防水層上打混凝土怎麼支模板

『壹』 防水混凝土施工要點有哪些

防水混凝土施工
本工藝標准適用於一般民用及工業建築的地下室防水，推薦剛性防水做法；UEA補償收縮混凝土剛性防水施工工藝。
施工准備
1、 材料及主要機具：
（1）水泥：採用425號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，或礦渣硅酸鹽水泥，嚴禁使用過期、受潮、變質的水泥。
（2） 砂：宜用中砂，含泥量不得大於3%。
（3）石：宜用卵石，最大粒徑不宜大於40mm，含泥量不大於1%，吸水率不大於1.5%。
（4） 水：飲用水或天然潔凈水。
（5） U.E.A膨脹劑：其性能應符合行業標准《混凝土膨脹劑》（JC476?2），其摻量應符合設計要求及有關的規定，與其它外加劑混合使用時，應經試驗試配後使用。
（6） 主要機具：混凝土攪拌機、翻斗車、手推車、振搗器、溜槽、串桶、鐵板、鐵鍬、吊斗，計算器具磅秤等。
2、作業條件：
（1） 鋼筋、模板上道工序完成，辦理隱檢、預檢手續。注意檢查固定模板的鐵絲、螺栓是否穿過混凝土牆，如必須穿過時，應採取止水措施。特別是管道或預埋件穿過處是否已做好防水處理。木模板提前澆水濕潤，並將落在模板內的雜物清理干凈。
（2） 根據施工方案，做好技術交底。
（3）材料需經檢驗，由試驗室試配提出混凝土配合比，試配的抗滲等級應按設計要求提高0.2MPa。
（4） 如地下水位高，地下防水工程施工期間繼續做好降水，排水。
操作工藝
1、工藝流程
作業准備 →混凝土攪拌→運輸 →混凝土澆築→養護
2、 混凝土攪拌：攪拌投料順序：石子 →砂→水泥→U.E.A膨脹劑→水 。
投料先干拌0.5～1min再加水。水分三次加入，加水後攪拌1～2min（比普通混凝土攪拌時間延長0.5min）。混凝土攪拌前必須嚴格按試驗室配合比通知單操作，不得擅自修改。散裝水泥、砂、石車車過磅，在雨季，砂必須每天測定含水率，調整用水量。現場攪拌坍落度控制6～8cm，泵送商品混凝土坍落度控制14～16cm。
3、 運輸：混凝土運輸供應保持連續均衡，間隔不應超過1.5h，夏季或運距較遠可適當摻入緩凝劑，一般摻入2.5‰～3‰木鈣為宜。運輸後如出現離析，澆築前進行二次拌合。
4、 混凝土澆築：應連續澆築，宜不留或少留施工縫。
（1） 底板一般按設計要求不留施工縫或留在後澆帶上。
（2） 牆體水平施工縫留在高出底板表面不少於200mm的牆體上，牆體如有孔洞，施工縫距孔洞邊緣不宜少於300mm，施工縫形式宜用凸縫（牆厚大於30cm）或階梯縫、平直縫加金屬止水片（牆厚小於30cm），施工縫宜做企口縫並用B.W止水條處理垂直施工縫宜與後澆帶、變形縫相結合。
（3） 在施工縫上澆築混凝土前，應將混凝土表面鑿毛，清除雜物，沖凈並濕潤，再鋪一層2～3cm厚水泥砂漿（即原配合比去掉石子）或同一配合比的減石子混凝土，澆築第一步其高度為40cm，以後每步澆築50～60cm，嚴格按施工方案規定的順序澆築。混凝土自高處自由傾落不應大於2m，如高度超過3m，要用串桶、溜槽下落。
（4） 應用機械振搗，以保證混凝土密實，振搗時間一般10s為宜，不應漏振或過振，振搗延續時間應使混凝土表面浮漿，無氣泡，不下沉為止。鋪灰和振搗應選擇對稱位置開始，防止模板走動，結構斷面較小，鋼筋密集的部位嚴格按分層澆築、分層振搗的要求操作，澆築到最上層表面，必須用木抹找平，使表面密實平整。
5、 養護：常溫（20～25℃）澆築後6～10h苫蓋澆水養護，要保持混凝土表面濕潤，養護不少於14d。 6、冬期施工：水和砂應根據冬施方案規定加熱，應保證混凝土入模溫度不低於5℃，採用綜合蓄熱法保溫養護，冬期施工摻入的防凍劑應選用經認證的產品。拆模時混凝土表面溫度與環境溫度差不大於15℃。
質量標准
1、保證項目：
（1）防水混凝土的原材料、外加劑及預埋件必須符合設計要求和施工規范有關標準的規定，檢查出廠合格證、試驗報告。
（2） 防水混凝土的抗滲等級和強度必須符合設計要求，檢查配合比及試塊試驗報告。抗滲試塊500m3以下留兩組，一組標養，一組同條件養護，養護期28d，每增250～500m3增留兩組。
（3） 施工縫、變形縫、止水片、穿牆管、支摸鐵件設置與構造須符合設計要求和施工規范的規定，嚴禁有滲漏。
2、基本項目：
混凝土表面平整，無露筋、蜂窩等缺陷，預埋件位置正確。
3、 允許偏差項目，見表3-1。
成品保護
1、為保護鋼筋、模板尺寸位置正確，不得踩踏鋼筋，並不得碰撞、改動模板、鋼筋。
2、在拆模或吊運其它物件時，不得碰壞施工縫處企口，及止水帶。
3、保護好穿牆管、電線管、電門盒及預埋件等，振搗時勿擠偏或使預埋件擠入混凝土內。

