其優點是一次鑽進，一次完成注漿，可縮短施工時間；缺點是段高大時，不易保證質量。當岩層吸漿量大時，要求注漿設備能力大，易出現不均勻擴散，影響注漿堵水效果。當注漿深度較大且穿過裂隙大小不同的多個含水層時，為防止漿液在大裂隙擴散遠、小裂隙擴散近，或上部岩層的裂隙進漿多、下部岩層裂隙進漿少等問題，宜採用後者，即分段注漿。段高可按岩層破碎程度劃分，我國經驗數據是：極破碎岩層一般為5～10m；破碎岩層為10～15m；裂隙岩層為15～30m；重復注漿可取30～50m。注漿方式是指注漿順序，分下行式和上行式兩種。自上而下依次注漿稱為下行式注漿，即從地表鑽進含水層開始，鑽一段，注一段漿，反復交替，直至全孔。其優點是：上段注漿後，下段高壓注漿時，不跑漿，上段同時獲得復注，注漿堵水效果好；缺點是：鑽孔與注漿交替進行，工期長。該方式適用於岩層破碎或裂隙發育的地層。自下而上的注漿稱為上行式注漿，即在注漿孔鑽進結束後，使用止漿塞，自下而上逐段注漿。優點是無重復鑽進，能加快注漿速度。該方法適用於岩層較穩定，垂直節理不發育的地層。

b.注漿前壓水。目的在於將裂隙中松軟的泥質充填物推送到注漿范圍以外，使漿液進入裂隙後增加填充的密閉性和膠結強度。對於大裂隙，壓水時間約為10～20min，中小裂隙則需15～30min或更長。重復注漿鑽孔壓水時間適當延長，一般為30～60min。壓水時，壓力應由小增大，最大不得超過注漿終壓。

c.下放止漿塞及注漿。止漿塞放至規定位置後，接好輸漿管，壓縮漿塞止漿並經壓水試驗檢查後，即可進行注漿。注漿過程中應特別注意堵漿、跑漿及冒漿，並採取措施保證注漿工作順利。

C.注漿參數：

a.漿液擴散半徑。裂隙中漿液的擴散半徑隨岩石的滲透系數、注漿壓力、注漿時間的增加而增大，隨漿液的濃度和粘度的增加而減小。據實際經驗，岩溶地層的漿液平均擴散半徑為10～15m，裂隙地層平均為4～8m。

b.注漿壓力。注漿壓力對漿液的擴散影響很大。經驗表明，隨著注漿壓力的提高，填充物質的強度急劇增加，這就保證了填充物具有足夠強度和不透水性。當地下水流速大時，應設法增加漿液的流動阻力，則需降低注漿壓力。合理運用注漿壓力是注漿的關鍵，宜根據水文地質條件選擇注漿壓力，如有的地區選用注漿壓力為靜水壓力的2～2.5倍，有的則根據岩石裂隙採用合適的壓力值。

c.漿液注入量。可根據擴散半徑和岩石裂隙率進行粗略計算，計算公式為

地質災害防治技術

式中：Q為漿液注入量（m³）；r為漿液擴散半徑（m）；n為裂隙率，一般取1％～5％；H為注漿段長度（m）；β為漿液在裂隙內的有效充填系數，約為0.3～0.9，視岩層性質而定。

2）井筒注漿堵水。井筒注漿堵水一般可分為井筒地面預注漿、井筒工作面注漿兩種方式。

井筒地面預注漿就是在井筒開鑿前，從地面打孔，採用閉合帷幕方式進行預先注漿，封堵含水層中的孔隙、裂隙、溶洞，將水隔離於井筒開鑿范圍以外，保證井筒施工順利進行。該方法適用於含水層較厚且離地表較近，或含水層較薄且層數多的水文地質條件，它具有施工條件好、速度快、不佔施工工期等優點。

A.注漿孔的布置：一般多呈外環式布孔。即注漿孔布置在井筒毛斷面（荒徑斷面）的外圍，由注漿孔組成注漿外環。外環圈的直徑大於井筒荒徑0～1m，各孔的間距不應小於3～4m。對裂隙小、耗漿少的地層，間距可略大些（圖4－13）。