『貳』 一層鋼筋混凝土地面如何支模如何拆模

一層鋼筋混凝土支模很關鍵，目前常用的是滿堂腳手架支撐，要注意的就是由於是土面做支撐，所以立桿（垂直於地面的鋼管）下方用木方墊，一根木方可以作為幾個立桿的墊，如果有條件，木方上與立桿接觸面採用鋼板，如不便，可採用模板。由於混凝土澆築時的沖擊力，和物體自身重力，梁、板要相應起拱。
拆模一般是梁邊模在達到1.2MPa就能拆，底模最好是達到混凝土期齡，如需要周轉鋼管減少費用，可在澆築時額外做一組試塊，達到一定條件後去做試驗，根據結果查相關的規范看是否可以拆模。

『叄』 高層地下室防水底板保護層施工時需另支模板嗎是不是同墊層一次支模板

不是，直接抹灰或用砌體保護，不用支模。也有用硬泡沫塑料保護的。

『肆』 排水溝混凝土如何支模

您好，排水溝混凝土如何支模？

排水溝混凝土支模需要用到止水螺桿，使用止水螺桿進行模板的搭建，可以起到止水、防水的作用，保障混凝土牆體不滲水性，希望能夠幫助到您，謝謝。

『伍』 模板施工的步驟。詳細的施工方法拜託各位大神

模板施工的詳細的施工方法:

一、施工准備：

1、材料模板：採用18膠合板。木枋：採用80mm×100mm木枋。支撐系統：可調式鋼管支頂或多功能門式腳手架、對拉螺栓、鋼柱卡、花藍螺栓。

2、作業條件

（1）模板的製作加工：按混凝土構件尺寸製作柱、梁、板模板。

（2）模板製作好後，按安裝部位進行編號，刷脫模劑，並分類堆放。

（3）根據設計圖紙，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標高。

（4）柱鋼筋綁扎完畢，機電管線及預埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，並辦好隱蔽驗收手續。

（5）根據設計圖紙要求，向班組進行質量安全技術交底。

二、柱模板施工柱子模板安裝用18厚夾板製作，為防爆板，豎向用100×80木枋貼緊模板，橫向用鋼花梁壓實，用螺栓收緊的方法，夾緊牢固，豎枋100×80間距300，鋼花梁間距400，每邊截面設φ12螺栓拉固，間距600，(扁柱螺栓間距600×600)以加強模板剛度。

柱與梁接頭處的開口位模板必須做至梁底的底面，接頭處支模平面、不變形。柱模板底腳應留≥200×200mm生口模板，以便清理柱內雜物。混凝土直接倒入柱模板內的自由傾落高度不宜大於2m,首層柱澆築混凝土時用串筒澆築。