圖4－13 外環式注漿孔布置

注漿孔孔數的確定與岩石裂隙發育程度、井筒斷面、注漿泵能力等因素有關，可由下式確定：

地質災害防治技術

式中：N為注漿孔數（個）；D為井筒掘進直徑（m）；L為注漿孔間距，一般取3～5m；A為注漿孔至井筒掘鑿邊界距離（m），一般取0.5～1.5m，當注漿孔深度小於200m時，且鑽孔水平偏距不大時，A值可取小些。

注漿孔應按由稀到密的原則分組施工，待第一組鑽孔施工並注漿完畢後，再進行第二組，依此類推。這樣可根據施工和注漿情況，檢查注漿效果和修改必要的注漿參數，如調整孔距、漿液濃度、注漿段長度等，也便於鑽機交叉施工。注漿孔結構應盡量簡單，在鑽機設備能力允許的條件下，終孔直徑盡可能大些，一般以不小於89～108mm為宜。

B.井筒工作面預注漿：該方法是在井筒掘進工作面鑿至距含水層尚有一定距離處，停止掘進，從工作面上打鑽至含水層預先注漿堵水。優點是可節省鑽孔工程量及鑽進時間、漿液消耗量低、對上段岩層情況和注漿效果檢查直觀，還可作為下段注漿施工參考的依據；缺點是鑽孔注漿在工作面進行，場地小、施工不便、鑽孔直徑和深度均受到限制，而且佔用建井工期。

3）突水點（口）注漿堵水。礦井因突水事故被淹沒後，可以採取強排疏干法和注漿堵水法，使其恢復生產。強排疏干法即利用大流量水泵（水泵排水量要大於礦井突水後的總涌水量）強行排水，並採取相應措施恢復生產。它適用於突水點（口）涌水量和含水層靜儲量小、礦井排水設備及電力供應條件好、排水後對工農業和居民用水無影響等條件下。注漿堵水是指用各種方法和材料（水泥、水玻璃、化學材料等）堵塞井下突水點，切斷通道和水源，增加突水點及其周圍岩層和隔水層的強度，故又稱為突水點（口）注漿堵水。適用於突水點埋藏深且涌水量大、井巷斷面有限、不能安裝大型排水設備、突水點水源與工農用水和居民供水屬同一水源、排水後會引起水源地枯竭或產生環境水文地質問題時。

按注漿孔的位置，突水點（口）注漿堵水可分為地面注漿堵水和井下注漿堵水。按堵水的先後順序，突水點（口）注漿堵水分為先堵後排法和先排後堵法。我國淹沒礦井恢復注漿堵水常採用的是地面注漿先堵後排法。

A.注漿堵水前的水文地質工作。注漿堵水時應解決的問題是：井下突水點的具體位置在哪裡？在什麼部位注漿效果最好？根據什麼原則布置勘探注漿孔？突水點堵水效果如何判斷等。為了正確選擇堵水方案，確保注漿鑽孔能命中堵水的關鍵地點或部位和正確評價堵水效果，一般需進行下列水文地質工作：

a.分析已有水文地質資料，進行野外地質調查，補充必要的勘探工作，查清突水點的位置，確定或判斷突水水源，查明突水點附近斷裂構造與含水層的特徵及岩溶發育程度和規律，分析突水點與它們之間的水力聯系等。

b.測定地下水流速、流向和地下水的水質與水溫。

c.布設地下水動態觀測網，進行堵水前、後和堵水過程中的動態觀測，並編制注漿觀測孔歷時曲線和等水位（壓）線圖。

d.利用鑽孔和被淹礦井抽（放）水試驗，進一步分析各含水層與突水點（口）的水力聯系，並利用注漿工程前後放水資料對比，評價堵水效果。

e.注漿前必須進行沖洗鑽孔及壓水試驗。沖洗鑽孔的目的是疏通岩層的空隙通道，有利於漿液擴散與膠結圍岩，提高堵水效果；通過壓水試驗可計算岩層單位吸水量、了解岩層的滲透性，以選擇漿液材料及其濃度與壓力。