構造柱在梁板砼澆築時先預留插筋，到牆體砌築階段再澆築施工。

三、池壁模板施工壁模板用18厚夾板製作，為防爆板，豎向用100×80木枋貼緊模板，豎枋間距300mm。橫向用雙φ48鋼管（鋼管間距400～500mm）壓實，並用螺栓收緊的方法夾緊牢固。

每邊截面設φ12螺栓拉固，間距400～500mm。對拉螺栓中部必須設鋼止水環，確保池體結構使用功能。為確保壁板模板剛度、穩定性，在壁板內外側均設置φ48鋼管斜撐，並在斜撐上設置豎向鋼管以扣件扣牢，確保斜撐穩定性。

壁與板接頭處的開口位模板必須做至梁底的底面，接頭處支模平面、不變形。壁模板底腳應留≥200×200mm生口模板，以便清理柱內雜物。

四、一般梁、樓板模板施工樓面梁旁用18mm厚夾板，梁底模板用18mm厚夾板，樓面板用鋼花梁或80×100mm木枋鋪組合鋼模板。為更有利於拆模，所有模板表面均塗刷脫模劑。梁板支頂均採用門式架或鋼支頂。

本工程梁截面尺寸主要為250×500mm～250×900mm，主梁模板安裝：在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板，按設計標高調整支柱的柱高，然後安裝梁底模板，並拉線找平。

當梁底板跨度大於或等於4米時，跨中梁底處應按設計要求起拱，如設計無要求時起拱高度為梁跨度的千分之一至三。

再安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。支頂：樓面採用門式腳手架，梁採用可調式鋼管及門架支頂，間距600。支頂拉水縱橫2-4道(視樓層高度而定)，另外，當梁高≥700mm時，梁側模板需加φ12@600對拉螺桿。

樓面板、梁板模板安裝完成經質量驗收後，方能扎鋼筋。板支頂方式：板次龍骨為80×80mm間距450mm，主龍骨80×80mm間距按門架寬度1200mm。

門架橫向間距600mm，縱向間距900mm。梁支頂方式：梁下次龍骨為80×80mm間距300，主龍骨為80×80mm間距按門架寬度1200，門式架沿梁長向排距為900mm。

(5)防水層上打混凝土怎麼支模板擴展閱讀：

模板雖然是輔助性結構，但在混凝土施工中至關重要。在水利工程中，模板工程的造價，占鋼筋混凝土結構物造價的15～30%,占鋼筋混凝土造價的5～15%，製作與安裝模板的勞動力用量約占混凝土工程總用量的28～45%。

對結構復雜的工程，立模與綁扎鋼筋所佔的時間，比混凝土澆築的時間長得多，因此模板的設計與組裝工藝是混凝土施工中不容忽視的一個重要環節。

實用性原則：模板要保證構件形狀尺寸和相互位置正確，且結構簡單，支拆方便，表面平整，接縫嚴密不漏漿等，

安全性原則：要有足夠的強度，剛度和穩定性，保證施工中不變形，不破壞，不倒塌。

經濟性原則：在確保工期質量安全的前提下，盡量減少一次性投入，增加模板周轉，減少支拆用工,實現文明施工。

1、鋼模板及其支撐的設計

鋼模板及其支撐的設計應符合現行國家標准《鋼結構設計規范》（GB50017——2001）的規定，其截麵塑性發展系數取1.0。

2、木模板及其支撐的設計

木模板及其支撐的設計應符合現行國家標准《木結構設計規范》（GB50005——2003）的規定，其中受壓立桿除滿足計算需要外，其梢徑不得小於60mm。

『陸』 打混凝土樓面12公分木工怎麼支模

建築樓板、頂板這么支模，尺寸控制精確，工人返工幾率
建築混凝土現澆構件講究橫平豎直，有稜有角，在實際施工過程中，樓板水平度控制是建築施工過程中非常重要的一環。今天就跟大家說說建築現澆樓板水平度施工質量控制方法和流程。