B.待封堵於井巷內的水停止流動後，在接近防水閘門的正常巷道內向出水點附近的斷層或含水層打注漿孔，並用高壓注漿泵注漿，以封堵水源和加固突水點周邊的圍岩。

Ⅳ 電氣豎井防水措施是什麼在什麼資料里寫著

隱檢項目填寫：採暖管道或是排水管道套管；隱檢部位填寫：套管所在標高、軸線的位置；材料填寫：套管所使用的材質；隱檢內容填寫：套管安裝的位置、標高、固定方法、防腐處理等；檢查意見填寫：經檢查：上述項目均符合設計及施工規范要求，可以進行下部施工。

Ⅳ 電纜井怎麼做防水處理

那說明設計不合理
正確的做法是，在該處設專門的電纜井最好
不過，一般建設單位嫌造價高
都省了
這可就苦了施工單位
不斷維修，很難根治

這里介紹幾個辦法，根據請情況選用：

1、套管內用干水泥塞滿，並且用木槌夯實，但一定主意安全，高壓線一旦夯破皮太危險，應該在通電前做，你現在估計已經通電，好像部合適；
2、外面設電井，井底深度要在套管下1米左右，並且把井做好防水，井口上周圍應該硬化，避免雨水浸入，你好像已經做了，但做的不夠好，同時在進內設自動吸水泵，雨水超過一定深度自動排水，就是代價稍高了些；
3、在電纜套管四周用遇水膨脹型止水物質，如BW止水條等，不過效果一般。

Ⅵ 防水措施

礦區地下水的防與治是密不可分的，與其治理不如預防，必須首先做好防水工作。防水工作可從地面和井下進行。

1.地面防水

地面防水包括開挖排水溝、防滲堵漏和河流改道等。

1）開挖排水溝：位於山前平原或位置較低的礦山，汛期洪水可直接灌入礦坑或襲擊礦區地表建築物，造成嚴重的危害。如徐州賈汪煤礦，1958年遭洪水襲擊，鐵路被沖垮，排洪道決口，井下涌水量猛增10倍，造成部分井巷淹沒停產。因此，對這類礦山，應在垂直來水方向上開挖排水溝，攔截洪水。排水溝大致沿地形等高線布置，利用地形坡度，將洪水排出礦區。賈汪煤礦就是在礦區外圍沿山坡修建43km的半環形排水溝，保證礦區免受洪水的威脅（圖14-3）。排水溝不僅可排除地表水，對露天礦還可用來排除地下水。當礦坑充水岩層埋深較淺，且隔水層較平緩穩定時，常可開挖排水明溝，嵌入隔水層以攔截地下水。

專門水文地質學

式中：a為礦柱寬度（m）；L為礦層采高（m）；K_p為礦層抗張強度（MPa）；P為作用於礦柱的靜水壓力（MPa）。上式是在理想的條件下推導出來的，實際情況往往復雜得多，故常採用2～5倍的安全系數。

3）修建防水閘門或水閘牆。在可能發生突水的采區巷道進出口處或井下重要設施（如井底車場、水泵房、變電所等）的通道，可修建防水閘門，以便一旦發生突水，可關閉閘門，控制水害。另外，在局部有突水威脅的採掘工作面，可修建水閘牆，將水堵截在小范圍內，以防突水波及全礦。

4）超前探水。礦坑水患，不僅在於水量大、水壓高，更重要的是在於其突然性。超前探水就是在採掘過程中對於可能有水患的地段，提前進行鑽探，以查明採掘工作的前方、側幫或頂、底板的水情，確保安全生產。「有疑必探、先探後掘」的原則，就是這一措施的經驗總結。

探水鑽必須在充分分析礦井地質、水文地質條件基礎上進行布置。通常是當掘進坑道接近強含水層、斷層帶或老窯積水區，或靠近可能存在著流砂層、充填泥沙的大溶洞以及有突水、突沙、突泥的徵兆（如坑道變形、工作面淋水、涌水、涌沙明顯或有異常的聲響、氣味等）時，應超前探水。