1、施工工藝流程

牆柱模板頂部標高控制→滿堂架搭設→調整方鋼水平度→頂板鋪設→木方及頂板鋪設→支模完成→施工隊自檢→准備驗收→項目部驗收→混凝土澆築→混凝土澆築過程中動態施工質量控制。

註：牆柱封模前，應確保牆柱模板頂部標高在允許誤差范圍內（誤差不大於5mm）；

標高調整時，用塔尺直接測量方鋼底部標高：

控制標高= 層高-板厚- 1000 - 15（模板厚，使用其他厚度模板需相應調整）- 85（木方高度）- 60（方鋼高度）。

2、頂板次楞採用木方，木方間距不大於250mm，主楞採用60*40 方鋼；立桿離牆間距不大於300mm，木方應伸至牆邊；

3、模板搭設過程中，應首先保證牆柱頂部標高在允許誤差范圍內，其次再調整立桿標高；

4、為避免頂板水平度偏差較大給後期調整帶來較大困難，勞務班組注意模板搭設過程中的控制；

5、交叉梁底部應加設頂撐，在模板驗收過程中針對砼澆築過程中容易發生沉降部位（如：飄窗板、跨度大於4m 或高度大於500mm 的梁）採取適當抬高。

6、在施工前，應對施工隊工人進行詳細交底，必要時須圖文、視頻結合交底。

7、使用上述方法控制建築樓板水平度，具有施工流程簡單明白、返工幾率小的特點；也能最大程度確保建築樓板水平極差和結構凈高尺寸符合圖紙設計要求。

『柒』 單面支模防水怎麼做

應該是不行。衛生間防水做法： 普通住宅衛生間地方狹小，並有管線穿樓板等情況，故常用塗料防水而絕少採用卷材防水施工。 塗料防水常見有2種： 合成高分子類的---聚氨酯防水塗料（轉角等需加聚酯布，玻纖布等） 高聚物改性瀝青類的---S B S防水塗料（需加胎...。這二種方法都有，取決於地下室圍護結構和支模方式。 1、常規地下室牆板是先澆混凝土牆板後做防水再做防水層的保護層； 2、如果在市中心開挖地基，基坑可能會很小，基坑與地下室結構牆板的距離可能很小，或沒有距離，這種情況可將基坑圍護牆作為...。最好找專業人士來做，如做不好很容易滲水，如果自己做的話 需要看是什麼樣的石材，如果石材表秒粗糙，需要先用砂紙打磨一下，然後再刷（橫向）防水，然後晾至一天後再刷第二遍（豎向）防水，再晾至一天，第三天最後刷遍（斜向）防水，晾乾即可。。我覺得你只用地板革就可以了、無需自粘防水卷材，地板革一般的家用防水沒有問題，但是接縫和牆邊一定要處理好。接縫處最簡單實用的方法是用單面膠帶從上面封上，下面可以塗點膠；牆邊最好多一點、從牆邊立起來10幾公分，然後用膠帶、膠或玻璃膠...。待樓板澆好後然後放出翻邊位置，然後叫木工支模大概20公分高，澆搗即可。還要注意防水處理。一定要做!!! 地下室後澆帶地下室後澆帶施工中，有後澆帶防水及後澆帶支模兩個值得注意的問題。 2.1後澆帶防水許多工程中的後澆帶，設計要求必須待結構封頂乃至更晚方可進行封閉，因而在後澆帶封閉前，必須設置後澆帶防水。中南地區通常採用的後...。總得來說就是選購好的防水材料，二就是防水的塗層高一點點，大約1米左右即可。如果想知道詳細的，如下：（可要耐心點看哦） 廚廁防水施工工藝及控制要點 一、施工准備 （一）作業條件 1．廚廁間樓地面墊層已完成，穿過廚廁間地面及樓面的所有立...。1.不採用磚胎膜只能安裝模板 2.留搭接長度的卷材待拆模再做，如果一定要做的話！支模一般不會傷卷材，真要謹慎的話你在模板層面附加一道擠塑板，倒是澆築砼振動棒可能會碰傷卷材。。已發送。 後澆帶施工方案 1．後澆帶的留設及支模 1.1 地下室底板外牆後澆帶防水做法，由於施工中支模加固、混凝土澆搗等影響，極易造成護牆