Ⅶ 電梯井防水怎麼處理

以硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥、石英砂等為基材，摻入活性化學物質製成的水泥基滲透結晶型防水材料。 水泥基滲透結晶型防水材料是一種剛性防水材料。與水作用後，材料中含有的活性化學物質通過載體向混凝土內部滲透，在混凝土中形成不溶於水的結晶體，填塞毛細孔道，從而使混凝土緻密、防水。水泥基滲透結晶型防水塗料是一種粉狀材料，經與水拌合可調配成刷塗或噴塗在水泥混凝土表面的漿料；亦可將其以乾粉撒覆並壓入未完全凝固的水泥混凝土表面。 一、刮塗施工法 1 、刮塗施工法的灰漿調配： 調配好灰漿是保證防水施工質量的關鍵，本材料對灰漿的調配要求很嚴格。首先，要求在拌料時邊拌邊用，拌好的漿料要求 20min 內用完；一般一次性拌料不能超過 2 ㎏，以免來不及用完造成浪費。如果暫時用不完快要發硬時可少許加些水攪拌後趕快用掉，已經發硬的灰漿不能再用。其次，要求嚴格掌握好水灰比，本材料一般用 3 份重量料加入 1 份重量水攪拌至黏糊狀。拌料時應慢慢地加水，至料能拌開為止，拌好的灰漿刮在抹灰鐵板上要粘在一起不掉下來，如果稀稀落落掉下來說明水加多了，拌料時應注意攪拌均勻，灰漿中不能有沒拌開的乾料球。 2 、對基面的處理要求： 新的結構在養護期結束後馬上就可以進行防水施工，老的結構在做防止施工前要把原有的防水塗層清除掉，不能有浮灰、油污，凹凸、破損不平的要進行找平及修補。 3 、施工時的注意事項： 施工時，把按要求調配好的漿料均勻塗布在需要防止的基面上。迎水面防水施工時，因無法預知可能存在的滲水部位，應略增加用量，盡可能提高防水塗層的抗滲能力，並注意蜂窩狀基面的處理。背水施工時，哪怕微小的滲漏都容易發覺，在防水施工前先進行堵漏處理。常規用量：每平方米用料 1.2 ～ 1.5 ㎏。塗層厚度：在 1.0 ～ 1.2 ㎜。施工要求：一次塗布完成。要注意塗布基面的清潔和濕潤處理（充分濕潤，但不要有明水）。塗布後的防水塗層必須在初凝前用油漆刷蘸水來回拉刷或噴細霧保養，邊塗布邊保養，這一點非常關鍵。暴曬在陽光下的塗層可持續 1 ～ 2 天用清水噴灑養護。 二、干撒施工法 1 、在混凝土澆注並振搗密實碾壓平整後（混凝土未完全凝結前），進行施工。按規定用量均勻地撒在混凝土表面，及時壓實抹光。終凝後檢查是否有不良施工處並及時修補；若處在暴曬下，應灑水保養一天（根據工程情況做具體施工方案）。注意：噴撒均勻，不可偷工減料。 2 、常規用量： 每平方米用料 ≥1.0 ㎏。 3 、塗層厚度： 在 0.8 ～ 1.0 ㎜。 [ 應用實例一 ] CCCW 塗層防水施工 1 、特點
（ 1 ）防水性能獨特。 CCCW 塗料與混凝土合為一個整體，能從結構內部抵抗較高的靜水壓力，晶體結構多年後還能重新激活，密封或再密封後來形成的裂縫。
（ 2 ）增強混凝土耐久性，延緩混凝土碳化和腐蝕過程，防止鋼筋銹蝕。
（ 3 ）施工工藝簡便。不需對基層找平、乾燥，不需要底油，在回填土、綁鋼筋等交叉作業時不需保護。
（ 4 ）施工時無明火作業，無刺激性氣味。
（ 5 ）無毒，可以應用於盛水及食品的混凝土結構上。
（ 6 ）允許混凝土「呼吸」， CCCW 晶體間縫隙可讓空氣和水蒸氣通過，可以避免潮濕蒸汽的積蓄。 2 、適用范圍
（ 1 ）地下結構剛性防水，如建築物地下室、隧道、游泳池、水壩等。也可以應用在迎水面或背水面。
（ 2 ）對地下構築物存在的相對位移，用柔性材料填充的沉降縫、變形縫， CCCW 不適應。
（ 3 ） 4 ℃ 以下，該材料不宜施工。
（ 4 ） CCCW 只適應混凝土結構。 3 、工作原理
CCCW 結晶防水產品由硅酸鹽水泥、經過處理的極細硅砂及多種性質活潑的化學物質組成，是一種青灰色的乾粉狀混合物。
CCCW 以適當的比例與水混合後，以灰漿的形式塗刷到混凝土基層表面，與混凝土的成分在結構內部發生反應，生成不溶的樹枝狀纖維晶體結構，分布在混凝土的微孔和毛細管道中，且在施工後乃至很長的一段時間里，在有水條件下，仍能沿著混凝土基層的微細小裂縫和毛細孔管道中的滲透水向內層反應發展，生成枝蔓狀結晶體，填塞細小的滲漏水通道，從而提高混凝土強度和堵水防水的效果。 4 、工藝流程
基層處理→特殊部位加強→塗刷或噴 CCCW 濃縮劑塗層→養護。
（ 1 ）基層處理
用鋼絲刷、打磨機或 5 ％的鹽酸溶液清洗基層表面的浮漿、返鹼、塵土、油污以及表面塗層等雜物，並使光滑的混凝土表面變成粗糙面，然後用清水沖洗至中性。在使用 CCCW 前，混凝土表面必須再次用干凈水沖洗，使混凝土表面具有完全濕潤的粗糙面。 （ 2 ）特殊部位處理
1) 對穿牆孔、結構裂縫 ( 縫寬大於 0.4 ㎜ ) 、施工縫等缺陷應鑿成 U 形槽，槽寬 20 ㎜、深度 25 ㎜。用水沖刷干凈並除去表面的積水，再塗刷 CCCW 濃縮劑灰漿到 U 形槽內，讓灰漿達到初步固化 ( 施工後 1 ～ 2h 之間 ) ，然後用錘子將 CCCW 「濃縮劑」的半乾燥劑填滿空穴並搗實。
2) 對蜂窩結構及疏鬆結構均應鑿除，將所有松動的雜物用水沖刷掉，直至見到堅硬的混凝土基層，並在潮濕的基層上塗刷一層 CCCW 濃縮劑，隨後用防水砂漿或防水細石混凝土填補並搗固密實。
3) 特殊部位加強作法見圖 1 ～ 3 。
圖 1 外牆後澆帶防水處理構造示意 圖 2 底板後澆帶防水構造示意 圖 3 管道防水節點作法示意 註： U 形槽在澆築混凝土時預留；在 U 形槽中刷 CCCW 塗料；在 U 形槽中 填滿 CCCW 半乾燥劑並搗實。
（ 3 ）配料
1) 用於塗刷施工時，重量配合比為 CCCW ：水： 1 ： 0.4 ，按計量過的粉和水倒人攪拌機內攪拌均勻，無攪拌設備時也可人工攪拌，但必須拌合均勻。
2) 用於噴灑施工時，重量配合比為 1 ： 0.6 ，拌合方法同上條。
3) 用於填實孔洞、 U 形槽的半乾燥劑重量配合比： CCCW 濃縮劑：水 =6 ： 1 ，拌合 10 ～ 15s ，待混合物中出現固體塊後使用。
4) CCCW 塗料應在攪拌後 60min 內用完， CCCW 半乾燥劑應在混合後 15min 內用完。 （ 4 ）塗刷
1) 施工應採用半硬性的鬃毛刷用力往返塗刷或用專門噴灑機具噴塗。 CCCW 塗料用量控制在 0.8 ～ 1kg /m 2 。塗層厚度應控制在 1.2 ㎜。
2) 當設計需要使用第二層改良性 CCCW 塗料時，可在第一層塗料達到初步固化，即在施工後 1 ～ 2h 之間使用。當發現第一層塗料乾燥太快時，應稍澆水濕潤 ( 但無明水 ) ，再刷第二層塗料。 （ 5 ）防水層處理
1) CCCW 防水層一般無需保護層。
2) 當經過 CCCW 處理的混凝土結構面外還要加一層混凝土或有砂漿、塗料等作法時，應在防水塗料完全固化，即 8 ～ 48h 之間施工，此外宜採取界面劑刷於防水層上，以增加粘結力。
3) 當經 CCCW 處理的混凝土面外塗刷漆、環氧樹脂或類似塗料時，應在 CCCW 防水層 21d 養護後進行。使用塗料前宜用 15 ％的鹽酸按 1 ： 4( 體積比 ) 用水稀釋後清洗表面，然後再用清水清洗混凝土表面。 （ 6 ）養護
1) 當 CCCW 塗層固化到不會被噴灑水損害時 ( 約 2h) 開始養護，養護時間不少於 72h ，每天噴灑水至少 3 次 ( 天氣炎熱時，應增加噴水次數 ) 或用潮濕的粗麻布覆蓋。由於 CCCW 塗層在養護期需要與空氣直接接觸來確保養護成功，故嚴禁採用不透氣的塑料薄膜等材料直接覆蓋在塗層上。
2) 養護過程中， CCCW 塗層必須避免雨水、大風、日曬、霜凍和泥漿的侵蝕。
3) 對於要用於存放液體的結構，如水池，應保持 3d 的養護，在 12 ～ 18d 的完全固化期之後方能投入使用。
4) 如果空氣流通條件差，如沉箱或小的封閉的沉井，宜使用風扇或鼓風設備，以保證塗料接觸足夠的空氣。
5) 塗刷 CCCW 塗料 36h 後才能進行回填。如果塗刷後 7d 內回填，回填土必須濕潤，以避免回填土從 CCCW 塗料中吸收水分。 5 、材料及施工機具
（ 1 ）濃縮型 CCC W ：用於混凝土面層單層塗料或在需雙層塗料時做第一層防水，或作為乾料填補混凝土裂縫、施工縫、孔洞。
（ 2 ）改良型 CCC W ：能產生較硬面層，保護下層塗料，也可作為外部防潮材料。

Ⅷ 電梯井滲水怎麼處理

電梯井滲水怎麼處理？

1、電梯井防水施工方法——首先將電梯井基坑內及夾層內的積水排除，清理基層；

2、電梯井防水施工方法——布孔：施工操作人員從電梯井基坑的一測開始逐處查找漏點，並用紅色噴霧式油漆標明。標示的方法根據滲漏部位的不同確定，大面積的滲漏採用密集的紅點標示，裂縫滲漏採用紅×標示，一般是沿著裂縫的走向每隔250px兩邊交替標記，單個的滲水點採用紅色的○標示；

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3、電梯井防水施工方法——鑽孔電梯井防水施工：布孔完畢後，緊隨著的施工人員手持電鑽根據紅色的標記在漏點旁3至100px處與基面保持45º角鑽孔，孔徑為(10mm)注漿嘴的直徑，鑽孔深度為結構層厚度的一半，標記紅點的孔鑽孔深度要淺，紅×標示的點鑽孔深度要深一些並稍微向裂縫處傾斜。紅色的○標示的點鑽孔深度要深，直至有水流出；然後在鑽完孔的地方安裝注漿嘴，安裝時要盡量深設，只露出1至37.5px在牆外並擰緊。

電梯井滲漏主要原因是什麼？

1、電梯井滲漏的原因——因底板先做防水層，再現澆側壁混凝土牆，這樣導致電梯井側壁混凝土牆跟底板斷層。原施工防水層就沒有起到應有的防水效果，這樣地下水就會不斷從斷層處滲漏進電梯井內。

2、電梯井滲漏的原因——電梯井防水施工時，底板的大量積水沒有排干、排盡，而直接把混凝土倒入水中，造成底板四周出現很多蜂窩、麻面、孔洞、疏鬆。與底板交接不嚴實，而電梯井底部位置一般處於正負零水位線以下，當地下水壓較大時，地下水會通過孔洞、麻面、裂縫及疏鬆等處滲漏至底坑，造成電梯井積水。

3、電梯井滲漏的原因——電梯井側壁內外均未做防水處理，造成地下水從井壁外牆滲透進壁內而造成電梯井積水。

小編溫馨提示：電梯井漏水維修時一定要選擇在晴天無風的日子進行施工，以保證施工人員的安全，好啦，上面對電梯井滲水怎麼處理？電梯井滲漏主要原因是什麼的知識已經介紹完畢了，希望可以幫助到您。

Ⅸ 電梯井防水怎麼做井坑豎向四壁防水施工做法

摘要 您好，根據您的問題，為您整理如下資料，1、陰陽角部位防水做法

Ⅹ 電氣豎井防水台做法

這種防水要求很高，有地下水壓力的存在，防水要相當慎重，必須採用好的防水材料，先清理好基面無油污，無雜務要乾燥，用滲透型水泥基防水打底，再做高韌性防水漿料（不少於4遍）